计量器具校验方法

LB/C-02

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2009年6月26日发布

2009年6月26日实施

目录

1、回弹仪自检方法------------------------------------------------2

2、回弹仪校准用钢砧的比对方法------------------------------------3

3、石子压碎仪校验方法------------------------------------------------4

4、针片状规准仪校验方法---------------------------------------------5

5、砂石振筛机校验方法------------------------------------------------6

6、雷氏夹校验方法------------------------------------------------------7

7、雷氏夹膨胀测定仪校验方法---------------------------------------8

8、塞尺校验方法----------------------------------------------------------9

9、混凝土、砂浆试模校验方法---------------------------------------10

10、温度计比对方法-----------------------------------------------------12

11、坍落度仪校验方法--------------------------------------------------13

12、水泥胶砂试模校验方法--------------------------------------------15

13、水泥抗压夹具校验方法--------------------------------------------16

14、量筒的校验方法-----------------------------------------------------17

15、砂石、水泥标准筛校验方法--------------------------------------19

16、秒表的校验方法-----------------------------------------------------21

17、容量筒校验方法-----------------------------------------------------22

18、砼渗透仪校验方法--------------------------------------------------24

19、压力表比对方法-----------------------------------------------------25

20、沸煮箱校验方法-----------------------------------------------------26

21、标准砝码校验方法------------------------------------------------- 27

22、强制式混凝土搅拌机校验方法-----------------------------------28

23、烘箱校验方法--------------------------------------------------------31

回弹仪自检方法

1．1 总则

回弹仪是测定砼的表面硬度力学的仪器，根据砼强度与表面硬度间存在的相关关系推定砼强度。检定周期为6个月。

1．2 技术要求

率定回弹值为R率=80±2

1．3 率定用标准器具

钢砧：硬度为HRC58~62

1．4      检定

回弹仪率定试验宜在室温20±5℃条件下进行。率定时，钢砧应稳放在钢度大的地面上，回弹仪向下弹击时，取连续三次的稳定回弹值的平均值，弹击杆应分四次旋转、每次旋转90℃。弹击秆每旋转一次的率定平均值均应符合80±2的要求。

1．5 结果评定

经率定能达到1．2节要求，回弹仪的准确度即为合格；当率定值达不到80±2的要求时，按回弹仪说明书中第六部分“仪器维护保养”规定执行。

１．６依据标准：《回弹法检测砼抗压强度技术规程》JGJ/T23—2001

２、        回弹仪校准用钢砧比对方法

2．1 　用检定合格的225A型砼回弹仪，在校准钢砧上率定时，率定值为：81、80、80、81四个方向率定值平均都在JGJ/T23—2001规程要求的80±2范围内。

2．2 　回弹仪出厂检定合格，又经市计量检定所测试合格。

2．3 　回弹仪检定钢砧重量为15．1公斤，符合G89138-88中15±0．1公斤的要求。并且有出厂合格证。

2．4 根据上述2．1、2．2、2．3条可推定钢砧为合格品。

3、石子压碎仪校验方法

3．1 总则

石子压碎仪是校验石子压碎指标的仪器，检定周期为五年。

3．2 技术要求

3．2．1 筒内径152±0.5mm。

3．2．2 筒高度125±0.5mm。

3．2．3 盖直径：150±0.5mm。

3．2．4 盖厚度：25±0.5mm。

3. 2 . 5 筒壁厚：8 ±0.3 mm。

3．3 校验用标准器具

１、 游标卡尺：0~300mm。

3．4 校验方法

用游标卡尺测量各部尺寸。

3．5 评定

各项测量结果符合3.2节规定为合格。

3．6 依据标准：《建筑用卵石、碎石》GB/T14685--2001

4、针片状规准仪校验方法

4．1 总则

针片状规准仪是检验碎石所含针、片状石子的仪器，检定周期为五年。

4．2 技术条件要求

4．2．1 针状仪间净距：17.1、30.6、42、54.6、69.6、82.8±0.2mm。

4．2. 2 片状仪孔宽：2.8、5.1、7.0、9.1、11.6、13.8±0.1mm。

4 . 2 . 3 针状规准仪的底板应平直，并与立柱垂直。片状规准仪的底板应平直。

4．3 校验用标准器具

１、 游标卡尺：0~150mm。

4．4 检验方法

用游标卡尺测量各轴间和孔内净距。

4．5 结果评定

各项测量结果符合4.2节规定为合格。

4．6 依据标准：《建筑用卵石、碎石》GB/T14685—2001。

5、砂石振筛机校验方法

5、1 总则

砂石振筛机是检验砂子、石子细度的振动机械，检定周期为二年。

5、2 技术要求

5．2．1 筛座振幅：8±1mm。

5．2．2 筛摇动次数：220±2次/分。

5．2．3 振击次数：148±2/分。

5．3 校验用标准器具

5．3．1 秒表。

5．3．2 直尺。

5．4 检验方法

用秒表计时数振击和摇动次数，用直尺测振动幅度。

5．5 结果评定

各测量结果符合5.2节规定为合格。

5．6 依据标准：说明书

6、雷氏夹校验方法

6、1 总则

雷氏夹是测试水泥安定性用的仪器，检定周期为一年。

6、2 技术要求

6．2．1 环直径：30±0.5mm。

6．2．2 环高度：30±0.5mm。

6．2．3 针端距：10±1mm。

6．2．4 弹性要求：两根指针针尖的距离增加应在17.5±2.5mm。

6．3 校验用标准器具

6．3．1 游标卡尺：0~150mm。

6．3．2 雷氏夹测定仪

6．4 检验方法

6．4．1 用游标卡尺测量各部尺寸。

6．4．2 用金属丝挂在雷氏夹一根指针的根部，另一根指针的根部再挂上300g的砝码，测量左测标尺上两针尖的距离。

6．5 结果评定

各项测量结果符合6.2节规定为合格。

6．6          依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346—2001

7、雷氏夹膨胀测定仪校验方法

7、1 总则

雷氏夹膨胀测定仪是检测水泥安定性的雷氏夹配套仪器，它也是检测雷氏夹弹性的仪器。该仪器为一次性校验，合格后可长期使用。

7、2 技术要求

7、2、1 标尺上每毫米刻度±0.02mm

7．2．2 标尺上每10毫米刻度±0.04mm

7．2．3 标尺上刻度总长50±0.1mm。

7、3 检验用标准器具

游标卡尺：0~150mm

读数显微镜

7．4 校验方法

用卡尺测量10、50 mm刻度线，用读数显微镜测读1 mm刻度线。

7．5 结果评定

各项测量结果 符合7.2节要求为合格。

7、6 依据标准：《钢卷尺检定规程》JJ04—89

8、塞尺检验方法

8、1 总则

楔形塞尺是配合靠尺检查平整度的仪器，不锈钢板塞尺是检查设备安装缝隙的器具。检验周期为五年。

8、2 技术要求

8．2．1 楔型塞尺每毫米刻度最大误差≤0.1mm。

8．2．2 不锈钢板片每片厚度误差≤0.1mm厚时为±6um,>0.1mm厚时为±8um。

8、3 检验用标准器具0—150游标卡尺，比长仪千分表。

8．4 检验方法

8．4．1 楔型塞尺：用卡尺检查1.3.6.10四个刻度。

8．4．2 不锈钢片：用千分表检查每片二个边厚度，取其平均值。

8．5 结果评定

测量结果满足8.2节中相对应的要求为合格。

8．6 依据标准：

《游标卡尺检定规程》JJ05—89。

9、混凝土、砂浆试模检验方法

9、1 总则

本方法适用于使用中的混凝土试模和砂将试模

混凝土试模和砂浆试模是用于按GB50204—2002、GB/T50081—2002和JGJ70—90测试混凝土和砂浆的力学性能和按GBJ82—85测试耐久性制作试块用的模具，检验周期为1年。

9、2 技术要求

9．2．1 混凝土、砂浆试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。

9、2．2 试模尺寸

70.7×70.7×70.7砂浆试模：每边70.7±0.3mm

100×100×100混凝土试模：每边100±0.5mm

150×150×150混凝土试模：每边150±0.5mm

150×150×550混凝土抗折试模：每边150±0.5mm

边长550±0.8mm

ф175×ф185×150混凝土抗渗试模：ф175±0.5mm

ф185±0.5mm

高150±0.5mm

9．2．3 试模4个垂直内平面的不平度，每100mm不超过0.05mm。

9．2．4 角度偏差：90±0.30

用直角尺测量时：直角尺边到试模边的最大距离为：

70.7≤0.4mm

100≤0.5mm

150≤0.8mm

9、3 检验用标准器具

9．3．1 标准钢板直尺：量程300mm。

9．3．2 游标卡尺：量程300mm和150mm，分度值0.02mm。

9．3．3 不锈钢片塞尺：0.02~1mm。

9．3．4 90O绘图三角板：边长≥200mm。

9．4 检验方法：

9．4．1 观察检查，要符合9.2.1条要求。

9．4．2 用游标卡尺测量每边长度及直径，其偏差应符合9.2.2条规定。

9．4．3 用钢板卡尺与薄钢片塞尺测量试模各内表面的不平度，其值应符合9.2.3条要求。

9．4．4 用直角尺和塞尺量角端误差值，要符合9.2.4条要求。

9．5 结果评定

测量结果满足2节中相对应的要求为合格。

9、6 依据标准

《砼试模》JG3019

10、温度计比对方法

10、1 总则

温度计是测量温度的仪器，为一次性校验，长久使用，损坏即作废。

10、2 技术要求

10．2．1 -50-----50℃温度计±0.5℃

10、2、2 0-----100℃温度计±0.5℃

10、2、3 0—300℃温度计±1℃

10、3 检验用标准器具

标准温度计-50---50℃（经检定合格）

标准温度计0-----100℃（经检定合格）

10、4          检验方法

把新购买的温度计与标准温度计放在同条件下进行比对，读出差值。

10、5 结果评定

测量结果满足10.2中相对应的要求为合格。

11、塌落度仪检验方法

11、1 总则

塌落度仪系用于按GB/T50080—2002检验普通混凝土拌和物的稠度试验中塌落度法的专用设备。它的制造，应符合《砼坍落度仪》JG3021中的要求。检验周期一年。

11、2 技术要求

11．2．1 塌落度筒

11．2．1．1 外表面应平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位。

11．2．1．2 筒的内部尺寸： 底部直径 200±2mm

顶部直径 100±2mm

高度 300±2mm

筒壁厚度不小于1.5mm

11．2．1．3 底面与顶面应互相平行。

11．2．2 捣棒

11．2．2．1 捣棒直径为ф16±0.2mm，长度600±5mm

11．2．2．2 端部应呈圆形。

11．3 检验用标准器具

11．3．1 分度值为0.5mm的钢板尺，量程等于300mm

11．3．2 刚卷尺，量程等于2000mm

11．3．3 分度值为0.02mm的游标卡尺，量程为300mm

11．4 检验方法

11．4．1 外观检查

11．4．1．1 用感官来检查塌落度内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外表面是否光洁，端头是否圆形。

11．4．2 技术参数的检验

11．4．2．1 按附图2所示，分别用卡尺测定顶部与底部圆的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3。

11．4．2．2 按图2所示，钢板尺放在按10条所测D1、D2、D3的位置上、用直尺测量筒的高度h1、h2、h3、h4、h5、h6。

11．4．2．3 在筒壁上任意取3个点，用卡尺测其筒壁厚度δ。

11．4．2．4 用钢卷尺测量捣棒长度L

11．4．2．5 在捣棒上均匀地取3个点，用卡尺测量其直径d。

11．5 结果评定

测量结果满足11.2节中相对应的要求为合格。

11、6 依据标准

《砼坍落度仪》JG3021

d

D2

h D3

D D1

图2

12、水泥胶砂试模校验方法

12、1 总则

水泥胶砂试模是用来成型胶砂试块，检验水泥强度的模具，检验周期为1年。

12、2 技术要求

12、2、1 试模内表面应平整光滑，没有砂眼等缺陷。

12、2、2 规格尺寸：

长为160±0.4mm 宽为40﹙－0.1～＋0.2﹚ mm

高为40﹙－0.2～＋0.1﹚mm

12．2．3 侧面平整度≤0.02mm（卡100mm以内）

12．2．4 角度误差为90±0.2O，直角尺靠紧长边，另一边与模短边最大间隙≤0.2mm。

12．3 校验用标准器具

游标卡尺：0—150和0~300mm

钢片式塞尺和直角尺

12．4          校验方法

12．4．1 用眼观察试模内表面的表观质量。

12．4．2 用游标卡尺测量试模边长。

12．4．3 用卡尺紧贴试模内表面100mm长，用塞尺检查缝隙厚 度。

12．4．4 用直角尺靠紧长边，再用塞尺测量另一边的缝隙厚度。

12．5 结果评定

测量和观察结果均符合12.2节中要求为合格。

12、6 依据标准：《水泥胶砂试模》JC/T726—1997

13、水泥抗压夹具校验方法

13.1总则

水泥抗压夹具是检测水泥胶沙试块强度时的辅助工具。检定周期为5年。

13.2技术要求

（1） 外观质量：平整光滑

（2） 上、下、加压板表面平整度≤0.02mm.

（3）水泥抗压夹具的上、下承压板宽度40±0.1mm。

（4）上、下压板自由距离：＞45mm

（5）球座中心垂线至下压板定位销之间的水平距离20±1mm.

13.3检验用标准器具

13.3.1 0∽150mm游标卡尺。

13.3.2 0.02∽1mm不绣钢片塞尺。

13.4检验方法

13.4.1用游标卡尺测量上、下承压板的宽度。

13.4.2用游标卡尺杆卡在上、下承压板面上，再用塞尺测缝隙。

13.5结果评定

测量结果满足13.2节中相对应的要求为合格。

13.6依据标准

《水泥胶砂抗压夹具》JC/T683—1997

14、量筒的校验方法

14.1总则

量筒是用于量取水用量的工具。检验周期为一次性。

14.2技术要求

（1） 50ml±0.5ml

（2） 225ml±1ml

（3） 250ml±1ml

（4） 1000ml±4ml

14.3检验用标准器具

14.3.1 2000g电子天平(精度0.1g)

14.3.2 0∽100℃温度计

14.4检验方法

将温度为(20±2) ℃的饮用水装至刻度线,擦干量筒外壁水分,然后称出其质量,精确至0.1g,量筒容积按下式计算,精确至0.1ml，测出水温。

式中：V=﹙G1－G2﹚/Ρ水

Ｖ——量筒容积（ml）

G1——量筒和水的总质量（g）

G2——量筒的质量（g）

　　　Ρ水——水的密度：１８℃时Ρ水＝0.99862

19℃时Ρ水=0.99843 20℃时Ρ水=0.99823 21℃时Ρ水=0.99802 22℃时Ρ水=0.99780

14.5结果评定

各测量计算结果符合14.2节相对应的要求即为合格。

14.6依据标准

《建筑用卵石、碎石》GB/T14685—2001

《水泥企业化验室手册》

15、砂石、水泥标准筛校验方法

15.1总则

砂石筛是检验砂子和石子的粒经及级配情况的器具,检验周期为二年.

15.2技术要

15.2.1筛框平整光滑,与它筛配合紧密,安拆方便.

15.2.2筛框内径300±1mm

15.3.2砂.石.方孔筛筛孔尺寸偏差应符合下表要:

15.3校验用标准器具

游标卡尺:0~150mm

钢板尺:0~600mm

刻度放大镜:放大倍数40倍,精度0.01mm

15.4校验方法

15.4.1用眼观察筛框的表现质量

15.42用钢板尺量筛框内经,用游标卡尺测量1.18mm以上的孔边长.

用刻度放大镜测量1.18mm及以下的孔边长,63mm及以上的孔筛每个轴检3个孔;26.5~53mm的孔筛每个抽检7个孔;9.5~19.5mm的孔筛抽检11个孔;2.36~4.75的孔筛每个抽检15个孔;0.075~1.18mm的孔筛每个抽检20个孔.每个孔均应测垂直两个方向.

15.5结果评定

观察和测量结果符合15.2节要求为合格.

15.6依据标准:

GB/14684~14685~2001

16、秒表的校验方法

16.1总则

秒表是检验机械的转速和控制精确时间的仪器.

检验周期为一年.

16.2技术要求

24小时±10秒

16.3校验用标准器具

普通电视机

16.4校验方法

用秒表对准电视机显示的整时零分零秒按启动钮,过24小时再看秒表与电视机显示的北京时间的差值.

16.5结果评定

当误差值在±10秒范围内即为合格。

16.6依据标准：

北京标准时间。

17、容量筒校验方法

17.1总则

容量筒是检验砂、石的堆积密度和砼拌合物的表观密度的器具。校验周期为五年。

17.2技术要求

（1）1L ±10ml

（2）2L ±20ml

（3）3L ±30ml

（4）4L ±40ml

（5）5L ±50ml

（6）10L ±100ml

（7）20L ±200ml

17.3检验用标准器具

（1）0∽10㎏案称一台（精确至5g）

（3） 0∽100㎏台称一台（精确至50g）

17.4校验方法

将温度为（20±2）℃的饮用水装满容量筒，用一玻璃板沿筒口推移，使其紧贴水面。擦干筒外壁水分，然后称出其质量，精确至5 g（1∽3L）或50 g（5∽20L）。容量筒容积按下式计算，精确至1ml：

V=（G1－G2）/Ρ水

式中：V——容量筒容积（ml）

G1——容量筒、玻璃板和水的总质量（g）

G2——容量筒和玻璃板质量（g）

Ρ水——水的密度：１８℃时Ρ水＝0.99862

19℃时Ρ水=0.99843 20℃时Ρ水=0.99823 21℃时Ρ水=0.99802 22℃时Ρ水=0.99780

17.5结果评定

测量和计算结果符合17.2节相应要求即为合格。

17.6依据标准

《建筑用卵石、碎石》GB/T14685—2001

《水泥企业化验室手册》

18、砼渗透仪校验方法

18．1 总则

砼渗透仪是检验砼防水性能的仪器，检验周期为一年。

18．2 技术要求

18．2．1 仪器的电接点压力表量程为0~4MPa，精度为0.1Mpa，与标准表比对±0.05 Mpa。

18．2．2 抗渗套模的规格为Φ185×175×165㎜，误差≤0.3㎜

18．3 校验用标准器具

游标卡尺0~300㎜

0~2.5MPa压力表（经计量检定所检定合格）

18．4         校验方法

18．4．1 把标准压力表安在贮水罐注水口上，开始加压，一人读压力值，另一个看电接点压力表的压力值，从0.1~2MPa,每隔0.1MPa读计压力值。

18．5 结果评定：

测量结果符合18.2节要求为合格。

18．6 依据标准：说明书

19、压力表比对方法

19．1 　总则

压力表是用于空气压缩机控制压力的仪表，检验周期一年。

19．2 　技术要求

与标准压力表比对每0．1MPa±0．05MPa

19．3 校验用标准器具

0~2．5压力表（经检定合格）

砼渗透仪

19．4 校验方法

先用0~2．5压力表按18．4．1条校验砼渗透仪，符合要求后把标准表卸下，安上待检表开始加压，一人读压力值，另一人看压力显示值，从0．1MPa至0．8倍最大量程，每隔0．1MPa读计压力值。

19．5 结果评定

测量结果符合19．2节要求为合格

20、沸煮箱校验方法

20.1 总则

本仪器是检验水泥安定性的附属器具，校验周期为一年。

20.2 技术要求

20.2.1 内长410±1㎜；内宽240±1㎜；内高295±1㎜。

20.2.2 控制器加热时间30±5min，恒温时间180±5min。

20.3 校验用标准器具

a、2米钢卷尺

b、秒表

20.4 校验方法

20.4.1 用钢卷尺测量内部尺寸。

20.4.2 用秒表测量控制器加热时间（把箱内加入自来水至规定水位，接通电源并启动秒表）当箱内水沸腾时记下时间，直至加热停止并记下结束时间。

20.5 结果评定

各项测量结果符合20.2条规定为合格。

20.6依据标准：《水泥安定性检验方法》GB/T1346—2001

21标准砝码校验方法

22.1总则

本砝码是用来校验配料称的标准器具，校验周期为三年。

22.2技术要求

22.2.1 表面光洁，无锈蚀。

22.2.2质量准确度：20kg±20g。

22.3 校验用称（精度10g）。

22.4校验方法

22.4.1把砝码放于台秤上逐个称量，记录结果。

22.4.2 表面观察表观质量。

22.5 结果评定

各项测量结果符合22.2条要求为合格

22.6依据标准：砝码说明书。

22 强制式混凝土搅拌机校验方法

本方法适用于使用中的试验室用强制式混凝土搅拌机的校验。

一、总则

试验室用强制式混凝土搅拌机系用于按GB/T50081-2002制作试件时搅拌混凝土的专用设备，它的制造应符合JG3036、JJ22—84的有关规定。校验周期为一年。

二、技术要求

1、应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。

2、外表面应平整光洁，启动平稳，工作正常。

3、达到混凝土匀质性要求的搅拌时间为≤45S。

4、搅拌叶与筒内壁的间隙5±2 mm。

三、校验用标准器具

1、精度0.1S的秒表。

2、塞尺1-10 mm。

四、校验方法

1、用感官和启动试验检查，要符合l、2条规定。

2、用秒表计时，观察达到混凝土均匀时的搅拌时间。

3、用塞尺测量搅拌叶与同内壁的间隙量。

五、校验结果评定

1、新搅拌机必须全部符合技术要求。

2、使用中搅拌机应符合2、3、4条技术要求。

23.烘箱校验方法

23.1总则

烘箱是检验砂、石含泥量、含水率、胶凝材料含水率的一种辅助设备，检验周期为一年。

23.2技术要求

23.2.1控制器的温度控制误差按设定值±1℃；

23.2.2控制器显示温度与检定合格的温度计测量误差±2℃；

23.2.3从设定温度断电后的箱内温升不大于10℃；

23.3校验用标准器具

23.3.1 0～200℃温度计；

23.4校验方法

23.4.1接通电源后，设定温度100℃，观察红灯亮时的显示温度。

23.4.2当箱内温度稳定后记录显示温度拔下测温探头，插入0～200℃温度计，10分钟后把温度计上提一段读取温度值。

23.4.3从温控器红灯亮时记下此时的温度，待20分钟后显示温度稳定时再记录此温度值。

23.5评定

各项误差值符合23.2节规定为合格。

23.6依据标准：产品说明书。

计量器具校验方法