工业机器人介绍及分析三篇

发布时间：2019-11-24

工业机器人介绍及分析三篇

篇一：工业机器人分析 目录
CONTENTS 第一篇：智能制造顶层设计正在制定工业机器人产业获利 ------- 1 第二篇：中国工业机器人的销售量以40%左右的速度增长 -------- 3 第三篇：“机器换人”政策逐步落地工业机器人市场爆发 ------- 4 第四篇：20XX年我国工业机器人销量猛增54% ----------------- 5 第五篇：机器换人时代来袭工业机器人现状与前景分析 --------- 6 第六篇：机器人再获政策红利工业机器人产业前景可期 --------- 8 第七篇：机器人产业十三五规划将出服务/工业机器人同迎利好 -- 9 第八篇：中国制造2025再获力挺工业机器人发展分析 --------- 10 第九篇：工业机器人行业现状分析引领智能制造时代 ---------- 12 第十篇：20XX-2020年中国工业机器人行业年销售量预测数据 --- 13 第十一篇：机器人将成富士康支柱业务工业机器人发展态势趋好 14 第十二篇：大族激光募重金发力机器人工业机器人产业前景窥探 15 第十三篇：“智”造中国工业机器人三大黄金市场分析 -------- 17 第十四篇：昆山富士康两年裁员5万人工业机器人产业兴起在即 18 第十五篇：东莞无人工厂探秘：工业机器人前景分析 ---------- 19
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第十六篇：工业机器人市场空间大传感器发展现状分析 -------- 20 第十七篇：20XX年我国工业机器人产业将破万亿 -------------- 21 第十八篇：工业4.0概念凶猛引中兴入局工业机器人发展分析 -- 22 本文所有数据出自于《20XX-2020年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》
第一篇：智能制造顶层设计正在制定工业机器人产业获利 近日，工信部部长苗圩对媒体透露，工信部正在加强智能制造顶层设计，研究制定智能制造发展战略，编制智能制造专项规划;推动传统装备智能化改造和升级，分行业制定传统装备智能化改造路线图，组织开展重点行业智能车间、智能工厂试点，培育一批样板企业并组织推广行业应用示范。
早前，国务院印发了《中国制造2025》通过“三步走”实现我国我国制造强国的战略目标，智能制造成为工业制造转型的重中之重。如今，智能制造战略再获工信部关注，在智能化的大势下，智能装备下游应用领域加快拓展，工业机器人发展可期。

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工业机器人指的是能在人的控制下智能工作，并能完美替代人力在生产线上工作的多关节机械手或多自由度的机器装置。与人力相比，工业机器人具有低成本、高效率以及24小时工作的特点。近年来，随着国内劳动力成本不断上涨，我国制造业劳动力优势不显，制造业亟待向智能化转型，工业机器人呈现强劲发展的态势。 前瞻产业研究院发布的《20XX-2020年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》指出，我国是工业机器人消费大国，从20XX年其就连续两年成为全球第一大工业机器人消费市场。20XX年是我国工业机器人发展元年，这一年国内工业机器人销量为3.69万台，同比增长36.52%，购买量占全球工业机器人销量的五分之一。
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20XX年工业机器人销量超过57000台，同比增长54%以上。 汽车制造、电子、橡胶塑料、军工、航空制造、食品工业、医药设备与金属制品等领域常有工业机器人“身影”。其中汽车工业的应用最多，比例达38%。广东、江苏、上海、北京等地是我国工业机器人产业主要集中的地区，拥有的工业机器人数量占据全国工业机器人市场的半壁江山。
不过，由于核心技术缺乏，我国工业机器人消费严重依赖国外企业，尤其在减速机、伺服电机、控制器等核心零部件上，我国本土机器人企业受制于人，只能购买高昂的国外设备，这需要国产工业机器人厂商不断提高技术，加大研发水平，早日摆脱国外机器人品牌对中国工业机器人消费市场的控制。
考虑到目前全球制造业工业机器人密度为55，而中国工业机器人密度仅为21，远低于日韩德美等发达国家，以及智能制造背景下，“机器换人”政策不断落地，未来我国工业机器人市场还有很大的增长空间。汇川技术、机器人、智云股份、科远股份、秦川机床等相关概念公司将在机器人红利下取得较好发展。
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第二篇：中国工业机器人的销售量以40%左右的速度增长

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数据显示，20XX年中国市场销售36560台工业机器人，占全球销售量的五分之一，同比增幅达60%，取代日本成为世界最大工业机器人市场。预计本体产值约90亿元，本体加集成市场规模约270亿元。 20XX年开始中国工业机器人需求激增，新安装工业机器人为14980台，20XX年达到22577台，同比增长50.7%;20XX年至20XX年期间，中国工业机器人的销售量以年均40%左右的速度高速增长，而同期世界机器人市场销量复合增长率为10%。20XX年中国市场的工业机器人销量依然猛增54%，达到5.6万台。

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第三篇：“机器换人”政策逐步落地工业机器人市场爆发 近日，安监总局发布通知表示，决定将陕西煤业化工集团、黄陵矿业集团有限责任公司等10家企业作为示范企业，开展机器人作业试
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点工作。这十家企业主要涉及煤炭、石油与钢铁等重要以及基础性领域，随着“机器换人”逐渐在这些领域变为现实，工业机器人应用将不断得到推广，市场有望迎来爆发增长。
工业机器人指的是能在人的控制下智能工作，并能完美替代人力在生产线上工作的多关节机械手或多自由度的机器装置。与人力相比，工业机器人具有低成本、高效率以及24小时工作的特点。近年来，随着国内劳动力成本不断上涨，我国制造业劳动力优势不显，制造业亟待向智能化转型，在此机遇下，工业机器人大有可为。

我国是工业机器人消费大国，从20XX年其就连续两年成为全球第一大工业机器人消费市场。汽车制造、电子、橡胶塑料、军工、航空
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制造、食品工业、医药设备与金属制品等领域常有工业机器人“身影”。其中汽车工业的应用最多，比例达38%。广东、江苏、上海、北京等地是我国工业机器人产业主要集中的地区，拥有的工业机器人数量占据全国工业机器人市场的半壁江山。
不过，虽然工业机器人市场需求大，但由于核心技术缺乏，我国工业机器人消费严重依赖国外企业，尤其在减速机、伺服电机、控制器等核心零部件上，我国本土机器人企业受制于人，只能购买高昂的国外设备，这需要国产工业机器人厂商不断提高技术，加大研发水平，早日摆脱国外机器人品牌对中国工业机器人消费市场的控制。 前瞻产业研究院提供的《20XX-2020年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示，20XX年是我国工业机器人发展元年，这一年国内工业机器人销量为3.69万台，同比增长36.52%，购买量占全球工业机器人销量的五分之一。20XX年工业机器人销量超过57000台，同比增长54%以上，继续保持高速发展态势。 目前全球制造业工业机器人密度为55，而中国工业机器人密度仅为21，远低于日韩德美等发达国家，在中国制造业转型升级以及“机器换人”政策不断落地的大背景下，未来我国工业机器人市场还有很大的增长空间。汇川技术、智云股份、科远股份、秦川机床、智慧松德、沈阳机床、天通股份、博实股份、南京熊猫等公司将在机
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器人红利下取得较好发展。
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第四篇：20XX年我国工业机器人销量猛增54% 7月26日，20XX中国人工智能大会在北京召开，来自相关领域的专家学者和产业界人士围绕人工智能领域的最新热点和发展趋势等进行了交流与探讨。

据了解，我国人工智能技术攻关和产业应用虽然起步较晚，但发展势头良好，我国自主知识产权的文字识别、语音识别、中文信息处理、智能监控、生物特征识别、工业机器人、服务机器人等智能科
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技成果已进入广泛的实际应用。在20XX年，我国市场的工业机器人销量猛增54%，达到5.6万台。
但与此同时，我国人工智能的整体应用水平还相对较低，“机器人密度”仅为德国日本等国的十分之一。
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第五篇：机器换人时代来袭工业机器人现状与前景分析
今年5月，我国出台了《中国制造2025》纲领性文件，这份文件主动适应了制造业潮流发展，推动中国制造向智能制造转型，这为工业机器人的发展奠定了良好的基础。近日，工业机器人大省广东也出台了《广东省智能制造发展规(20XX~2025》该文件明确提出了要大力推广机器人产业，促进机器人应用。在中央与地方政策不断利好下，我国工业机器人发展前景可期。
工业机器人指的是能在人的控制下智能工作，并能完美替代人力在生产线上工作的多关节机械手或多自由度的机器装置。与人力相比，工业机器人具备低成本、高效率以及24小时工作的特点。近年，随着国内经济不断发展，劳动力成本随之上涨，我国制造业人力优势不再，在制造业升级的大背景下，“机器换人”提高制造业智能化程度成为新的潮流。

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我国现已是全球最大的工业机器人消费市场，工业机器人已在汽车制造、电子、橡胶塑料、军工、航空制造、食品工业、医药设备与金属制品等领域得到应用，其中汽车工业的应用最多，比例达38%。广东、江苏、上海、北京等地是我国工业机器人产业主要集中的地区，拥有的工业机器人数量占据全国工业机器人市场的半壁江山。 不过，工业机器人在国内不断得到应用的同时，工业机器人产业发展尴尬现状不容忽视。目前由于核心技术缺乏，我国工业机器人消费严重依赖国外企业，尤其在减速机、伺服电机、控制器等核心零部件上，我国机器人企业受制于人，只能购买高昂的国外设备，这需要引起产业重视，也亟待国产工业机器人厂商不断提高技术，加大研发水平，早日摆脱国外企业。

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前瞻产业研究院提供的《20XX-2020年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示，20XX年是我国工业机器人发展元年，这一年国内工业机器人销量为3.69万台，同比增长36.52%，购买量占全球工业机器人销量的五分之一。20XX年工业机器人销量超过57000台，同比增长54%以上，继续保持高速发展态势。 鉴于全球制造业工业机器人密度为55，而中国工业机器人密度仅为21，远低于日韩德美等发达国家，中国工业机器人市场未来空间巨大。在中国制造业转型升级以及扶持政策不断出台的大背景下，汇川技术、智云股份、科远股份、秦川机床、智慧松德、沈阳机床、天通股份、博实股份、南京熊猫等公司预计将获得利好发展。 本文来源前瞻产业研究院，未经前瞻产业研究院书面授权，禁止转载，违者将被追究法律责任！
第六篇：机器人再获政策红利工业机器人产业前景可期
近日，国家发改委在新闻发布会上表示，中国国家机器人检测与评定中心在今年年初已经启动，未来国家将进一步支持机器人产业发展，发改委的工作将集中在以下领域：帮助机器人扩大市场消费、创新中央基金的使用方式、加大金融领域对机器人的支持、扩大国际合作，引入国外先进技术助理机器人产业。
近年，随着我国劳动力成本日益增大，制造业面临巨大的危机，转
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型智能制造成为新趋势。机器人尤其是工业机器人取代人力降低生产成本，获得更高生产效率的方式成为我国重要战略之一。随着我国对工业机器人的应用不断加大，产业有望获得蓬勃发展。同时，机器人政策红利不断释放，这对我国工业机器人产业发展有促进作用。

我国已成为全球最大的工业机器人消费市场，工业机器人已在汽车制造、电子、橡胶塑料、军工、航空制造、食品工业、医药设备与金属制品等领域得到应用，其中汽车工业的应用最多，比例达38%。广东、江苏、上海、北京等地是我国工业机器人产业主要集中的地区，拥有的工业机器人数量占据全国工业机器人市场的半壁江山。 前瞻产业研究院提供的《20XX-2020年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示，20XX年是我国工业机器人发展元年，这一年国内工业机器人销量为3.69万台，同比增长36.52%，
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购买量占全球工业机器人销量的五分之一。20XX年工业机器人销量超过57000台，同比增长54%以上，继续保持高速发展态势。不过，我国工业机器人核心技术依赖国外企业的尴尬现状不容忽视。尤其在减速机、伺服电机、控制器等核心零部件上，我国机器人企业受制于人，严重依赖进口，这需要引起重视。
考虑到目前全球制造业工业机器人密度为55，而中国工业机器人密度仅为21，远低于日韩德美等发达国家，在中国制造业转型升级以及扶持政策不断出台的大背景下，未来我国工业机器人市场还有很大的增长空间。汇川技术、智云股份、科远股份、秦川机床、智慧松德、沈阳机床、天通股份、博实股份、南京熊猫等公司将在机器人红利下取得较好发展。
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第七篇：机器人产业十三五规划将出服务/工业机器人同迎利好 近期，媒体报道《机器人产业“十三五”发展规划》已经完成初稿，预计年底将出台，这将对工业机器人与服务机器人同时产生利好。按照规划要求，十三五期间，工信部将重点推进工业机器人在轮胎、陶瓷等原材料行业，民爆等危险作业行业，锻造铸造等金属工业行业以及国防军工领域的应用;与此同时，服务机器人发展也将有顶层
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设计。
近年来，随着国内劳动力成本不断上涨，在制造业与服务业用机器人取代人工成为发展新趋势。尤其是在我国制造业正进行转型升级的当下，工业机器人正成为我国发力智能制造的重要武器。目前，工业机器人在国内的应用以汽车以及电子工业居多，汽车工业是工业机器人的最大应用领域。此外还有橡胶塑料、军工、航空制造、食品工业、医药设备、金属制品等领域。

我国已经成为全球最大的工业机器人消费市场，前瞻产业研究院提供的数据显示，20XX年我国工业机器人产量销量为3.69万台，同比增长36.52%，购买量占全球工业机器人销量的五分之一;20XX年工业机器人销量超过57000台，同比增长54%以上，继续保持高速发展态势。考虑到目前全球制造业工业机器人密度为55，而中国工业机
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器人密度仅为21，在国家制造业转型大背景下，工业机器人未来发展空间广阔。
与工业机器人发展态势相比，我国服务机器人较为落后。不过，今年6月，阿里巴巴、富士康与软银集团三者合作，将会共同研发情感机器人的消息，预计将兴起国内对服务机器人的研究与推广热潮，这将带动服务机器人发展。在服务行业劳动力成本上涨，老龄化趋势加强，各行业智能化的因素下，未来中国将成为重要的服务机器人市场需求国家。
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第八篇：中国制造2025再获力挺工业机器人发展分析
近日，工信部年中电视电话会议在北京召开，会上工信部部长苗圩表示将会扎实抓好中国制造2025组织实施，推动中国制造由大变强。这番谈话使得工业机器人概念再次受到资本市场热捧，工业机器人指的是能在人的控制下智能工作，并能完美替代人力在生产线上工作的多关节机械手或多自由度的机器装置。与人力相比，工业机器人具备低成本、高效率以及24小时工作的特点。在我国劳动力成本日益增加，传统制造业优势丧失的背景下，工业机器人是我国制造业转型升级的重要武器。

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工业机器人在国内的应用以汽车以及电子工业居多，此外还有橡胶塑料、军工、航空制造、食品工业、医药设备、金属制品等领域。其中汽车工业是工业机器人的最大应用领域，在应用市场的比例达38%，电子工业领域占比达到18.1%。广东、江苏、上海、北京等地是我国工业机器人产业主要集中的地区，拥有的工业机器人数量占据全国工业机器人市场的半壁江山。
前瞻产业研究院提供的《20XX-2020年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示，20XX年是我国工业机器人发展元年，这一年国内工业机器人销量为3.69万台，同比增长36.52%，购买量占全球工业机器人销量的五分之一，这也使得我国成为全球最大的工业机器人消费市场。20XX年工业机器人销量超过57000台，同比增长54%以上，继续保持高速发展态势。目前全球制造业工业机
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器人密度为55，而中国工业机器人密度仅为21，远低于日韩德美等发达国家，在中国制造2025战略推进之下，未来我国工业机器人市场还有很大的增长空间。
尽管在市场与产业规模上，我国工业机器人发展均呈现利好，但我国工业机器人核心技术依赖国外企业的尴尬现状不容忽视。尤其在减速机、伺服电机、控制器等核心零部件上，我国机器人企业受制于人，大多依赖进口，然而进口成本高，造出的机器价格竞争力弱，无法与国外机器人厂商竞争，这需要引起产业重视。
上游核心零部件的突破需要时间来完成技术和经验的积累，但对国产机器人厂商来说，下游应用环节则商机巨大。机器人产业下游的中小企业他们难以承受国外厂商提供的高昂的成套的应用解决方案服务，我国机器人厂商可以借“工程师红利”的低智力成本优势，为中小企业的生产线改造提供定制化服务，针对具体行业应用的需求设计合理的解决方案，搞定生产过程中企业的“痛点”，从而打破工业机器人产业受制于人的僵局。
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第九篇：工业机器人行业现状分析引领智能制造时代
近年来随着人力成本的高涨，自动化技术开始受到生产企业的重视，
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以机器人、虚拟制造、3D打印等技术为主的新一轮产业革命再在兴起。
传统制造业面临新的颠覆，转型升级将给中国自动化行业带来巨大的市场机遇，工业机器人作为自动化界高智能化的产品，未来具有很大的发展潜力。
机器人是“工业4.0”到来的指征之一，同时也是实现“中国制造2025”规划的重要工具。

智能装备制造业是重点发展的战略性新兴产业，实现“中国制造2025”规划和“工业4.0”也离不开智能装备制造业的支持。
近年来，工业机器人发展迅速，特别是在中国市场上，制造业为改
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变落后的生产方式，解决用工荒难题，需要大力投入机器人等自动化设备。加上政策对于智能化产业大力扶持，中国各地兴起了机器人发展大潮。
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第十篇：20XX-2020年中国工业机器人行业年销售量预测数据 工业机器人使用成本仅为人工的23%。工业机器人产品按十年使用寿命折旧(含维护费用每年成本约5万元，而三个成熟的焊接技工每年的成本达到7.2万元*3=21.6万元。从上面的比较可以直观看出，一台工业机器人在产生相同效益时，投入的成本是使用人工成本的23%。这个比例将大大降低企业的制造成本，为企业盈利提供广阔空间，也提高了企业的价格竞争优势。或者从另外一个角度看，也就意味着企业投资工业机器人2-3年即可收回成本。

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第十一篇：机器人将成富士康支柱业务工业机器人发展态势趋好 近期，富士康母公司鸿海集团与阿里巴巴以及日本软银公司发力情感机器人项目引发业内极大关注。除此之外，鸿海还将进一步布局机器人产业，如在大陆富士康工厂引入工业机器人以降低生产成本，提高生产效率。随着国内劳动力成本不断上涨，富士康最大客户苹果公司又拥有议价权，未来工业机器人生产智能手机或将成为富士康的支柱业务。
富士康转型也折射出当前我国制造领域的现状，在人口老龄化趋势加强以及劳动力成本持续性上涨的当下，我国出台了《中国制造2025》纲领文件欲实施制造强国战略，转型智能制造将成为新时期
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下制造业的发展新趋势，这就使得具备自动化生产概念的工业机器人产业大有可为。

工业机器人指的是能在人的控制下智能工作，并能完美替代人力在生产线上工作的多关节机械手或多自由度的机器装置，与工人相比，工业机器人可以在24小时内工作，误差小，产品品质高，其生产成本降低，效率则得到提高。我国制造业当前劳动力成本高，普遍招工难，普及发展工业机器人，用以取代员工，既是形势所迫，也是我国实现制造强国的必经之路。
我国工业机器人产业主要集中在广东、江苏、上海、北京等地，上述地区集中的工业机器人拥有量占据全国工业机器人市场的半壁江
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山。工业机器人在国内的应用以汽车以及电子工业居多，此外还有橡胶塑料、军工、航空制造、食品工业、医药设备、金属制品等领域。其中汽车工业是工业机器人的最大应用领域，在应用市场的比例达38%，电子工业领域占比达到18.1%。
20XX年中国工业机器人产量12050台，同比增长26.2%，预计20XX年中国工业机器人产量将增长到15140台，增速为25.6%。需要指出的是，在瑞士ABB、德国库卡、安川电机与日本发那科等企业影响下，我国本土机器人产业规模较小。不过，考虑到目前我国工业机器人的替代率仅为0.23%，远远低于国际上0.58%的平均水平，因此，未来我国工业机器人产业还将有巨大的发展空间，国产工业机器人厂商崛起有良机。
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第十二篇：大族激光募重金发力机器人工业机器人产业前景窥探 近期，大族激光发布公告显示，公司将会以约为52亿元巨额定增发力包含机器人在内的四大项目，这引起了业界震动。据悉，52亿元定增中，将有23.89亿元用于机器人相关项目。大族激光是国内领先的科技企业，主营激光加工设备，近年来在工业机器人领域动作频繁，先是成为苹果自动化设备的供应商，后又投资了两家机器人
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产业基金作为发力机器人的战略储备。
尽管投入巨大，不过外界看好大族激光对工业机器人的布局。近年，受国内劳动力成本上涨、新能源与新材料涌现、工控技术新突破以及高端制造业不断发展的影响，我国工业自动化进程加快。在此背景下，国务院近期出台了《中国制造2025》行动纲领，要求通过发展工业机器人促进我国制造业转型升级，在此机遇下，国产工业机器人前景美好。


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工业机器人是指能在人的控制下智能工作，并能完美替代人力在生产线上工作的多关节机械手或多自由度的机器装置，我国制造业当前劳动力成本高，普遍招工难，普及发展工业机器人，用以取代普通劳工，既是形势所迫，也是我国实现制造强国的必经之路。 前瞻产业研究院提供的《20XX-2020年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》指出，20XX年全球机器人销量为22.5万台，同比增长27%，增速创下历年新高，这足以可见工业机器人的发展潜力。其中我国工业机器人销量为5.6万台，同比增长56%，已经连续两年成为全球工业机器人最大的消费市场。不过利好的形势下，我国工业机器人市场大而不强的劣势也极为明显：20XX年中国工业机器人产业规模达250亿元，在瑞士ABB、德国库卡、安川电机与日本发那科等企业影响下，我国本土机器人产业规模仅为20亿到30亿元。
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第十三篇：“智”造中国工业机器人三大黄金市场分析
国务院印发的《中国制造2025》是我国实施制造强国战略的首个十年纲领，近年来，随着国内劳动力薪酬不断上涨，我国制造业成本增加，受此影响，外国企业纷纷撤离中国市场，这使得我国制造业
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面临艰难危机。转型智能制造将成为新时期下制造业的发展新趋势，在此背景下，工业机器人将在制造业转型中大有可为。
工业机器人是指能在人的控制下智能工作，并能完美替代人力在生产线上工作的多关节机械手或多自由度的机器装置，我国制造业当前劳动力成本高，普遍招工难，普及发展工业机器人，用以取代员工，既是形势所迫，也是我国实现制造强国的必经之路。

前瞻产业研究院提供的《20XX-2020年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》指出，我国已成为全球最大的工业机器
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人市场，20XX年工业机器人销量为5.5万，同比增长50%以上，产业规模为250亿元。不过，受技术所限，我国工业机器人产业发展一直落后于发达国家，过去一年，我国250亿元的工业机器人产业中，本土工业机器人产业规模仅在仅为20亿到30亿元之间，剩下的大部分则被瑞士ABB、德国库卡、安川电机与日本发那科四大国际巨头控制。
以工业机器人应用最为成熟的汽车领域为例，国外工业机器人巨头占据了绝对优势。销往中国汽车行业的工业机器人中，48%来自于外资品牌。而在电子制造与金属加工领域，外资机器人品牌也分别占据了23%和9%的市场。我国山东鲁能、常州常州铭赛、沈阳新松等机器人制造商则在电子制造与电器设备制造占比中比较高，分别达到23%和16%。
汽车是工业机器人应用最成熟的领域，不过被外资牢牢占据，我国机器人厂商没有赶超较难。不过，未来在3C、白色家电与智能可穿戴设备领域，国产工业机器人市场有望爆发。我国在3C产业链比较齐全，加工企业众多，3C领域将成为机器人厂商竞相角逐的市场;在家电行业工业机器人已经有成长苗头，家电市场也将成为机器人发展最快的哦市场;随着互联网的影响，智能可穿戴设备成为发展新趋势，如传统3C企业发力智能可穿戴设备一样，机器人的应用也将
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衍生至该领域。
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第十四篇：昆山富士康两年裁员5万人工业机器人产业兴起在即 近日，国内最大电子代工厂商富士康在昆山的自动化生产线引起了国外媒体极大关注。在昆山富士康工厂的一个生产流程中，3名工人看住一台15台生产设备，即可在一天内完成130万件中间产品，机器人已经能替代几百名工人在生产线上接力作业。据悉，富士康昆山工厂于20XX年开始投入3亿元进行工厂自动化改造，采用的自主研发机械手臂超过2000台。自引入自动化生产设备后，富士康员工已于20XX年的11万人，缩减至6万人，两年中裁掉了5万名员工。 近年来国内薪酬水平不断提高，劳动力成本不断上涨，这是富士康引入工业机器人替代工人的主要原因。与工人相比，工业机器人可以在24小时内工作，误差小，产品品质高，其生产成本降低，效率则得到提高。因此，在国内劳动力成本不断上涨，而代工厂面临招工难的当下，引入机器人产业无疑是最好的选择。

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工业机器人是指面向工业领域的多关节机械手以及多自由度的机械装置。它能在人的控制下智能工作，并能取代人工低成本、高效率地完成生产目标，在国内制造业升本不断上涨的大背景下，引入工业机器人发力智能生产是我国制造业升级的主要方向。近期，国务院印发的《中国制造2025》中强调要通过一系列手段实现我国制造强国的战略目标，这就为工业机器人的发展提供的巨大机遇。 前瞻产业研究院提供的《20XX-2020年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》显示，我国已经连续两年成为全球最大的工业机器人市场。20XX年我国共销售工业机器人5.7万台，同比增长55%，约为全球的1/4。其中，国内企业销售接近1.7万台，外资品牌在华销售约为4万台。瑞士ABB、德国库卡、安川电机与日本发那科等外资品牌的控制下，国产工业机器人的市场占有率较低的现状亟待改善。

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第十五篇：东莞无人工厂探秘：工业机器人前景分析
近日，东莞首家民营“无人工厂”开始投入建设。据悉，由东莞松山湖长盈精密技术有限公司开建的无人工厂首期将引入1000个无人机械手，目前已经100个机械手臂投入生产。无人工厂并非意味着工厂完全无人工作，而是指大量的工作将由机器人替代，同时还将建立高度智能化的软件控制系统，少量员工将负责软件系统与中后台的管理，用以远程控制生产。
上述无人工厂建成后，可以压缩人工数量接近90%，工厂的生产效率也将得到显著提高。无人工厂的建设是中国东莞佛山等制造业重地“机器换人”战略的一大进步，随着国内经济水平增长与人力成本提高，珠三角等地用工荒现象明显，用机器取代人工将成为发展新趋势，这也有利于工业机器人产业崛起。

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前瞻产业研究院提供的《20XX-2020年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》指出，我国目前是最大的工业机器人市场，20XX年中国市场共销售出工业机器人5.5万台，同比增长50%以上。工业机器人替代率为0.23%，远远低于发达国家0.58%的平均水平，这意味着未来工业机器人市场发展空间巨大。劳动力短缺与不断上涨的人力成本是工业机器人诞生的基础，而且我国正在进行制造业的智能化升级，这更需要国产机器人产业崛起。
20XX年我国工业机器人产业规模约有250亿元，山东鲁能智能技术有限公司、常州铭赛机器人科技有限公司、库卡自动化设备(上海有限公司、沈阳新松机器人自动化股份有限公司、安川首钢机器人有限公司、上海ABB工程有限公司与上海发那科机器人有限公司等是我国知名的工业机器人企业。不过，在瑞士ABB、德国库卡、日本发那科与安川电机四大外企影响下，我国本土机器人产业规模仅有
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20到30亿元。
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第十六篇：工业机器人市场空间大传感器发展现状分析
近年来，传感器正处于传统型向新型传感器转型的发展阶段。作为制造业大省，广东上月下发了“工业转型升级攻坚战三年行动计划”，宣布将在20XX年至20XX年推动1950家规模以上工业企业开展“机器换人”的计划，推进工业机器人示范应用，
在政府加大对智能制造支持力度的背景下，机器人未来的市场想象空间会更大，包括家用服务和专业服务两大类。20XX-20XX年我国传感器行业得到较好的发展，行业工业总产值总体呈上升趋势，在GDP中的占比维持在0.10%-0.15%之间。
据悉,20XX年海尔进入网络化发展阶段，面对外部的用户致力于打造智慧生活平台，所有电器成为“网器”，可以互联;对内则是打造互联工厂，不仅实现所有设备、物料与人之间的互联，并可与用户的需求实现对接。由此可见,新型传感器的特点是微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它不仅促进了传统产业的改造，而且可导致建立新型工业，是21世纪新的经济增长点。
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第十七篇：20XX年我国工业机器人产业将破万亿
昨日召开的人工智能与服务型机器人论坛上，来自北京市科委、中国机器人产业联盟的相关领导透露，我国将加快推动发展人工智能，加快国产机器人产业的发展，提升竞争力扩大市场份额。 据北京市科委万荣处长介绍，各地都在加快发展智能机器人产业。如北京正在起草制定推动北京智能机器人工作意见的征求意见稿，2个月内这个意见稿将向社会发布，未来还将加大政府采购力度。市场对机器人有巨大的需求，并在助老助残、公共安全、医疗卫生、家政娱乐领域已经形成产品应用。为此，仅北京一地，当地政府就支持机器人科技项目30多项，投入科技经费1亿元，带动社会投资潮近3亿元。上海、沈阳、昆山等多地前赴后继建设了机器人产业园区。
同时中国已成为全球第一大工业机器人市场，未来发展潜力巨大。据中国机器人产业联盟的相关负责人透露，去年中国工业机器人的销售共计5.6万台，再次成为全球第一大市场。近5年的产业年均增长率接近60%。专家指出，汽车工业机器人的应用最为广泛，未来随着技术的进步，机器人在军事、精细外科和危险作业等领域的应用将具有不可替代的作用。

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据专业机构预测，20XX年工业机器人的产业规模有望超过万亿，智能制造及智能化设备的行业前景乐观。就全部产业链来看，以深圳为例，数据显示，与机器人技术相关的信息、家电、通讯等装备制造业的产品规模已达3000多亿元，居全国前列。20XX年深圳的机器人企业产值平均增长速度超过了30%，个别企业的增速甚至达200%。长期来看，未来这一行业仍将保持高增长态势，产业爆发将是大概率事件。
机器人产业也是国家重点布局、推动发展的“十三五”新兴产业之一。据悉，2020年机器人产业的发展目标是，基本建成以市场为导向，以企业为主体，推进服务机器人产业快速发展，促进产学研紧密结合的机器人产业体系。未来有望在核心技术取得突破性进展，医疗机器人、家用机器人等部分服务机器人实现产业化、培育出2家至3家年产千万台以上，产值规模超过百亿、具有国际竞争力的龙头企业，打造出5个至8个机器人配套产业集群，并在人机共融的新一代机器人样机研制取得突破。
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第十八篇：工业4.0概念凶猛引中兴入局工业机器人发展分析 由于看重“工业4.0”与机器人产业未来巨大的市场空间，近日，中
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兴宣布，将从自走式机器人、工业机器人与安全巡检智能化机器人三大领域切入机器人产业，这也使得“工业4.0”与机器人产业再次受到业界关注。
“工业4.0”是指继蒸汽机、电气化与自动化后的第四次工业革命，它将传统工业与数字信息技术结合，借助大数据、云计算等技术实现智能生产。在中国，“工业4.0”意味着国家制造业的升级，为此中国专门提出了“中国制造2025”的发展目标，目标提出我国要在2025年前，从制造业大国迈入制造业强国。

以人为本、智能生产是实现这一目标的前提，这就让工业机器人产业大有可为。劳动力成本上涨使我国制造业失去外资的青睐，用工业机器人替代人力减轻成本发力智能制造成为发展新趋势。 前瞻产业研究院提供的《20XX-2020年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》指出，我国已成为全球最大的工业机器
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人市场，且对工业机器人的需求还在不断上升。20XX年中国市场工业机器人销量达5.5万台，同比增长50%。不过，目前我国工业机器人的替代率仅为0.23%。远远低于国际上0.58%的平均水平，这意味着在我国还有97.7%的工作需要依靠人力完成，随着国家力挺，未来国内工业机器市场巨大。预计未来工业机器人替代数量将达1700万台，将具备5.1万亿市场规模。
在此利好下，国产机器人生产厂商应抓住发展机遇。由于我国机器人产业起步晚，因此，虽然国内工业机器人市场大，但是2/3市场被瑞士ABB、德国库卡、日本发那科与安川电机四大国外企业占据，这对新松、埃夫特等国产机器人生产商的发展极为不利。我国机器人企业大都以中小企业为主，这类企业及其缺乏核心技术、专业人才与高端应用领域生产经验，因此暂时难以与外资品牌抗衡。 本文来源前瞻产业研究院，未经前瞻产业研究院书面授权，禁止转载，违者将被追究法律责任！

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篇二：工业机器人介绍
20XX年全球工业机器人市场四大家族竞争分析 20XX年06月24日14:0119206人浏览字号:T|T 日本和欧洲是全球工业机器人市场的两大主角，并且实现了传感器、控制器、精密减速机等核心零部件完全自主化。
通过满足具有国际性竞争力的汽车、电子/电机产业等企业使用者之严苛的要求，以及销售实绩与专门技能的累积，日本工业机器人产业已经成为全球的领导者。而在经过了日本国内市场激烈的价格竞争后，也获得了国际性的价格竞争力。目前家用机器人也处于优势地位。
欧州工业机器人和医疗机器人领域已居于领先地位。美国积极致力于以军事、航天产业等为背景的开发或创投企业，体现在系统集成领域，医疗机器人和国防军工机器人具有主要优势。 全球工业机器人主要国家技术分布 机器人本体 系统集成
日本 极为突出 极为突出
韩国 一般 突出 很突出
欧洲 很突出 一般 一般
美国 一般 很突出 一般
个人/家用机极为突出

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器人 服务机器人 医疗机器人 国防机器人
突出 一般 一般
很突出 一般 不突出
突出 很突出 突出
突出 很突出 极为突出
资料来源：中国产业信息网整理
从全球角度来看，目前欧洲和日本是工业机器人主要供应商，ABB、库卡（KUKA）、发那科（FANUC）、安川电机(YASKAWA四家占据着工业机器人主要的市场份额。20XX年四大家族工业机器人收入合计约为50亿美元，占全球市场份额约50%。
在机器人系统集成方面，除了机器人本体企业的集成业务，知名独立系统集成商还包括杜尔、徕斯和柯马等。20XX年德国杜尔和意大利柯玛的系统集成业务收入均约为7亿美元，折人民币100亿元。
机器人减速机70%以上市场份额由日本纳博特斯克（Nabtesco）和哈默纳科（Harmonicdrive）垄断。20XX年纳博的减速器业务收入约为5亿美元。
工业机器人四大家族：ABB、发那科、库卡、安川电机最初起家是从事机器人产业链相关的业务，如ABB和安川电机从事电力设备电机业务、发那科从事数控系统业务，库卡一开始则从事焊接设
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备业务，最终他们成为全球领先综合型工业自动化企业，他们的共同特点是掌握了机器人本体和机器人某种核心零部件的技术，最终实现一体化发展。
中国产业信息网发布的《20XX-2019年工业机器人产业全景调研及投资方向研究报告》指出：20XX年ABB、发那科、库卡、安川电机收入分别为418、60、24、38亿美元；净利润分别为28、15、0.8、0.8亿美元；工业机器人收入均为10-14亿美元左右，但收入占比差别较大，分别为3%、23%、42%、34%；20XX年末市值分别为610、300、16、24亿美元。
四大家族除了发那科综合毛利率接近50%，其余毛利率水平基本在25-30%左右。四家净利润水平相差较大，发那科净利率达25%，ABB为7%，库卡和安川电机仅为2-3%。从历史数据看，过去十年四大家族PE水平保持在20-30倍左右。
20XX年机器人四大家族主要财务数据（亿美元）
工工业20XX20XX年营

业收年净毛利净利机人收年末业机器20XX10年20XXPE 10主营业务
年PB过去去过率 率 PE区利润 器入占市值 入 间
人比

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收入
11-4ABB 418 28 29% 7% 10 3% 610 0 发那60 15 48% 25% 14 23% 300 科
3 14-531 20 区间
3-6 电气设备
数控系统、工2-3 业机器人 工业机器人、1-4 系统集成
电机、变频库卡 24 0.8 25% 3% 10 42% 16 5-20 20 安川12-820 1-6 器、工业机器人
38 0.8 26% 2% 13 34% 24 电机
0 资料来源：中国产业信息网整理
注：工业机器人收入除ABB为20XX年数据，其他为20XX年末数据
一、全球工业机器人四大家族——发那科（FANUC） 日本发那科公司（FANUC）是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业之一。1956年，FANUC品牌创立。1971年，发那科数控系统世界第一，占据了全球70%的市场份额。1976年发那科公司研制成功数控系统5，随后又与SIEMENS公司联合研制
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了具有先进水平的数控系统7，从这时起，发那科公司逐步发展成为世界上最大的专业数控系统生产厂家。掌握数控机床发展核心技术的发那科，不仅加快了日本本国数控机床的快速发展，而且加快了全世界数控机床技术水平的提高。
截至20XX年末，发那科公司市值约300亿美元（注：20XX年6月1日市值为400亿美元），收入约60亿美元，同比下滑7%，净利润约14亿美元，同比下滑13%。公司一直保持着较高的盈利能力。长期毛利率在40%以上。截至20XX年末，工厂自动化设备、金属加工机械、机器人本体收入占比分别为40%、36%、24%。
发那科工业机器人业务20XX年收入约为14亿美元。发那科机器人产品广泛应用在焊接、装配、搬运、铸造、喷涂、码垛等不同生产环节，满足客户不同需求。
自1974年，发那科首台机器人问世以来，发那科致力于机器人技术上的领先与创新，是世界上唯一一家由机器人来做机器人的公司。发那科机器人产品系列多达240种，负重从0.5公斤到1.35吨，广泛应用在装配、搬运、焊接、铸造、喷涂、码垛等不同生产环节，满足客户的不同需求。20XX年6月，FANUC成为世界第一个突破20万台机器人的厂家；20XX年，FANUC全球机器人装机量已超33万台，市场份额稳居第一。

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发那科工业机器人的优势在于：
1）、非常便捷的工艺控制，可以实现对喷涂参数的无级调整，在生产过程中也可修改喷涂参数手腕动作灵活，高加速度，对提高小型工件喷涂节拍非常高效和同类型机器人相比，发那科机器人采用独有的铝合金外壳，机器人重量轻，加速快，日常维护保养方便； 2、和同类型机器人相比，FANUC机器人底座尺寸更小，为客户采用更小的喷房提供了更好的解决方案；
3）、发那科机器人的空心手腕可以让油管，气管布置更加便捷，大幅减少了喷房保洁工作量，为生产赢得时间；
4）、发那科机器人独有的手臂设计，让机器人可以靠近喷房壁安装，机器人保证高度灵活生产的条件下也不会与喷房壁干涉。 二、全球工业机器人四大家族——ABB ABB位列全球500强，是电力和自动化技术的领导企业。ABB致力于在增效节能，提高工业生产率和电网稳定性方面为各行业提供高效而可靠的解决方案。ABB的业务涵盖电力产品，电力系统，离散自动化与运动控制，过程自动化，低压产品五大领域。ABB由两个历史100多年的国际性企业－瑞典的阿西亚公司(ASEA和瑞士的布朗勃法瑞公司(BBCBrownBoveri在1988年合并而来。它与中国的关系可以追溯到上个世纪初的1907年。当时ABB向中国提供了第一台
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蒸汽锅炉。1974年ABB在香港设立了中国业务部，随后于1979年在北京设立了永久性办事处。
截至20XX年末，公司市值约610亿美元，收入约为418亿美元，净利润约为28亿美元。截至20XX年末电力产品、电力系统、离散自动化与运动控制、低压产品、过程自动化产品收入占比分别为22%、19%、21%、18%、20%，每项业务收入占比均在20%左右。 ABB机器人业务20XX年收入约为10亿美元，20XX年-20XX年维持在10-16亿美元左右，收入占全部收入比重约5%左右。（注20XX年后机器人产品被归类为离散自动化与运动控制。）20XX-20XX年公司机器人毛利率约在0%-5%左右，20XX年由于金融危机原因大幅亏损，毛利率-18%。
在众多的机器人生产商中，ABB作为佼佼者之一，致力于研发、1974年，ABB公司发明了世界第一台六轴工业机器人，ABB生产机器人已有40年的历史，ABB已经在瑞典、挪威和中国等地设有机器人研发、制造和销售基地。1994年，ABB的机器人开始进入中国，早期的应用主要集中在汽车制造以及汽车零部件行业。随着中国经济的快速发展，工业机器人的应用领域逐步向一般行业扩展，如医药、化工、食品饮料以及电子加工行业。20XX年ABB全球机器人业务总
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部落户中国上海。机器人产品在中国的本土化生产，更加凸现了这家国际巨商扎根中国的决心。
凭着ABB公司多年来强大的技术和市场积累，凭着向客户提供全面的机器人自动化解决方案，从汽车工业的白车身焊接系统，到消费品行业的搬运码跺机器人系统，即以汽车、塑料、金属加工、铸造、电子、制药、食品、饮料等行业为目标市场，产品广泛应用于焊接、物料搬运、装配、喷涂、精加工、拾料、包装、货盘堆垛、机械管理等领域。
对于机器人自身来说，最大的难点在于运动控制系统，而ABB的核心技术就是运动控制。运动控制技术是实现循径精度、运动速度、周期时间、可编程、多级联动以及域外轴设备同步性等机器人性能指标的重要手段。通过充分利用这些重要功能，用户可提高生产的质量、效率及可靠性。
ABB对运动控制技术的重视由来已久。早在1994年，ABB就推出了新一代具有TrueMove和QuickMove功能的机器人。TrueMove可确保机器人的运动路径与编程路径严格相符，而不论其运行速度及路径几何形状如何。QuickMove则是一种独具特色的自动优化型运动控制功能，可确保机器人动作任何时候都达到最高的速度和加速度，从而最大程度缩短周期时间。第二代TrueMove和QuickMove功
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能引入了更精确的动态模型以及优化循径速度和加速度的新方法，进一步提升了ABB机器人性能。
ABB一直强调机器人本身的柔性化，强调ABB机器人在各方面的一个整体性，ABB机器人在单方面来说不一定是最好的，但就整体性来说是很突出的。比如ABB的六轴机器人，单轴速度并不是最快的，但六轴联动以后的精度是很高的。
三、全球工业机器人四大家族——安川电机（Yaskawa） 安川电机株式会社创立于1915年，公司是有近百年的历史专业电气厂商。公司AC伺服和变频器市场份额位居全球第一。安川电机目前主要包括驱动控制，运动控制，系统控制与机器人四个事业部。截至20XX年末，安川电机公司市值约32亿美元，收入约38亿美元，同比下滑8%，净利润约0.8亿美元，同比下滑20%。截至20XX年末，公司运动控制、工业机器人、系统工程和驱动控制四项业务收入占比分别为47%、36%、12%和4%。
作为技术创新的倡导者，安川不断把用户需求融合到技术及产品的开发当中，公司秉承i3-Mechatronics，即Integrated(整合、Intelligent(智能、Innovated(创新的企业理念，以机电一体化产品及前沿运动控制技术活跃于全球工业领域的舞台，为超高速、超精密控制做出贡献。

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“现在一条自动化生产线需要的不仅仅是伺服驱动，同时也需要机器人和变频器，所以安川电机的定位决不是单个产品的供应商，而是在运动控制核心技术和产品的基础上，为客户提供更高附加值的整体解决方案。
安川的运动控制事业部通过丰富的Drive（驱动）、Motion（运动）、Controller（控制）产品组合，为从一般工业机械到高精度机床机械，提供高性能、高生产率的解决方案。其中，变频器占30%，伺服占70%。
世界上最活跃的安川工业用机器人“莫托曼”（MOTOMAN），是在半导体工业中受到高度评价的超级机电产品。公司给它们增加系统工程技术，提供最佳的解决方案。安川的机器人里面的控制用的是伺服，因此具有非常好的性能。截至20XX年，公司机器人累计销售量超过23万台。
安川是以系统工程开始起家的，是从系统产品发展起来的。安川拥有先进的系统工程技术，可以满足大规模的车间及公共事业设备的时代需求，为当代社会实现便利的生活提供广泛的解决方案。 安川的变频器事业部作为驱动器的专业专家，为客户提供丰富的产品和解决方案。安川变频器拥有从通用到专用的丰富的系列
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产品，这些产品广泛地活跃在节能以及机械自动化领域。并且能够针对客户从工业到民用的各种各样的需求，提供最佳解决方案。 安川电机工业机器人业务20XX年收入为13亿美元，同比增长4%，收入占比36%。20XX年公司机器人毛利率约为8%，高于公司整体毛利率水平4%。
安川电机自1977年安川电机年研制出第一台全电动工业机器人以来，已有30多年的机器人研发生产的历史，旗下拥有Motoman美国、瑞典、德国以及SyneticsSolutions美国公司等子公司。 安川电机具有开发机器人的独特优势，作为安川电机主要产品的伺服和运动控制器是机器人的关键部件。自1997年，运用安川特有的运动控制技术开发出日本首台全电气式工业用机器人“MOTOMAN”以来，安川电机相继开发了焊接、装配、喷涂、搬运等各种各样的自动化作业机器人，并一直引领着国内外工业机器人市场。其核心的工业机器人产品包括：点焊和弧焊机器人、油漆和处理机器人、LCD玻璃板传输机器人和半导体晶片传输机器人等。是将工业机器人应用到半导体生产领域的最早的厂商之一。
多功能机器人Motoman是以“提供解决方案”为概念，不断生机勃勃前进着的安川电机机器人产品系列在重视客户间交流对话
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的同时，针对更宽广的需求和多种多样的问题提供最为合适的解决方案，并实行对FA.CIM系统的全线支持。
截至20XX年3月，本公司的机器人累计出售台数已突破23万台，活跃在从日本国内到世界各国的焊接、搬运、装配、喷涂以及放置在无尘室内的液晶显示器、等离子显示器和半导体制造的搬运搬送等各种各样的产业领域中。
安川电机常州工厂于20XX年7月25日动工，20XX年6月投产。起初，常州工厂的生产能力设定为每年6000台，但是随着市场对产业机器人的需求猛增，安川电机决定把在华产业机器人生产规模倍增至1.2万台，投资额也从17亿日元增加至40亿日元。 四、全球工业机器人四大家族——库卡（KUKA）
库卡集团是由焊接设备起家的全球领先机器人及自动化生产设备和解决方案的供应商之一。库卡的客户主要分布于汽车工业领域，在其他领域（一般工业）中也处于增长势头。库卡机器人公司是全球汽车工业中工业机器人领域的三家市场龙头之一，在欧洲则独占鳌头。在欧洲和北美，库卡系统有限公司则为汽车工业自动化解决方案的两家市场引领者之一。库卡集团借助其30余年在汽车工业中积累的技能经验，也为其他领域研发创新的自动化解决方案，例如用于医疗技术、太阳能工业和航空航天工业等。

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截至20XX年末，库卡公司市值约16亿美元，收入约24亿美元，同比增长5%，净利润约0.77亿美元，同比增长8%。截至20XX年末，公司系统集成业务和工业机器人本体业务收入占比分别为58%、42%。
库卡为纯工业机器人公司，业务包括工业机器人和系统集成，工业机器人业务20XX年收入为10亿美元、系统集成为13亿美元。 20XX年库卡机器人本体营业毛利率约10%，系统集成营业毛利率为5%。KUKA机器人公司在全球拥有20多个子公司，其中大部分是销售和服务中心。KUKA在全球的运营点有：美国，墨西哥，巴西，日本，韩国，台湾，印度和欧洲各国。库卡公司工业机器人产量超过1万台，至今在全球安装了超过10万台工业机器人。 库卡工业机器人的用户包括通用汽车、克莱斯勒、福特汽车、保时捷、宝马、奥迪、奔驰（Mercedes-Benz）、大众（Volkswagen）、哈雷-戴维森（Harley-Davidson）、波音（Boeing）、西门子（Siemens）、宜家（IKEA）、沃尔玛（Wal-Mart）、雀巢（Nestle）、百威啤酒（Budweiser）以及可口可乐（Coca-Cola）等众多单位。1973年KUKA研发其第一台工业机器人，即名为FAMULUS.这是世界上第一台机电驱动的6轴机器人。今天该公司4轴和6轴机器人有效载荷范围达3
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–1300公斤、机械臂展达350–3700mm，机型包括：SCARA、码垛机、门式及多关节机器人，皆采用基于通用PC控制器平台控制。 库卡产品广泛应用于汽车、冶金、食品和塑料成形等行业。KUKA的机器人产品最通用的应用范围包括工厂焊接、操作、码垛、包装、加工或其它自动化作业，同时还适用于医院，比如脑外科及放射造影。
KUKA机器人早在1986年就已进入中国市场，当时是由KUKA公司赠送给一汽卡车作为试用，是中国汽车业应用的第一台工业机器人。1994年，当时作为国内汽车龙头企业的东风卡车公司以及长安汽车公司，分别引进了KUKA的一条焊装线，随线安装的机器人都达数十台，KuKA机器人开始大批量进入中国。
工业机器人在最初进入中国时，作为技术和资金最为集中的汽车制造业可以说是工业机器人的最主要的使用者，进入2000年后，工业机器人在其他领域的应用才逐渐开始彼接受。近年来，KUKA机器人在其它制造领域的应用也越来越广泛，行业覆盖了铸造、塑料、金属加工、包装、物流等，如在中国的烟草行业(包装和码垛应用以及食品与饮料行业(包装和加工应用，其数量和需求甚至超过了汽车行业。

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库卡在上海松江新厂建设面积近2万平方米，在中国的机器人产能从20XX年1000台/年增加到了20XX年的5000台/年。该厂总投资1,000万至1,200万欧元，初步每年生产3,000台配备KRC4通用控制器的QUANTEC系列机器人。
作为世界领先的工业机器人提供商之一和机器人领域中的科技先锋，库卡机器人在业界被赞誉为“创新发电机”。KUKA机器人早在1985年时，就通过一系列的机械设计革新，去掉了早期工业机器人中必不可少的平行连杆结构，实现真正意义上的多关节控制，并从此成为机器人行业的规范。早在1996年时，KUKA机器人就采用了当时最为开放和被广泛接受的标准工业PC~Windows操作系统作为KUKA机器人控制系统和操作平台，使得KUKA机器人成为最开放和标准化程度最高的控制系统，而今也正在逐渐成为全球的标准。KUKA独一无二的6D鼠标编程操作机构，把飞行器操作的理念引入到机器人操作中，使得机器人的操作和示教犹如打游戏一样轻松方便。此外，KUKA独特的电子零点标定技术、航空铝制机械本体、模块化控制系统及机械结构等都从本质上诠释了以技术突破和不断创新的宗旨。
KUKA码垛机器人的显著特点是速度快，因为机器人的手臂采用高分子碳素纤维材料制造而成，既满足机器人手臂在高速运行过
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工业机器人介绍及分析三篇

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