6013塔机拆卸方案
发布时间:2018-07-04 08:10:36
发布时间:2018-07-04 08:10:36
JL—A002
施工组织设计(方案)报(复)审表
工程名称:仁恒滨河湾三期A期工程总承包施工
注:本表由施工单位填写,一式三份,连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各一份
四川省建设厅制
方案编写审批表
仁恒滨河湾三期A期工程总承包施工
塔
机
拆
卸
方
案
成都可欣顺建筑机械租赁有限公司
塔机安、拆合同
甲方:龙信建设集团有限公司
乙方:成都可欣顺建筑机械租赁有限公司
甲方委托乙方于 2018年 6 月在仁恒滨河湾三期A期工程总承包施工拆卸 # 塔机。该塔机由四川中兴机械制造有限公司生产,出厂编号为 1412-31 。塔机拆卸费用每台计 / 元(大写: / 元正 )只含标准费用(包括吊车费、汽车运输费、人工费)等全部费用。
双方协商如下:
一、甲方负责拆卸场地清理,保证道路畅通,根据乙方要求设置安全警戒线,指定两人负责监督,并提供必要人员交给乙方指挥安排工作(不参与高空作业),以保证塔机的拆卸工作顺利进行。
二、甲方负责提前通知各分包单位,拆卸时严禁各施工人员在拆卸作业区域内施工作业,工地方安排专人守候。
三、作业区域内拆卸安全工作由乙方负责(非拆卸作业人员严禁进入),并指派专人负责此项工作。
四、因乙方拆卸原因造成塔机零部件损坏,由乙方负责赔偿。在拆卸过程中发现零部件损坏,应及时报告甲方现场人员,不属于乙方原因,则由甲方自行负责。
五、乙方作业人员必须持有关部门颁发的拆卸许可证,才能上岗作业。
六、付款方式:
乙方进场拆卸塔机前,甲方即付拆卸费每台 / 元(大写: / 元正)。
七、由于气候等不可抗力原因造成拆卸工作不能顺利进行,则拆卸时间顺延。
八、未尽事宜,双方协商解决。
九、本协议一式两份,甲乙双方各执一份。
十、本协议签订之日生效,协议工作完成,该协议自动失效。
甲 方: 乙 方:成都可欣顺建筑机械租赁有限公司
代表签字: 代表签字:
日 期: 年 月 日 日 期: 年 月 日
安全协议书
甲 方:龙信建设集团有限公司
乙 方:成都可欣顺建筑机械租赁有限公司
工程名称:仁恒滨河湾三期A期工程总承包施工
工程地点:成都市锦江区攀成钢片区、沙河以西、东大街东延线以北
塔机编号: #
为深入贯彻《安全生产法》,落实安全生产责任,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,杜绝安全事故的发生,确保生命财产安全,明确双方职责,制定如下安全责任:
一、双方职责:
1、甲方负责提供塔机的拆卸所需要的安全工作范围,并设立警戒标志,划定警戒区域。
2、乙方在塔机拆卸前制定塔机拆卸的施工方案,报甲方审批。
3、乙方保证进入现场的施工人员均持有有效特种作业人员操作证,并负责乙方人员的安全教育和管理。
4、乙方施工人员进入施工现场后,服从甲方安全管理,遵守甲方安全规章制度。
二、事故处理:
1、若在塔机拆卸过程中发生安全事故,由甲、乙双方一起组织事故调查组,确定事故责任,按照安全事故“四不放过”的原则拟定整改措施,提出对事故的处理意见。
2、事故责任清楚,双方意见一致的事故,由违反安全规定的责任方对事故负责。
3、对事故责任意见不一致的,双方协商解决。
4、双方都有责任的,各负其应负的责任。
甲 方: 乙 方:成都可欣顺建筑机械租赁有限公司
代表签字: 代表签字:
日 期: 年 月 日 日 期: 年 月 日
档案编号:
QTZ80(6013)塔机拆卸方案
工程名称:仁恒滨河湾三期A期工程总承包施工
工程地址:成都市锦江区攀成钢片区、沙河以西、东大街东延线以北
施工单位:龙信建设集团有限公司
塔机型号:QTZ80(6013)
塔机编号:1412-31
拆卸单位:成都可欣顺建筑机械租赁有限公司
方案编制人:
方案审核人:
方案审批人:
成都可欣顺建筑机械租赁有限公司
2018年6月
一、工程概况
仁恒滨河湾三期A期工程总承包施工位于成都市锦江区攀成钢片区、沙河以西、东大街东延线以北,建设单位是 ,施工单位是龙信建设集团有限公司,监理单位是四川省固力质检技术服务有限公司
根据工程需要安装了2台 QTZ 80(6013)塔式起重机,1台QTZ63(5012)塔机)现塔机需拆卸出场。
此方案为 #塔机拆卸方案, #塔机最终使用高度为 米。
二、方案编制的依据
1、法律法规及技术规程规范
1)《中华人民共和国安全生产法》——2014年8月31日第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议通过
2)《中华人民共和国建筑法》——主席令第91号
3)《中华人民共和国环境保护法》——主席令第22号
4) 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令第37号)
5)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
6)《中华人民共和国特种设备安全法》
7)《建筑机械使用安全技术规程》——JGJ33-2012
8)《建筑施工过安全检查标准》——JGJ59-2011
9)《塔式起重机》——GB/T 5031-2008
10)《塔式起重机安全规程》——GB 5144-2006
11)《塔式起重机操作使用规程》——JGT100-1999
12)《塔式起重机拆卸与拆卸规则》——DB51/T588-2006
13)《塔式起重机设计规范》(GB/T 13752-92)
14)《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)
15) 成建委[2013]455号)和《关于建筑工地试行成都市塔式起重机安全管理系统实施细则的通知》
16)施工现场临时用电安全技术规范——JGJ46-2005
2、其他
1)塔式起重机使用说明书
2)现场施工蓝图及现场实际情况
三、塔机性能参数
(一)技术参数
(2)起重性能表
(3)各部件重量
4、电源设置
1、本塔机采用三相五线制供电,工作电源电压为380v±5%,频率50Hz,供电电容>35KVA。设置图如下:
2、落实好备用发电机(项目上自备),应对突发状况。
注意事项:1、不允许将保护零线(PE)和工作零线(N)混接
2、塔机专用照明及取暖电路应单独设置,不允许与塔机电源线路旁接
3、塔机应安全接地,接地电阻应<4Ω
4、自备发电机不应小于60KVA
五、拆卸前准备和专业工具的配置
(一)施工现场协助的工作
1、在拆塔人员进场前,塔机附件的障碍物应清除,确保拆卸塔机和运输车辆的进出场道路通畅。
2、在拆塔过程中,现场应有一名专职安全员在场,防止其它人员进入作业区,并负责双方工作联系。
3、施工现场应指派2-4名辅助工协助拆塔工作(不参与高空作业)。
4、施工现场为保证拆塔工作的顺利进行,应提供必要的辅助材料及工具设施。
5、项目部应提前通知各班组关于塔机拆卸一事,现场各个班组相互配合,以确保塔机的顺利拆卸。
(二)塔机拆卸小组准备工作
1.联系汽车吊到场,落实好运输汽车,将拆下的塔机部件及时运走。
2.准备千斤绳、卸扣、绳卡、扳手、榔头、撬棍、二锤等工具。
3.落实各环节的作业人员,做好安全技术交底,做到分工明确,责任落实。
4.对塔机进行全面检查,确保三大机构和顶升系统工作正常、可靠。
5.检查施工用电情况,预防触电伤亡事故。应检查各配电箱、开关箱、电缆、保护接地、漏电保护装置等。
6.准备好照明设施,以备夜间作业。
(三)工具配置:
6、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置
(一)、选型:结合施工现场和塔机实际情况,拟选用25t汽车吊拆除该塔机。
产品名称: 汽车起重机 ,产品型号: XZJ5710JQAY25 ,最大额定起重量: 25T。
(二)布置位置:
汽车起重机布置于塔机基础 8米处,场地要平整,不得堆放其他杂物。起重臂起重范围外设警戒线。
(三)性能参数
起重机行驶状态主要技术参数表
注意:
1、表中额定起重量所表示的数值,是在平整的坚固地面上本起重机能够保证的
最大起重量,此起重量不超过倾翻载荷的75%;
2、表中额定起重量包括吊钩和吊具的重量;
3、表中的工作幅度是包括吊臂的变形量在内的实际值,因此一
定以工作幅度为依据进行起重作业;
4、只允许在7级风以下进行作业
5、表中起升高度及幅度均为参考值。
6、主臂起重性能表中所列参数是指不带副臂时的额定起重量,当主臂臂头装有副臂时,主臂的额定起重量根据实际情况,应减去900kg;
七、拆卸人员配置
具备足够的拆卸场地,出场道路畅通,电源符合要求。
八、塔式起重机拆卸安全技术交底
九、塔机拆卸的注意事项以及安全技术措施
1)注意事项
1.严格按照《塔机使用说明书》规定程序进行操作。
2.进入施工现场前必须清楚拆卸塔机位置附近的障碍物,保证塔机的拆卸空间位置,及吊车进场作业的工作场面;在拆除吊臂和平衡臂前应将下支座与塔身用螺栓连接牢固,方能拆除起重臂和平衡臂。
3.拆卸工人必须持证上岗。
4.选择合适的吊装设备和吊具。
5.对拆卸人员进行技术交底,拆卸时详细阅读说明书,严格按说明书的操作规定条件和作业顺序进行拆卸,严格按照塔式起重机的有关安全规程进行作业,并作好安全防护措施,拆卸时应选择好气候下进行,雨、雾、雪天一般不得进行塔机安装,风速超过13米/秒时不得拆卸塔机。
6.严禁在顶升过程中旋转起重臂,启动变幅小车和吊钩。
根据《塔式起重机》——GB/T 5031-2008规定:
1.起重机的拆装,升降塔身及锚固等作业,必须由专业经过专门培训并取得作业证的人员完成。
2.对于拆装的起重机,拆装工人必须遵照下列原则:
a.了解起重机的性能。
b.必须详细了解并严格按照说明书中规定的安装及拆卸的程序进行作业,严禁对产品说明书中规定的拆卸程序做任何改动。
c.熟知起重机瓶装或解体各拆装部件相连接处所采用的联接形式和所使用的连接件的尺寸、规定及要求。对于有润滑要求的螺栓,必须按说明书的要求,按规定的时间,用规定的润滑剂润滑。
2)安全措施
1)、拆卸前,由负责人主持召开拆卸人员会议,进行全面的安全技术交底,并保存记录。使拆卸人员明确拆卸的时间、地点、方法、程序及技术要求,明确各自的职责和任务。
2)、由专业人员负责监督按照方案进行作业,在拆卸区域四周要封闭,用小三角彩旗布置警戒线,严禁非拆卸人员进入警戒区,严禁在警戒区域进行其他作业。
3)、对所使用的工具、吊索具必须检查,确认无质量隐患后才能使用;对吊卸的部件,必须选用合适的吊索具,认真绑扎牢固以防吊挂不当或钢丝绳断裂。
4)、所有作业人员必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。所有拆卸人员必须持证上岗。
5)、上下联系,使用对讲机,要求信号清晰,作业中听从指挥人员的指挥,发现信号不清楚或明显错误时,应停止作业,弄清楚后再作业。
6)、吊装平衡臂及起重臂时,一定要用二根麻绳稳定,防止碰撞。
7)、风力4级和雨天停止施工。
8)、拆除下来的标准节,集中堆放,不能影响工地正常施工并必须当天晚上运出施工场地。
9)、汽车吊、运输车辆进入作业场所后,现场作业负责人应对操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。
十、塔机拆卸程序
塔机拆卸的步骤与立塔组装的步骤相反。将塔机起重臂旋转到套架开口一侧,该区应
无影响拆卸作业障碍物。
标塔的拆卸
(1)具体程序
塔机的拆卸为塔机安装顺序的反过程,先装的后拆,后装的先拆。
1.降塔身标准节,如有附着装置,相应的拆卸;
2.拆平衡臂的一部分配重;
3.拆起重臂;
4.拆其余配重;
5.拆卸平衡臂;
6.拆卸回转支座总成;
7.拆卸爬升架;
8.拆卸基础底座。
(2)拆卸标准节
1.液压系统的准备、顶升、找平衡与塔机拆卸相同。
2.取掉与回转下支承主肢相连的标准节上的螺栓,操纵手动换向阀是活塞杆伸出,将顶升横梁挂钩在标准节挂耳上,插上保险销。
3.开始顶升,使塔机上部微微顶起,由油缸支承塔机上部结构重量,取下待取标准节下面8根螺栓,将引进扁担挂在待取标准节上,再次将塔机上部顶起,使待取标准节解除约束。将标准节随引进小车一起拉出,收缩油缸,徐徐放下塔机上部结构,待回转下支承主肢定位销刚好落入孔座之后,联接好塔身节与下支座的联接螺栓,把取出的塔身节吊下地面。重复以上操作,进行下一个标准节的拆除。注意套架不能与塔身发生卡滞。
4.当塔身下降后,附着装置阻碍爬上套架机械下降时,拆除该附着装置。注意任何时候附着拆除后,自由悬高不能超出规定要求。
5.继续拆除塔身节和附着装置,直至剩下基础底座为止。
6.拆卸液压站、引进扁担等顶升附件至地面。
(三)拆卸部分配重
拆卸一部分配重的目的是为减少拆卸起重臂引起的倾覆力矩,因此该项工作一定要在起重臂拆卸之前完成。按照与拆卸相反的方法,从平衡尾部依次用辅助吊车拆下部分配重,55米臂长留2块2.75t,其余臂长留一块2.75t的配重。完成后应及时进行起重臂的拆除,不能停工。
(4)拆卸起重臂
将吊钩滑轮组降至地面,从起重臂端部取下钢丝绳,楔套,将起升钢丝绳收完卷绕在起升机构卷筒上;将小车移至臂根并固定在臂架上,卸下变幅机构两根钢丝绳。利用拆绳的过程,可以对钢丝绳全长进行检查。然后切断电源,拆除变幅机构电缆。根据拆卸时所用的吊点位置起吊起重臂,用起升机构牵引,拆卸起重臂拉杆,放在拉杆支承上。拆除起重臂根部销,吊下整个起重臂放在地面上,逐节拆除,取出牵引小车。
(5)拆卸剩余配重
配重拆卸方法相同,同时拆除起升机构所属电缆。
(六)其余部分拆卸
用辅助吊车拆卸平衡臂上的配重,然后拆除平衡臂。拆除塔顶与回转上支座间联接螺栓,起吊塔顶;拆除下支座与基础底座的联接螺栓,起吊回转部分。拆除基础螺栓,套架、基础底座可套在一起起吊运输。
十一、塔机运输
(一)、运输任务
从工地将塔机运回设备管理处,运输部件包括底盘、基础节、标准节、拉杆、外套架、回转总成(包括司机室)、塔帽、臂架、平衡臂、附着、配重等。
(二)、运输准备
1、组织并落实各个运输环节的人员。
2、清理场地,排除障碍,在施工场地设置装车、卸车警戒区。
3、落实汽车吊、大货车、微货车等。
4、准备吊索吊具、铁丝等。
5、在装车和卸车现场配备充足的照明,以备夜间作业。
(三)、运输安全技术交底
1、提高安全意识,消除事故隐患。
2、参与运输装卸人员必须戴安全帽。
3、装车人员、卸车人员应提高警惕,选择好自己的站位,确保人身安全。
4、吊装所用的吊索吊具应有足够的承载能力,使用方法正确,符合国家安全使用标准;用两只千斤绳吊装塔机部件,其夹角不大于120°。
5、装车:管理人员负责,设置一名信号指挥;组织好人员,配合好汽车吊司机,优化装车组合,保证设备、物件无损伤、无漏装;装车稳实,捆绑牢靠。
6、运输:安排人员到每辆运输车上押车,押车人员与司机密切配合,关注运输部件情况,防止运输部件碰撞或挂坏道路上的电缆、电线、广告牌,防止意外事故的发生;司机应遵守交通规则,保证行车的安全。
7、卸车:管理人员负责,设置一名信号指挥;组织好人员,配合好汽车吊司机;吊卸平稳,搁放稳实,统筹安排,合理堆放。
十二、重大危险源及控制
塔机拆卸运输过程中重大危险源及其控制参见下表
注意:
1、上述作业中,凡属特种作业的人员应经过安全技能培训并获得相应的职业资格 证书,持证上岗作业。
2、上述作业前,应做好相应的应急救援预案措施。
3、作业前应佩戴好安全防护用品。
13、塔机拆卸安全管理制度
为了保证塔机安全正常的拆卸,拆卸队全体成员必须牢固树立质量意识,在拆卸作业过程中,一丝不苟,严格按照拆装工艺规程进行操作,拆卸人员密切配合,队长(唐坤德)和安全员(辜建明)认真监护安全和质量。
13.1塔机拆卸前质量检查
13.1.1拆卸前维修队对塔吊进行全面检查和检修及保养。
13.1.2对各种机构先进行地面试车,检查润滑、噪声、运转平稳及防护装置等。
13.1.3清理销轴和联接螺栓等拆卸配套件。
13.1.4检查钢丝绳、限位器、行程开关、液压泵站是否良好。
13.1.5检查电控箱、联动台线路是否正确。
13.1.6拆卸人员进入工地先观察地理环境、拆卸条件,作出拆卸场地的安排,取得施工单位的认可和协助。
13.1.7检查地基基础情况,底盘(或固定支脚)找好水平。
13.2拆卸中的质量控制
13.2.1臂架、拉杆、塔身标准节的销轴,不允许搞错。
13.2.2连接销轴为滑动配合,轻拉入,严禁狠敲打。
13.2.3清除配合面的飞边毛剌、涂上润滑油。
13.2.4机构钢丝绳穿绕必须正确,防止钢丝绳与结构件磨擦。
13.2.5标准节、基础节连接螺栓必须正确配套使用。
13.2.6安全装置立塔完成后必须进行调试,使其起到应有的保护作用。
13.2.7在整个过程中,安全员和队长必须在场,发现问题及时解决。
13.3工地拆卸塔机质量控制
13.3.1拆卸队派出拆卸人员,必须指定负责人并交底明确。
13.3.2按规程进行塔机拆卸和调试。
13.4 塔机拆卸管理
13.4.1在塔机拆卸前,先全面了解并检查塔机在使用(或试运转)过程中发现并存在的故障和问题,查出原因并做好记录。
13.4.2按使用说明书拆卸顺序,进行操作。
13.4.3有所拆卸的连接件(销轴)装箱保管,不得丢失。
13.4.4有针对性地排出使用中的故障。
13.4.5、检查连接件有无损伤,检查机构状况,检查结构件焊缝。
13.4.6、为再立塔提供质量保证。
塔式起重机专项应急预案
一、总则
(一)工程概况
成都仁恒滨河湾三期A期工程,位于成都市锦江区攀成钢片区、沙河以西、东大街东延线以北,总建筑面积为97855.28m2。本次于 #楼处拆卸一台由四川中兴机械制造有限公司生产的QTZ80型塔机。该塔机塔机最终安装高度约为 m
(二)编制目的
根据《中华人民共和国安全生产法》,为了保护施工人员在施工生产过程中的身体健康和生命安全,保证项目部在出现生产安全事故时,最大限度的降低给企业和施工人员所造成的损失,特制定项目部塔式起重机专项应急救援预案。
(三)试用范围
参与滨河湾三期A期项目施工的塔机班组应执行本预案中所述内容。
二、专项应急救援组织
项目部成立了专项生产安全事故应急救援小组。该小组由组长、副组长、以及负责救援的其他成员(组员)组成。
三、专项应急救援组织职责
(一)组长:张冬军(159********)
负责组织应急预案的审批工作及全面工作。
1、事故发生后,立即赶赴事发地点,了解现场状况,初步判断事故原因及可能产生的后果,组织人员实施救援。
2、召集救援小组人员,明确救援目的、救援步骤,统一协调开展救援。
3、按照救援预案中的人员分工,确认实施对外联络、人员疏散、伤员抢救、划定区域、保护现场等人员及职责。
4、协调应急救援过程中出现的其他情况。
5、救援完成、事故现场处理完后,与现场相关人员确认恢复生产的条件,及时恢复生产。
6、根据应急实施情况及效果,完善应急救援预案。
(二)副组长:姚爱兵(182********)
负责应急救援工作的实施。其职责:
1、协助应急指挥根据事故现场基本情况,拟定采取的救援措施及预期效果,为正确实施救援提出可行的建议。
2、负责应急救援中的技术指导,按照责任分工,实施应急救援;
3、参与应急救援预案的完善。
(三)应急小组成员职责
安全员:毛正中(189********)其职责
1、立即赶赴事故现场,了解现场状况,参与事故救援。
2、依据现场状况,判断仍存在的不安全状态,采取处理措施,最大限度地减少人员及财产损失,防止事态扩大。
3、判断拟采取的救援措施可能带来的其他不安全因素,根据专业知识及经验,选择最佳方案并向应急指挥提出建议。
4、参与应急救援预案的完善工作。
专业操作人员及其他应急小组成员:沈长富,屈植林,黎辉
职责:
1、听从指挥,明确各自职责。
2、统一步骤,有条不紊地按照分工实施救援。
3、参与应急救援预案的完善。
四、生产安全事故应急救援程序
(一)应急指挥立即召集应急小组成员,分析现场事故情况,明确救援步骤、所需设备、设施及人员,按照策划、分工,实施救援。
(二) 需要救援车辆时,应急指挥应安排专人接车,引领救援车辆迅速施救。
(三)塔式起重机出现事故征兆时的应急措施:
1、塔吊出轨与基础下沉、倾斜:
(1)应立即停止作业,并将回转机构锁住,限制其转动。
(2)根据情况设置地锚,控制塔吊的倾斜。
(3)用两个100t千斤顶在行走部分将塔吊顶起(两个千斤顶要同步),如是出轨,则接一根临时钢轨将千斤落下使 出轨部分行走机构落在临时道上开至安全地带。如是一侧基础下沉,将下沉部位基础填实,调整至符合规定的轨道高度落下千斤顶。
2、塔吊平衡臂、起重臂折臂:
(1)塔吊不能做任何动作。
(2)按照抢险方案,根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构加固,或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接,防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。
(3)用2—3台适量吨位起重机,一台锁起重臂,一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用,防止因力的突然变化而造成倾翻。
(4)按抢险方案规定的顺序,将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下,用气焊割开,用起重机将臂杆取下;
(5)按正常的拆塔程序将塔吊拆除,遇变形结构用汽焊割开。
3、塔吊倾翻:
(1)采取焊接、连接方法,在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩,控制险情发展。
(2)选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除,变形部件用气焊割开或调整。
4、锚固系统险情
(1)将塔式平衡臂对应到建筑物,转臂过程要平稳并锁住。
(2)将塔吊锚固系统加固。
(3)如需更换锚固系统部件,先将塔机降至规定高度后,再行更换部件。
5、塔身结构变形
(1)将塔式平衡臂对应到变形部位,转臂过程要平稳并锁住。
(2)根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。
(3)落塔更换损坏结构。
(四)塔式起重机事故引起人员伤亡:
1、迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况,以根据不同情况进行处置。
2、划出事故特定区域,非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机上作业人数,如有人员被压在倒塌的设备下面,要立即采取可靠措施加固四周,然后拆除或切割压住伤者的杆件,将伤员移出。
3、抢救受伤人员时几种情况的处理:
(1)如确认人员已死亡,立即保护现场;