汉十高速漫川关收费站维修改造工程

C20 片 石 混 凝 土 挡 墙

施工方案

编制人：   蒋俊鹏

审核人：    顾有洲

编制日期： 2014年3月3日

武汉市武昌市政工程总公司

汉十高速漫川关收费站扩建工程项目部

目录 

1、工程概况„„„„„„„„„„„„„„1  

2、编制依据„„„„„„„„„„„„„„2  

3、施工进度计划„„„„„„„„„„„„2  

4、施工工艺„„„„„„„„„„„„„„2  

5、质量控制及检验„„„„„„„„„„„7  

6、安全生产文明施工„„„„„„„„„„8

K104+210~K104+324.7、K104+405.3~K104+413.3段 

C20片石混凝土挡墙施工方案 

一、工程概况 

    本项目为汉十高速漫川关收费站维修改造工程，在主线右幅路基加宽，右幅路基填筑边坡设C20片石混凝土仰斜式路堤墙，里程桩号为K104+210~K104+355、K104+405.3~K104+413,挡墙高3~8米，采用C20片石混凝土浇筑。 二、编制依据 

1.《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006 2.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 3.漫川关收费站维修改造工程设计图（EXBSFZ.4.12)。 4.现场踏勘调查资料。 三、施工进度计划 

 计划2014-3-15开工，2014-06-10完工。 四、施工工艺     1、施工准备 

    1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 

    1.2挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。 

1.3 C20砼采取自建拌合站现场搅拌。

 1.4修建临时施工便道、布置材料堆放场地、备料及设备安置场地。 

   2、施工工艺流程（见下图）  

    施工准备      测量放线     基槽开挖     立模加固     安装泄水孔     做滤水层     浇筑混凝土并人工摆片石     拆除模板     养护    3、施工方案 

    本段挡墙采用C20片石混凝土浇筑,根据实际地质情况，采用跳槽开挖，分段浇筑的的施工方法。待挡墙修建至一定高度时，采用机械对挡墙进行回填，形成流水施工向前推进，直至挡墙完毕    3.1施工场地准备 

   3.1.1测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。 3.2开挖 

   3.2.1基槽开挖 

   采用1.2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。并做好降排水措施。 3.3基础施工 

   3.3.1片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，严格控制设计C20配合比,砼中片石的掺量控制在30%范围以内。片石用人工摆放，分散布置。 

   3.3.2采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽，插点均匀排列。无漏振，砼外观无蜂窝麻面等。    3.3.3砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。 

   3.3.4在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。    

3.4墙身浇筑 

   3.4.1基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出墙身浇筑边线，安装泄水孔，纵向10~15m沉降缝，缝宽2~3mm.    3.4.2模板安装. 

   (1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。    (2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； 

   (3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 

   (4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 

   (5）模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300㎜。

3.4.3浇筑砼 

  (1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作： 

   a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝） 

   b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。    c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。   (2)浇筑混凝土时应符合下列要求： 

   a）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。 

   b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。    d)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。 

   f）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。 

   g)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。 

   h)浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。 

   i)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。   

 (3)混凝土振捣 

a) 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振 

   b). 混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 

   c)采用插入式振捣器振捣混凝土，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。不得用振动棒驱赶混凝土。应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 

每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。 

   (4)填放于混凝土中的片石应符合以下要求：    a)片石的强度等级不应小于MU30。 

   b)片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。 

   c)片石在填放前应用水冲洗干净。 

   d)片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。 

   e)最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。

f）片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。 

   g）浇筑完成后，在砼初凝前，将预埋钢筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量片石。 

   h）片石体积不得超过片石混凝土总体积的30%。    3.5墙背回填及泄水孔，沉降缝设置 

   3.5.1最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。 

   3.5.2当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。 

   3.5.3墙背回填材料采用渗水性强的填料（开山毛渣、砂石料），按45cm一层分层填筑夯实。 

   3.5.4墙身于地面以上部分，按图纸要求设置排水孔。 

   3.6 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。    3.7．混凝土拆模 

   侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。     3.8混凝土缺陷处理 

   混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。    3.9脚手架搭设 

   3.9.1采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为Φ48×3.5，Q235钢， 距1.2米,纵距1.8米,步距1.8米,每12-15米设剪刀撑一道.立杆底设垫木,面积不小于0.1m 纵向扫地杆距底座下皮200mm，并需按规范要求搭设密目安全网。 

   3.9.2单管立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。搭接长度≥1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 五 、质量控制措施及检验    1、质量控制 

  5.1.1、组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。 

   5.1.2、抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。    

5.1.3、抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。    

5.1.4、抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。    

5.1.5、抓好砼的浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工，捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。    

2、质量检验

5.2.1.基本要求 

 （1）石料规格和质量应符合有关规定。  （2）地基与基础必须满足图纸要求。  （3）混凝土的配合比应符合试验规定。 

 （4）混凝土表面应平整 、密实、无蜂窝麻面现象。 

 （5）墙背填料、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。    5.2.2.外观鉴定：混凝土表面平整 ，无蜂窝、麻面。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。沉降缝整齐垂直，上下贯通。 六、安全生产、文明施工 

    环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境，防止给当地造成污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。因此，必须把环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度，采取有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。 

1、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针 

    在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行“安全优先”的原则。 2、保证措施 

(1)对作业员工进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产、人人有责，从而提高全体员工的安全意识。 (2)建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制。 (3)在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员，专人负责设备的安装，拆卸、检修、操作、指挥。二定责任，对以上各种人员都应明确职责，健全安全生产责任制。三定制度，建立保障安全作业的规章制度。作业区域内挂醒目的标志；严禁作业过程中下方有人穿行；电机作业设紧急自动开关，作业人员不得离岗或与他人说笑聊天，分工明确，紧密配合。作业人员系安全带，戴安全帽，禁止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设置防护栏和明显标志。 （4）安全用电措施 

 ①采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。 

 ②照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。  ③机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。  ④移动电器修理电器由专业电工操作。 （5）施工操作安全措施 

 ①严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。 

 ②加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”。 

 ③执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。 （6）交通安全措施 

 ①本路段车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生。  ②重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。

（7）夜间施工安全措施 

 ①施工作业面的照明应有足够的高度。  ②施工人员安排应合理，不应过度疲劳。  

武汉市武昌市政工程总公司

  汉十高速漫川关收费站维修改造工程项目部 

                                二O一四年三月三日

片石混凝土施工工艺