浙建监A2

施工组织设计（施工方案）报审表

工程名称: 天鸿.天际花园二期园林绿化景观及市政雨污水工程 编号：

本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。

施工组织设计（专项施工方案）审批表

天鸿.天际花园二期园林绿化景观及市政雨污水工程

沥

青

面

层

施

工

方

案

编制人： 李建峰 职称（职务） 项目技术负责人

审核人： 柴永征 职称（职务） 项目经理

审批人： 马荣全 职称（职务） 公司技术负责人

编制单位：中国建筑第八工程局有限公司

编制时间：二0一三年八月

一、工程概况

二、施工方法

三、质量保障措施

四、安全保障措施

五、劳动力、机械设备、材料情况

一、工程概况

本工程位于湖州市吴兴区仁皇山分区。工程内容包括道路、排水、园林景观等。

建设单位：湖州天鸿房地产开发有限责任公司

设计单位：浙江天和建筑设计有限公司

监理单位：北京铁城建设监理有限责任公司

施工单位：中国建筑第八工程局有限公司

①道路等级为城市支路；

②设计年限：沥青混凝土路面10年；道路限速15 Km/h以下；

③路面类型：沥青混凝土路面；

④路面结构：矿渣+10cm碎石垫层+20cmC20砼+透层油（AL(M)-1）+6cm粗粒式沥青混凝土（AC-20F）+粘层沥青油(PC-3)+4CM厚细粒式沥青混凝土（AC-13C）；

⑤道路横断面：横坡为单向横坡%，直线接地抛物线路拱。

压实度要求达到95%，弯沉值应不大于（㎜）。

二、施工方法

（一）沥青透层的施工

待基层验收合格后，透层油采用沥青洒布汽车进行，施工前检查洒布机械的各种输油管道及喷嘴，并经常疏通、清洗，以防阻塞，使其保证良好的工作性能，并将一定数量的沥青装入油罐，选择适当路段，作沥青度洒试验，以确定喷洒速度及洒油量。沥青材料洒布均匀，每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处，应采取措施，以免沥青洒布不匀或洒布过量。当洒布汽车无法作业的路措施，以免沥青洒布或洒布不匀或洒布过量。当洒布汽车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位采用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。喷油沥青后，按设计要求撒布石屑或粗砂，并用轻型压路机滚压一遍。

（二）沥青砼路面施工

沥青砼面层施工前按设计要求先按设好平侧石，施工中摊铺连续均匀进行，中间无停机待料现象。根据现场条件，摊铺采用全幅成型。

沥青混凝土面层施工采用厂拌，并派技术人员对沥青混凝土的拌制、运输等做好技术指导和严格的质量监督。摊铺采用摊铺机摊铺，摊铺时按照作业程序和设计、规范要求，认真做好摊铺、压实的质量检测，确保摊铺质量。

1、准备工作

在集料备料之前，将拟用于沥青混凝土路面的各种集料、矿料、沥青混合料及外掺剂，按JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》所要求的试样，进行材料试验及混合料配合比设计的试验。

在试铺工作开始前28天，将推荐的混合料配合比的集料级配、结合料含量、拌和成型温度、稳定度等试验的详细说明，以及有关集料的各项试验结果、集料来源、集料颗粒组成、沥青来源和种类等试验资料提交给监理工程师审批。

在沥青路面主体工程开始前14天，在监理工程师批准的地点，并在监理工程师的监督下，铺筑一段50~100m长的试验路面。

施工之前，对已完成的透层顶层提前2~3天进行清扫，使其表面无松散的料、灰尘和杂质，局部污染严重的透层顶层（无法清除），在摊铺过程中涂刷粘层沥青，同时在路缘石及其它构造物的接触面上均匀地刷一层粘层沥青。

1.4.1 采用两侧钢线引层高程的控制方式施工时，施工前按每10m放调中边桩前定摊铺基准高程。

1.4.2 施工前对各种施工机具作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套。

1.4.3 划分作业段，将拟用于施工的机械，按实际施工速度进行调配，并据此选定每天的作业段长度，将该计划在施工前申报监理。

2、混合料的拌和

沥青混合料在我单位技术人员的质量监督下，采用厂拌拌和法，在我公司七里亭沥青拌和厂内拌和，拌和时，按事先调整好的生产配合比将集料、填料和沥青材料送进拌和机内拌和，同时，严格控制在拌和内及出厂的混合料均匀一致，避免出现花白料、结团成块或粗细料分离的现象。

3、混合料的运输

热拌沥青混合料采用自卸汽车运输，运料前，将车厢清扫干净，为防止沥青与车厢的粘结，车厢侧板和底板可涂一薄油层油水混合液（柴油：水=1：3），注意不将有余液积于车厢底部。

从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料汽车应移动一下位置，减少粗细集料的离析现象。

运料车采用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染，到达摊铺地点时，沥青混合料温度应不低于130℃。

沥青混合料运输车的运量较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中，摊铺机前要用不少于5辆料机在等候卸料。

连续摊铺过程中，运料车在摊铺前10-30cm处停住，避免撞击摊铺机，卸料过程中，运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。

4、沥青混合料的摊铺

摊铺机在开料前，应在料斗内涂刷少量防止粘料用的油水混合液，并采用摊铺宽度不少于8米的机械施工。

摊铺机自动找平时，中、下面层采用两侧钢线引导高程的控制方式，上面层使用浮动基准梁作为找平装置，若沥青砼下面层标高满足设计值且平整度亦满足条件时，中面层也可尽量用浮动基准梁代替拉线找平。

摊铺时，沥青混合料的温度应控制在130-150℃之间，正常施工，不应超过150℃。

沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

在气温低于10℃时，不宜摊铺热拌沥青混合料，必须摊铺时，拟采取以下措施：

4.5.1 提高混合料拌和温度，使其符合低湿摊铺温度要求；

4.5.2 运料车覆盖保温；

4.5.3 摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度；

4.5.4 机械不能达到的死角，拟采用人工摊铺整型。

5、沥青混合料的碾压

沥青混合料经摊铺整型后立即组织碾压，开始碾压的温度控制在110~140℃之间，终了温度不低于70℃。

压路机应以慢而均匀的速度碾压，碾压过程中，保证碾压速度满足技术规范的要求。

沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。

5.3.1 初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并确保面层不产生推移。

5.3.2 初压时，压路机应从外侧向中心碾压，相领碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。

5.3.3 初压采用轻型双光轮压路机碾压2遍，压力不宜小于350N/cm。

5.3.4 碾压时要将驱动轮面向摊铺机，碾压的路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移，压路机起动、停止必须减速缓慢进行。

5.3.5 复压拟采用16吨轮胎压路机，碾压遍数不少于4-6遍，确保达到要求的压实度，并无显著轮迹。

5.3.6 终压紧接在复压后进行，终压拟选用振动压路机（关闭振动）碾压，不少于2遍，并无轮迹。

5.3.6.1 压路机的碾压段长度与摊铺速度平衡为原则选定，并保持在施工过程中的相对稳定。压路机每次由两端折回的位置，阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压四季机不得随意停顿。

5.3.6.2 为防止压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象发生，向碾压轮少量洒加洗衣粉的水。

5.3.6.3 压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候，振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。

5.3.6.4 压路机无法压实的死角，采用振动夯板压实。

5.3.6.5 在碾压尚未冷却的沥青混合料表面上不得停放任何机械设备和车辆，不得散落矿料、油料等杂物。

6、施工缝处理

施工应尽量避免纵向接缝，并使纵、横施工缝保持在最小数量。

纵向接缝，拟采用将已铺完的一幅边缘切齐，铺另半辐前将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青，摊铺时重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前幅上面的混合料铲走。碾压时，压路机先在已压实路面上行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm，充分将接缝压实紧密。

对于中下面层横向接缝采用斜接缝，上面层采用垂直的平接缝。

6.2.1 斜接缝的搭接长度宜为-0.8m，搭接处清扫干净并洒粘层油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时，应予剔除，并补上细料，保证斜接缝充分压实并搭接平整。

6.2.2 平接缝应紧密粘结，充分压实，连续平顺施工拟采用如下方法：

在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除中层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。

6.2.3 从横向接缝处起继续摊铺混合料前，应用3m直尺检查端部平整度，若不符合要求，则予以挖除。

6.2.4 横向接缝的碾压先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压，再改为纵向碾压。

7、开放交通

热拌沥青混合料路面应待摊铺后完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通进行另半幅的施工。若需提前开放，可洒水冷却降低混合料温度。

8、试验和项目抽检

沥青混合料按统计法取样，测下集料级配、沥青含量、稳定度、流值、饱和度及残留稳定度等项目，试验室设两处取样地点，分别为拌和设备拌和摊铺现场。分别负责集料取样、沥青含量取样和压实度检测，集料取样在沥青渗入前的设备一次，沥青含量取样在沥青拌和厂旁的卡车上，压实度检测则在碾压完的路面上钻孔取芯进行测试。

混合料取样在施工现场每天一次或每1000吨混合料取一次，所有试验结果均需监理工程师签认。

现场实测项目有平整度、高程、厚度、宽度和横坡度。检测结果应符合规范要求。

拌和站旁和施工现场设专人负责检测温度，并记录混合料的温度，控制混合料温度符合规范要求。

三、质量保障措施

1、做好开工前检查，隐蔽工程检查，工序交接检查；

2、重视材料的使用认证，不能使用不合格的材料；

3、做好技术交底，把好原材料进场检查和抽查；

4、沥青施工严格按规范进行；

项目质量保证组织

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四、安全保障措施

1、进入施工现场，必须严格遵守国家有关安全施工的规程，戴好安全帽；

2、做好安全生产交底及安全教育；

3、派专人值班，经常检查设备的情况，做好记录；

4、注意用电安全，设备需三级保护。

五、劳动力、机械设备

1、劳动力情况：

现场施工负责人两人：衣书磊、，闵小平

现场施工员一人：衣书磊

投入劳动力：20人

2、机械设备情况：

沥青摊铺机（型号：F18C/S 产地：德国）：1台

12吨双钢轮压路机（型号：CC21 产地：德国）：1台

14吨橡皮轮压路机（型号：YL16 产地：中国）：1台

自动沥青混合料搅拌机（型号：HJB-3型 ）：1台

沥青洒布机：1台

自卸汽车：12辆

天鸿天际二期Ⅰ组团市政配套工程项目部 二0一三年八月

沥青路面施工方案