测试桩技术规格书

发布时间:2018-10-08 17:27:41

CDP

油气储运项目设计标准

CDP-S-GU-AC-004-B

油气管道工程

测试桩技术规格书

Specification Of Test Post For

Oil And Natural Gas Pipeline Project

2009-0X-XX发布 2009-0X-XX实施

中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司 发布

为了加强设备、材料的采购过程管理,统一油气长输管道设备材料技术规格书的编制格式和主要订货技术要求,特编制本技术规格书。

本标准文本适用于油气管道工程。

本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。

本文件起草单位:中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司

本文件主要起草人:李 屠海波 黄春蓉


第一部分 基本要求

1 范围 1

2 名词定义 1

3项目总体要求 1

第二部分 通用技术要求

1采用规范、标准及法规 2

2 技术要求 2

3 检验、试验和证书 3

4 包装和运输 4

5 提交文件 4

6 技术服务 5

7 验收 5

8 保证和担保 5

9 附图 5

附件:XX油气管道工程测试桩数据单


第一部分 基本要求

1 范围

本技术规格书包括xx油(气)管道工程测试桩在设计、制造、材料、测试、检验、运输和验收等方面的最低要求。

2 名词定义

本技术规格书用到的名称定义如下:

业主:项目投资人或其委托的管理方。

设计:承担项目工程设计任务的设计公司或组织。

供货商:是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备的公司或厂家。

分包商:负责设计和制造分包合同所规定设备的公司或厂家。

技术规格书:业主和设计提供的完整的技术规定,包括配套使用的数据单和附图等。

3项目总体要求

3.1投标人所提供的产品应是制造厂的标准产品,并且有按本规格书所提供的环境下成功运行三年以上的经历,买方不接受未经使用的新试制产品。

3.2供货商应提供良好的售后服务和技术支持,包括现场安装、维修、检查,供货商应有国内技术支持能力。国外供货商需在国内设有办事处,并有国内的技术支持人员。所有主要设备的供货商及分包商的工厂均需获得ISO9001认证。

3.3投标者需递交简介,内容包括为本项目设计、制造、供货、提供售后服务和技术支持的供货商、主要零部件分包商、部门、工厂。

3.4投标承诺:

对提供产品的质量、可靠性、使用寿命、技术服务与相关责任的承诺。该承诺被认为是合同需执行的内容。

3.5业主和设计保留改变设备的数量、型号和技术要求的权利,所有变更需以书面形式通知所有投标者。

第二部分 通用技术要求

1采用规范、标准及法规

测试桩应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况,则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有冲突,则应向业主/设计方咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。

本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅限于以下所列范围(凡是不注日期的标准和规范,其最新版本适用于本技术规格书):

GB/T 21448-2008 埋地钢质管道阴极保护技术规范

SY/T 0043-2006 油气田地面管线和设备涂色规范

Q/SY GD0190-2008 管道地面标识管理规范

其它未列出的与本产品有关的规范和标准,供货商有义务主动向业主提供。

2 技术要求

2.1测试桩由桩体(含底板)、测试接线板和铭牌几部分组成。各种功能的测试桩,其桩体应统一。

2.2测试桩桩体应采用规格为108的内外镀锌钢管,壁厚为4mm,长度为3m,其余尺寸见附图3.9-1。测试桩与底座采用焊接连接,底座在现场用螺帽与水泥基墩连接。

2.3测试桩外壁(包括底板)应涂敷防腐涂料,涂料结构为环氧富锌底漆(二遍)+环氧云铁中间漆(一遍)+聚氨酯涂料面漆(二遍),涂层干膜总厚度200m,面漆为黄色(色号为Y06)。

2.4测试桩上应有一个可以上锁的门,并配有特殊的全线通用的专用钥匙;测试门应密封良好,其内部转轴及锁扣档片制造中应有足够的强度,以防人为破坏。测试桩门锁应采用在大气环境下不生锈的材料制作。测试门轴及锁应涂抹防水油膏,不涂装涂料。

2.5桩体内对应测试门处,应装有便于测试电缆连接的接线板,接线板应与桩体绝缘,桩体底部应有能使其稳固的结构,顶部应留有安装铭牌的空间和预留孔,便于铭牌压接或铆接。

2.6接线板应符合下列要求:

2.6.1接线板上的接线端子(又称接线柱)为6柱型,用环氧玻璃纤维或酚醛层压板制作,其余要求见附图3.9-2

2.6.2接线端子适于连接截面为2.5~10mm2的电缆。

2.6.3接线端子颜色规定:从上至下一列3个端子为红色,另一列3个端子为黑色。

2.7测试桩铭牌

铭牌为白底黑字2mm厚金属铭牌(铝制),其尺寸大小为140mm220mm2mm。铭牌上标注中国石油标志、管道名称、里程数、管理单位名称、联系电话、编号及测试桩类型,文字采用电解刻字加工。其中,桩型标识为:带牺牲阳极的电流测试桩;带牺牲阳极的电位测试桩;电流测试桩;电位测试桩;交叉管道测试桩;套管测试桩等。里程标识为:带牺牲阳极的电流测试桩和电流测试桩标其两焊点的各自里程;带牺牲阳极的电位测试桩和电位测试桩标其焊点处里程;交叉管道测试桩标其工作管上焊点里程;套管测试桩标其工作管上焊点里程等。其余要求见附图3.9-2

3 检验、试验和证书

3.1检验机构

出厂前供应商根据国家、行业有关标准进行检验。

买方根据有关标准及合同进行检验。

有关质检、环保、安全等机构依据国家法律、法规进行检验。

3.2检验项目和试验内容

3.2.1一般要求

制造商应对所有测试桩进行检查与检测,以确保桩体的材质、尺寸、外观、接线板和测试门锁等满足本技术规格书的要求以及制造商的技术要求;并且在供货时,提供测试桩检查合格证明。

3.2.2防腐层检验

外观检查:防腐层薄膜应光滑平整、颜色均匀一致、无气泡、流淌及剥落等缺陷。

厚度检查:用测厚仪测定,要求涂层厚度均匀,涂层干膜厚度符合设计要求。干膜厚度大于或等于设计厚度值的检测点,应占检测点总数的90%以上;其它检测点厚度也不应低于设计厚度值的90%

3.3证书

检验和实验报告

检验证书

出厂合格证书

3.4产品标牌

卖方应在设备适当的部位安装永久性的铭牌,标牌的位置易于观察,内容清晰。

标牌应包括但不限于以下内容:

名称、型号、制造厂名称及出厂日期。

4 包装和运输

4.1包装要求

运输包装应符合订货单中以及与订货单上所附其它文件对包装的要求,在搬运过程中应考虑测试桩的特殊要求。每个测试桩应用草绳等材料包裹。

4.2需标示吊装重心,并在装卸时严格遵守。运输时其码放应用草垫等材料保护测试桩体不被磨损或摔坏变形。

5 提交文件

5.1在投标过程中,制造商应向业主提供如下文件(但不限于此)

公司介绍

业绩表/跟踪报告

对本技术规格书偏差的说明

第三方质量检测报告

生产、检验设备清单

5.2订货后10天内提交的文件

这些文件至少应包括如下内容:

测试桩有关资料(外形尺寸、安装尺寸、基础图、重量等);

外涂层结构及材料类型;

测试桩结构图,包括桩体、底板、接线板、测试门、锁、钥匙结构及尺寸。

合同生效10天内,卖方应将设备的主要图纸、材料单、计算书和数据表等必须的文件提供给买方审查和批准(以上文件的审查,仅表明买方或买方设计单位知道有该文件或了解设计接口,并不对卖方的设计内容负责,经审查确认的文件并不解除卖方对其文件的完整性和正确性应负的责任和义务,也不能理解为这些图纸资料是被买方或买方设计单位批准的)。

5.3发货时,卖方还应提供下列文件:

安装说明书

操作和维修说明

装箱清单

测试检验报告

产品合格证和质量证明书

其他买方需要的文件。

6 技术服务

6.1供货商应提供现场施工需要的特殊工具。

6.2当产品出现不能满足本技术规格书要求时,供货商应按照业主要求查找原因,直到业主满意为止。

6.3技术服务的费用应由供货商承担。

7 验收

7.1检验和试验

产品制造厂应按照技术规格书及标准进行相关的检验和试验,并完成相应报告、证书。

7.2记录

记录系指制造商在制造过程中所作的各种试验报告按规范要求进行检验的数据报告以及材料试验报告等。以备业主在验收时和所进行的各种检查时使用,这些记录在该材料交货装运后,应保留一定时间。

7.3拒收

总承包商在检验和验收产品时,如发现该产品若与合同规定的设计、选材等不一致时,或不符合有关标准和规范要求时,总承包商有权拒收。

经总承包商检验和接受之后,如发现该产品若与合同规定的性能等不一致而导致使用故障,供货商应承担全部责任,并负责修理或更换,以保证提供的产品完全符合订货合同及有关标准和规范所规定的要求。

8 保证和担保

8.1投标商必须具备ISO9001系列标准证明文件及公认权威部门的资格证书,应以ISO9001系列标准有关章节实行质量保证计划。

8.2在投产后三年内,在按照产品说明书规定的正常操作条件下,因材料缺陷,制造质量等原因造成的损坏,应由卖方负责保修或更换保修项目范围内的零件或整件产品。

9 附图

9.1附图3.9-1:测试桩结构图。

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附图3.9-1:测试桩结构图

9.2附图3.9-2:测试桩铭牌及接线板结构图。

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附图3.9-2:测试桩铭牌及接线板结构图

附件:XX油气管道工程测试桩数据单



第一部分 工程概况

第二部分 现场条件

1安装场所 2

2 环境条件 2

3输送介质物性 2

4其他

第三部分 专用技术要求

第四部分 数据表


第一部分 工程概况

XX管道工程线路起于XXX,经XXXXXX。该段干线水平长度约XXX km,设计输量XXX×108Nm3/a,管线规格为ΦXXX ,材质XXX,设计压力XXMPa。该段线路设站场XX ,线路阀室XX座(其中xx座为RTU阀室)。

第二部分 现场条件

1 安装场所

2 环境条件

3 输送介质物性

4 其它

第三部分 专用技术要求

针对特定工程与该技术规格书定制或修改相异的说明。

第四部分 数据

单位:

测试桩技术规格书

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