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煤矿瓦斯抽采作业（初级工）实操考核题库

注：题库中含瓦斯泵工、瓦斯抽放工实操考核内容。 实操考核时，综合统一试题进行实操答辨。

煤矿瓦斯抽采作业指从事煤矿井下瓦斯抽采钻孔施工、封孔、瓦斯流量测定及瓦斯抽采设备操作等，保证瓦斯抽采工作安全进行的作业。

适用于煤矿、与煤共生和伴生的矿井建设、开采过程中的煤矿地面和井下瓦斯抽采作业。

第一节 必知必会必禁知识

A、必知知识

1．瓦斯抽采系统主要组成。

2．钻探工具型号、结构、性能。

3．钻孔的施工参数。

4．抽放泵站每天必须进行测定参数。

5．瓦斯抽采基本知识。

6．煤矿瓦斯抽采系统及煤矿瓦斯抽采基本参数。

7．煤矿瓦斯抽采方法。

8．瓦斯抽采作业操作规程。

9．瓦斯抽采作业岗位责任制、交接班制。

10．《煤矿安全规程》的相关规定。

B、必会知识

1．甲烷检测仪的使用。

2．瓦斯抽放泵操作程序及注意事项。

3．钻孔施工、封孔及抽采管路连接。

4．钻孔事故的排除方法。

5．煤矿瓦斯抽采浓度、负压及流量的测定与调控。

6．瓦斯泵站、瓦斯泵、钻探工具、注浆封孔泵、钻孔施工定位仪等设备与设施维护及常见故障的处理。

7．煤矿瓦斯抽采安全防护装置的使用、维护及常见故障的处理。

C、必禁知识

1．禁止不经培训考试合格，上岗作业。

2．禁止不按时检测，记录抽放参数和抽放泵运转情况。

3. 钻孔施工作业场所及周围巷道支护，严禁空帮空顶。地面抽放泵房和泵房周围(20 m)范围内，禁止堆积易燃物和有明火。

4．所有人员不准用眼在孔口附近观看孔内情况，当钻孔仰角超过250时，不准正对钻机操作。

5．钻孔要严格按照标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深进行施工，严禁擅自改动。

6．装卸钻头时，应禁止管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头和岩芯管。

7．当发生埋钻事故时，在钻机无法安全固定运行的情况下，禁止用钻机强行将钻具拔出。

8．瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。

9．瓦斯泵运转时严禁用手脚触摸泵体旋转部位。

10．瓦斯泵电机受潮不能在井下打开进行检修处理。

第二节 安全实操技能知识考核题库

1、瓦斯抽放泵工的上岗条件有哪些规定？

答：1）必须符合特种作业人员的相关规定，必须符合入井人员的条件。

2）负责抽放泵的停、开和日常维护管理以及运行参数的调整、记录工作，并定时向本单位调度室汇报。

3）掌握瓦斯抽放泵的结构、性能，能够进行一般的维护保养及故障处理。

4)应经过培训、考试合格,由持证者上岗。

2、瓦斯抽放观测工上岗条件有哪些规定？

答：1）必须符合特种作业人员的相关规定和入井人员的条件。

2)负责抽放瓦斯系统中的各种参数的定时观测、计算和抽放钻孔的连接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。

3）应掌握相关仪器设备的结构和性能，并能够正确使用和按时观测。

4）对瓦斯抽放管道进行维护和保养。

5）必须经过安全、技术培训考试合格并持证者担任。

3、瓦斯抽放打钻工上岗条件有哪些规定？

答： 1)应经过专门培训，考核合格，持证上岗。

2)必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。

3)掌握瓦斯抽放钻孔的封孔和施工方式。

4、瓦斯抽放观测工上岗条件有哪些规定？

答：1）必须符合特种作业人员的相关规定和入井人员的条件。

2）负责抽放瓦斯系统中的各种参数的定时观测、计算和抽放钻孔的连接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。

3）应掌握相关仪器设备的结构和性能，并能够正确使用和按时观测。

4）对瓦斯抽放管道进行维护和保养。

5）必须经过安全、技术培训考试合格并持证者担任。

5、瓦斯抽放泵工岗位安全责任制有哪些规定？

答：1)必须掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。

2)严格按照泵站操作规程上岗操作。

3)上岗前要带齐瓦斯器、记录本等工器具，并每小班测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保数据准确可靠。

4)认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。

5)负责保管泵站内的所有仪器仪表，做到现场交接班。

6、瓦斯抽放管道工岗位安全责任制有哪些规定？

答：1)每天要检查一次抽放系统，保证抽放系统完好、管路畅通。当发现管路故障时，要立即处理并汇报。

2)要及时回收各处所有材料，做到不乱丢乱放。

3)如需进入栅栏内工作，必须携带便携式甲烷报警仪，两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯等气体，气体超过规定时，应停止进入。

4)防止瓦斯器受潮和在井下打开瓦斯机进行检查修理。

5)经常清理和润滑瓦斯抽放管道的阀门，以确保阀门使用灵活。

6)未经批准，不得任意调整主干管道的抽放负压。

7、什么是手指口述？

答：手指口述就是要求现场作业人员在作业和操作中，运用心想、眼看、手指、口述等一系列行为，对与安全有关的每一道关键工序、每一处关键部位、每一个关键环节进行确认，使人员的注意力高度集中，避免操作失误，从而减少事故，实现安全操作的方法。

手指口述的动作要求是上身保持直立姿势，眼睛紧紧注视着需要确认的对象，右手用力挥动手臂由上向下，食指指向需要确认的对象，刺激大脑思考，把最关键的话大声说出来，最后喊“0K”结束该确认动作。

8、手指口述的作用是什么？

答：1)集中操作者的注意力，促使操作者保持高度的注意力。

2)增强操作者的定力和稳定性，使操作者强制自己排除各种干扰。

3)快速启动作业，使操作者迅速进入作业状态，并把注意力稳定在作业状态。

4)强化对操作程序的记忆再现，增强作业的系统性、条理性

5)实现记忆的清晰化．提高操作的精确度，达到作业关键点的明晰准确，减少误差偏差。

6)严密审慎地分析当前的作业状况，及时准确地作出思考判断，进行正确的选择。

7)解决作业者对操作行为的自信和放心的问题。

8)有利于对关键性操作或问题、错误多发点的提醒。

9、安装钻机前要做哪些准备工作？

答：1）下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。

2）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。

3）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。

4）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。

10、钻机操作前要做哪些准备工作？

答：1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。

2）各部分操作手把应处在正确位置。

3）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠；钻机空载运行lO min；确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。

11、瓦斯抽放泵工在启动瓦斯抽放泵前要进行哪些准备工作?

答：1）上岗前要带齐瓦斯器、记录本等工器具，并每小班测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保数据准确可靠。

2）)认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。

3)瓦斯泵启动前，必须认真检查电机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做启动准备。

4)启动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。

5)打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴为度。

6)当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电启动。

7)调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。

12、瓦斯抽放泵开机前要进行哪些检查工作?

答：1)检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门，保证其处于正常工作状态。

2)抽放泵地脚螺丝、各部连接螺丝以及防护罩，要求不得松动。

3)并保持油路、水路处于良好工作状态。

4)各部位温度计应齐全。

5)泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。

6)泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器的，要保证水位达到规定要求。

7)用手转动泵轮l～2周，要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。

13、机械润滑方式有哪些？

答：1)手工注油。用油壶、油枪和油脂枪注油。

2)飞溅注油。依靠旋转的机件或附加于轴上的甩油盘、甩油片等将油池中的油甩起，使油溅落到润滑部位上。

3)油环和油链润滑。利用套在轴上的油环和油链将油带起，供润滑部位润滑。

4)油绳、油垫润滑。利用虹吸管原理和毛细管作用实现润滑，主要用于低速、轻载的机械润滑。

5)强制给油润滑。利用油泵将润滑油间歇地压向润滑点进进行润滑。

6)油雾润滑。利用压缩空气将润滑油喷出并雾化后，送人润滑点。润滑油在饱和状态下析出，在摩擦面上黏附一层油膜。起到润滑作用。

7)压力循环润滑。利用油泵使润滑油获得一定压力，然后输送到各润滑点。用过的润滑油回到油箱经冷却、过滤后再供循环使用。

14、滚动轴承填入润滑油脂应注意哪些要点？

答：1)轴承里面要填满，但不应填满外盖以内全部空间的l／2～1／3。

2)装在水平轴上的一个或多个轴承要填满轴承里面和轴承之间的空间，但外盖的空间只填全部空间的2／3～3／4。

3)装在垂直轴上的轴承，要装满轴承里面，但上盖则只填空间的一半，下盖只填空间的l／2～1／3。

4)在易污染的环境中，对低速或中速轴承，要把轴承和盖里全部空间填满。

如果运转后轴承温升很高，应该适当减少装脂数量。

15、装运钻机时应注意哪些问题？

答：1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。

2）钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。

3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。

16、安装钻杆时应注意哪些问题？

答：1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲，丝口未磨损，不合格的不得使用。

2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。

3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。

4）安装钻杆时，必须在安装完第一根后，再安装第二根。

17、瓦斯抽放管路安装及拆卸应注意哪些事项？

答：1)管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈．做到不漏气、不漏水。

2)在倾斜和水平巷道中安设管路时．必须先安管托，管托间距不大于l0 m，要接好一节运一节，并把接好的管子用卡子或8～10号铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上。

3)在通风不良处或瓦斯尾巷中安装管路时，除要有防范措施外，还应配有瓦检员，在检查瓦斯符合有关规定后方可工作。

4)拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下螺丝。

5)当管路通过风门、风桥等设施时，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。

6)在有电缆的巷道内铺设管路时，应铺设在电缆的另一侧，严禁瓦斯管路与电缆同侧吊挂。

7)用法兰盘连接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。

8)管路铺设时每隔3～4 m要有一吊挂点，保持平、直、稳。井下严禁使用易摩擦产生静电的塑料管。

9)新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验，不合标准的不能使用。

10)连接瓦斯管路时必须加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧，以确保不漏气。安装孔板流量计时，必须严格按质量标准施工。拆除或更换瓦斯管路时，必须把计划拆除的管路与在使用的管路用闸阀或闸门隔开，瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。

18．井下临时泵站抽出的瓦斯排入回风巷时有什么要求?

答：在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。栅栏设置位置是上风侧距管路出口 5 m、下风侧距管路出口30 m，两栅栏间禁止任何作业。在下风侧栅栏外必须设甲烷断电仪或矿井安全监控系统的甲烷传感器。

19、简述MYZ系列液压钻机的操作方法

答：1)利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，进行钻孔或安装钻杆；操作手把由空档位向后拉时，钻头反时针方向旋转，可拆卸钻杆。

2)推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退。

3)需快速推进或后退时可操纵快速操作手把，操作方式与给进油缸相同，即推前进拉后退。

4)利用节流阀控制给进速度，手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小，钻进时可根据岩性随时调节节流阀，加大或减小推进压力。

20、简述ZF系列风动钻机的操作方法

答：1)操作旋转部和推进部的操作手柄时，即改变主轴转动方向和使动力头前进或后退，实现方向控制。

2)要改变旋转和推进速度，实现速度控制时，可通过控制油雾器前节流阀的大小来实现。

21、简述MK系列全液压钻机的操作方法

答：1)油马达回转操作手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间位停止。

2)卡盘、夹持器的操作手把向前推，夹持器松开(卡盘卡紧)；手把向后拉，卡盘松开(夹持器卡紧)；手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧。

3)给进、起拔操作手把向前推，回转器前进，即给进；手把向后拉，回转器后退，即拔起；手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆。

4)操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置。

5)操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时，系统压力提高。

6)操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转时，给进压力增加；反时针方向旋转时，给进压力减小。

22、钻孔钻进过程中要注意哪些事项？

答：1)钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措拖中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。

2)钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。

3)采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量，不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。

4)钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。

5)钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进l0 m或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。

6)钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。

7)更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。

8)临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆，停钻8 h以上时应将钻杆拉出来。

9)运钻具时，前后人员要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。

23、安装钻杆时应注意哪些问题？

①先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲，丝口未磨损，不合格的不得使用。

②连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。

③装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。

④安装钻杆时，必须在安装完第一根后，再安装第二根。

24、钻进过程中应注意哪些事项？

答：1）发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报。

2）钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报。

3）钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻等现象时，要及时采取措施。

4）煤层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死，不得注水。

25、提出钻具时应注意哪些事项？

答：1）提钻前，要测量机上余尺，开升降机的制动装置、离合装置和提引装置，紧卸工具要齐全、可用，发现问题及时处理。

2）提钻前必须用清水冲孔，排净煤、岩粉。

3）在提钻过程中，钻工必须与其他工种紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手去摸钢丝绳。其他工种人员必须站在钻具起落范围以外。

4）岩芯管提出孔口后应立即盖好孔口，不准用手探摸或用眼观看管内岩芯。

5）提出的岩芯必须清洗干净，摆放整齐有序。

6）钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝口被破坏。对于抽放瓦斯钻孔，钻杆提出后要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出。

26、操作钻机时应注意哪些事项？

答：1)启动时，注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。

2)机械调速的钻机，在正常情况下不得随意改变钻机速度，调速时必须先停电，变速箱停止运转后再变速。

3)钻进仰角超过25º时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。

4)机器运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。

27、钻机工下班前应做哪些收尾工作？

答：1)下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等，全面准确地记录下来。

2)严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。

3)钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作(如钻机的搬迁、检修、存放，钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等)，为下次施工做好各种准备工作。

28、钻孔封孔材料有哪些？

答：1)水泥沙浆。

2)速凝膨胀水泥。硅酸盐水泥76％、矾土水泥l2％、石膏12％、速凝水泥浆中水与水泥的质量比为1：(2.4～2.5)。

3)聚氨酯。

4)胶皮胀圈封孔器。

29、钻孔的封孔方法有哪些？

答：主要有胶皮胀圈封孔、水泥砂浆封孔和聚氨酯封孔三种方法。

30、什么是封孔器封孔？

答：常用的封孔器为胶圈封孔器，其形式较多，但结构原理基本相同，即利用螺母的相对运动，带动内、外管挤压胶圈，使之膨胀变形，以达到密封钻孔的目的。

31、什么是水泥砂浆封孔？

答：水泥砂浆主要用425号以上的硅酸盐水泥、砂子和水混合搅拌而成，砂子颗粒直径一般为0.5～1.5 mm，水泥砂浆中的水量则取决于封孔方式，水泥与砂子的质量比为1：(2.4～2.5)。另外，为了防止砂浆中的水泥凝固产生收缩变形而影响密封效果，可掺入少量的水泥膨胀剂。

32、什么是聚氨酯封孔卷缠药液法封孔？

答：抽放管(封孔器)用直径25～55 mm的焊缝钢管，长度3.5～6.5 m，在管前端焊上铁挡盘，套上木塞和橡胶垫圈，距前端橡胶垫圈0.8 m处，再套上橡胶垫圈和木塞，并用铁线缠紧固定，还要0.8 m间距内抽放管上固定一块毛巾布(尺寸为0.8 m×1m)。

33、什么是聚氨酯压注药液法封孔？

答：聚氨酯压注法封孔器封孔时先将调好的药液按比例倒入混液罐，立即快速搅拌均匀，当药液由黄褐色变为乳白色时停止搅拌，压紧混液罐上盖，打开送气管阀门，向孔内压注聚氨酯药液，混液罐内药液注完后，关闭送气管阀门，再将输液管割断捆紧，吊挂在孔口上方，聚氨酯便在孔内硬化固结。

34、砂浆封孔时应注意哪些问题？

答：1)封孔前必须清除孔内煤、岩粉。

2）砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。

3）封孔部分需扩孔，孔径一般不小于l00 mm。煤层注水钻孔封孔深度一般应大于5 m。

4）封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内，固定方法可采用木塞或在套管上缠麻丝、海绵的方法等。套管一般要露出孔口 l0～15 Cm。

5）套管下入钻孔后，可用人工或封孔注射器、泥浆泵等将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内。

6）人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实；用泵送砂浆封孔时，灌浆管要固定于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。

35、封孔器封孔时应注意哪些事项？

答：1）封孔器应完好。

2）仰角钻孔装封孔器时，操作人员不得正对封孔器，以防封孔器下滑伤人。

3）安装封孔器时，一人用管钳固定封孔器外套，另一人用管钳拧紧丝扣；连接气门与支管时，必须把支管总气门关闭。

4）使用液压或机械加压封孔器时，给压要均匀，应先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。

36、瓦斯抽放泵的启动运行应注意哪些事项？

答：1)接到启动命令后，抽放瓦斯泵工应一人监护、一人准备操作。

2) 启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时，应首先启动润滑系统和冷却系统，并适当调整流量。

3)启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开、关有关阀门。

4)抽放泵启动后，应及时观测抽放正负压、流量、瓦斯浓度、轴承温度和电气参数等，并监听抽放泵的运转声。

5)当抽放泵抽放的瓦斯浓度达到30％以上时，向本单位调度汇报，并准备向用户输送瓦斯；接到输送瓦斯命令后，开启总供气阀门，同时关闭放空阀门。

6)若泵站内设有加压泵，在接到向用户输送瓦斯的命令后，应按启动顺序启动加压泵，并开、关有关阀门，向用户送气。

7)采用干式抽放泵的，当抽放瓦斯浓度低于25％时，应及时向调度汇报。

37、简述回转式抽放泵的启动顺序

答：1）开启泵的出进气门、循环门、配风门和放空门。

2）操作电气系统，使抽放泵空载运行5～15分钟。

3）抽放泵空载运行正常后，打开联通井下的总进气门，同时关闭配风门，并逐步关闭循环门，使抽放泵带负荷运行。

38、简述真空泵的启动顺序

答：1）关闭进气阀门，打开出气阀门、放空门和循环门。

2）操作电气系统，使抽放泵投入运行。

3）缓缓开启进气阀门。

4）调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。

39、简述瓦斯抽放泵操作中应注意的事项

答：1)操作电气设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

2)对于反映抽放泵运行状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等)及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度，在正常情况下应按各局规定的时间进行观测、记录和汇报，特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。

3)要经常检查维护抽放系统的各种计量装置、阀门和安全装置等，保证灵活可靠；每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。

4)必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行台账签字手续。

40、简述抽放泵的停机操作顺序

答：1）开启放空门、循环门，关闭总供气门和井下总进气门，同时开启配风门，使抽放泵运转3～5分钟，将泵体内和井下总进气门间管路内的瓦斯排出。

2）操作电气系统，停止抽放泵运转。

3）停止供水、供油。

41、简述瓦斯泵运转中应注意的安全事项

答：1)瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。

2)瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或坐、靠在旋转部位。

3)测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水，当胶管内的积水较大时，采取措施进行处理后，方可测量。

4)当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不漏气。

5)防止瓦斯泵受潮或在井下打开瓦斯泵进行检查修理。

6)泵站放水器内的积水经疏放后，要关紧放水器的控制闸阀。

7)气水分离器端的放水管要放在水池(水沟)处，不得随便挪移。

8)停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸阀。

9)长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。

42、简述光学瓦斯测定器测定高负压斯浓度值的方法

答：用高负压取样器从钻孔或管道中抽取气样，然后用校对好的光学瓦斯测定器测定瓦斯浓度。瓦斯进入瓦斯室后，按电门，观察条纹移动情况，先读出黑基准线位移靠近的某整数值，再转动微调螺旋，使其退到和该整数刻度相重合，从微读数盘上读出个位数值，十位数与个位数相加，再进行校正，测定出实际瓦斯浓度值。

43、什么是U型水柱计?

答：U型垂直压差计是由垂直放置的U型玻璃管与刻度尺组成。在U型管中灌人蒸馏水，故也称U型水柱计。测压时，当进入玻璃管两端的压力不相等，则水面形成高低差，其差值即为压力差。当使用U型水柱计时，在压差值过大，测量值不够的情况下，可在U型水柱计内装入水银进行测量。

44、抽放系统的检查与维护的主要内容有哪些？

答：1）检查抽放泵的运转情况，及时处理存在的问题。

2）抽放管道有无漏气。

3）检测各抽放地点的抽放参数。

4）对抽放管道上的放水装置及时放水。

5）做到抽放管道无破损、无泄漏、无积水。抽放管道要吊高或垫高，离地高度不小于0.3 m。

45、井下瓦斯抽放泵启动后要注意进行哪些检查?

答：1)检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门，保证其处于正常工作状态。

2)检查抽放泵地脚螺丝、各部连接螺丝以及防护罩，要求不得松动。

3)检查并保持油路、水路处于良好工作状态。

4)各部位温度计应齐全。

5)泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。

6)检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器的，要保证水位达到规定要求。

7)用手转动泵轮l～2周，要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。

46、钻孔施工中为防止瓦斯大量涌出事故应注意哪些安全事项？

答：1)钻机的电动机及其附属电气设备必须是防爆型的，并要对其防爆性能进行定期检查。

2)每班必须携带瓦斯便携仪并按规定要求悬挂于迎头，测气员必须定时检查瓦斯浓度，每班不少于3次，瓦斯超限严禁施工。工作地点必须按规程要求安设瓦斯报警断电仪，断电仪要灵敏可靠，一旦瓦斯超限能立即自动切断钻机电源，施工人员必须立即停止作业，撤至安全地点，待处理后方可进入。

3)不得随意敲击钻机及其他铁器，如要使用金属敲击，所使用的敲击用具必须是铜制的。

4)施工地点必须供给足够的风量和新鲜风流，不得随意停止供风，无新鲜风流不得进行作业。

47、钻孔施工中为防止煤与瓦斯突出事故应注意哪些安全事项？

答：1)钻工必须是经专门培训的人员，掌握煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线和待避地点，并随身携带自救器，发现突出预兆或其他异常情况时应立即撤离，并尽可能通知有关作业场所人员撤离，同时及时向单位值班及调度室汇报情况。

2)钻机与孔口之间必须安设防护挡板，防护挡板可采用木质结构，其规格是：l200 mm×l200 mm×50 mm。防护挡板必须牢固可靠，安全有效，防止孔内喷(突)出的煤岩粉打伤人员。

3)施工人员要避免所在位置与孔口成一直线，应偏开一定距离。

48、钻孔施工中为防止机械伤人事故应注意哪些安全事项？

答：1)钻工衣着应整齐利索，以免被机械的转动部件绞伤。

2)钻机及其附属设备的转动部件的防护罩和保护外罩必须完整无缺。

3)扶“给劲把”时，施工人员身体不得与给劲把成一直线，应偏开一定距离，以免孔内发生事故，给劲把打伤人员。

4)开动钻机前应做好相应的准备工作，明确分工，操作时全体施工人员要集中精力，协调配合，达到准确无误操作。

49、如何防止施工地点冒顶片帮事故？

答：1)每次进入施工地点必须敲帮问顶，处理施工点5 m范围的活矸危岩(煤)。

2)施工地点支护必须完好，必要时，联系有关单位予以加固支护，否则不得开钻施工。

3)施工点后路不得进行对支护有影响的工作，其后路巷道必须及时清理、疏通，风水管路吊挂整齐靠帮，以确保后路畅通无阻。

50、如何预防钻孔内事故？

答：1)钻进中因故停钻时，应及时设法将钻具提出孔口或安全孔段，即使停钻时间较短，也必须将钻具提至安全孔段，并经常活动钻具(不停风、可停水)。

2)处理事故过程中，严禁强拉硬拧。

3)处理事故过程中，应由机长，正、副班长或熟练钻工负责主要技术操作。

51、钻孔垮塌有哪些原因？

答：1）钻头穿过褶曲、断层、地质破碎带。

2）钻头通过松散易碎煤层。

3）节理、层理、裂隙发育的岩层和煤层。

4）在节理发育、倾角大的煤岩层，冲洗水渗入层理，引起离层。

5）冲洗水量使用不当。

6）钻具受压过重或钻杆弯曲，旋转后发生剧烈振动。

52、钻孔超经有哪些原因？

答：1）在松软、易碎的煤岩层钻进时，冲洗水流量过大，压力过高。

2）钻孔换径次数过多。

3）钻孔局部受到煤、岩堵塞，仍然继续供水钻进。

53、钻孔超经故障有哪些预兆或现象？

答：1）冲洗水量突然增大，压力升高。

2）钻屑明显增多。

3）钻孔局部受堵，从孔内返回的冲洗水减少。

54、钻孔缩径有哪些原因？

答： 1）在塑性岩层钻进，岩石吸水膨胀。

2）在倾角大的层理、节理发育岩层，由于冲洗水渗入，使岩层离层错位。

3）钻头形式选择不合理，合金型号、形状与实际岩性不相符。

4）合金片镶焊不牢固或不符合要求，钻进中崩刃脱落及外刃磨损严重。

5）钻进中操作不当，使合金片损坏。

55、钻孔缩径的故障有哪些预兆或现象？

答：1）在钻进中，钻头或岩芯管被卡住，给进费力，速度减慢。

2）向外退钻杆时费力或拉不动。

3）电动机声音异常或发热。

4）钻孔内发出“吱吱”磨铁声。

5）钻机晃动。

56、卡钻的原因有哪些？

答：1）冲洗水流量过小，钻屑在孔内逐渐积聚。

2）在松软、易碎的煤(岩)层钻进，冲洗水渗透到煤(岩)裂隙中，产生坍塌、掉块、位移及膨胀。

3）在倾角大或断裂地带打钻孔时，孔壁凸凹不平，冲洗水流动不畅，钻屑堆积。

4）钻具不符合要求，稳定性差，回转时对孔壁产生敲打现象，加上冲洗水的冲刷，掉块增多。

5）操作不当，使钻孔严重弯曲或形成链槽。

6）临时停钻或交班时未及时后退钻杆。

7）在瓦斯含量大或有突出危险的煤层打钻孔时，瓦斯突然释放并伴随喷出煤粉。

57、钻杆折断的原因有哪些？

答：1）受力不均或转速过高。

2）钻进中掉块卡钻使旋转扭矩突然上升。

3）钻杆弯曲造成局部磨损严重。

4）钻杆加工质量不符合要求，如螺纹长度不一，有空扣，退刀槽过深，钻杆墩粗不合格或热处理不当等，钻杆强度低。

5）钻杆与接头螺纹选配不当，连接过紧或过松，螺纹未对正。

6）新旧钻杆混杂以及超出磨损限度的钻杆仍在使用。

7）钻后强拔硬顶或钻进时加压过大。

8）孔内钻屑冲洗不净，钻具阻力过高。

58、钻头脱落的原因有哪些？

答： 1）钻头与钻杆接头螺纹磨损严重。

2）钻头与孔壁直接挤夹。

3）钻机开动后突然倒转。

59、钻头脱落的故障有哪些预兆或现象？

1）钻进速度突然降低。

2）孔底有“咔嗒”的磨铁声音。

3）钻杆跳动。

60、钻杆脱落的原因有哪些？

答：1）钻杆接头螺纹磨损严重。

2）钻机突然倒转。

3）钻杆被掉块卡住，钻机倒转。

61、钻杆脱落的故障有哪些预兆或现象？

答： 1）钻杆折断的瞬间，旋转扭矩突然增大，折断后突然减小。

2）钻杆折断后，冲洗水泵压力突然降低。

3）钻具质量减轻，回转轻松。

4）在正常钻进中，钻杆不用力就突然前进一段距离。

5）钻机立即后退重新接钻杆后，不用钻进，即可将钻杆推进孔中，当钻杆碰到折断的钻杆会发出磨铁声音或产生间歇卡钻现象，以及钻杆跳动。

6）钻屑减少。

62、MK系列钻机卡瓦卡不住钻杆的原因是什么?

答：碟簧已坏或碟簧内垫片位置不对；卡瓦磨损严重，钻杆磨损超过规定；碟簧疲劳压力不足；卡瓦固定螺丝松动或断裂，铜滑块与卡瓦脱落或松动。

63、MK系列钻机回转器不前进也不后退的原因是什么?

答：给进压力太小，拖板与导轨卡住；系统压力不够，油泵不工作无压力；给进油缸活塞内部串油。

64、MK系列钻机油泵噪声大的原因是什么?

答：进油滤网被糊住，油箱与油泵连接处进气；油不够循环吸空气，油泵磨损严重。

65、MK系列钻机系统压力上不去的原因是什么?

答：操作手把位置不当；内部串油，调整安全阀；回油滤芯器被堵，进油管关上或被卡偏。

66、MK系列钻机马达回转无力的原因是什么?

答：配油套漏油，精滤网密封损坏：马达磨损严重，烧结式滤油器堵塞。

67、MK系列钻机卡盘松不开的原因是什么?

答：复位弹簧失去弹力，卡盘端盖压死卡瓦；回油压力太大。

68、MK系列钻机动力头跑油的原因是什么?

答：胶筒损坏，后端盖油眼密封圈坏；十字盘、斜垫稳定部件磨损严重；处理孔内事故；胶筒不是原厂生产。

69、MK系列钻机回转速度慢或转不起来的原因是什么?

答：系统工作压力正常而不能给进，给进时泵压上升而回转速度慢或转不起来，钻孔内压力大。

70、SGZ系列钻机组装机时立轴合不上的原因是什么?

答：把立轴向上方托平抬起，清查齿轮与合箱夹盘内有无脏物。

71、SGZ系列钻机液压系统不工作的原因是什么?

答：检查油泵滤网是否被糊上；油泵滚键或轴断；油箱没油或油少。

72、SGZ系列钻机液压系统工作立轴不工作的原因是什么?

答：立轴与轴套卡住；油缸与活塞卡住。

73、SGZ系列钻机液压系统单向工作的原因是什么?

答：检查单相阀是否打开到位，阀芯偏；溢流阀芯内小眼被堵。

74、SGZ系列钻机立轴退出而进不去或进去而退不出来的原因是什么?

答：快速接头有一向打不开或阀芯偏；单向节流阀芯卡死，调节失灵；操作阀杆不到位或过位。

75、SGZ系列钻机压力不稳，进、退一股一股的的原因是什么?

答：油位过低不够循环，系统进入空气，进油滤网被堵，吸油不畅；油泵键滚掉，对轮销甩掉。

76、SGZ系列钻机压力过小或没有压力的原因是什么?

答：溢流阀芯卡死，弹簧失去弹力；溢流阀与单向节流阀调整不当。

77、SGZ系列钻机齿箱挂档困难或挂不上档的原因是什么?

答：齿轮与立轴齿轮不对位；操作面板内滑块掉，轴销断或变形。

78、SGZ系列钻机齿箱内有异常声音的原因是什么?

答：齿箱内无润滑油，齿轮磨损有断齿；轴承损坏，箱内有异物，拨叉损坏，滑块脱落。

79、SGZ系列钻机立轴油缸漏油的原因是什么?

答：0型密封圈磨损老化；轴套磨损严重；拉杆锈斑严重或有伤痕。

80、什么叫瓦斯抽放？

答：为减少和解除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁，利用机械设备和专用管道造成负压，将煤层中存在或释放出的瓦斯抽出来，输送到地面或其他安全地点的做法叫做瓦斯抽放。

81、瓦斯抽放的意义是什么？

答：1)解决煤矿瓦斯事故特别是重特大瓦斯事故的根本措施。

2)能减少通风负担、降低费用，解决通风难以解决的难题。

3)建立瓦斯利用系统，可以利用宝贵的瓦斯资源，既经济又环保。

82、什么叫瓦斯抽放系统?

答：瓦斯抽放设备能够造成一定负压，将瓦斯从煤层中抽出并通过管道输送到地面或其他安全地点。由瓦斯抽放设备和管路等构成的系统，称为瓦斯抽放系统。

83、瓦斯抽放系统的构成？

答：由瓦斯抽放设备和管路等构成的系统，称为瓦斯抽放系统，瓦斯抽放系统主要由瓦斯泵、管路系统、流量计和安全装置等组成。

84、什么叫本煤层抽放？

答：本煤层抽放就是在每层煤开采之前或采掘的同时，采用巷道抽放法或钻孔抽放法直接抽放开采煤层的瓦斯。

85、什么叫预抽？

答：所谓预抽，就是在开采之前预先抽出煤体内的瓦斯，以减少开采时瓦斯涌出量。预抽，又可分为巷道预抽和钻孔预抽两种方法。

86、什么叫边抽？

答：所谓边抽，是指边生产边抽放瓦斯，即生产和抽放同时进行，边抽又包括边采边抽和边掘边抽两种方式。

87、什么叫巷道预抽？

答：巷道预抽是指在采煤前事先掘出瓦斯巷道(这些巷道同时考虑采煤工作的需要，也叫采准巷道)，将巷道密闭，在密闭处接管路进行抽放，直到采煤时为止。

88、什么叫钻孔预抽？

答：钻孔预抽是指钻孔贯穿煤层，钻孔与煤层的层理面或垂直或斜交的方法。适用于煤层瓦斯含量较大、透气性较好和有一定倾斜角度的中厚煤层。

89、什么叫边掘边抽？

答：边掘边抽是指掘进工作面不断推进，钻场和钻孔也要向前排列的方法。适用于预抽不充分或瓦斯涌出量大的煤巷掘进工作面，对透气性低的煤层有一定的效果。

90、什么叫边采边抽？

答：在回风巷每隔一定距离(30～50 m)掘一个斜口绕行巷道作钻场，由钻场向采空区上方打钻孔，使钻孔进入冒落带或裂隙带，然后将绕行巷道密闭并接设管路进行抽放。随工作面的推进，不断掘出新的钻场(旧钻孔可继续使用)。适用于瓦斯大、时间紧、预抽不充分的地区及煤层透气性较小但有抽放可能的较薄或中厚煤层。

91、什么叫邻近层？

答：在开采煤层群时，受采动影响，开采煤层上下一定距离内的其他煤层中的瓦斯就会沿着由于卸压作用造成的裂隙流入开采煤层的工作面空间，这些煤层为这一开采煤层的邻近层。

煤矿特种作业人员安全技术培训实际操作通用知识

第三节 通用知识

煤矿特种作业人员安全技术培训实际操作通用知识

一、 必知必会必禁知识

（一）、必知知识

1、自救器的型号、防护功能和使用时间。

2、透水预兆。

3、冒顶预兆。

4、瓦斯、煤尘爆炸事故预兆。

5、安全避险六大系统。

（二）、必会知识

1、使用自救器。

2、发生瓦斯、煤尘爆炸事故时的自救措施。

3、井下发生火灾时的自救措施。

4、井下发生透水事故时的自救措施。

5、指压止血法和加压包扎止血法。

6、用夹板或木板、竹片等将骨折处简单固定。

7、口对口人工呼吸法。

8、心脏按压法。

9、使用灭火器灭火。

10、使用安全避险设施进行紧急避险。

（三）、必禁知识

1、禁止穿化纤衣服、饮酒后、身体带病人井。

2、乘罐人员上下罐时禁止挤上挤下，避免发生人身伤亡事故。

3、禁止行车时行人。

4、禁止通过设有挡车栏、挡车门的地方过后不关闭。

5、禁止进入盲巷、废巷，以免发生中毒或窒息。

6、过风门时，禁止同时打开两道风门或不关风门，以免发生风流短路。

7、禁止不敲帮问顶。

8、禁止在溜子道内行走，严禁在支护不全或顶、帮有问题的地方站立或休息。

9、禁止对骨折伤员乱搬乱动。

10、禁止灭火时站在火源的下风侧。

二、安全操作要点识记能力知识

1、如何确保自救和互救的成功?

答：为了确保自救和互救的有效，每个入井人员都必须做到：

(1)熟悉所在矿井的灾害预防和处理计划；

(2)掌握矿井灾害事故的特点和规律；

(3)熟悉矿井的避灾路线和安全出口，会使用自救器；

(4)会识别各种灾害的预兆，学会处理初发事故的方法和急救措施；

(5)掌握各种灾害的避灾方法；

(6)掌握抢救伤员的基本方法及现场急救的操作技术。

2、对触电人员进行急救的方法是什么?

答：(1)立即切断电源；(2)人工呼吸；(3)胸外心脏按压；(4)伤口的处理；(5)局部电击伤的处理。

3、抢救被埋或被压伤员时应注意什么？

答：(1)不能拉拽被埋伤员；(2)检查伤员伤情，采取相应的抢救措施；(3)不能背伤员。4、采煤工作面发生火灾时。应采取哪些避灾自救措施?

答：(1)发现火灾后，现场人员要立即佩戴自救器；(2)当班班长应把大家组织起来，利用现场的一切灭火设施和材料进行灭火，并迅速利用电话向调度室报告；(3)组织人员沿迎风方向撤出灾区。

5、巷道中的电缆着火时，现场抢救措施是什么?

答：(1)应迅速切断电源，并立即截断着火电缆，防止延燃；(2)在切断电源后应组织人员进行灭火，同时将接触电缆的易燃物、材料等与电缆分开。

6、井下电气设备发生火灾时应怎样处理?

答：(1)首先切断电气设备的电源；(2)尽可能采取灭火措施，控制火势蔓延；(3)若带电灭火时，应使用不导电的灭火材料，如砂子、岩粉等进行灭火；(4)迅速报告矿井调度室。

7、用水灭火的注意事项有哪些?

答：(1)要有足够水量，不能“杯水车薪”；(2)不要占据下风头灭火；(3)必须保持一个畅通的排烟通道，以防高温的水蒸气和烟流返回伤人；(4)不能用水去扑灭带电的电气设备火灾；(5)油类火灾，不宜用水直接灭火。

8、常用的灭火方法有哪些?

答：(1)直接灭火；(2)隔绝灭火；(3)综合灭火。

9、采煤工作面冒顶后如何避灾自救?

答： (1)冒顶对人员的伤害主要是砸伤、掩埋或隔堵。冒落基本稳定后，遇险者应立即采用呼叫、敲打等方法，发出有规律、不间断的呼救信号，以便救护人员和撤出人员了解灾情，组织力量进行抢救。

(2)遇险人员要积极配合外部的营救工作。冒顶后被煤矸、物料等埋压的人员，不要惊慌失措，在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎的办法脱险，以免造成事故扩大。被冒顶隔堵的人员，应在遇险地点有组织地维护自身安全，构筑脱险通道，配合外部的营救工作。

10、井下透水前有哪些预兆?

答：(1)巷道壁或煤壁“挂汗”、“挂红”；

(2)发出“吱吱”的水叫声； (3)空气变冷；

(4)出现雾气； (5)工作面淋水加大或突然涌水；

(6)压力增大，顶板异常，底板鼓起； (7)有害气体增加。

11、发生突出事故后现场人员的避灾措施有哪些?

答：发生煤与瓦斯突出事故后，立即佩戴隔离式自救器，向进风巷撤退。

12、过滤式自救器的用途和适用条件是什么？

答：是用于煤矿井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，防止一氧化碳中毒的呼吸保护装置。适用条件是：灾区空气中氧浓度不低于l8％和一氧化碳浓度不高于1.5％。过滤式自救器只能使用一次，不能重复使用。

13、过滤式自救器的使用方法是什么？

答：过滤式自救器的使用方法如图—1所示。

图—1 过滤式自救器的使用方法

1)掀开保护罩。

2)用拇指掀起红色开启扳手，拉断封印条，扔掉封口带。

3)去掉上外壳，抓住头带取出滤毒罐，丢掉下外壳。

4)拉起鼻夹，将口具放入嘴内，使口具片完全含在嘴唇与牙齿之间，牙齿咬住牙垫，紧闭嘴唇。

5)两手拉开鼻夹，夹在鼻子的两侧，开始用嘴呼吸。

6)取下矿灯帽，戴好头带，戴上矿灯帽，开始撤出灾区。

14、使用过滤式自救器时的注意事项有哪些？

答：1)在井下工作，当发现有火灾或瓦斯爆炸现象时，必须立即佩戴自救器，撤离现场。

2)当空气中一氧化碳浓度达到或超过0.5％时，佩戴自救器吸气时会有些干、热的感觉，这是正常现象，必须佩戴到安全地带，方能取下自救器，切不可因干、热感觉难受而取下自救器鼻夹和口具。

3)要求匀速行走，保持呼吸均匀。禁止狂奔和取下鼻夹，口具或通过口具讲话。

4)因外壳碰瘪，不能取出过滤罐，带着外壳也能呼吸。为了减轻牙齿的负荷可以用手托住罐体。

5)平时要避免摔落、碰撞自救器，也不许把自救器当座垫用，防止自救器漏气失效。

15、化学氧自救器的使用方法有哪些？

答：化学氧自救器的使用方法如图—2所示。

图—2 化学氧自救器的使用方法

1)扯下保护带。

2)用拇指掀起红色扳手，拉断封印条。

3)去掉上外壳，抓住头带取出呼吸保护器，丢掉下外壳。

4)拔掉口具塞，拉起鼻夹，将口具片放在唇齿之间，咬住牙垫，紧闭嘴唇。

5)向自救器内呼气，使气囊鼓起。有启动环的化学氧自救器，可直接拉启动环，将启动针拉出，气囊会自动鼓起。

6)两手拉开鼻夹，夹在鼻子的两侧，开始用嘴呼吸。

7)取下矿灯帽，戴好头带，戴上矿灯帽，开始撤出灾区。

16、 压缩氧自救器的特点及用途是什么？

答：1)压缩氧自救器，是指利用压缩氧气供氧的自救器。它可以反复地多次使用，每次使用后只需要更换新的吸收二氧化碳的氢氧化钙和重新充装氧气即可重复使用。

2)压缩氧自救器用于煤矿井下发生缺氧或在有毒有害气体环境下矿工的自身逃生，也可供矿山救护队员在缺氧和有毒有害气体环境下工作时使用。

17、压缩氧自救器的使用方法是什么？

答：1)携带时应斜挎在肩膀上。

2)在避灾期间，遇险矿工要有良好的精神状态和心理状态，情绪安稳、自信乐观、意志坚强。要做好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气中氧气的消耗。

3)避灾时，应用敲击的方法有规律地、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。

4)被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤。

5)长时间被困在井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱，以防发生意外。

6)将鼻夹夹在鼻子上，开始呼吸。

7)在呼吸的同时，按动补给按钮，大约l～2S，气囊充满后，立即停止。在使用过程中如发现气囊空瘪，供气不足时，可按上述方法操作。

8)挂上腰钩，即可使用。

18、使用压缩氧自救器时的注意事项有哪些？

答：1)高压氧气瓶储装有20 MPa的氧气，携带过程中要防止撞击、磕碰和摔落，也不许把压缩氧自救器当座垫使用。

2)携带过程中严禁开启扳把。

3)佩戴压缩氧自救器撤离时，严禁摘掉口具、鼻夹或通过口具讲话。

19、现场创伤急救技术内容包括哪些？

答：现场创伤急救技术包括人工呼吸、心脏复苏、止血、创伤包扎、骨折临时固定和伤员搬运等。

20、人工呼吸适用于哪些患者？

答：适用于触电休克，溺水，有害气体中毒、窒息或外伤窒息等引起的呼吸停止、假死状态的患者。

21、在实施人工呼吸前先干什么？

答：要先将伤员运送到安全、通风良好的地点，并将伤员领口解开，放松腰带，注意保持体温；腰背部要垫上软的衣服等。应先清除口中脏物，把舌头拉出或压住，防止堵住喉咙，妨碍呼吸。

22、口对口吹气法如何进行？

答：先要使伤员仰卧，救护者在其头的一侧，一手托起伤员下颌，并尽量使其头部后仰，另一手将其鼻孔捏住，以免吹气时，从鼻孔漏气；自己深吸一口气，紧对伤员的口将气吹人，促使伤员吸气，然后，松开捏鼻的手，并用一手压其胸部以帮助伤员呼气。如此有节律地、均匀地反复进行，每分钟应吹气l4～16次。注意吹气时切勿过猛、过短，也不宜过长，以占一次呼吸周期的l／3为宜。如图—3所示。

图—3 口对口吹气人工呼吸法

23、口对鼻吹气法如何进行？

抢救者用一只手放在患者前额上使其头部后仰，用另一只手抬起患者的下颌并使口闭合。抢救者作深呼吸，用嘴唇包绕封住患者鼻孔，再向鼻孔吹气，然后抢救者口部移开，让患者被动地将气呼出，如此反复。当患者有严重的下颌和嘴唇外伤、牙关紧闭、下颌骨折等，难以做到口对口不漏气时，用口对鼻人工呼吸。

24、仰卧压胸法如何进行？

答：让伤员仰卧，救护者跨跪在伤员大腿两侧，两手拇指向内，其余四指向外伸开，平放在其胸部两侧乳头之下，借上半身重力压伤员胸部，挤出伤员肺内空气；然后，救护者身体后仰，除去压力，伤员胸部依其弹性自然扩张，使空气吸入肺内。如此有节律地进行，要求每分钟压胸16～20次。此法不适用于胸部外伤或二氧化硫、二氧化氮中毒者，也不能与胸外心脏按压法同时进行。如图—4所示。

图—4 仰卧压胸人工呼吸法

25、俯卧压背法如何进行？

答：方法与仰卧压胸法的操作大致相同，只是伤员俯卧，救护者跨跪在伤员大腿两侧。这种方法便于排出肺内水分，对溺水急救较为适合。如图--5所示。

图—5 俯卧压背人工呼吸法

26、心脏复苏两种方法是什么？

答：主要有心前区叩击术和胸外心脏按压术两种方法。

27、心前区叩击术如何进行？

答：心脏骤停后立即叩击心前区，叩击力中等，一般可连续叩击3～5次，并观察脉搏、心音。若恢复则表示复苏成功；反之，应立即放弃，改用胸外心脏按压术。操作时，要使伤员头低脚高，施术者以左手掌置其心前区，右手握拳，在左手背上轻叩。

28、绞紧止血法如何操作？

答：在找不到止血带的情况下，可用毛巾、三角巾、绷带、衣片等折叠成带状，在伤口上先加垫，然后用带子绕衬垫一周打结，用小木棒插入其中，先提起，适当绞紧至不出血，而后固定，如图10所示。

图10 绞紧止血法

29、小腿骨折怎样固定？

答：是用长、宽合适的木夹板2块，自大腿上段至踝关节分别在内、外两侧捆绑固定。

如图—24所示。

图—24 小腿骨折的固定方法

30、呼吸、心跳骤停及休克昏迷的伤员搬运时应注意哪些事项？

答：先及时复苏后再搬运。若没有懂得复苏技术的人员时，则可为争取抢救的时间而迅速向外搬运，去迎接救护人员进行及时抢救。

31、对昏迷或有窒息症状的伤员搬运时应注意哪些事项？

答：要把肩部稍垫高，使头部后仰，面部偏向一侧或采用侧卧位和偏卧位，以防止胃内呕吐物或舌头后坠堵塞气管而造成窒息，注意随时都要确保呼吸道的通畅。

32、一般伤员搬运时应注意哪些事项？

答：可用担架、木板、风筒、刮板输送机槽、绳网等运送，但脊柱损伤和骨盆骨折的伤员应用硬板担架运送。

33、伤员转运时应注意哪些事项？

答：应让伤员的头部在后面，随行的救护人员要时刻注意伤员的面色、呼吸、脉搏，必要时要及时抢救。随时注意观察伤口是否继续出血、固定是否牢靠，出现问题要及时处理。经过上、下山时，应尽量保持担架平衡，防止伤员从担架上翻滚下来。

34、安全避险六大系统是什么？

1）监测监控系统

2）人员定位系统

3）紧急避险系统

4）压风自救系统

5）供水施救系统

6）通信联络系统

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