吉他的制作流程
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吉他的制作流程
第一：着色与密封
上漆工序的第一步就是着色。在PRS，着色工作是一种艺术，也是一种创造。大多数颜色在内部被开发出来，每种颜色都有其独一无二的模式与工序。PRS的着色工艺分为单着色，双着色，和“磨除”，着重强调PRS木材的本身质量，而不是将其掩盖或强行让木材变成一定特定的样式。木材决定了选择何种颜色与着色方式。目的在于体现木材本身的个性。
归根结底，漆表面的颜色不能像一副面具，工匠们用一块棉均匀地在木材上进行着色。那块布是很重要的，因为你既需要在表面着上足够的颜色，又不能多的过分。琴体贴面的着色要保证体现出木材的立体感这是保证上漆工序其他步骤成功的关键。例如枫木贴面的花纹的变化（从明亮处到暗处）其颜色也要求会移动，，另外梣木或者桃花心木等木材的漆面也要求做成半透明透木纹的状态。
在吉他着色之后，就会被送至底漆喷雾室并用一层薄漆进行密封。密封层会保护颜色并保证木材能够充分吸收。密封层在会被干燥45分钟，指板上的胶布会被去除。密封层会在表面上留下一层，保证底漆不会渗入木头的气孔。多余的密封层漆料将会被去除。胶带移除之后吉他会被清洁以去除工作时出现的残渣。之后吉他会被干燥一晚上，下一个早晨吉他就准备好进行喷上底漆了。
一把吉他需要具有三个特性：外观，音色和手感。PRS始终都非常重视这三点。当Paul第一次制造吉他，他让人们拿起PRS并演奏它的其中一个方法就是靠PRS吉他无与伦比的美丽外观。当人们打开盒子，看到美丽的枫木贴面并拿起吉他的时候。其余的，就像他们说的，就成了历史。
第二：底漆喷涂与220打磨
在PRS，针对不同型号都会有不同的漆面系统。包括硝基漆，使用聚酯底漆的硝基外漆，使用硝基底漆的乌拉坦外漆。这最后一道系统就是标准PRS漆面它也被经常用来作为PRS的示范工序。不管是何种漆面系统，PRS的目标都是一样：你手中的PRS吉他漆面应该尽可能的薄，清澈，具有共振特性，漆面强调的是外观，手感和声音。在吉他着色并密封之后，喷雾器将会数次在吉他表面喷上PRS特有配方的聚酯漆。之后吉他会被送进底漆暖房进行三天的干燥，以准备打磨。聚酯漆面是PRS主要使用的底漆原料并且特别为PRS吉他设计。漆面具有硬而耐久的特定，但不会影响到吉他的共鸣。
在吉他的底漆工序完成之后，吉他将会送至名为220Sanders的打磨工序，它将移除所有的油漆，仅仅留下极薄的一层底漆。这样做有几个原因，首先任何木材都有会不同程度的差异。因为PRS的吉他由不同样式的木材所组成（不同的密度和不同的气孔结构），底漆并不会完全覆盖在吉他的所有地方。打磨的意义在于保证吉他位置正确的形状。第二，打磨也保证了漆面能够尽可能的薄揖让吉他的共鸣特性更出色。
220打磨是全手工完成的，一个熟练的打磨工序要耗时45分钟才能完成一把吉他。当吉他离开打磨台，吉他的漆面的厚度比一根头发丝还要薄。这项工作需要投入极大的精力才能保持吉他的光泽从而不会影响到着色漆。220砂纸所留下的痕迹同时也会帮助最后底漆与面漆的结合。这是喷漆大厅大多数员工所干的第一份工作。这也是学习什么是着色，密封和底漆等工艺的好地方。
第三：准备
准备台是喷漆大厅底漆区域的最后一道工序，在这里吉他被很好的处理并准备面漆喷涂，工匠们会仔细检查并标出任何一个在底漆工艺中所出现的瑕疵并予以修复。例如220打磨的时候不小心将着某个地方的色层也打磨到了，那么工匠就会在这块区域重新着色保证颜色的统一，并加以处理保证表面的平滑。工匠们同时也会去除表面上的油迹或是打磨所留下的尘土。当所有的问题都被结局，吉他就会被贴上标签，并准备面漆的喷涂。
如果准备工序的工匠们忽略了任何一个地方而进行了面漆的喷涂，那么吉他将会退回进行修理，所以准备工序的工匠们需要非常注意他们的工作。这就像生产线中的质量控制。这也是 