[建筑]树根桩法在市政工程中的应用2
发布时间:2019-01-28 05:40:14
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树根桩法和压密注浆在市政工程中的应用
一、简述
树根桩是一种小型钻孔灌注桩,可采用各种类型的地质钻机施工。树根桩桩径一般在10~40cm之间,桩长一般在30m以内;可以是各种排列的直桩,也可以是呈网状结构的斜桩。用于侧向围护和垂直支承的树根桩须放置环状钢筋笼,主筋直径常选用Φ12~Φ20mm,箍筋为φ6~φ8mm,箍筋间距一般为200~300mm。水泥宜采用42.5普通硅酸盐水泥,注浆浆液一般有二种:一种采用水泥浆液;一种采用水泥砂浆,砂粒径不宜大于φ0.5mm,砂浆配比(重量比)宜为。0.4~0.5:1.0:0.3(水:水泥:砂),浆液水灰比以0.4~0.5为宜;碎石粒径一般取φ10~φ25mm。树根桩也可用作防渗桩,作为防渗桩时可在水泥浆液中掺入适量的磨细粉煤灰,其掺量应不超过30%,防渗桩为石子+水泥浆液的素桩,不用放置钢筋笼。
二、树根桩法的优点
1、施工工作面小,平面尺寸一般为2米×3米,净高度为3米,甚至更小,施工灵活。
2、施工时噪音小,夜间施工不影响居民的日常生活;振动小,不会造成施工范围内土体坍塌,对地下管线影响较小,是管线保护的最佳选则。
3、压力注浆可使树根桩与地基土紧密结合,桩与基坑四周土体联结成一个整体,有利于基坑壁四周侧向土体的稳定,确保基坑的安全及地下和地面管线和构筑物的安全。
4、桩径小,施工过程中对地基土几乎不产生扰动。
5、工期短,经济省,节约工程费用。
三、树根桩和压密注浆在自来水管线保护保护工程中的应用
1、工程概述
福州市洋里污水厂厂外管网YGⅡ-02标36#工作井东侧有一根DN400砼质自来水管,南北走向与工作井壁平行,距井边1.8米,埋深2.1米;工作井北侧有一根DN500砼质自来水管,东西走向与工作井壁平行,距井边2.0米,埋深2.4米;施工中采用树根桩和压密注浆对自来水管线进行保护。
2、工艺流程
钻机就位 成孔 清孔 吊放钢筋笼(防渗桩除外 插入压浆管 填筑碎石 压浆 移位。
3、技术要点:
1)钻机安放必须做到横平竖直,机身底部用机台木固定平稳,确保钻机在施工中不发生倾斜移位。
2)桩位偏差应不超出5cm,桩身垂直度误差应不超过1%(设计桩长)。
3)成孔钻进中应采用泥浆或套管护壁,以防止缩孔和坍孔。
4)成孔结束后应用清水清孔直至清水泛出孔口方可进行下一道工序。
5)钢筋笼制作与吊放:钢筋笼应做到随做随用,不得堆压;制作后的钢筋笼应平直。不得使用已锈蚀的或已使用过的废旧钢筋,不得使用已扭曲变形的钢筋笼。钢筋笼每节长以5-6m为宜,节间钢筋搭接焊缝长度为焊接钢筋的10d。钢筋笼应轻吊慢放,避免磁撞孔壁,当钢筋笼放到设计深度后,应立即固定,防止钢筋笼变形和插入土中。
6)压浆管和填筑碎石:压浆管直径可采用φ25~42mm无缝钢管,不宜使用带外束接的(防渗桩除外)压浆管。碎石应经过冲洗和筛分方可使用;填灌时应一铲一铲灌入,不得一筐筐或一车车倒入孔内,填入量应不少于计算空间的0.9倍。压浆压力控制在0.3~0.5Mpa,一般采用一次性压浆,浆液从孔底泛起,直至孔口为止。
7)泥浆处置:施工现场内应设置排污沟、泥浆池和沉淀池,定期将泥浆运到郊外指定地点,严禁将泥浆排入江河或下水道内。
8)用于基坑围护的树根桩,须做顶梁和支撑构件,在浇筑顶梁前宜将桩顶至少凿去30cm厚的砼,露出顶梁主筋与顶梁钢筋笼焊接。
9)树根桩在施工中每三根桩应一组试件,以定桩身砼强度,试件规格一般选用100×100×100mm,每组为三块。
10)在基坑围护中,树根桩作排桩墙体施工 时,应至少跳打二个桩位。
11)在施工中应防止浆液大量流失,当注浆量达到桩身体积计算量的三倍时,应停止注浆分析原因改进工艺。
12)在施工过程中应现场验收施工记录,包括钢筋笼制作、成孔、压浆等各项工序指标考核。
13)工程竣工后的质量检验:在桩顶1.0m处钻孔取砼芯,制成70×70×70mm试块,测定桩身砼强度;在隐蔽前须检验桩位、桩径和桩数;用作侧向围护的树根桩,基坑开挖后还应检查桩的偏斜、缩径、露筋、蜂窝等内容;用于基础承载桩,一个工程的验桩(动载或静载试验)数量不应少于总桩数的60%。
四、设计方案
1、树根桩插入土深度及弯矩计算
根据布氏假定及悬臂荷载与弯矩计算。
(固定及固定的桩弯曲及位移图)中∑E是各主动土压力之和。Ep是被动土压力的一部分,而另一部分被假定的P代替。取∑B=0,则得:
∑E(l-x-a)-x3(Kp- Ka) '/6=0 (1-1)
式中'—换算后的土重度,当为均布荷载,可折土柱高h'= P/ ,则'=×(h+h')/h;
Ka—主动土压力系数,Ka=tg2(450-/2)
Kp—被动土压力系数,Kp= tg2(450+/2)
将式(1-1)整理得:
x3- 6∑E.X/[(Kp- Ka) ']-6∑E/[(Kp- Ka) '] (1-2)
上式令=x/(h+)=x/l;Kr=(kp-Ka) ‘(Kr为土的综合土压力系数),代入式(1-2)得:
3=6∑E (1+)/(Kr.l2)- 6∑Ea/(Kr.l3) (1-3)
再令m=6∑E/(Kr.l2);n=6∑Ea/(Kr.l3)代入式(1-3)得:
3=m(1+)-n (1-4)
m 、n与荷载桩长有关,布氏作一曲线图,由图可查得,由x=.l3可求得x值。
值可由下式计算:
=eA/(kp-Ka)
桩需插入深度为t=+1.2x
已知基坑开挖深度8m,桩下土质为淤泥,考虑减少桩插入深度对插入桩周围3.0m范围内土体采用压密注浆加固(结构图);土的内摩擦角=35o ,土重度 =18N/m3 ,无地下水。
解:(1)桩插入深度计算;因马路走汽车按轻路面荷载计算,折成P=5KN/m2。
=18KN/m3,则h‘=P/=5/18=0.28(m)
‘=×(h+h‘)/h
=18.63(KN/m3)
Ka=tg2(450-/2)= tg2(450-350/2)=0.27
Kp= tg2(450+/2)= tg2(450+350/2)=3.7
=ea÷((Kp-Ka)
=(8×18×0.27+5*0.27)÷((3.7-0.27)*18)=0.65(m)
l=h+=8+0.65=8.65(m)
∑E=7.57*8*18/2*0.27+5*8*0.27=178.96(KN/m)
a=2/3h=2/3*8=5.33(m)
Kr=(kp-Ka) ‘=(3.7-0.27)*18.63=63.9
m=6∑E/ Krl2=6*178.96/(63.96*8.652)=0.225
n=6∑E.a / Krl3 =6*178.96*5.33/(63.96*8.653)=0.138
由m、n 查布氏理论曲线得=0.625
则x=l=0.625*8.65=5.406(m)
t=+1.2x=0.65+1.2*5.406=7.14(m)
故桩需入土深7.15(m)
树根桩设计长度为14.15m)。
最大弯矩计算
树根桩工作井和接收井为Φ400单排桩,基坑深度为8.0m,桩顶标高在原地面下1.068m处,桩顶设置一道500*800钢筋混凝土围檩,围檩向下3.5m处设置一道[28a双拼槽钢围檩,坑底向下3.0m范围内土体采取压密注浆加固;将树根桩视作简支梁,共有三个支座(第一道钢筋混凝土围檩、第二道[28a双拼槽钢围檩、第三道压密注浆加固土体)。
式中Pa—主动土压力;
土重度 =18N/m3;
h—基坑深度(m);
—基坑平均内摩擦角,由于桩外侧土体经过注浆加固故取
=350;
q—各跨间的均布荷载;
L—中间一道[28a双拼槽钢围檩上下两跨总长的一半长度;
l—中间一道[28a双拼槽钢围檩向下一跨的长度;
解:①深度7米处主动土压力:
Pa=.h.tg2(450-/2)
=18*7* tg2(450-350/2)
=34.14(KN/m2)
②q=Pa.L
=34.14*2.9
=99(KN/m)
③最大弯矩:
Mmax=q l2/8
=99*2.92/8
=104.07(KN.m)
2、树根桩配筋
按等效矩形截面配置纵向钢筋计算,取树根桩采用C25砼,砼轴心抗压强度fc=11.9MPa,钢筋抗拉强度设计值fy=310MPa,保护层厚度αs=40mm,
则rs=200-40=160mm,设钢筋配置为7φ20,As=2198mm2
有:K=fyAs/fcA=2198*310/(11.9*3.14*2002)=0.455
查表得α=0.304
式中M—钢筋采用单边配筋时桩截面的受弯承载力(KN.m);
As—全部纵向钢筋的截面积(mm2);
A—树根桩截面积(mm2);
r—树根桩截面半径(mm);
rs—纵向钢筋所在圆周的半径(mm);
α—对应于受压区砼与全部纵向钢筋截面面积的比值;
采用单边配筋时:
Y1 = rSin3πα/(1.5α-0.75*Sin2α)
Y2 —2√2*rs/π
M= As .fy(Y1+Y2)
= As .fy(rSin3πα/(1.5α-0.75*Sin22α)+2√2*rs/π)
=2198*310*{200* Sin3(3.14*0.304)/[1.5*0.304-0.75* Sin(2*0.304)]+
2√2*172/3.14}
=1.0557*108=105.571KN.m>104.07 (KN.m)
故按7φ20进行单边纵向配筋可以满足要求。
现采用均匀四周配筋:每根树根桩配置10φ20,每隔2米布置一根φ12的焊接加强箍筋,树根桩箍筋为φ8@200螺旋筋。
3、树根桩工作井后靠土体稳定计算
①顶管最大顶力:
已知顶管直径D=1000mm,设计顶管最大顶距L=160米,最大覆土深度5米; 土比重=18KN/m3;主动土压力系数Ka=tg2(450-/2) ,被动土压力系数Kp= tg2(450+/2); 土内摩擦角=100;
式中R8 —综合摩阻力KN);
N4 —刀盘转动切削的迎面阻力(KN);
F1— 管外壁摩阻力(KN);
Pt —机头底部以上1/3D1的被动上压力(KN/m2);
H—管顶土层厚度(m)
f2—采用注浆工艺的摩阻系数取8KN/m2;
R8=N4+F1
Pt=(H+2/3D)tg2(450+/2)
=18*5.5* tg2(450+100/2)
=56.24KN
N4=π/4D2Pt
=3.14/4*1.22*56.24
=63.57KN
F1=f2πDL=8*3.14*1.2*160=4823.04KN
R8=63.57+4823.04=4886.6KN
增加一套中继间顶管最大顶力为2500KN
②树根桩工作井后靠土体稳定计算:
下式中P—顶管最大计算顶力(KN);
Fp—后靠井壁总被动土压力(KN);
Fa—顶向井壁总主动土压力(KN);
B—承压壁宽度(m);
H—桩顶到底板的深度(m);
H—地面到桩顶的深度(m);
λp—被动土压系数;
λa—主动动土压系数;
—土的天然重度(18KN/m3);
C—按网格截面组成形式取300KN/m2;
树根桩工作井后靠土体稳定系数S=1.2,则≤(Fp-Fa)/S
Fp=B(1/2H2λp+2CH√λp+1-Hλp)
Fa=B(1/2H2λa-2CH√λp+1-Hλa)
P≤B(1/2H2λp+4CH√λp+1-hHλp- 1/2H2λa-hHλa)/S
2500KN≤2.5*[1/2*18*6.52*tg2(450+100/2)+4*300*6.5*
√tg2(450+100/2)+1-18*1*6.5*√tg2(450+100/2)-1/2*18*6.52*
√tg2(450-100/2)-18*1*6.5*√tg2(450-100/2)]/1.2=16332.54(KN)
2500KN≤18025.4(KN)
故树根桩工作井后靠土体稳定
根据计算和36#井的实际情况分析最终采用如下设计方案:原沉井变更为树根桩井,桩径采用D400,设计桩长14.15m,主筋采用10Φ20钢筋,箍筋采用Lφ8@200螺旋钢筋,砼强度等级为C25,基坑桩顶设置一道800×500钢筋砼压顶梁,基坑中间设置一道[28a双拼槽钢支撑。基坑四周3米范围内采用双液注浆对土体进行加固,坑底向下3米范围采用双液注浆对土体进行加固。
(附施工图)
原设计沉井作为顶管工作井,沉井下沉施工中,沉井四周土体及路面会出现不同程度的下沉现象,由于36#井旁DN500、ND400自来水管为承插式砼管,且排设至今已有23年,为刚性接口管道陈旧,一旦自来水管出现下沉,爆管的风险较大。因此施工中必须确保工作井四周土体及路面不下沉。
经设计、业主、监理、施工单位四方研究和论证,认为采用沉井工艺施工势必造成自来水管下沉,增加自来水管爆管的风险,所以必须改变施工工艺确保施工期间自来水管的安全。
施工单位提出将原设计沉井工艺变更为树根桩井法+压密注浆,施工中树根桩井周围土体不会出现下沉,加之井外侧土体采用压密注浆加固外侧土体不会扰动。基坑开挖过程中树根桩发生位移的可能性较小,能保证自来水管在施工期间的安全。其一:由于树根桩桩径较小,本本工程采用桩径为D400,成孔直径只有400,成孔过程中采取跳打施工工艺,间歇施工,确保注浆过程中不出现穿孔和浆液溢出,加之泥浆护壁因此树根桩周围土体不会出现沉降和侧向滑动;其二:树根桩井四周土体采用压密注浆固结,不仅增强了土体粘聚力,而且增加了抗侧向位移的能力和坑底土体抗隆起的能力;其三:基坑开挖施工中树根桩井内采用钢支撑,增加了树根桩和基坑抗侧向位移的能力,同时树根桩采用悬臂桩设计更提高了基坑的稳定性,安全系数更高。
五、工艺分析、效果和结论
原设计沉井作为顶管工作井,沉井下沉施工中,沉井四周土体及路面会出现不同程度的下沉现象,由于36#井旁DN500、ND400自来水管为承插式砼管,且排设至今已有23年,为刚性接口管道陈旧,一旦自来水管出现下沉,爆管的风险较大。因此施工中必须确保工作井四周土体及路面不下沉。
经设计、业主、监理、施工单位四方研究和论证,认为采用沉井工艺施工势必造成自来水管下沉,增加自来水管爆管的风险,所以必须改变施工工艺确保施工期间自来水管的安全。
施工单位提出将原设计沉井工艺变更为树根桩井法+压密注浆,施工中树根桩井周围土体不会出现下沉,加之井外侧土体采用压密注浆加固外侧土体不会扰动。基坑开挖过程中树根桩发生位移的可能性较小,能保证自来水管在施工期间的安全。其一:由于树根桩桩径较小,本本工程采用桩径为D400,成孔直径只有400,成孔过程中采取跳打施工工艺,间歇施工,确保注浆过程中不出现穿孔和浆液溢出,加之泥浆护壁因此树根桩周围土体不会出现沉降和侧向滑动;其二:树根桩井四周土体采用压密注浆固结,不仅增强了土体粘聚力,而且增加了抗侧向位移的能力和坑底土体抗隆起的能力;其三:基坑开挖施工中树根桩井内采用钢支撑,增加了树根桩和基坑抗侧向位移的能力,同时树根桩采用悬臂桩设计更提高了基坑的稳定性,安全系数更高。
本工程共打设树根桩76根,设置压密注浆孔180个,在自来水管顶设置沉降观测点6个,路面设置沉降观测点12个,在树根桩顶钢筋砼围檩顶设置侧向位移观测点12个;在基坑开挖过程中跟踪观测,自来水管顶6个沉降观测点下沉分别为3mm、2mm、3mm、1mm、2mm、2mm, 路面设置12个沉降观测点沉降均在4mm内,在树根桩顶钢筋砼围檩顶设置12个侧向位移观测点分别为3mm、5mm、2mm、4mm、5mm、3mm、3mm、4mm、2mm、4mm、2mm、3mm;顶管开顶后继续继续跟踪观测,各点均无明显沉降,树根桩无明显位移。
根据36#井采用树根桩法+压密注浆对自来水管进行保护的实例,证实深基坑采用树根桩井和压密注浆相结合对抑制土体水平位移、控制建筑物和管线沉降是可行的可靠的。