施工机具安全使用技术交底

交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称 切割机

切割机作业规程

交

底

内

容

和

要

求

1、作业前，应先检查切割机的螺钉是否有松动，锯片是否夹牢。

2、工作台面要清洁，勿放有碍于加工件的杂物，工具以保证加工件尺

寸的精度。

3、工件切割时，其压力或进刀速度不得过大、过猛，以免锯片卡住。

4、手工进刀时，力求进刀均匀，以保良好加工面的表面粗糙度。

5、机上的电器及其它安全装置不得随意拆除。如有异常，及时排除。

6、 下班前，擦洗机器，清理场地，关闭电源

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底

交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称 电焊机

和 9、 焊接作业处应离易燃易爆物 10 米以外。严禁在有压力的容器、管道上焊接。各

要 种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险之前。

求 10、 在人多的场所焊接，应放置遮光挡板，以免他人受弧光伤害。雨天禁止露天作

业。

11、 登高焊接作业时，作业点下面不得有其他人员。作业过程中，禁止乱抛焊条头，下面不得放置任何易燃易爆物 。

12、 焊接工作结束后，应及时切断电源，将焊钳放在与线路隔绝的地方并卷好电缆

线，检查场地周围无情况后，方可离开。

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底

交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称 手持电动工具

1、I 类手持电动工具必须做好保护接零并装设漏电保护器。

2、在潮湿和金属构架等导电良好的场所使用 I 类手持电动工具必须穿戴

绝缘用品。

3、使用手持电动工具不得随意接长电源线和更换插头。

交

底

内

容

和

要

求

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底

交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称 拌和机

1、拌和机应有专人操作和维修保养，并填制好每日运转记录。

交

底

内

容

和

要

2 、作业前应对机器进行全面检查，各部操纵应灵活有效，送料斗牢固，电器设备应完好，齿轮传动部位等处的防护装置应完好齐全。

3 、作业前应检查操纵台各主令开关、按钮、批示灯的准确性和可靠性。

4 、作业前拌和机刮板和筒底、 筒壁之间的间隙是否正常， 并清扫拌筒不得有异物。

5 、拌和机在投料前须进行空车试转，细听各部有否异声，在拌料时禁止用铁镐、铁铲、撬棒伸入拌筒内拨弄。

6 、送料提升时，严禁任何人在斗下通过或停留，如必须在斗下工作则应停车，方能进行工作。

7 、如要进入筒内工作，应切断电源，并挂上“有人清洗，禁止合闸”的警告牌或有专人在旁监护的措施，方能进行工作，并做到工完料清。

8 、机器在运转中，操作员不得离岗，工作结束后，关闭电源，清洗设备。

9 、搅拌站新有长线必须妥善防护，以防工作时遭到或碰伤造成意外事故，机械使用一台班后，须对各坚固螺栓进行检查和紧固。

10 、搅拌时，严禁中途停机，如发生中途停电事故，须立即按动出料钮打开出料门，放尽拌筒内的拌料，以防硬结。

11 、内部检修前须将电源切断，指定专人看守，以防发生事故。

12 、出料、进料斗和拉铲区域内不得站人，以防误伤。

13 、拉铲悬臂除用作拉铲砂石料外，不得超吊任何重物，拉铲时，铲半应位于悬

臂正下方，不得斜向拉铲，此外拉铲过程中，悬臂不得再回转。

14 、搅拌站工作时，任何人不得进入提升料斗轨道站立，严禁在工作时用手拨动上下装置，必须进入时，由机修人员专人作业，检修并应将料斗提升到安全孔以下用销锁住，以保证安全，切断总电源，方可检修作业。

15 、工作室内严禁其他非工作人员入内，操作人员工作时不能擅自离开工作岗位，

严禁边工作边谈天。

求

注：各种施工机具都必须进行交底。

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交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称 挖掘机

一、操作人员必须经过专门培训，经考核合格取得操作证后方能操作，严禁无证人员操作，操作时应集中思想不吸烟，不说笑打闹，不擅离岗位，严禁酒后操作。

二、停机场要保持平整、结实，周围无影响作业障碍物，吊杆顶上空离高压线距离不得小于 2 米，停稳后的倾斜度不得大于 3 度。

三、使用前认真检查各仪表是否正常，是否已加足液压油，润滑油，各传动部份联接螺钉是否坚固，发现有问题应及时修复，严禁带病运行。

交

四、往汽车上装卸时，应等驾驶员停好车，方可回转铲斗，然后往车内装卸，回底 转时禁止从驾驶室顶上越过，卸土时铲斗尽是放低，不得撞击汽车任何部位。

内 五、挖掘机工作时，先查明电缆，地下管道等情况，并标明其去向，在确认没有

容 障碍物情况下才能作业，遇到地缆须保持在 1 米之外的距离挖掘。

六、挖掘时注意不要挖离机身太近的地方，以免斗齿碰坏机件或造成塌方，严禁

和

使用铲斗打桩及横扫地面障碍物，使用铲斗吊其它物件，严禁吊人运人。

要

七、当放下大臂，斗杆，使铲斗接触工作面时严禁由高处砸下，应缓慢平稳，工求 作中如遇较大坚硬的石块或障碍物时，不应勉强挖掘，待消除后方可进行工作。

八、工作完毕后，应做好清洗保养工作，关闭驾驶室门窗，放下大臂，斗杆、铲斗，停妥于稳妥地方，然后离开作业场地。

注：各种施工机具都必须进行交底。

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交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称 装载机

一、作业前的准备

1 、作业前先做无负荷运转 3— 5 分钟，检查各部件是否完好，确认一切正常后，再开始装载作

业。

2 、机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车的位置，铲斗操作杆置浮动位置。然后再启动发动机。

3 、检查轮胎的完好情况及气压是符合规定标准。

4 、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并将施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。

二、作业与行驶要求

1 、除驾驶室，机上其他地方严禁乘人。

2 、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料的阻力。

3 、装料时应低速进行，不得采用加大油门高速将铲斗插入料堆的方式进行。

4 、装料时驱动轮如有打滑观象，应微升铲斗再装料，如某些料场打滑情况严重，应使用防滑

交 链条。

5 、在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。

底 6 、向车上卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严防铲斗撞车厢。

7 、向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

内 8 、装载机不能在坡度较大的场地上作业。

9 、在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过正常数值时，应停机降温后

容 再继续作业。

10 、装载机一般应采用中速，在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档，上坡及下平坦

和 的道路上应采用低速档。

11 、下坡时应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。

要 12 、行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。

13 、通过桥涵时， 应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度， 确认可以通过时再匀速通求 过，在桥上应避免变速制动和停车。

14 、涉水时应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深，流速及河床情况了解后再通过，涉入深度不得超过发动机油底壳。

15 、涉水后应立即停机检查、如发现因浸水造成制动失灵，则进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。

16 、操作人员离开驾驶位置时，必须将斗铲落地。

三、作业后的要求

1 、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将斗落到地面。

2 、停机前发动机应怠速运转 5 分钟，切忌突然停车熄火。

3、按规定对装载机进行例保。

注：各种施工机具都必须进行交底。

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交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称 推土机

一、作业前准备

1 、检查推土机各部位完好情况，特别检查操作杆、手柄、履带松紧度。

2 、检查液压系统、刀架、刀片。

3 、冬季起动使用预热开关，并加热水，不可勉强连续使用起动机。

4 、平整土方，堆高货物，应先看清场地后施工，碰到较深泥坑等不应勉强施工，应拒绝。二、作业中要求

3 、操作中应检查仪表电器设备情况，发现油温压力不到规定，应停止检查，查明原因排除后

底

再操作。

内

容

和

三、作业后要求

1 、按设备管理条例做好例保，清洗外部，润滑调正，紧固各部件。

2、作业后刀架、刀片静止平放触地。

要

求

注：各种施工机具都必须进行交底。

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交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称 离心泵

一、水泵安装必须牢固、平稳、并有防雨设施。

二、启动前检查。

（1）电动机与水泵的连接应同心，联轴节的螺栓应紧固。

（2）管路支架牢固，连接紧密，泵体、泵轴。填料及压盖紧密，吸水管端底阀无阻塞、漏水。

三、按规定加注润滑油，并加足引水。

交 四、启动前应将出水阀关闭，启动后逐步打开水阀，增加负荷。

底 五、运转中如发现如下情况应即停车检修。

内 （1）漏水、漏气、填料部位发热； （ 2）底阀滤网堵塞，运转声音不

容 正常；（3）电机温升过高，电流突然增大，以及其它故障时。

和 六、运转时，严禁人员从机上跨越。

要 七、停机时应先关闭出水阀，然后停机。

求

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底

容

和

要

（十）在高坝或山路上滚压时， 压路机不得近路基边缘滚压， 以防翻车事故发生。

（十一）压路机不得停放在桥或桥上，以及路中妨碍交通，夜间停放在路边应点灯，停车应靠右顺向停放。

（十二）压路机不要停放在新填的路边、低窄地区、上下坡处、反浆路面、易冻地区或易发生火灾等处。

（十三）装运压路机时，必须用起重机或卷扬机机绞盘牵引，严禁自机开上平板

车。

求

（十四）压路机必须转向、制动、机械操纵杆灵活有效，严禁带病行驶。夜间施工必须灯光照明齐全。

（十五）压路机损坏时，工地无法修理需回单位修理的，一般应用车辆装运。如无法装运时而必须拖回单位修理的应具备转向、制动灵活有效，并有专用工具拖拉。驾驶拖拉的车辆必须是正式驾驶员。

（十六）压路机通过铁路道口时，必须在离道口十五米外靠道路右边停车，在征得道口管理人员同意后方准通行， 10 吨以上压路机通过道口必须铺设草包方可通过。

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底

交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称 机动车

1、出车前

（一）认真做到例行保养（包括检查汽油柴油机油是否充满）电、水是否充足，有无滴漏现象，各类仪表工作是否正常，灯光、喇叭、雨刮器、后视镜、轮胎气压是否正常，轮胎螺丝及横轴、传动轴螺丝是否松动，经过保修的车辆，还要检查报修项目是否已经修复，要严格执行车辆“六不出”规定，即：制动失灵不出，方向失效不出，喇叭不响不出，灯光不亮不出，雨刮器不走不出，前轮摇摆不出。

（二）服从调配，根据当天候条件充分估计可能产生的不安全因素，做到知人、知路、知车，携带好行驶证、驾驶证和常用的修理工具，不准驾驶与证件规定不相符的车辆，严禁无证驾驶，严禁酒后开车。

2 、起步时

（一）发动机起动前，排档放入空档，拉上手制动，踏下离合器打开电门，使用马达起动，使用摇手柄发动时，应由熟练人员操作防止手柄回击伤人。

（二）冬季起动前，应用热水预热。发动机起动后不猛吹油门，先用怠速走 3—5

交 分钟，使发动机温度上升摄氏 50 度再行正常行驶。

（三）查看周围有无障碍，车上所装货物有否超 高 、 超宽 、超 长 、 超重，驾驶

底 室及车厢内不准超额载人，不准随意带外单位人员搭乘并交待好随车人员坐稳立好， 呜

号放手制动慢慢起步，做到马达一响，集中思想，车轮一动，想到人民群众。

内 （四）货车载人往返工地，须注意安全，车厢须配置安全栏杆，不足一米高度的，

乘车人应坐在车厢中，不准站立和坐在左右栏板，前棚、后挡板上，以防止刹车附落伤容 人，禁止在自动倾卸车厢内超额载人，严禁在翻斗中乘人。

3 、行驶中

和 （一）严格遵守交通规则和操作规程，听从交通值勤人员指挥。行驶中根据不同路面情况、气候条件、车辆性能，按照车辆动力及时换档，换档动作要迅速，不使机件有

要 异声。下坡时试踏制动车速，做到不脱档不熄火滑行。

（二）做到保持车距，繁华地区五米以上，市区二十米以上，公路三十米以上，冰求 雪道路五十米以上，坚持中速行速、做到不超车，不超载，不冒险超车。主动礼让首长车、外宾车、军用车和各种特种车辆，行驶中尽量保持和非机动车的纵距和横距。不开

急躁车，不开抢挡车。

（三）车辆行经交叉路口时，做到一慢、二看、三通过。做到有无民警一个样。

（四）行驶中不得吸烟、饮食和闲谈，严禁酒后驾车，不准行驶中听收音机，要集中思想，掌握行人动态，做到判断准确、估计充分、措施果断，严格执行三二一安全

操作法，（即 30 公尺发现情况呜喇叭， 20 公尺降低车速， 10 公尺把车刹停），对行人不得以借代刹车，更不得以喇叭刹车。

（五）车辆转弯，不论在郊区和市区，公路有无民警指挥都要严格、做到减速呜号靠右行，左右转弯要注意后车超车，注意里档行人和非机动车的动态，严禁大弯小转和小弯大转。

（六）交会车时，主动做到先慢、先让、先停，狭窄道路交会车时，车速减速到最低限度，必要时停车礼让。做到： “宁停三分、不抢一秒” 。

注：各种施工机具都必须进行交底。

交

底

内

容

和

要

求

（七）倒车调头应减低车速，随车人员应下车指挥，指挥人应站在车的侧面，不能站在车后，如无随车人员，驾驶员要下车察看周围地形环境，看好角度再倒车调头。

4 、回场后

（一）车辆停放在指定地点，车头朝外出向方，与旁车保持 0.5 公尺距离。冬季要放掉发动机及水泵水箱的水，以防冻坏机件。

（二）按照作业范围做好例行保养和清洁工作，发现机件故障自已不能排除时，应立即报修，不得带病行驶。

（三）重车过夜必须用垫木顶起车身以减轻轮胎负担。

5 、特殊情况处理

（一）驾驶员保持足够的睡眠和休息，在行车中如遇精神不振（打瞌睡时）应立即靠路边停车稍许休息或用冷水洗脸后再行驾驶，绝不勉强行驶。

（二）在行车中，如驾驶员用手取物或回头看等，容易偏离行驶方向造成重大事故，因此，行驶中如遇有特殊事项，必须靠路边停车，待办好后再行开车。

（三）车子冲洗后，严格检查刹车是否有效，发现失灵时，应在发动后多踩几下制动踏板证明有效时方可行车，中途发现刹车突然失灵，应及时减速靠路边无人处停车，待修复后再行驶。

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底

交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称 振动压路机

交

驾驶员对压路机的正常行驶与作业安全负有重要责任。因此，在进行驾驶和作业操作之前，应熟悉压路机的性能、结构、操作方法和技术保养。只有严格遵守安全操作规程，才能保证安全生产，发挥机器效能，延长机器使用寿命。

1、驾驶员应熟悉和遵守交通规则。压路机驾驶员必须经专业培训考试，合格后方可驾驶、操作。

2、开机之前，应按规定进行车辆检查和做好这边工作。如发现仪表不正常、零部件有故障，应予排除和修理，否则不应出车。

3、起步前，应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的物体，同时鸣喇叭发出信号。

4、压路机在工作时，驾驶室以外任何地方不得乘坐人员。

5、压路机在工作时，驾驶员不得放弃操纵或离开压路机。

6、压路机的发动机发动后，禁止任何人靠近车架铰接处和在此地区域停留，以防发生人身事故。

7、不得在压路机运行中进行加油保养和检修。确实需要在发动机运转情况下进行检查时，必须由熟练的驾驶员操作。当需要在机器底下进行保养检修时，必须先停熄发动机并加以可靠制动，采取措施，绝对不能使压路机产生移动。

底

8、压路机开动时，应避免不适当的高速和急转弯。急转弯时应减速。在道路条件

不好、坡陡、弯多的情况下，只允许用Ⅰ档和Ⅱ档，在平直公路上可以用Ⅲ档。

内

容

9、气压表所示低于 0.6Mpa 时，不允许行车和作业。

10、压路机上、下较陡的坡时只允许用Ⅰ档，禁止在坡上换档。绝不允许发动机

熄火和空档滑行，否则液压转向失灵或制动力不足等，将会造成重大事故。

11、在进行振动作业时，只许用Ⅰ档。

和

12、在坚硬路面或地面上，不允许开振动，以避免损坏减振器和机件。要避免在

易受振动影响的建筑物附近进行振动作业。

要

13、工作完毕离开驾驶室前，必须停熄发动机，拉上手制动，切断电源，变速操纵杆及方向操纵杆均处于空档位，必要时轮子前后应塞入三角木或石块等。

求

14、压路机使用的油料必须清洁，并符合规定的牌号和质量标准。在加油和保养

压路机时注意防火。

15、在检修发动机或电气系统时，先要切断电源，拉开电源总开关。

16、发动机水箱开锅（即水箱内的水达到沸点） ，打开水箱盖时应注意：待水温稍下降后，见回水没有开水或蒸汽喷出时，再打开水箱盖；人站离发动机要稍远，用抹布捂

住水箱盖，将盖拧松，然后迅速收回手臂，观察有无水蒸汽从盖

的四周喷出，如果有，应待片刻，再将盖取下；若没有水蒸汽出，即可顺势将盖打开。打开水箱盖时，不应戴手套，以防开水或蒸汽将手套打湿，造成烫伤，禁止将头部对着水箱口打开水箱盖，以防烫伤。

17、压路机长期搁置不用，须将振动轮机架（前车架）从地面稍微顶起。

振动压路机的驾驶

驾驶员应做到：

注：各种施工机具都必须进行交底。

一、出车前的检查

1、启动前的检查

（1）、发动机机油油面，要求在油尺二条刻线之间，同时注意机油质量；

（2）、水散热器中冷却水应加满；

（3）、检查燃油箱油量（看油位表或油位镜） ，加油时应用滤网过滤；

（4）、检查液压油箱油面，保持在油位镜一半位置；

（5）、打开储气筒放水阀，排水后再拧紧；

（6）、检查各部连接有无松动。

2、启动后，出车前的检查。

（1）、各仪表指示是否正常，发电机是否充电；

（2）、中速运转时发动机声音是否正常；

（3）、照明灯、转向指示灯、喇叭、雨刷器、刹车灯等是否正常；

（4）、转动方向盘检查转向系统是否正常；

（5）、行车制动和停车制动是否正常；

（6）、液压振动系统的工作是否正常。

交 二、压路机的驾驶

1、压路机的启动

底 （1）、启动压路机应完成上述启动前检查后方可进行；

（2）、这时档位杆是在空档位置，方向操纵杆在空档位置，停车制动杆放下置停

内 车制动完全放松；

（3）、接通电源后将起动钥匙插入起动开关孔中，顺时针方向转到“接通”位置；

容 （4）、踏下离合器踏板，手油门手柄处于全行程的 1/4-3/4 的位置，将钥匙顺时

针方向转到“起动”位置，接通起动电机；

和 发动机启动后，应立即松开起动钥匙，以免打坏齿轮，烧坏起动电机！

（5）、连续启动最长时间不得超过 10-15 秒，如多次启动，每次间隔时间需 1-2

要 分钟；

（6）、若连续 3 次启动不着，应查明原因，排除故障后再启动；

求 （7）、启动后逐渐加大油门，使发动机在 800-1000r/min 的转速下进行预热运转，

同时对储气筒充气；

在仪表显示读数达到正常以前，发动机不得进行高转速和满负荷运转，油门不能

忽高忽低，否则在冬天可能会很快烧坏轴瓦！

（8）、冬季启动困难时，可以采取以下办法：

a、对发动机进行预热（该发动机有预热装置时） ；

b、调整蓄电池电液的密度，使其保持充电状态，放电量不能大于

25％；

c、使用冬季油料；

d、加热柴油机机油至 80-100 ℃后注入油底壳内； f 、向水箱加注 90-95 ℃的热水。

注意：连续启动，将会缩短蓄电池的寿命。

2、压路机的起步

（1）、发动机启动后，必须以怠速运转至发动机水温上升到 40℃以上，和仪表工作正常后方能起步行驶；

注意：在刹车气压小于 0.6Mpa 时，不得起步！

（2）、环视车辆周围，上下情况，观察振动轮的转向位置；注：各种施工机具都必须进行交底。

交

底

内

（3）、踏下离合器踏板，将档位杆挂入Ⅰ档起步，放松离合器踏板，当听到发动机声音有所下降时，徐徐加大油门和缓慢地松抬离合器踏板，使压路机平稳起步，起步后再转Ⅱ档；

（4）、鸣喇叭，同时观察车前、左右、上方及后视镜，看是否有碍起步的情况；（5）、握稳方向盘。

注意：不得以Ⅲ档起步！

3、压路机在坡道上的起步

（1）、在上坡道上的起步

在发动机启动着的同时，左脚将离合器踏板踏到离合器分离，一手应握紧停车制动杆，调节制动的力度（即适当减少停车制动的制动，一手把握方向盘对正方向，随后适当加大油门，同时左脚相应松开离合器踏板，当离合器已进入接合，压路机开始前移时，应进一步放松停车制动器，同时完全放松离合器踏板，再适度加油门，使压路机平稳起步，当压路机后滑瞬间时，应立即拉紧停车制动杆，同时将离合器踏板到底，使压路机停住，重新起步；

（2）、在下坡道上的起步

踩下离合器踏板，挂上Ⅰ档后，慢松离合器踏板，同时放松停车制动器即可，徐徐加大油门。

4、压路机行驶和换档

（1）、正常行驶时，左脚不要放在离合器踏板上，这将使离合器分离轴承过早磨

损；

注：各种施工机具都必须进行交底。

6、停车与熄火

（1）、停车前应减速或利用空档滑行，并以方向灯或手势，示意后方来车及附近行人注意，缓慢地向道路右侧或停车点停靠，踩下离合器踏板，轻踩制动踏板，使车停止；

（2）、在道路狭窄、坡度大、路面松软等一些不安全路段，应避免停车；

（3）、夜间在道路旁停车， 要打开尾灯，以防碰撞；

（4）、必须在坡道上停车时，要选择安全位置，停好后要在拉紧停车制动器的同时挂上Ⅰ档，并用三角垫木或石填塞住车轮，以防溜滑；

（5）、需要熄火时，要逐渐降低负荷至空车， 然后逐渐使转速降至 600r/min 左右，待水温降至 70℃一下时再拉出发动机熄火开关，使发动机停止运转，再推回发动机熄

火开关。

注意：严禁发动机在全负荷时突然停机。

（6）、熄火后，起动钥匙转回到“断开”位置，并取下钥匙，断开电源总开关；（7）、气温低于℃时，间隙时间内不要熄火，作业后，停车应放净冷却水，以免

冻裂机件。

交 振动压路机的作业操作

一、起振：在压路机平稳行驶后，将柴油机转速降至中速，将起振阀手柄由停振

底 位（即中位），向前推（大激振力）或向后拉起（小激振力） ，然后慢慢加大油门直至

发动机额定转速，同时将起振阀手柄推到位，振动作业时，发动机在额定转速时，就内 能得到最高的振动频率和最好的压实效果。

二、压路机停驶时，绝不可振动，激振力变换时，要平稳，首先降低发动机转速容 到中速，起振阀手柄置停振位再进行变换，压路机转移或换向要切断振源，避免在热

沥青料上，停机。

和 三、压路机的速度规定：

1、初压：不振 1.5-2.0km/h

要

求

2、复压：振动 3km/h

3、终压：振动 km/h

四、严禁在坚硬路面上振动，要避免在振动敏感的地方进行振动作业。

五、不宜停止在原地振动。

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底

交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称 挖掘机

一、作业前的技术准备

1、发动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

2、发动机启动或操作前应发出信号。

3、检查液压系统有无渗漏；轮胎式挖掘机应检查其轮胎是否完好、气压是否符合规定；检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经试运转，确认正常后方允许进入作业状态。

4、详细了解施工任务和现场情况。检查挖掘机停机处土壤的坚实性和稳定性，轮胎式挖掘机应加支撑，以保持其平稳、可靠。检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，防止挖掘机倾覆。

5、严禁区任何人员在挖掘机作业区内滞留。禁止无关人员进入驾驶室。

6、挖掘机作业现场应有自卸车进出的道路。

二、作业与行驶中的技术要求

1、挖掘机作业时禁止任何人上、 下挖掘机和传递物品， 不准边作业边保养、 维修；不要随意调整发动机（调速器）以及液压系统、电控系统；要注意选择和创造合理的

作业面，严禁掏洞挖掘。

2、挖掘机卸料时应待自卸车停稳后进行；卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况

交 下，应昼降低铲斗高度；禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。

3、禁止利用铲斗击碎坚固物体；如遇到较大石块或坚硬物体时，应先清除后继续底 作业；禁止挖掘示经爆破的 5 级以上的岩石。

4、禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业；挖掘机在工作面内移动时应先平整地面，并清除通道内的障碍物。

内 5、禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时挖掘机不能作横行行驶或回转运动。

容 6、禁止用挖掘机动臂横向拖拉他物；液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。

7、挖掘机在作回转运动时，不能对回转手柄作相反方向的操作。

8、驾驶员应时刻注意挖掘机的运转情况，发现异常应立即停车检查，并及时排除和 故障。

9、在挖掘机作业、运行过程中，应经常检查液压油温度是否正常。

10、挖掘机运行中遇电线、交叉道、桥涵时，了解情况后再通过，必要时设专人要 指挥；挖掘机与高压电线的距离不得少于 5m；应尽可能避免倒退行走。

11、挖掘机运行时其动臂应与行走机构平行，转台应锁止，铲斗离地面 1m左右。

求 下坡运行时应使用低速档，禁止脱档滑行。

12、挖掘机行走路线应与边坡、沟渠、基坑保持足够距离，以保证安全；越过松软地段时应使用低档匀速行驶，必要时使用木板、石块等予以铺垫。

三、作业后的技术工作

1、挖掘机应停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方，挂上倒挡并实施驻车制动。

必要时如坡道上停车，其行走机构的前后垫置楔块。

2、转正机身，铲斗落地，工作装置操纵杆置于中位，锁闭窗门后驾驶员方可离开挖掘机。

3、按保修规程的规定，对挖掘机进行例行保养。

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底

交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称 装载机

装载机安全行驶与作业驾驶员负有重要的责任，在进行驾驶和作业操纵之前，应对装载机的性能结构、操作方法和技术保养有所了解。同时，详阅随机的安全手册，严格遵守安全操作规程，才能保证安全生产，发挥机器效应，延长使用寿命。

1、驾驶员应熟悉和遵守交通规则，非正式装载机驾驶员不得驾驶装载机，学习驾驶应有正式驾驶员随机指导。

2、启动工作之前，应按规定进行车辆检查和做好准备工作。如发现部件有故障，应予排除和修理，否则不应出车。

3、起步或操作工作装置前，应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的障碍物，同时鸣喇叭发出信号。

4、发动机在运转时，车辆的前后轮胎之间，动臂与前车架之间，铲斗力，抓具上，严禁站人。

5、发动机在运转时，不要去检修和保养车辆，确实需要在发动机运转情况下进行检查时，车上必须由熟练的驾驶员监视。

交 6、装载机在行驶时，禁止任何人上、下车。

7、装载机在行驶时，除驾驶室以外，任何地方不得乘坐人员。

底 8、装载机在行驶时，应避免不适当的高度与急转弯，特别在道路条

件不好或在山区路窄、坡陡、弯多的情况下行驶时，只允许用Ⅰ、Ⅱ速，在平直公路上行驶时用Ⅲ速。

内 9、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行，否则液压转向失灵，将造

成重大行车事故。

容 10、装载机在进行装载作业时，只准使用Ⅰ速，改变方向时，必须制

动。绝不允许用车辆高速向料堆冲击。

和 11、作业时，严禁人员在举升臂和抓具或铲斗下站立与走动。

12、抓举或铲运时，应避免物料过多地偏重一侧及提升到最高位置运要 输物料。如有障碍必须举升通过时，应谨慎驾驶，通过后，立即将动臂降

低到离地面 400 毫米左右的正常运输位置。

13、在检修发动机如电气系统时，先要切断电源，可拉开接地开关或

求 拆下电瓶接地线。

14、工作完毕离开驾驶室前，要将铲斗或抓具放平到地面并将发动机

熄火，拉下电源开关。

15、打开热的发动机水箱盖和液压油箱时，应戴手套或用布块，缓慢

旋松，防止热水、热油受到箱内压力，喷出烫伤人员。

16、车辆发生故障，需要由别的车辆拖回修理时，应将前后传动轴拆

下。

17、使用的油料必须清洁，并符合规定的牌号和质量标准。

18、注意防火，在加油和保养装载机时，不要吸烟。

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底

十、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除，但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件，必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。

十一、停车时不准用木棍、木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈。

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底

交底人签字 接受交底人签字（带班人）

木工压刨床（单面

交 底 时 间 机具名称

和多面）

十、操作中如发现故障时，应立即切断电源，并待停止运转后进行修理。

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底

九、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围

要

求

之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。

十、停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。

十一、并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。

十二、移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。十三、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发

电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。

十四、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，

以免运转时损坏发电机。

十五、机房内一切电器设备必须可靠接地。

十六、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它

人员进入。

十七、房内应设有必要的消防器材， 发生火灾事故时应立即停止送电， 关闭发电机，

并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。

交

底

内

容

和

要

求

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底

交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称 钻机

一、 钻机安装

交

底

内

容

和

要

求

1、安装钻机的场地应平整、 坚实。若在松软地层处安装钻机， 应对地基进行处理，

然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，

影响钻孔精度。

2、钻机安装时，必须保持机架水平。

3、钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，

桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好

拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开

动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢） 。

4、桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出， 以便载荷通过千斤顶传递到支座上。

二、开动前检查

1、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。

2、松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。

3、检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋

转。

4、各种安全防护装置齐全。

5、空运转 3-5min ，待一切正常后方可开始钻进。

三、操作者须知

1、不要在不良的机况下进行工作。

2、不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。

3、将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经

常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过 5%时，应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝

绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。

4、在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下

降。

5、拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。

6、钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。

交

底

内

容

和

要

求

7、为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要

大的钻具。

8、为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。

9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损

坏。

10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边

的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。

四、钻机操作时的安全技术

1、钻孔工作地点应保持清洁。

2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。

3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行

4、开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。

5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。

6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和起

动装置的工作性能。

7、电动机未停止前，禁止检查钻机。

8、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。

9、当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。

10、电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。

11、无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。

12、遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。

13、严禁使用裂股的钢丝绳。

14、钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。

15、停止工作时，应把钻具从井内取出。

注：各种施工机具都必须进行交底。

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交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称 泥浆泵

一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。

二、起动前检查：

1、各连接部位要紧固；

2、电动旋转方向应正确；

3、离合器灵活可靠；

4、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

三、起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。四、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动

后，待运转正常再逐步增加载荷。

交 五、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常底 涂油润滑。

六、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过 10%。

内

七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运容 转，时间均不少于 30 秒。

八、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

和

九、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。

要 十、在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并求 松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。

十一、长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施 。

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底

拉电动机。

和

九、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养要 作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

求

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底

土，等表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出

和

浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

要

求

注：各种施工机具都必须进行交底。

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交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称

交

底

内

容

和

要

求

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具安全使用技术交底

交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称

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求

注：各种施工机具都必须进行交底。

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交 底 时 间 机具名称

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注：各种施工机具都必须进行交底。

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交 底 时 间 机具名称

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注：各种施工机具都必须进行交底。

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交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称

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求

注：各种施工机具都必须进行交底。

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交底人签字 接受交底人签字（带班人）

交 底 时 间 机具名称

交

底

内

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和

要

求

注：各种施工机具都必须进行交底。

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