晶体硅太阳能电池生产工艺设计流程图

发布时间:2022-12-21 14:07:01

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晶体硅太阳能电池生产工艺流程图
电池片工艺流程说明:
(1清洗、制绒:首先用化学碱〔或酸〕腐蚀硅片,以去除硅片外表机械损伤层,并进展硅片外表织构化,形成金字塔构造的绒面从而减少光反射。现在常用的硅片的厚度在180μm左右。去除硅片外表损伤层是太阳能电池制造的第一道常规工序。(2甩干:清洗后的硅片使用离心甩干机进展甩干。
(3扩散、刻蚀:多数厂家都选用P型硅片来制作太阳能电池,一般用POCl3液态源作为扩散源。扩散设备可用横向石英管或链式扩散,进展磷扩散形成P-N结。扩散的最高温度可到达850-900℃。这种方法制出的PN结均匀性好,方块电阻的不均匀性小于10%,少子寿命大于10微秒。扩散过程遵从如下反响式:
4POCl33O2〔过量〕→2P2O52Cl2〔气〕2P2O5+5Si5SiO2+4P腐蚀磷硅玻璃和等离子刻蚀边缘电流通路,用化学方法除去扩散生成的副产物。SiO2HF生成可溶于水的SiF62-,从而使硅外表的磷硅玻璃〔掺P2O5SiO2溶解,化学反响为:
SiO2+6HF→H2SiF6〕+2H2O
(4减反射膜沉积:采用等离子体增强型化学气相沉积(PECVD:PlasmaEnhancedChemicalVaporDeposition技术在电池外表沉积一层氮化硅减反射膜,不仅可以减少光的反射,而且由于在制备SiN*减反射膜过程中有大量的氢原子进入,因此也起到了很好的外
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表钝化和体钝化的效果。这是因为对于具有大量晶界的多晶硅材料而言,晶界的悬挂键被饱和,降低了复合中心的原因。由于外表钝化和体钝化作用明显,就可以降低对制作太阳能电池材料的要求。由于增强了对光的吸收,氢原子对太阳能电池起到很好的外表和体钝化作用,从而提高了电池的短路电流和开路电压。
(5印刷、烧结:为了从电池上获取电流,一般在电池的正、背两面制作电极。正面栅网电极的形式和厚度要求一方面要有高的透过率,另一方面要保证栅网电极有一个尽可能低的接触电阻。反面做成BSF构造,以减小外表电子复合,印刷后要进展高温烧结。(6检测分选:为了保证产品质量的一致性,通常要对每个电池片测试,并按电流和功率大小进展分类,也可根据电池效率进展分级。(7包装入库:将分选好的电池片一局部可以进展包装,入库,准备外卖;其他的准备进入电池组件生产工序待用。
晶体硅太阳能电池组件流程图
电池分选
电池片焊接
电池串焊接
玻璃清洗TPTEVA裁切电池板铺设
待压组件初测层压裁边
逆电流测试封装固化
清洗

测试、贴标包装入库
电池组件工艺流程说明:
(1电池分选:由于采用自产电池片,电性能测试在电池片工艺流程中已经完成,该步骤主要对电池片的色差、崩边、陷裂、缺角等外观不良进展筛选。
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晶体硅太阳能电池生产工艺设计流程图

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