实践大作业

1.啤酒市场调研 ……………………………………………………………3

1.1产品简介………………………………………………………………………3

1.2包装要求………………………………………………………………………3

1.3保存期…………………………………………………………………………4

2.啤酒包装 …………………………………………………………………4

2.1啤酒销售包装的定位…………………………………………………………4

2.2啤酒包装保护方案设计………………………………………………………4

3.啤酒包装工艺设计 ………………………………………………………7

3.1包装工艺规程的制定…………………………………………………………7

3.2包装工艺过程分析……………………………………………………………8

3.2.1啤酒包装工艺过程…………………………………………………………8

3.2.2啤酒包装件的检测 ………………………………………………………10

参考文献……………………………………………………………………10

1.啤酒市场调研

1.1产品简介

啤酒是以大麦芽（包括特种麦芽）为主要原料，加酒花，经酵母发酵酿制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度（2.5～7.5%) 的各类熟鲜啤酒。

啤酒是当今世界各国销量最大的低酒精度的饮料，品种很多，一般可根据生产方式，产品浓度、啤酒的色泽、啤酒的消费对象、啤酒的包装容器、啤酒发酵所用的酵母菌的种类来分。良好的啤酒应该有着很好的透明度，不应该带有浑浊的现象。泡沫是啤酒的主要特征之一，良好的啤酒，泡沫细腻洁白，有一定的持久性。

啤酒可分为：淡色啤酒、浓色啤酒、黑啤酒、及其它特殊口味的啤酒；按生产方式，可将啤酒分为鲜啤酒和熟啤酒。本次设计的是熟啤酒的包装。

1.2包装要求

由于啤酒不同于一般饮料，为保证品质、口感等特性，对包装材料的要求十分苛刻。它要求有良好的气体阻隔性、耐热性、耐压性、遮光性、口味保持性及透明性等。其中最重要的是气体阻隔性，主要是指对氧气的长期有效阻入和对CO2的长期阻出。玻璃啤酒瓶一般都要回收重复使用或重复灌装。可再用瓶不仅要求有足够的气体阻透性和耐热耐压性等，还必须能够耐高温碱洗，不吸附异味瓶壁不易划伤等，且在瓶子的正常使用期限内多次周转后仍可保持所有上述特性。

并且由于啤酒含有二氧化破气体，具有一定的压力，而且在生产以理运输过程中还存在着碰撞等问题，会造成酒瓶的破掼以及突然增压状况，因此对于酒瓶的选择极为关键。首先，要保证酒瓶可抗击定的压力并且各点上所受到的压力保持均一。其次，要保证玻璃耐质受到外界冲击时不致产生破损。

如果在选择了玻璃啤酒瓶后还要注意皇冠盖的选择。首要，原则是保证酒瓶与瓶盖之间结合紧密，另外皇冠盖肉柯材质必须洁净，并能保持酒瓶在装满啤酒后的密封性，以及将啤酒与马铁制瓶盖有效隔绝。以避免马口铁制皇冠盖产生锈 蚀，保持酒体不受污染。

随着人民生活水平的不断提高，食品及其包装的品种将越来越多，对质量要求会越来越高，对产品标准的探讨将会深入继续下去。今后啤酒企业和啤酒瓶企业的协作互动，了解相关的技术、设备性能和工艺流程等都应加强，以利于两企业同步发展，并共同为市场、为广大消费者提供数量更多、品质更优的产品。

1.3保存期

鲜啤酒是指啤酒经过包装后，不经过低温灭菌（也称巴氏灭菌）而销售的啤酒，这类啤酒一般就地销售，保存时间不宜太长，在低温下一般为一周。熟啤酒，是指啤酒经过包装后，经过低温灭菌的啤酒，保存时间较长，可达三个月左右。

2.啤酒包装

2.1啤酒销售包装的定位

根据燕京产品的特点，可将燕京牌啤酒公司的产品定位在中高档与高档产品领域，将产品主要的销售渠道市场定位酒店宴会，与酒吧销售两条主要销售渠道，小量的利用其它超市等零售商进行销售。继续发展创造集“啤酒美食、文化创意展览、休闲娱乐观光”为一体的啤酒文化创意艺术区，带动产品的销售。

根据不同的条件进行细分：

1、根据收入的不同，可以把啤酒市场分为：高档、中档、低档，各个细分市场的价格区间分别为：100元、50元、10元。

2、根据口味的不同，可以把啤酒市场分为：清淡型、爽口型等细分市场。

3、根据使用场合不同，可以把啤酒市场分为：聚会、婚宴，等细分市场。

4、根据酒精度含量的不同，可以把啤酒市场分成高浓度、中浓度、低浓度等细分市场。

5、其他细分方法，根据心里细分的不同，可以把啤酒市场分成社会阶层、生活方式、个性等细分市场根据上述啤酒市场细分的一般方法，对某一具体品牌的啤酒如进行市场细分。

2.2啤酒包装保护方案设计

啤酒的包装类型主要有三种：瓶装，桶装，罐装。一般熟啤酒用瓶装或易拉罐装，而鲜啤多用桶装。罐装啤酒有330毫升规格的。绝大部分啤酒用小口玻璃瓶包装，其容量有350ml和640ml两种规格，保存期为3个月。

玻璃瓶由于具有隔气性好、抗热性能强、回收便利和成本低廉的特性，能满足啤酒对氧高敏感及防微生物污染、防二氧化碳和水分散失及保持风味稳定性的要求，因而在啤酒的包装上一直占据着主导的位置。目前市场上瓶装啤酒约占啤酒总量的80％~90％。瓶装啤酒主要有绿色、棕色和白色透明瓶3种。

为了满足生产要求，对啤酒玻璃瓶有一定要求。实际上，瓶子的形状对其强 2度有很大的影响。形状复杂的瓶子，很容易出现玻璃分布厚薄不均匀，特别在棱角突出处，易集中扭曲应力，且极易受到冲撞和划伤，使玻璃瓶的耐内压强度、抗冲击强度和耐热急变性能下降。

从耐内压力公式：Pmax＝2t·δ／D

式中：

Pmax——耐内压强度

t——玻璃厚度

D——瓶身外径

δ——玻璃抗张强度

可看出：瓶子厚度越大、直径越小，耐内压力越好。在同等灌装条件下，640mL普通瓶爆瓶率为0．5％左右，600mL冰花瓶爆瓶率为1．5％左右，而700mL冰花瓶爆瓶率高达6％。啤酒企业为了啤酒的优质优等，CO2的含量趋向于取上限，对于需多次回收使用的啤酒瓶来说，在外形设计过程中，更要注意不能一味追求新颖、奇特和美观，要考虑到异形瓶易出现薄弱点，避免薄弱点就是避免爆破源。啤酒瓶外形以简洁圆滑为主，选择圆柱体外形设计时，还需注意瓶肩形状和瓶跟形状。

1、瓶肩形状

瓶颈和瓶身的连接以瓶肩过渡，要避免棱角分明的端肩形状，溜肩形状显得缓和，玻璃厚薄分布均匀，应力的分布也均匀，垂直荷重强度好。由于溜肩受到的应力较少，所以抗机械冲击强度和抗水冲击强度都好。肩内外弧R1、R2分别为78°、110°。

2、 瓶跟形状

瓶跟处的圆角要适当大。这样，瓶底接触面减少，瓶跟不易被擦伤，又没有明显的拐弯角，厚薄差相对较小，内部应力和表面擦伤都不会集中在同一位置面上，所以抗热冲击性能、垂直荷重分布均匀性和抗水冲击强度都会很稳定。

3、 关于剩余空间(顶隙)

瓶罐在灌装后，其液面到瓶盖之间的容量为剩余空间，剩余空间与公称容量之比为顶隙率，一般以内容物种类和外观要求而定。对于罐头，内容物表面与罐盖之间的距离一般为6～8mm，顶隙过大会显得盛装容量不足，而且存留空气多，对罐藏不利。顶隙过小，在杀菌时因内容物膨胀而使罐头变形，影响缝线的严密度。由于啤酒富含CO2气体，剩余空间起重要的缓冲作用。考虑到啤酒在灌装、巴氏杀菌、贮存、运输、饮用过程中，环境温度及振荡等因素的影响，顶隙率更要保证。按640mL啤酒瓶瓶型，外观要求啤酒灌装液位距瓶盖之间的高度确定在75mm位置为合适。此处顶隙率约为4.5％。啤酒瓶GB4544—1996对640mL瓶的满口容量规定为670±10mL，啤酒GB4927—2001规定啤酒定量包装不允许有负偏差，当啤酒瓶满口容量为下限660mL时，顶隙率下降为3％左右，剩余空间缓冲作用减弱，很容易出现爆瓶或漏气现象。容量规格大于640mL的啤酒瓶，液位线位置(也就是剩余空间)满足了外观要求，顶隙率会低于4.5％，很容易爆瓶；而规格容量小于640mL的啤酒瓶，顶隙空间既容易满足外观要求，顶隙率又能保证在5％以上，加上瓶身外径小，瓶子本身耐内压强度又好，所以爆瓶率很低，产品安全性就高。

4、关于瓶壁厚度

瓶壁厚度分布均匀性是影响强度的重要因素。一般瓶罐标准中是通过规定其最薄处的壁厚和瓶罐质量(重量)来控制玻璃分布的。玻璃瓶罐在消毒杀菌过程中，需经受温度的激烈变化，当张应力超过玻璃强度时，即发生破裂。耐热急变性能与瓶壁厚度有关，瓶壁越厚，越易破裂。啤酒瓶在生产过程中，除了稳定瓶重和最薄处厚度外，还需注意厚薄分布均匀。理想的厚薄是瓶身截面上厚度比不大于1倍，内应力不超过3级。啤酒瓶GB4544规定了640mL瓶厚度不小于2.0 mm。根据以上要求啤酒包装容器选择640ml小口玻璃瓶。

图2-1效果图

3.啤酒包装工艺设计

3.1包装工艺规程的制定

根据以上信息及查阅相关文献拟定包装工艺路线：

包装准备 瓶子处理 灌装 压盖 杀菌 验酒 贴标

热收缩包装 装箱 堆码 入库

图3-1啤酒小口玻璃瓶包装工艺过程

3.2包装工艺过程分析

3.2.1啤酒包装工艺过程

1)瓶子处理：新瓶如无污染，只需高压水冲洗后即可使用。对回收使用的旧啤酒瓶则要加强监控，防止超过2年使用期限的旧啤酒瓶混入流进市场而带来安全隐患。回收瓶经选瓶后，要经过进行浸瓶和洗瓶处理。现代化啤酒灌装车间浸洗瓶由洗瓶机组进行。浸瓶的目的是洗去瓶子内外残存物，并对瓶子杀菌处理。浸洗后瓶内水分应尽量淋干，滴水应无碱性反应。

洗瓶工序的技术参数如下：

浸洗液：应高效、低泡、无毒。常用碱性清洗液，如3%NaOH水溶液。清洗液有多种配方。

浸洗温度：玻璃导热差，升温应平稳。瓶温与液温之差不大于35℃，以防爆裂：建业最高温度为65～70℃，但不小于50℃。

喷淋压力：喷洗液压力0.2～0.25MPa，无菌压缩空气压力0.4～0.65MPa。 浸洗吹干后的瓶子，要用人工或光学仪器逐个验瓶，不合格的应剔除。

此工序选用环境消毒机HY-10和洗瓶机SGXP-200。

2)灌装：用灌装机灌装啤酒。小型灌装机有12～24头，中型灌装机有40～70头，生产效率是20～200瓶/min。

啤酒灌装机的基本要求：

液位精度合格率(液位差不大于±6mm) ，最低液位时的容量应达到公称容量的98.5％以上)。啤酒损失率不大于0.6％。

灌装增氧量：一次抽真空时不大于 0.15mg／L，二次抽真空时不大于0.04mg／L。

瓶颈空气体积不大于2mL。

啤酒灌装的技术要求：装酒温度控制在-1～3℃，以防CO2逃逸冒出,啤酒灌装采用等压灌装技术。

此工序选用等压灌装机DXGF32-32-8。

3)压盖:啤酒灌至瓶口额定容量时，送至压盖机将皇冠盖压上密封。原则是保证酒瓶与瓶盖之间结合紧密，另外皇冠盖必须洁净，并能保持酒瓶在装满啤酒后的密封性，以及将啤酒与马铁制瓶盖有效隔绝。以避免马口铁制皇冠盖产生锈蚀，保持酒体不受污染。皇冠盖属冲压型马口铁盖，一般根据实际需要通常选用厚度0.23mm、硬度T3或T4、镀锡层为1.1°／2.8g／ｍ2 马口铁（SPTE）或镀铬铁（TFS）。既要有一定的强度和硬度，又要有一定的耐冲击性。

此工序选用压盖机YGL。

4)杀菌:为了延长保质期，啤酒要进行巴氏杀菌,杀菌可用喷淋式隧道杀菌。

杀菌工艺要求：瓶内应留有3%～4%瓶容的剩余空间，酒不得灌满。杀菌温度一般为65℃，保温10～15min。加热水与酒的温差应保持在2～3℃，以防局部过热。升温、降温应和缓，以防瓶子破损。

此工序选用喷淋式隧道杀菌机WS。

5)验酒:普通浅色啤酒应该是淡黄色或金黄色，瓶内啤酒应清明透亮，无悬浮物和杂质；啤酒注入无油腻的玻璃杯中时，泡沫应迅速升起，泡沫高度应占杯子的三分之一，当啤酒温度在8-15℃时，5分钟内泡沫不应消失：同时泡沫还应细腻，洁白，散落杯壁后仍然留有泡沫的痕迹（"挂杯"）；瓶盖不漏气漏酒；上部空隙高度保持在6～8cm；瓶外无不洁物。

6)贴标:一般用耐湿耐碱纸商标，用贴标机粘贴。为得证包装的完整表征商品啤酒的特性，标签起到了有效的补充。一般啤酒标包括顶标、底标、身标以及背标等。

此工序选用贴标机JT-510。

7)热收缩包装：每打9瓶，并使用拉伸塑膜收缩包装，材料选择PV收缩薄膜，选用热收缩包装机BS-400。

8)装箱：选用塑料周转箱。一般结合塑料托盘使用。即：将周转箱堆放到托盘上, 用托盘车或叉车搬运。

9)堆码：堆码机。

10)入库：叉车。

3.2.2啤酒包装件的检测

运输包装主要考虑以下几个方面： 冲击能量的吸收性能、振动能量的吸收性能、耐压性能、机械搬运性能

检测运输包装的合格与否，除了以上性能要求，还要有以下几类进行判定包装容器是否破裂：包括玻璃瓶的破裂、塑瓶的变形；内容物是否溢出等。

将从以下四个试验来检验啤酒包装件

堆码试验：考核包装件承受堆码时的耐压强度。

振动试验：模拟汽车运输振动，在模拟汽车振动台上振动75分钟，检验包装对啤酒瓶的保护能力。

斜面冲击试验：测试包装件在遇到斜面滑动及斜面上的急刹车，对后备箱板产生的冲击的承受力。

横木撞击试验：模拟汽车运输中的启动、刹车、停车以及因路面不平，使包装件产生摇晃和侧面对低栏栏板的撞击情况。

参考文献

[1]彭国勋. 运输包装[M].印刷工业出版社, 1999.8

[2]吴 波. 包装结构设计[M].化学工业出版社,2001.7

[3]宋宝峰. 包装容器结构设计与制造[M].印刷工业出版社,1999.8

[4]杨宗魁. 包装造型设计[M].北京：中国青年出版社，1998:204

[5]王章旺. 包装分类设计-设计基础[M].北京：中国轻工业出版社，2001:185

[6]唐志祥. 包装材料与实用包装技术[M].北京：化学工业出版社，1996:900

[7]杨福馨. 吴龙奇.食品包装实用新材料新技术[M].北京：化学工业出版社，2002:443

[8]尹章伟. 包装材料、容器与选用[M].北京：化学工业出版社材料科学与工程出版中心，2003:419

[9]王章旺. 包装分类设计[M].北京：中国轻工业出版社，2001:79

小口啤酒灌装包装工艺设计