车工高级理论试卷带答案

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车工高级理论试卷带答案
国家职业技能测试试题库汽车工人高级理论知识试卷答案.单一主题(160
1、在市场经济条件下,职业道德最终将为企业发挥(b的作用。a、科学决策b、提高竞争力c、决定经济效益d、决定未来和命运2为了规范娱乐企业的发展,必须充分发挥企业文化的(d功能。a、娱b、领导c、决策d、自律3、职业道德通过(a,起到增强企业凝聚力的作用。
协调员工b之间的关系,增加员工福利c,为员工创造发展空间d调整企业与社会的关系4,职业道德与人类职业关系c
a、有职业道德的人将能够取得事业成功b、没有职业道德的人将不会取得成功c、有成功事业的人往往有较高的职业道德d、没有职业道德的人往往更有可能取得成功5、在职业道德活动中,做到(c对客人的具体要求是符合语言规范的。
a语言谨慎,重复介绍b语速快,不浪费客人的时间c使用敬语,不使用禁忌d、语气严肃、保持自尊6、对待职业和职位,(d不要求爱和奉献。
a、树立职业理想b、爱一行只做一行只做一行c、终生遵守企业d规章制度,不改变职业7、市场经济条件,(a不违反职业道德对诚实守信的要求。
一、通过诚实合法的劳动,使利益最大化的b,进入对手的内部,增

强竞争优势的c,根据服务对象来决定是否遵守承诺d,所有有利于增加企业利益的事8、企业的生产经营活动,要求员工遵守的法律是(b
a、约束人b的体现,保证经济活动的正常进行由c决定,领导为d的规定,追求利益体现9、企业员工在生产经营活动中,不符合平等和尊重的要求是(c
真诚待人,一是同事b,互相学习,互相补充,c,男女有秩序,尊重和自卑是不同的,d,男女平等,爱和善意10,完整的零件图应包(c
工时定额b、质量保证措施c、技术要求d、切削参数
11.在设计工作中基本尺寸确定后,工程配合的选择主要包括三个方:公差等级的确定、基准的确定和确定(Ba、公差带b、坐标c、尺寸d、代码
12.在尺寸链的计算中,已知所有部件的基本尺寸、极限偏差和公差,并可计算出闭环的基本尺寸、极限偏差和公差。这种计算称为(A算。
a、正b、负c、中间d、基本13表示零件尺寸相对于其基本尺寸的允许变化范围,称为(c
a、公差b、偏差c、公差带d、极限偏差14,同一表面有不同的表面粗糙度要求,必须(b画出分界线并标注相应的代号。粗实线b,细实线c,单点链线d,两点链线15,下面的说法是错误的(c。一、引导线的前端必须垂直于框架

B、当被测元素是轮廓或表面时,箭头应指向轮廓或延长线,偏离尺寸线C,当被测元素是中心元素时,箭头应指向轮廓或延长线,偏离尺寸线D,参考码由参考符号、圆、线和字母组成
16.关于表面粗糙度对零件性能的影响,以下陈述是错误的(cA.零件的表面质量影响配合的稳定性或过盈配合的连接强度。零件表面越粗糙,越容易形成表面腐蚀。
c、当表面较粗糙且与应力接触时,峰值处的塑性变形较大,从而降低零件的强度d和表面粗糙度值,提高零件的密封性能。
17.当测量表面粗糙度的参数值时,必须确定评估长度的原因是(Aa、考虑到零件b加工表面的不均匀性,减小表面波度对测量结果c的影响,减小形状误差对测量结果d的影响,测量方便简单18,线膨胀系数用符号(a表示。aαBβCσDδ
19.在火花识别过程中,(d钢根处的火花爆裂,火花呈美丽的菊花状,流线细腻明亮。正常情况下,锰b、镍c、钨d、铬20?桥梁和建筑物等钢结构的材料是(
一、普通碳素钢B、合金结构钢C、合金渗碳钢D、调制钢21,纯铜又称紫铜,具有良好的导电性、导热性和(D
强度b,硬度c,韧性d,塑性22,感应加热表面淬火,电流频率越高,硬化层深度(aA、较浅的B、较深的C、常数D、不定23和形状精度等级由形状和位置公差等级表示并被分成(Ba10b12c15d13

24.如果床身的纵向导轨与主轴在水平面上存在平行度误差,则被加工的(A将呈锥形。a、外圆b、内孔c、台阶d、锥体25及以下低压电器属于保护电器(c
a、铁壳开关b、按钮开关c、保险丝d、时间继电器
26.《安全生产法》对生产安全风险较大的行业规定:“矿山、施工单位和危险货物生产、经营、储存单位应当(
a、既有兼职安全生产管理人员b设立安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员
c、根据其员工的规模确定是否成立安全生产管理组织d,配备专职或兼职安全生产管理人员27名,梯形螺纹直径、梯形螺纹环规三针(c可用于测量。
A.螺纹千分尺B、卡尺C、单针D、塞规28和机床导轨的直线度可(A测量。
a、架水平b、百分表c、量块d、内径千分尺29,车床加工精度检查不包括(d
a、精车外圆的圆度,圆柱度试验b,精车端面平面度试验c,精车螺距误差试验d精车螺距误差试验30,在车削过程中,如果电机皮带过松,会造成(a
a、闷车b、停车c、螺距误差d、圆度误差31、车床铰孔时,工件圆柱度偏差,可能由(b引起。
a、滑板运动的直线度超过公差B,滑板运动对尾座中心套锥孔轴线的水平度超过公差C主轴间隙太小D主轴间隙太大32小滑板运

动时调整与主轴平行度常用的量具是(C
卡尺B、千分尺C、千分表D、钢尺33和车身导轨面磨损严重,车削工件会产生(C
平行度b,圆度c,锥度d,圆柱度
34用碳素工具钢加工螺杆材料,因为轧制后会出现片状或网状的碳化铁,使材料变得坚硬而脆,所以需要(d之后。
淬火回火处理b、淬火处理c、正火处理d、球化退火35,螺纹的配合精度主要取决于螺纹中径的(d
a、公称尺寸b、公差c、偏差d、实际尺寸36,在下列处理措施中,(d不能防止和减少丝杠的弯曲变形。
A.丝杠应进行球化退火,使工件具有稳定的结构b。在加工过程中,应安排合理的时效处理,以降低工件的内应力C在过程之间的储存期间,导螺杆应垂直悬挂以减少切割量。应力变形应较小。37.丝杠应根据中心孔进行加工。因此,中心孔的加工方法应为(Aa、中心孔需要热处理和磨削以提高硬度和耐磨性b,中心孔需要反复扩孔以提高工件精度c,中心孔需要多次淬火处理以提高工件硬度d,中心孔不需要处理
38、常用的硬质合金耐热温度是(摄氏度
a300~500b500~800c800~1000d1000~150039长螺杆精加工阶段有两个工序(b车削。
钳工b,磨削c,淬火回火d,热处理40,螺距累积误差超过公差的

原因是(aa、机床导轨对工件轴线平行度公差或导轨直线度公差b机床导轨对工件轴线直线度公差或导轨平行度公差c、机床尾座对工件轴线平行度公差或导轨直线度公差d、工件跳动量41、在加工螺杆时,(d不能防止弯曲变形和振动。
a、时效处理b经过粗加工,加工过程间隙,工件垂直悬挂c,使用弹性中心d,使用死点42,对于高精度5~6螺距,一般采用(d试验。一、螺纹量规B、螺纹千分尺C、螺距专用模板D、丝杠测试仪43精车多螺纹车刀前后的粗糙度一般都要求(D
ara0.4~1.6微米bra0.2~0.8微米cra0.1~0.4微米dra0.025~0.1微米44、多螺纹蜗杆螺纹等距误差过大,下列说法正确(ba、降低蜗杆与涡轮b的啮合精度,便于加工c,降低测量难度d,降低车刀角度45°的可变性,我国常用蜗杆的齿形角(c
a29b30c40d5546蜗杆传动组件应确保蜗杆轴和涡轮轴(aa、互相垂直b、互相平行c、相交d、成任意角度47°,蜗杆导程计算公式为(b
aP=πmxBPZ=ZπmxCq=dl/mxdp2=(1/2zπmx48。为了减少切削力和振动,粗车细长轴的车刀主编辑角应选择(ca60b70c75d4549,蜗杆传动,其啮合区相对滑动速度大,摩擦损失大,传动效率比齿轮传动(b高。a、高b、低c、大d、小50,当精车米制蜗杆时,车刀两侧的夹角应磨成(c
a30b42c40d4551、精车轴向直廓蜗杆,常用(aa、横刀法b、竖刀法c、平行刀法d、切刀法52、螺纹车削,滚刀的

原因是(a
a、车刀径向前脚过大b,车床螺丝窜槽或挂轮不对c,车刀径向前脚过小d,螺丝窜槽53,在加工多线螺纹前,应调整中小滑板与(b间的间隙。
a、尾座b、床身鞍座c、卡盘d、悬轮54、加工多头螺钉时,应尽量(b工件伸出长度,以提高夹紧刚度。
a、增加b、缩短c、减少d、增加55,轴向分型法只要能精确控制从汽车到运动的距离就能达到(c的目的。a、分析b、划分c、划分d划分56、粗车螺距p>4mm梯形螺纹常采用左右切削法、车直槽法(a法等。a、车削阶梯槽b,高速c,中速d,直进57°,车削每个螺旋槽时,车刀的切削深度应为(a
A=B,依次增加C,逐渐减少D,根据刀具强度确定切削深度58粗加工蜗杆采用(A切削方法。
a、左右b、槽c、分析d、节段59、蜗杆用齿厚游标卡尺测量精度要(b
a精度bcd60普通千分尺和外径千分尺(b基本相同。a型,b型,c型结构,d型价格,用途61,比较器的测量范围小于千分表,测量精度高于千分表(a
A、高B、等于C、低D、高62,时钟百分表测量杆和被测工件的表面必须是(B,否则会出现误差。
a、平行b、垂直c、倾斜d、相交63,根据量块检定规程,量块可分(d

a3b4c5d664和水平仪是测量角度变化的常用测量工具,不能测量(d
a、平面度b、直线度c垂直度d、总跳动量65和杠杆式卡尺的分度值,通常为0.002毫米和(a
A0.005毫米B0.05毫米C0.004毫米D0.003毫米66,测量工具直径,应摆动杠杆千分尺或待测工件,指针(C读数为正确的测量值。a、最大b、最小c、转折点d、大67、高精度多线程精度等级(b
螺杆和蜗轮的A级、7B级、8C级、9D级、1068级和(C级在空间上垂直交错。
a、母线b、侧母线c、轴线d、曲线69和螺纹上升角指螺纹(b处的上升角。
a、大直径b、中直径c、小直径d、牙顶70,为了提高焊接件的切削性能和细化结构,应进行(c处理。
a、淬火回火b、退火c、正火d、齿顶71,用圆盘定位工件,主要适用于基准面(a加工。
a、垂直孔b、平行孔c、倾斜孔d、平行轴72,通常角铁(后板(c结合使用。
a、三爪卡盘b四爪卡盘c、面板d压板73和几个螺钉孔或圆柱孔加工在v形铁上,以便于用螺钉将v形铁固定在(c上。三爪卡盘b四爪卡盘c、面板d、主轴74和平衡重是(b操作不可缺少的附件。a三爪卡盘b面板c偏心轮d两个中心75v形角铁调整方便,

可多次使用。使用时,将v形角铁的锥柄插入主轴孔(a中进行加工。a,没有校正b,没有平衡c,重复校正d,没有划线76(a本质上是一个偏心工件。
A.曲轴B、车床主轴C、蜗杆D、涡轮77。当面板加工工件时,面板平面上只允许有(C
a、平b、斜c、微凹d、微凸78,加工精密偏心套筒时,首先要在工件上画出加工线,按线对齐(a
a、钻一个中心孔b、钻一个孔c、钻一个低海拔d、钻一个小孔79.当在四爪单动卡盘上加工偏心孔时,通过(a将工件的端面与主轴的垂直轴对准,可以保证加工孔与工件端面的垂直度。
a、百分表b、游标卡尺c、外径千分尺d、卡尺80,通过专用主轴(b测量角铁平面到主轴轴线的距离。
a、不能b、不能c、不能d、不能81、车削偏心套,粗车后工件壁厚较薄,用爪夹紧是夹紧力(b
a、大一点防止被甩出b、不要太大c、小一点d、根据个人力量大小82,用三爪自定心卡盘加工偏心度最好不超过(c的偏心工件。3毫米B5毫米C10毫米D20毫米83,加工两个中心之间的偏心轴,其缺点是(B的工件不能加工。
更小的偏心率b,更大的偏心率c,更大的偏心率d,更小的偏心率84(b具有对准时间更短的优点和不能加工具有更大偏心率的工件的缺点。
a、用偏心卡盘转动偏心块b,用双卡盘加工偏心块c,用三爪卡盘和

垫片加工偏心块d专用卡盘85,在直角铁上加工工件,安装工件的直角铁平面和床身导轨会不均匀(ba、孔与孔之间的平行度超过公b,孔与安装基面不能满足平行度要求c,孔的中心距超过公差d孔的形状精度超过公差
86、外观比较复杂,旋转轴的加工面和工件的基面(A可以安装在加工盘上。a、垂直b、平行c、倾斜d、偏心87,偏心工件放在专用夹具上,其优点是加工(d
a、方便耗材b、方便人工c、方便耗时d、方便省时88,当使用百分表检查偏心度时,测量杆轴线应与工件轴线一致(b以避免测量误差增大。a、平行b、垂直c、对称d、倾斜89°,曲轴偏心测量要求高,需要用(d测量。
A.游标高度规b、游标卡尺c、外径千分尺d、百分表90上的量块、用偏心夹具加工的零件适用于(d
a、单件小批b、单件大批c、多件小批d、中批生产91、曲轴主要由法兰盘、主轴颈、曲轴轴颈、曲轴臂和(d等组成。a、外圆b、槽c端面尺寸d、轴肩92,并仔细对准工件可以减少曲轴轴颈(c误差。A.尺寸B、粗糙度C、偏心率D、变形93、曲轴加工应主要解决(A问题。
a、定位基准b、机床刚度c、夹紧方法d、技术测量
94.曲轴在旋转过程中会受到周期性的弯矩、扭矩和其他载荷,这就要求曲轴具有高强度、刚度、(B耐磨性和冲击韧性。a,硬度b,耐疲劳性c,韧性d,拉伸性



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