(完整版)二氧化碳吸收与解吸实验
发布时间:2020-05-07 03:37:28
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二氧化碳吸收与解吸实验
一、实验目的
1.了解填料吸收塔的结构、性能和特点,练习并掌握填料塔操作方法;通过实验测定数据的处理分析,加深对填料塔流体力学性能基本理论的理解,加深对填料塔传质性能理论的理解。
2.掌握填料吸收塔传质能力和传质效率的测定方法,练习实验数据的处理分析。
二、实验内容
1. 测定填料层压强降与操作气速的关系,确定在一定液体喷淋量下的液泛气速。
2. 固定液相流量和入塔混合气二氧化碳的浓度,在液泛速度下,取两个相差较大的气相流量,分别测量塔的传质能力(传质单元数和回收率)和传质效率(传质单元高度和体积吸收总系数)。
3. 进行纯水吸收二氧化碳、空气解吸水中二氧化碳的操作练习,同时测定填料塔液侧传质膜系数和总传质系数。
三、实验原理:
气体通过填料层的压强降:
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图一 填料层的fe0bf574362e8fd94d812112492e451f.png
当液体喷淋量0e79bf0809033b7692474d2f1c986de7.png
传质性能:吸收系数是决定吸收过程速率高低的重要参数,实验测定可获取吸收系数。对于相同的物系及一定的设备(填料类型与尺寸),吸收系数随着操作条件及气液接触状况的不同而变化。
1.二氧化碳吸收-解吸实验
根据双膜模型的基本假设,气侧和液侧的吸收质A的传质速率方程可分别表达为
气膜 b02c4b864192126046e549bf2797ba7c.png
液膜 2c84d17b7880e3a63b7d91e3ec755c45.png
式中:42f6a32cb279fc19b44ac5c269aa11b9.png
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以气相分压或以液相浓度表示传质过程推动力的相际传质速率方程又可分别表达为: ef4b44204c94ce84b32c2df78db5eef1.png
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式中:f0406c9091a681dc426ae484356d3490.png
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若气液相平衡关系遵循享利定律:c76d16f9b096eca2b9878a33227b52a3.png
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P2=PA2 CA2 ,FL
PA
PAi
CAi
CA PA CA
PA+d PA CA+dCA
P1=PA1 CA1,FL
图二 双膜模型的浓度分布图 图三 填料塔的物料衡算图
当气膜阻力远大于液膜阻力时,则相际传质过程式受气膜传质速率控制,此时,572ee736d2361f55f532636d8521b72c.png
如图三所示,在逆流接触的填料层内,任意载取一微分段,并以此为衡算系统,则由吸收质A的物料衡算可得:
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式中:d169d27c3f38ed8aad33450778983c13.png
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根据传质速率基本方程式,可写出该微分段的传质速率微分方程:
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联立上两式可得: 85f09c8a9dae282abff01d2421ea4cd0.png
式中:0cc175b9c0f1b6a831c399e269772661.png
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本实验采用水吸收纯二氧化碳,且已知二氧化碳在常温常压下溶解度较小,因此,液相摩尔流率d169d27c3f38ed8aad33450778983c13.png
2ba1b3acb05d4cc60dedf59890f964f6.png
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令 507ace5287ac551af1d21a281f30dde1.png
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因此,填料层高度为传质单元高度与传质单元数之乘积,即
060273c635f4e0df4e365cd6e6c71ae4.png
若气液平衡关系遵循享利定律,即平衡曲线为直线,则式(9)为可用解析法解得填料层高度的计算式,亦即可采用下列平均推动力法计算填料层的高度或液相传质单元高度:
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式中e5cde243d3336ea90651f19a40afae88.png
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其中:b25e492b94a67857ac1441a2cbbbe71d.png
二氧化碳的溶解度常数:
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式中:b042026e5b9cae20ac6f5459df16b036.png
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因本实验采用的物系不仅遵循亨利定律,而且气膜阻力可以不计,在此情况下,整个传质过程阻力都集中于液膜,即属液膜控制过程,则液侧体积传质膜系数等于液相体积传质总系数,亦即
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四、实验装置:
1.实验装置主要技术参数:
填料塔:玻璃管内径 D=0.050m 塔高1.00m 内装φ10×10mm瓷拉西环;
填料层高度Z=0.78m; 风机:XGB-12型 550W;
二氧化碳钢瓶 1个; 减压阀1个(用户自备)。
流量测量仪表:CO2转子流量计型号LZB-6 流量范围0.06~0.6m3/h;
空气转子流量计:型号LZB-10 流量范围0.25~2.5m3/h;
吸收水转子流量计: 型号LZB-10 流量范围16~160 L/h;
解吸水转子流量计: 型号LZB-10 流量范围16~160 L/h
浓度测量:吸收塔塔底液体浓度分析准备定量化学分析仪器(用户自备);
温度测量:PT100铂电阻,用于测定测气相、液相温度。
2.二氧化碳吸收与解吸实验装置流程示意图(见图四)
图四 二氧化碳吸收与解吸实验装置流程示意图
1- CO2流量计;2- CO2瓶减压阀;3- CO2钢瓶;4-吸收用空气流量计;5- 吸收用气泵;6、8-喷头; 7、19- 水箱放水阀;9- 解吸塔;10- 解吸塔塔底取样阀;11- 解吸液储槽;12、15- U型管液柱压强计;13- 吸收液流量计;14-解吸液液泵;16- 吸收液储槽;17- 吸收塔;18- 吸收塔塔底取样阀;20- 解吸液流量计;21- 吸收液液泵;22-空气流量计;23- 空气旁通阀;24- 风机
3.实验仪表面板图(见图五)
图五 实验装置面板图
五、实验方法及步骤:
1. 测量吸收塔干填料层(△P/Z)~u关系曲线(只做解吸塔):
打开空气旁路调节阀5至全开,启动风机。打开空气流量计,逐渐关小阀门5的开度,调节进塔的空气流量。稳定后读取填料层压降△P即U形管液柱压差计11的数值,然后改变空气流量,空气流量从小到大共测定8-10组数据。在对实验数据进行分析处理后,在对数坐标纸上以空塔气速 u为横坐标,单位高度的压降△P/Z为纵坐标,标绘干填料层(△P/Z)~u关系曲线。
2. 测量吸收塔在喷淋量下填料层(△P/Z)~u关系曲线:
将水流量固定在104L/h(水流量大小可因设备调整),采用上面相同步骤调节空气流量,稳定后分别读取并记录填料层压降△P、转子流量计读数和流量计处所显示的空气温度,操作中随时注意观察塔内现象,一旦出现液泛,立即记下对应空气转子流量计读数。根据实验数据在对数坐标纸上标出液体喷淋量为100L/h时的(△P/z)~u关系曲线,并在图上确定液泛气速,与观察到的液泛气速相比较是否吻合。
3. 二氧化碳吸收传质系数测定:
吸收塔与解吸塔(水流量控制在40L/h)
(1)打开阀门5,关闭阀门9、13。
(2)启动吸收液泵2将水经水流量计14计量后打入吸收塔中,然后打开二氧化碳钢瓶顶上的针阀20,向吸收塔内通入二氧化碳气体(二氧化碳气体流量计15的阀门要全开),流量大小由流量计读出,控制在0.2m3/h左右。
(3)吸收进行15分钟后,启动解吸泵2,将吸收液经解吸流量计7计量后打入解吸塔中,同时启动风机,利用阀门5 调节空气流量(约0.5 m3/h)对解吸塔中的吸收液进行解吸。
(4)操作达到稳定状态之后,测量塔底的水温,同时取样,测定两塔塔顶、塔底溶液中二氧化碳的含量。(实验时注意吸收塔水流量计和解吸塔水流量计数值要一致,并注意解吸水箱中的液位,两个流量计要及时调节,以保证实验时操作条件不变)
(5)二氧化碳含量测定
用移液管吸取Ba(OH)2溶液10mL,放入三角瓶中,并从塔底附设的取样口处接收塔底溶液10 mL,用胶塞塞好振荡。溶液中加入2~3滴酚酞指示剂摇匀,用0.1M的盐酸滴定到粉红色消失即为终点。
按下式计算得出溶液中二氧化碳浓度:
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六、实验注意事项:
1.开启CO2总阀门前,要先关闭减压阀,阀门开度不宜过大。
2.实验中要注意保持吸收塔水流量计和解吸塔水流量计数值一致,并随时关注水箱中的液位。
3.分析CO2浓度操作时动作要迅速,以免CO2从液体中溢出导致结果不准确。
七、实验数据记录
1.实验装置填料塔流体力学性能测定(干填料)解吸塔
2.实验装置填料塔流体力学性能测定(湿填料)
3.实验装置填料吸收塔传质实验数据
4.氢氧化钡及盐酸浓度标定
盐酸浓度标定
氢氧化钡浓度标定
八、实验数据处理
1.实验数据计算及结果:
实验数据计算过程 (以一组数据为例)。
实验数据计算示例
(1)填料塔流体力学性能测定(以解吸填料塔干填料数据为例)
转子流量计读数0.5m3/h; 填料层压降U管读数2.0 mmH2O
空塔气速:51f07bdbb3f568206f2203620ceb6ccc.png
单位填料层压降:9c7869f359f3ed58e939c57135556467.png
(2)传质实验
CO2转子流量计读数0.200(m3/h)、CO2转子流量计处温度 16.1(℃)
16.1℃下二氧化碳气体密度0b09bcbaa8a51d5e3e1b11c5522bc13d.png
CO2实际流量VCO2=0.200b22b5be9376b09e8da1a00056c0dc8cd.png
空气转子流量计读数VAir=0.500 (m3/h)
△吸收液浓度计算
吸收液消耗盐酸体积V1=30.10 ml,则吸收液浓度为:
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△吸收剂二氧化碳浓度计算
因纯水中含有少量的二氧化碳,所以纯水滴定消耗盐酸体积V=32.3ml,则塔顶水中CO2浓度为:
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△塔底的平衡浓度计算
塔底液温度t =7.9℃,由附录可查得CO2亨利系数 E=0.9735×105 KPa
则CO2的溶解度常数为:
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塔底混和气中二氧化碳含量: y1=fa39cb77aed87e40c26b72b83117e1ba.png
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△塔顶的平衡浓度计算
由物料平衡得塔顶二氧化碳含量 L(CA2- CA1)=V(y1-y2)
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△液相平均推动力计算
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因本实验采用的物系不仅遵循亨利定律,而且气膜阻力可以不计,在此情况下,整个传质过程阻力都集中于液膜,属液膜控制过程,则液侧体积传质膜系数等于液相体积传质总系数,即
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实验结果列表如下:
表一 实验装置填料塔流体力学性能测定(干填料)
表二 实验装置填料塔流体力学性能测定(湿填料)
表三:实验装置填料吸收塔传质实验技术数据表
2.作图
在对数坐标纸上以空塔气速7b774effe4a349c6dd82ad4f4f21d34c.png
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图六 实验装置 bb514d9550ee68a953a6284ec56752f7.png
九、附录
二氧化碳在水中的亨利系数 E×10-5,kPa