奶 粉 概 述

一、奶粉的营养成份

奶粉是指以新鲜乳为原料，或为主要原料，添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料，通过冷冻或加热的方法除去乳中几乎全部的水分，干燥而成的粉末。它适宜保存，并便于携带。奶粉中的5大营养成份的功效：

（1）蛋白质：供给机体营养。

（2）脂肪 ：供给机体营养及能量，提供牛奶浓香。

（3）糖类：牛奶中含有乳糖，乳 糖对于幼儿发育非常重要，它能促进人体肠道内有益菌的成长，仰制 肠内异常发酵，有利肠道健康。

（4）矿物质：矿物质又称无机盐，是人体构成不可缺少的物质，包含钙、铁、磷、锌、铜、锰、钼等，特别是含钙丰富，且钙磷比例合理，吸收率高。

（5）维生素：牛奶中含有已知的所有维生素，其作用：维生素A促进正常生长与繁殖维持上皮组织与视力；维生素B参与体内糖及能量代谢；维生素C抗坏血病；维生素D能调节各代谢骨骼组织中的造骨细胞的钙化能力；维生素E抗氧化衰老。

二、奶粉的分类

（一）全脂奶粉

以鲜乳为原料，添加或不添加食品营养强化剂，经浓缩、干燥制成的蛋白质不低于非脂乳固体的34%，脂肪不低于26%的粉末状产品。基本保持了牛奶的营养成分，适用于全体消费者。但最适合于中青年消费者。

全脂奶粉的最长货架寿命约为3个月，脱脂奶粉为1年左右。造成这种货架期悬殊的原因是因为全脂奶粉贮藏期间的脂肪氧化，而脂肪氧化会产生变味，使货架期缩短。

（二）脱脂奶粉

以鲜乳为原料，添加或不添加食品营养强化剂，用离心的方法将新鲜牛乳中的绝大部分脂肪分离去除后，再经杀菌、浓缩、干燥等工艺加工而成。蛋白质不低于非脂乳固体的3%，脂肪不高于2.0%的粉末状产品，口味较淡，适于中老年、肥胖和不适于摄入脂肪的消费者。

（三）速溶奶粉

将全脂牛乳、脱脂牛乳经过特殊的工艺操作而制成的乳粉，对温水或冷水具有良好的润湿性、分散性及溶解性，一般为加糖速溶大颗粒奶粉或喷涂卵磷脂奶粉。

（四）加糖奶粉

新鲜牛乳经标准化后，加入一定量的蔗糖，再经杀菌、适于全体消费者，多具有速溶特点。浓缩、干燥等工艺加工而成。

（五）婴幼儿奶粉

一般来说，婴儿是指年龄在12个月以内的孩子，幼儿是指年龄在1-3岁的孩子，因此这种奶粉一般分阶段配制，分别适于0-6个月、6-12个月和1-3岁的婴幼儿食用，它根据不同阶段婴幼儿的生理特点和营养要求，对蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素和矿物质等五大营养素进行了全面强化和调整。

目前，婴儿奶粉多是以牛乳作为基本原料再将之“母乳化”而成，也就是尽量模拟人类母乳的成分制作。一般婴儿奶粉吃到一岁左右，都不会有营养缺乏的顾虑。但是婴儿奶粉内无法涵盖母乳中可以帮助消化的酵素及免疫蛋白等对抗细菌的有益成分。

（六）配方奶粉

在牛乳中添加某些必要的营养物质后再经杀菌、浓缩、干燥而制成。配方奶粉最初主要是针对婴儿营养需要而研制的，供给母乳不足的婴儿食用。目前，配制乳粉已呈现出系列化的发展趋势，如中小学生奶粉、中老年奶粉、孕妇奶粉、降糖奶粉、营养强化奶粉等。

牛初乳奶粉

牛初乳奶粉：采用天然牧场高免疫力健康乳牛产后24小时内的新鲜初乳粉为原料，经脱脂浓缩后采用确保免疫组分活性的低温喷雾干燥技术精制而成。本品除含有丰富的蛋白质营养外，还富含免疫球蛋白(主要是IgG)等活性免疫物质智力精华。

免疫不上火：特别添加新西兰独有的珍贵MANUKA智力精华，富含独特的抗菌、抗感染和滋养因子，提升免疫不上火。

早产儿奶粉：为适应早产儿胃肠消化吸收能力不成熟、需较多卡路里及非凡营养素来完成个体生长等非凡需求，所调配的奶粉为早产儿奶粉，如雀巢特别能恩其特点为轻易消化吸收及热量高(比婴儿奶粉多20%)。但并不只限于给早产儿服用，只要符合宝宝需要及儿科医师许可，即可给宝宝食用。

免敏奶粉：主要去除了奶粉中轻易引起胃肠过敏反应的物质，此配方不含乳糖，为天生缺乏乳糖酶的宝宝及有慢性腹泻(腹泻导致肠黏膜表层乳糖酶流失)的宝宝所设计。宝宝在拉肚子时可以直接换成此种配方奶粉，待腹泻改善后再逐渐换回正常的奶粉。专业的免敏奶粉比如蔼儿舒。

免疫奶粉：由生物科技研制而成的机能性奶粉，由含有活性生理因子、非凡抗体及奶类营养成分所组成。医学研究指出，免疫奶粉具有增强身体免疫力和提高反抗力的功效。因此，只要确定宝宝不会对此类制品过敏并经儿科医师建议，即可以选择搭配日常饮食使用。

高蛋白奶粉：适合手术以后的恢复期患者使用，因身体内组织的恢复需要多的蛋白质来构成新的细胞及结构；某些肾脏病因长期蛋白质会由小便中流失，所以也需要用额外的蛋白质来补充。但此类奶粉不适用于严重肝病的患者，因其易造成病情恶化。

孕妇奶粉：它是在牛奶的基础上，再进一步添加孕期所需要的营养成分，包括叶酸、铁质、钙质、DHA等营养素，有些特别添加活性BL双歧杆菌，可保护肠黏膜，维持肠道健内有害菌群的繁殖，不容易便秘，吸收更好，特含必须脂肪酸，a-亚麻酸和亚麻酸，并富含DHA、钙，铁，锌和叶酸，市面上常见的品牌有雀巢孕妇奶粉等

黄豆奶粉：过敏体质宝宝首选，有些宝宝在喝配方奶粉时，会出现一些不良反应，最常见的是牛奶蛋白过敏和乳糖不耐受。牛奶过敏是对牛奶中的蛋白质过敏，继而可能出现湿疹、呕吐、腹泻或腹痛等症状。这时，可以选择“免敏婴儿配方奶粉”，就是以黄豆为基质的配方奶粉。

另外还有低脂肪奶粉、高铁奶粉、高钙奶粉、酸化奶粉、孕妇奶粉等等，各有其非凡的成分及使用适应症。

三、奶粉的生产工艺

（一）全脂奶粉生产工艺

原料奶验收→预处理→预热→均质→杀菌→真空浓缩→喷雾干燥→冷却→筛粉→包装→装箱→检验→成品

1.原料乳验收和预处理

原料乳必须新鲜，不能混有异常乳，比重应为1.028～1.032（20℃），酸度不超过20°T，含脂率不低于3.1%，乳固体不低于11.5%。杂菌数不超过20万个/毫升。合格牛奶要进行过滤和净化等处理。

2. 预热均质

预热是为了有更好的均质效果，均质是为了破碎脂肪球，防止脂肪上浮或其它成分沉淀而造成的分层，脂肪球的大小应被大幅度地降低到1μm，使其分散在乳中，形成均匀的乳浊液。经过均质的原料乳制成的乳粉，冲调后复原性更好。均质能减少可可粒的沉淀、酪蛋白在酸性条件下的凝胶沉淀。

生产加糖乳粉时，加糖方法有三种：(1)预热杀菌时加糖；(2)蔗糖碾细后杀菌，将粉末与喷雾好的乳粉混合，然后装罐；(3)预热杀菌时加一部分糖，然后装罐时再加剩余的糖。 一般生产含糖35%的加糖乳粉时，可采用(2)、(3)法。但按国家规定标准，加糖乳粉中蔗糖含量应在20%以下。

3.杀菌

目的是杀死乳中微生物和破坏酶的活性。杀菌方法须根据成品的特性进行适当选择。生产全脂乳粉时，杀菌温度和保持时间对乳粉的品质，特别是溶解度和保藏性有很大影响。一般认为，高温杀菌可以防止或推迟乳脂肪的氧化，但高温长时加热会严重影响乳粉的溶解度，最好是采用高温短时杀菌方法。一般采用高温短时间杀菌法，或超高温瞬时间杀菌法。若使用片式或管式杀菌器，通常采用的杀菌条件为80～85℃、保持30秒钟，或95℃，保持24秒钟。若用超高温瞬时杀菌装置，则为120～150℃，保持1～2秒钟。

4.浓缩

原料乳经杀菌后，应立即进行真空浓缩。真空浓缩是在真空的条件下（真空度保持在 8.0×104～9.0×104pa, 乳温约为51～56℃）将原料乳浓缩至原体积的1/4左右。这时,乳固体含量约为 40%～45%。浓缩设备，一般小型乳品厂多用单效真空浓缩锅，较大型的乳品厂则都用双效或三效真空蒸发器，也有采用片式真空蒸发器的。浓缩结束，浓缩乳应进行过滤，一般采用双联过滤器。

5.喷雾干燥

先将过滤的空气由鼓风机吸进，通过空气加热器加热至130～160℃后，送入喷雾干燥室。同时将过滤的浓缩乳由高压泵送至喷雾器或由奶泵送至离心喷雾转盘，使其在干燥室内分散成雾状微细的微粒，其直径一般为10～100微米，从而大大地增加了浓缩乳的表面积，一旦与干燥介质（热空气）接触，即在瞬间0.01～0.04秒）进行强烈的热交换和质交换，使浓缩乳中的绝大部分水分被干燥介质不断地带走而除去，约经15～30秒的干燥，便可得到符合标准要求的乳粉。

乳粉由于本身的重力作用，大部分沉降于干燥室的底部、部分较微细的粉末，随湿含量较高的废气，进入粉尘回收装置而得以回收，干燥所得的乳粉连续或间歇地从干燥室和回收装置中卸出，而废气由排风机连续地抽出。

  喷雾干燥是一个极为复杂的过程，其包含浓缩乳微粒表面水分的汽化，以及微粒内部水分不断地向其表面扩散的过程。只有当微粒的水分超过其平衡水分，微粒表面的蒸汽压强超过干燥介质的蒸汽分压时，干燥过程才能进行。干燥速度快,物料受热时间短。干燥过程温度低,乳粉品质好。干燥后的产品不必粉碎，只须过筛，块状粉末就能粉碎。

图1 喷雾干燥流程图

     6.出粉、冷却

喷雾干燥室内的乳粉要求迅速连续地卸出及时冷却，以免受热过久，降低制品质量。乳品工业常用的出粉机械有螺旋输送器、鼓型阀、涡旋气封阀和电磁振荡出粉装置等。先进的生产工艺，是将出粉、冷却、筛粉、输粉、贮粉和称量包装等工序联接成连续化的生产线。出粉后应立即筛粉和晾粉。使制品及时冷却。喷雾干燥乳粉要求及时冷却至30℃以下。目前一般采用流化床出粉冷却装置。

     7.称量与包装

乳粉冷却后应立即用马口铁罐、玻璃罐或塑料袋进行包装。根据保存期和用途的不同要求，可分为小罐密封包装、塑料袋包装和大包装。需要长期保存的乳粉，最好采用500克马口铁罐抽真空充氮密封包装，保藏期可达3～5年。如果短期内销售，则多采用聚乙烯塑料袋包装，每袋500克或250克，用高频电热器焊接封口。小包装称量要求精确、迅速，一般采用容量式或重量式自动称量装罐机。大包装的乳粉一般供应特别需要者，也分为罐装和袋装。每罐重12.5千克；每袋重12.5千克或25千克。

（二）脱脂奶粉生产工艺

以鲜乳为原料，添加或不添加食品营养强化剂，用离心的方法将新鲜牛乳中的绝大部分脂肪分离去除后， 以脱脂乳为原料，经过杀菌、浓缩、喷雾干燥而制成的乳粉。因为脂肪含量很（不超过1.25%），所以耐保藏，不易引起氧化变质。脱脂乳粉一般多用于食品工业作为原料。

原料乳验收→过滤→牛乳预热→分离→脱脂乳→冷却→预热杀菌→溶缩→喷雾干燥→乳粉→冷却→过滤→包装入库。

（三）婴幼儿配方奶粉生产工艺

乳制品企业生产婴幼儿配方乳粉传统上大多采用湿法工艺生产，即将乳清 粉、白砂糖 、营养强化剂等溶解后与原料乳 、植物油等混合,经均质、浓缩、喷雾干燥制得成品。该方法生产的优点是物料成分混合均匀，产品组织状态和冲 调性好。但由于乳清粉等辅料的大量回溶，也使得能源消耗加大，成本上升；营 养素因受热也会造成热敏性维生素的破坏，因此在添加过程中要计算和试验损失 量，适当增补，也增加了一些成本和指标控制难点。采用干法生产婴幼儿配方乳 粉完全可以克服上述缺点，但干法生产因控制二次污染问题，对车间环境 、生产工艺设备、人员管理等又有着极其严格的设计要求和验收标准 。

1、干法生产就是将基料(大包原料乳粉)与辅料(乳清粉、白砂糖、葡萄糖 、营养素等)按一定比例通过混合搅拌均匀后进行包装的加工过程。

2、干湿混合加工工艺：适用于在配方粉中添加具有特殊性状的营养物质，维生素、矿物质 、热敏物质(免疫因子、核苷酸、益生菌等)、比较昂贵的营养物质

原料奶验收——→原料奶预处理——→标准化——→低温贮存——→配料——→均质——→杀菌——→浓缩——→喷雾干燥——→流化床冷却——→过筛——→混合——→包装——→检验、出厂

（1）原料奶验收：原料乳新鲜，不能混有异常乳，比重应为1.028～1.032(20℃)，酸度不超过20°T，含脂率不低于3.1%，乳固体不低于11.5%。

（2）预处理：主要指对原料奶进行过滤、净化，其目的过滤除杂，初步将一些细菌及杂质剔除掉。（右图：净化机）

（3）标准化：调整原料乳中脂肪与无脂干物质的比例使之符合奶粉指标要求的过程。全脂奶粉中脂肪含量位25%～30%，目前各企业标准化主要采用像原料奶中添加脱脂乳或稀奶油，也有企业加植物油。添加方法：用45℃热水溶化乳清粉或大豆油等后，加入原料奶中搅拌均匀。

（4）低温贮存：标准化后的原料奶在低温（4℃左右）情况下暂存，以备生产所需。（右图：制冷式贮奶罐）

（5）配料：湿法生产配方奶粉，微量元素的添加环节。基本添加过程及方法为：（右图：配料罐）

复合维生素+纯净水

复合矿物质+纯净水 —→加入预热后的奶中—→ 搅拌均匀

（6）杀菌：目的是杀死乳中微生物和破坏酶的活性。目前多采用管式杀菌器，通过奶在管道内流动达到灭菌效果，通常

采用的杀菌条件为80～85℃、保持30秒

钟；或者采用超高温杀菌机进行超高温瞬

时灭菌（UHT），通常采用的杀菌条件为

120～150℃，保持2～4秒钟。（右上图：板

式热交换器，右下图：超高温杀菌机）

（7）均质：均质是通过对牛奶中的脂肪颗粒进行一系列精打、粉碎，借以达到脂肪能充分溶解于水和蛋白质中的目的。经过“均质”处理使牛奶中 的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。（右图：均质机）

（8）浓缩：原料乳经杀菌后，应立即进行真空浓缩。一般浓缩至原料乳体积的1/4左右。浓缩设备，一般采用双效或三效真空蒸发器；浓缩结束，浓缩乳应进行过滤，除掉残留及均质带来的大颗粒物质，避免喷雾式堵塞喷嘴，过滤设备一般采用双联过滤器。（右上图：双效真空蒸发器，右下图：双联过滤器）

（9）喷雾干燥：先将过滤的空气由鼓风机吸进，通过空气加热器加热至130～160℃后，送入喷雾干燥室。同时将过滤的浓缩乳由高压泵送至喷雾器或由奶泵送至离心喷雾转盘，喷成10～20微米的乳滴与热空气充分地接触，进行强烈的热交换和质交换，迅速地排除水分，在瞬间完成蒸发，干燥。

（右图：奶粉喷雾干燥塔） 压力喷雾的条件要求：浓奶浓度40％～50％；浓奶温度50～60℃；喷雾压力10～16兆帕；喷嘴直径Φ1.0～1.5毫米(任选)；进风温度120～160℃；干燥室温度70～90℃；排风温度80～85℃；干燥室内压力1.6～3.3千帕；奶粉水分不超过2％。

（10）出粉、冷却：即流化工序，流化工序一个是降温；一个让流动性更好，因为高温下来后，有一定的油脂容易结成块状，经过流化让它降温，把块状的东西散了。喷雾干燥室内的乳粉要求迅速连续地卸出及时冷却，目前一般采用流化床出粉冷却装置，并通过流化床对奶粉进行筛分，大一些的颗粒在流化床出口都会被过滤掉并被返回到入口，喷雾干燥乳粉要求及时冷却至30℃以下。（右上图：二级流化床，右下图：流化床进风系统）

（11）过筛：较多企业在喷雾干燥、流化床冷却后，会有一个在线的检验，化验奶粉中各种微量元素的含量，同时奶粉都会有一个暂存时间，根据生产需求从半成品库拉出奶粉在进行包装，为防止奶粉在暂存期间结块，包装前需要过筛，采用常见的密封式振动筛过筛。

（12）混合：包装前一般都有一个混合过程，通过过程化验，一些损耗掉的维生素或其他微量元素含量不足，在此环节进行补加，并混合均匀；另外生产加糖奶粉时也可以在此环节加入碾细、灭菌后的蔗糖。

（13）包装：混合好的奶粉直接进入自动包装机中进行内包装，采用重量式自动称量装罐机，一般为采用真空充氮系统，抽出空气，氮气与二氧化碳按5：1的比例，内包装后转入外包装，采用人工包装，密封（五人包装，一人复称，一人封口），包装袋上的生产日期、批号在进入包装环节前用喷码机打好。

（14）检验出厂：水分不高于3.00%，脂肪不低于26%，杂质度不高于16ppm，铅(以pb计)不高于0.5ppm，铜(以Cu计)不高于4ppm，汞(以Hg计)不高于0.03ppm；杂菌数不大于50 000个/克，大肠菌群(近似值)不大于90个/100克，致病菌不得检出。

图3 干湿混合加工工艺流程图

四、奶粉的强化状况

强化奶粉是一类根据不同年龄段、不同人群的生理特点开发研制的乳制品；它是以新鲜牛乳为主要原料，以乳清粉、麦芽糊精、蔗糖等为辅料，经净化、标准化处理、杀菌、均质、浓缩、喷雾、干燥、包装后的产品，该类产品强化了不同种类及不同含量的维生素与微量元素,并根据不同的消费人群的营养需要，调整了脂肪、蛋白质、碳水化合物的比例，适合于有不同营养需求的消费者食用。目前，强化奶粉的种类繁多，最常见的如婴幼儿配方奶粉、中小学生奶粉、中老年奶粉、强化钙奶粉、强化锌奶粉、孕妇奶粉、降糖奶粉、壮骨奶粉、强化钙奶粉等。强化奶粉产品对特殊人群而言，产品质量的优劣直接影响其身体健康。整个奶粉市场还是以婴幼儿奶粉为主导，成人奶粉的市场份额比较小，而且增长态势也不算太好。

（一）婴幼儿配方奶粉

婴幼儿配方奶粉市场增长势头迅猛，国内外各婴幼儿奶粉品牌都在疯狂抢占终端资源，中国婴幼儿奶粉市场的竞争已经进入白热化阶段。婴幼儿奶粉市场早就经历过价格战和行业洗牌，目前的竞争格局比较明朗。高端奶粉主要由外资品牌垄断，成为市场集中度极高的品类，美赞臣、惠氏、多美滋、雀巢和雅培是份额比较大的品牌；中低档婴幼儿奶粉主要由伊利、雅士利、圣元等国内企业占领。但也不少“山寨”品牌扰乱这个价位的市场。

婴幼儿配方奶粉主要是参考母乳营养成分，对蛋白质、氨基酸、脂肪酸、维生素、免疫球蛋白、核苷酸等营养元素进行科学优化设计，结合严格的检测手段和过程控制，生产出高于相应国家标准要求的婴幼儿系列配方奶粉。总的来说，牛乳中各种维生素的含量已相当丰富，但为了满足婴儿快速的生长发育，还要 添加维生素A、D、E、K、B1、B2、B6、B12、C、烟酸、叶酸、胆碱、泛酸、生物素等，同时还要强化这段年龄所需的钙、磷、镁、铁、锌、铜、锰、碘、钠、钾、氯和氨基酸类物质牛磺酸等，以确保婴儿的茁壮成长。

牛奶中矿物质含量平均为0.7％，约为母乳的3.5倍，大大超过婴儿需要量，过多矿物元素会增加婴儿肾脏负担，易引起高矿物元素症、脱水或浮肿等。另外，与牛乳相比，尽管人乳中钙、磷含量较低，但钙磷比例较高为2：1（牛乳中为1.1：1.0），较低磷含量更加适合婴儿期的肾功能特点。此外，人乳低磷缓冲能力使pH值较低，有益于肠道益生菌的生长[1]。调整适当的磷含量，使钙、磷比接近母乳的水平，可保证钙的良好吸收。通过添加脱盐乳清粉和乳糖来降低产品灰分含量，再参照国家标准G B10767、GB 14880、GB 2760规定的强化量对钙、铁、锌、铜、镁等矿物质分进行强化。

亚油酸和α-亚麻酸是人体必需的2种多不饱和脂肪酸，因此，可通过调配植物油，使两者比例接近母乳，更利于婴儿的消化和吸收

核苷酸是核酸的组成成分之一，可以增加抗体，增强细胞免疫力，抑制有害菌生长，从而减少婴儿腹泻的发生。胃肠道的发育和成熟，造血组织内血细胞增生必须有核苷酸。添加核苷酸，使成分组成和含量更接近母乳含量，对婴幼儿的生长发育将起到十分重要的作用。

牛磺酸在哺乳动物体内是半胱氨酸代谢的最终产物，被视为人体条件性必需氨基酸，可促进人脑神经细胞的成熟和分化，维持视网膜正常形态和生理功能，通过维持淋巴细胞活力而提高机体的免疫力。通过调整心肌细胞膜离子的通透性，起到稳定细胞膜、对抗心率失常等作用。此外，有研究表明，它具有清除体内过氧化物的生物学功能。

L-肉碱能降低血清胆固醇及甘油三酯水平，提高机体耐受力，帮助机体迅速恢复体能，与心血管功能密切相关。它在婴儿利用脂肪为能量来源的过程中起到重要作用，使脂肪发生氧化。

DHA（二十二碳六烯酸）俗称脑黄金，是一种对人体非常重要的多不饱和脂肪酸，是神经系统细胞生长及维持的一种主要元素，是大脑和视网膜的重要构成成分，在人体大脑皮层中含量高达20％，在眼睛视网膜中所占比例最大，约占50％。因此，对婴儿智力和视力发育至关重要。

ARA（花生四烯酸）必须由食物供给。ARA是胎幼儿大脑和神经发育的重要物质，是一种条件必需脂肪酸，ARA还具有促进生长发育、帮助神经系统信息传递、提高视觉敏锐度、降低血液粘度、提高免疫力等一系列生理活性。因此，ARA对大脑和神经系统的发育至关重要。

维生素和矿物质强化型产品会继续占有主导地位，为婴儿提供他们所需要的主要营养成分，低/无过敏原的产品也是重要的产品种类，为那些关注产品成分效果的父母提供了更多的选择。

（二）成人奶粉

成人奶粉也可以分为普通配方和功能强化配方奶粉，还可以按照不同年龄和性别分很多子类。不过，整个奶粉市场还是以婴幼儿奶粉为主导，成人奶粉的市场份额比较小，而且增长态势也不算太好。目前做这块市场的品牌也越来越少，主要由伊利和雀巢两大品牌占领这块市场，其中，伊利的“高钙奶粉”、“学生奶粉”和“中老年奶粉”以及其它功能强化奶粉以价格低廉、铺货广泛的优势，其销量略胜一筹。

中老年人奶粉中一般要调整脂肪、蛋白质和碳水化合物的比例，并强化维生素和微量元素等有益健康的元素。有的中老年配方奶粉加入维生素A、维生素E、维生素C以及铁、锌、硒、卵磷脂等多种微量元素，有助于预防慢性病，保护心血管等。针对中老年人消化不良、吸收差的根本原因，即肠道健康状况问题，有些著名品牌中老年奶粉的添加了益生元和膳食纤维，作用就是帮助中老年人保持肠道健康，促进肠蠕动，预防便秘，进而有利于营养元素的有效吸收。

五、奶粉生产中遇到的问题

（一）在奶粉的生产工艺中，有几个过滤程序，都在那几个环节，分别是什么目的？

原料奶验收时过滤，除掉原料中的杂质；配好的小料在加入奶液前过滤，除掉小料中的杂质（有的企业没有这道工序，通过控制小料的杂质量达到目的）；管道中加有滤网（100～200目）进行杂质过滤；均质后过滤（也有放在浓缩环节后），防止均质环节高速剪切力产生的奶块堵塞喷嘴；喷雾干燥后通过流化床过滤掉较大的颗粒；混合包装前通过振动筛防止奶粉有结块。

（二）对一些不溶性的矿物质，在喷雾干燥前会不会由于沉降而导致局部浓度过高的情况发生？

一般不会出现此类情况，奶粉生产环节从开始到喷雾，一锅料基本在45分钟左右完成，询问同行企业没有碰到过类似问题；另外在包装前有一个混合环节，可以根据过程的化验结果避免微量元素含量不足的情况。

（三）经喷雾干燥后制成的奶粉，溶解后有一些不溶性的小黑点，这是什么原因造成的，如何避免？

此类情况一般有两种情况导致：一是原料尤其是小料带来的，通过原料的控制和过滤基本上可以解决；另一种情况是再浓缩后，导致一些奶液在浓缩罐壁附着，由于高温作用，产生焦化，没有清洗干净导致，需要生产时清洗设备时加强注意和控制。

（四）奶粉中强化CPP时，通常使用含量多少的原料，一般添加多少？

对CPP的含量没有明确的要求，根据强化量和CPP的含量确定添加量；GB2760-1998规定：饮料、乳饮料、谷类及制品1.6g/kg，婴幼儿食品3.0g/kg；一般情况下，建议按总钙量的30～35%加入。

（五）在一些介绍乳粉生产工艺的资料中，有的将均质放在浓缩前，有的则将均质放在了浓缩后，这两种工艺哪个更好？

一般企业生产过程中都是将均质放在浓缩前；也有进行二次均质的，即在浓缩前和浓缩后各进行一次均质，这就需要在第二次均质后再过滤一次，或者是把浓缩前的过滤挪到二次军之后，防止有杂物或者是均质剪切力产生的奶块堵塞喷嘴。

（六）通过真空脱臭器处理，是否可以有效消除DHA的鱼腥味？

真空脱臭器大多用在豆奶粉的生产中，可以去除豆腥味，奶粉生产中不多用此设备；一般不需要刻意消除DHA的鱼腥味。同行企业没有遇到有客户要求去除预混料中因DHA产生的鱼腥味，反而因为采用微藻DHA（鱼腥味小）制成的预混料提供给老客户，遭到投诉（因为鱼腥味变小）。

（七）奶粉中加卵磷脂的作用是什么？添加量是多少？在哪个环节添加？

奶粉中添加卵磷脂一为强化，其主要作用还是利用其乳化作用，提高奶粉的速溶性。添加方法有三种：①.流化床干燥法：将磷脂溶解在食用油或奶油中，或者分散在水中，制备成含量为10%～15%的磷脂溶液，喷洒在奶粉颗粒上，磷脂用量约为产品总量的0.5%～1%；②.喷雾干燥法：将磷脂添加到奶液中，进行喷雾干燥，磷脂用量为奶粉干基重量的1%～2%；③.干混法：60～65℃情况下，将磷脂与奶粉原料以干态形式混合，不停的搅拌，直到磷脂均匀分散在奶粉颗粒表面，磷脂用量为最终产品重量的1%～1.5%

奶粉概述