球墨铸铁铸造工艺

发布时间：2023-10-15 06:11:58



球墨铸铁铸造工艺(总4页
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1、金属炉料的要求
1.1各种入炉金属炉料必须明确成份，除回炉铁和废钢由炉前配料人员根据炉料状况确定外，螺纹钢不准加入球铁中。其余炉料必须具备化学成份化验单方可使用，同时应保证炉料、合金干燥。1.2防止有密闭容器混入炉料中。1.3所有炉料应按配料单过称。2.1球墨铸铁化学成分
牌号QT400QT450QT500QT600QT700QT800QT900备注
C3.55/3.753.55/3.753.55/3.753.6/3.83.6/3.83.55/3.83.55/3.8厚壁铸件取下限，薄壁铸件取上限
Si2.0/2.152.5/2.72.5/2.72.4/2.552.0/2.31.9/2.151.8/2.01.7/2.0厚壁铸件取下限，薄壁铸件取上限
Mn0.1/0.15<0.30.3/0.450.40/0.550.5/0.70.7/0.90.7/0.90.7/0.9厚壁铸件取上限，薄壁铸件取下限
P<0.1<0.1<0.1<0.08<0.08<0.08<0.08<0.08
S<0.02<0.02<0.02<0.02<0.02<0.02
Cu
Ni
QT400LT3.7/3.8





0.35/0.50.45/0.6


正火+回火正火+回火
Re0.02/0.030.03/0.060.02/0.050.02/0.050.02/0.050.02/0.050.02/0.0450.02/0.045
Mg0.05/0.060.03/0.060.03/0.070.03/0.050.035/0.070.035/0.050.035/0.060.035/0.06
<0.020.5/0.8<0.020.15/0.2


2.2球墨铸铁单铸试样力学性能（GB/T1348-1988）
牌号
抗拉强度σb/MPa≥400400400450500600700800900
屈服强度σb/MPa≥250250250310320370420480600
断后伸长率
δ（%）1818151073222
硬度HBS130-170130-170130-180160-210170-230190-270225-305245-335280-360
U型缺口试样在-20℃冲击吸收功/J
主要组织
QT400LTQT400-18QT400-15QT450-10
QT500-7QT600-3QT700-2QT800-2QT900-2
3个平均大于12，单个大于9铁素体〉95%铁素体〉90%铁素体〉90%铁素体铁素体+珠光体珠光体+铁素体珠光体
珠光体或回火组织贝氏体或回火马氏体


3.熔炼过程化学成分和机械性能控制范围：3.1熔炼过程化学成分控制范围
3.1.2球墨铸铁熔炼过程化学成分控制范围
牌号QT400LTQT400QT450QT500

成品铁水原铁水成品铁水原铁水成品铁水原铁水成品铁水
C3.7/3.83.75/3.853.6/3.753.65/3.83.6/3.753.65/3.83.6/3.75
Si2.0/2.150.9/1.052.5/2.71.5/1.72.5/2.71.5/1.72.4/2.55
Mn0.1/0.150.1/0.15<0.3<0.30.3/0.450.3/0.450.40/0.55
P<0.1<0.04<0.1<0.1<0.1<0.1<0.08
S<0.02<0.04<0.02<0.04<0.02<0.04<0.02
CuNiRe0.02/0.03
Mg0.03/0.05



0.03/0.06

0.03/0.06

0.02/0.05

0.03/0.07

0.02/0.05

0.03/0.05

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