余热锅炉操作维护检修规程
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余热锅炉操作规程1. 适用范围
本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的操作。
2技术规范 锅炉型号 烟化炉余热锅底吹炉余热炉 锅炉
最大蒸汽量（t/h） 17 11 主蒸汽饱和压力 3.烘炉
新安装的余热锅炉在投入正式运行前，要进行烘炉，以便对炉墙进行干燥，提高强度。
.烘炉前的准备工作
锅炉、安全附件和附属设备经检查已符合运行条件，且经过水压试验验收合格。
打开各处门孔，自然干燥一些时间 清理烟道内杂物；
开启锅筒上的放空阀，向锅炉注入软化水，水位维持在最低水位，并对水位表进行一次无压冲洗；
制定烘炉操作程序。 烘炉方法
与相连的烟化炉或底吹炉同时烘炉，即利用烟化炉或底吹炉烘炉的余热来烘干余热锅炉。
烘炉过程
烘炉时应缓慢加温，第一天应控制余热锅炉烟道与烟化炉体或氧气底吹炉接口处的温升，温升不得超过100℃，以后每天温升不得超过40℃，烘炉后期最高烟气温度（余热锅炉出口）不得超过180℃。整个烘炉过程持续7天左右，并如实做好温升记录；
烘炉过程注意事项
①烘炉期间，锅炉产生的蒸汽由放空阀排出，锅炉水位保持在水位表的低水位，发现水位下降应及时补充；
②烘炉过程中必须按烘炉升瘟规定的时间和温度把握好温升速度、不允许忽高忽低。同时应做好温升记录。 4 煮炉
新装或大修后的锅炉，在锅内金属表面常沾有铁锈、油脂、污垢等，为避免恶化蒸汽品质和防止发生水循环事故，必须进行煮炉。煮炉可在烘炉后期同时进行。
煮炉用药及数量
煮炉药品为氢氧化钠、磷酸三钠，所用剂量按下表配制。
煮炉加药量（单位：kg/m锅水）
3药品名称
铁锈较薄锅炉
1 铁锈较厚锅炉
有水垢锅炉
氢氧化钠(NaOH 磷酸三钠
2-3 2-3
4-5 4-5
35-6 5-6
注：①药品按100%纯度计算；②加入化学药品量为kg/m锅水；③缺少磷酸三钠时，可3用无水碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的倍；④可用碳酸钠煮炉，用药量为6kg/ m锅水。
煮炉方法
药品溶解成浓度为20%的溶液，除去杂质后注入锅内，并保持锅筒中最高水位；
加热升温，使锅炉开始产生蒸汽，由放空阀或安全阀出口排出，使锅炉不受压，并维持10-12小时；
逐步升压，当汽压升至时，冲洗水位表；压力升至时，开启定期排污阀排污。排污时，每级排污阀持续半分钟，同时补充加药；
升压至工作压力的25%时，维持6~12小时后降压，逐个打开定期排污阀排污，并补充加药；
升压至工作压力的50%时，维持6~12小时后降压，逐个打开定期排污阀排污，并补充加药；
升压至工作压力的75%时，维持6~12小时后降压、排污。整个过程完成，需要2-3天，同时每天取样化验。
煮炉注意事项
取样应从汽包下联箱取样器中取样。对炉水碱度和磷酸根的变化进行分析和监测，后期取样每两个小时一次；
应按要求做好煮炉汽压温升纪录；
煮炉后，待锅水温度降至70℃时，将其全部放出，并打开人孔，检查汽包内煮炉效果。
5.锅炉机组的启动
启动前的准备工作
确保各部分设备完好，烟道畅通，并无人、无物遗留炉内；
检查汽水管道、阀门及人孔、观察孔是否处于所需的开关和状态。
对主要安全附件，如水位表，压力表、安全阀等进行检查，凡不符合要求的立即修复或更换；
所有热工和电气仪表都要进行检查或确认其精确和灵敏度； 检查吹灰、振打是否处于完好状态；
检查炉体所有装置的密封性，有无泄漏。 锅炉上水
锅炉应加入除氧的软化水；
锅炉上水不宜太快，对已冷却的锅炉上水温度不超过80℃； 上水前后记录膨胀指示器的位置；
当水位到达锅筒允许的最低水位处，上水结束；
上水结束后，应静观其水位是否维持不变（时间不少于30分钟），如水位变化，应立即查明原因，予以消除。
锅炉启动
对强制循环，余热锅炉按操作规程启动热水循环泵进行强制循环；
2
启动前的检查和上水工作结束后，对锅炉机械通风5分钟，排除锅炉内可能残余的各种可燃气体或尘埃；
启动速度应严格按锅炉温升速度1℃/分钟进行。锅筒上、下壁温差不得超过60℃，并维持锅筒水位正常；
锅筒压力升到时，应冲洗水位表表，并与另一远程水位表的指示值进行核对，以保证水位正确；；
汽压升到时，再冲洗压力表，并与远程压力表核对； 当汽压上升到时，对锅炉进行全面检查；
当汽压升到工作压力的60%时，应进行暧管，防止送汽时发生水击现象，而损坏管道。暧管的操作如下
① 开启管道上的疏水阀，排出凝结水，直到正式供汽关闭；
② 缓慢开启注汽阀；
③ 蒸汽管上的阀门完全开启后，应回转半圈，以保护阀门； 供汽
当锅筒压力升到接近工作压力时，可向用户供汽。
6安全阀的定压
安全阀的整定压力
汽包上的安全阀整定压力应按下表进行调整；
安全阀的整定压力 额定汽压力（MPa）
倍工作压力 工作压力
锅筒上必须有一个安全阀按表中较低的压力（即倍工作压力）进行调整；
安全阀回座压力一般为开启压力的4%——7%，最大不得超过10%。 定压方法
确定汽包上安全阀的整定压力，并先调整压力高的安全阀，后调整压力低的； 对弹簧安全阀，先拆下提升手柄和顶盖，慢慢拧动调整螺丝。调紧弹簧是加压，调松是降压，当弹簧调到安全阀能在规定压力下自动泄压排气时，就拧紧紧固螺丝；
对杠杆式安全阀，要先松动重锤的固定螺丝，再慢慢移动重锤，远移为加压，近移为减压，当重锤移动到安全阀能在规定的压力下自动泄压排气时，就拧紧紧固螺丝；
整定工作完成后，应在工作压力下，再作一次跳排压校验。如果所有安全阀全部开启后，汽包的压力超过设计计算压力的倍，表明安全阀排放能力不够，必须紧急停炉，采取有效措施，并重新调整安全阀压力；
定压后的安全阀，必须将安全装置固定安装，并加上铅封；
6）定压工作完成后，应将每个安全阀的整定压力、回座压力、密封性、调整日期，责任人等情况载入技术档案。
7 运行监视和调
锅炉运行中的注意事项
锅炉需经常监视的项目有：饱和蒸汽压力，锅筒水位，给水温度（104℃）、给水压力、锅炉入口烟气温度、负压、锅炉出口处的烟气温度及负压、蒸汽量等；
巡视检查内容
3
①安全附件和测量仪表是否灵敏可靠、指示正确、有无泄漏； ②观察烟气进入炉内后，有无异常声音； 