氧化锆WDG-1210说明书
发布时间:2013-11-28 10:32:47
发布时间:2013-11-28 10:32:47
Thermox®
WDG-1200/1210 直插式氧量表
使用手册
公司
代理商:上海东研测控技术有限公司
地址:上海市莲花南路1500弄8号815室
电话(Tel):021-********
传真(Fax):021-******** 邮编(ZIP):201108
E-mail:chinaer@easternre.com.cn
安全注解
本手册中的危险!、警告!和注意!强调如下事项:
运行条件,如果不能严格执行,可能引起工作人员人身伤害或环境污染。
运行条件,如果不能严格执行,可能损坏设备。
注意! 不能忽视的重要信息。
电气安全
分析仪机箱内部有超过5KV的电压,每次进行维修或故障消缺前切断电源。只能由合格的电气操作人员进行电气接线和接地检查。
不遵守本手册的使用会削弱设备原有的安全防护等级。
接地
设备必须接地,如果设备在不合格接地的情况下送上电源运行,不能保证安全和正确运行。
危险! 在送上电源前要确认所有设备已接地。
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概 述
系统特点
WDG1200/1210是一种直插式氧量传感器,其内部的氧化锆元件直接放在燃烧产生的烟气中。探头设计用于不超过1112℉(600℃)的烟气中,并且不需要测量可燃气的地方,外套管材料是310不锈钢,耐腐蚀。
由于其独一无二的设计,现场可以很容易的更换所有的部件。外套管留在烟道中,锆头、加热组件安装在内管中,内管可以方便的取出。因为不需要把传感器返回制造厂,所以节约了宝贵的时间和金钱。
主要的特点和优点:
·LED显示:氧量、锆头温度、传感器温度或锆头毫伏
·一路线性隔离的氧量信号电流输出
·氧量报警
·诊断能力,包括一个系统报警
·Modbus通信
传感器内部的元件很热,即使在切断电源后很长一段时间,也足够引起烫伤,要引起适当的注意。
在传感器上工作时要切断控制器电源。
传感器
所有使用本分析仪的人员都要熟悉下列分析仪的工作原理和组成部分。
氧量测量元件
仪器所使用的氧化锆材料是一种在高温上烧结成的稳定氧化体电解质。在(1200OF/650oC)以上的高温条件下,它是氧离子的良好导体,一般做成管状,成为锆管。
如果在氧化锆管的内外涂制铂电极,用电炉对氧化锆管加热,使其内外壁接触氧分压不同的气体,氧化锆就成为一个氧浓度差电池,在两个铂电极上将发生如下反应:
在空气侧(参比侧)电极上:O2+4e—>2O –2
在低氧侧(被测侧)电极上:2O -2—>2O2+4e
即空气中一个氧分子夺取电极上四个电子而变成两个氧离子。氧离子在氧浓差电势的驱动下,通过氧化锆管迁移到低氧侧电极上,留给该电极四个电子而复原为氧分子,电池处于平均状态时,两电极间电势值E恒定不变。
当两边的电极镀层接触到的气体(在同样标准压力下)有不同的氧浓度,(或不同压力下),根据氧含量比例,锆管会产生一个电压。如果其中一种气体的氧含量是已知的(参比气常常是空气--20.9%)。另外一种氧含量直接被锆头的电压反映出来。
对于测量没有可燃物气体的氧,分析器的标定按照下述公式:
E=ATLOG 20.9% AT=48.2 AT 700℃
O2Unk%
A是常量,T是锆头的绝对温度(℃+273), O2Unk%是被测气体的氧量浓度,它由分析仪计算。
当锆头两边都是空气时,锆头不产生信号,当和空气比较,被测气体的氧浓度减少时锆头电压升高。
注意:当锆头在高温运行时,可燃性气体可能燃烧。出现这种情况时,锆头将产生一个比较高的毫伏值,此时显示器指示的氧量比实际的氧量低。
图1-1. 氧化锆头操作原理
分析仪三个简单系统
● 机械系统:内管和外管,安装发兰,接线盒。
● 测量系统:测量元件,内部连接线,综合的使用界面。
● 温度系统:带有K型热电偶的氧化锆电加热器,和控制器。分析仪测量元件运行在一个固定的温度。内置的电加热器。加热器中有一个热电偶用于温度控制回路。
需要防止的问题
一些错误需要防止。如果防止了这些错误,分析仪运行在最小维护和故障消缺状态。
● 在采样管道的连接处不能使用涂料或含有可燃挥发气体的污染物,以免导致测量误差。
● 标气一定要含有氧气。不要用纯氮气或任何其他无氧的气体作为零气。
● 不能使用含有氧气和可燃气的混合气作为校准标气。
● 不能过度操作锆头和加热器。不要试图清洗锆管。当操作时,应抓住密封部位。
要注意:
● 在传感器上操作时切断电源。
● 传感器的内部组件非常热,如果接触到有可能严重的烫伤。操作时应使用手套和扳钳。
技术支持
AMETEK/Thermox承诺提供给用户在工业应用中最好的技术支持,如果用户需要技术服务或提供帮助,请打AMETEK电话(412)828-9040,或者AMETEK/Termox代理商-上海东研测控技术有限公司(021)33580305或AMETEK上海代表处的电话(021)64284067。
上海东研测控技术有限公司E-mail:chinaer@easternre.com.cn
在用户为提供技术支持而打电话给制造厂前,需要用标准气体测试并记录下述几个值(用户在接受服务时有可能被制造厂要求提供这些信息)。
● 锆头毫伏
● 锆头温度
● 冷端温度
● 任何故障指示
如果用户想把设备返回制造厂,在用户取得(RMA)返修授权号前要提供下列信息。
● 票据和发货地址
● 型号
● 序列号
● 合同号
● 电话号码
注意:在返回设备前,用户一定要从制造厂拿到(RMA)返修授权号。
说 明
WDG1200/1210直插式氧量传感器
概要 | |
烟气温度 | 20℃~600℃/68℉~1112℉ |
加热温度 | 700℃±3℃(1292℉±5℉) |
压力 | 适用于所有通常的正压和负压烟气 |
探头材料 | 310不锈钢 |
机盒材料 | 铝合金 |
机械数据 | |
WDG1200探头长度和重量 | |
整个探头长度 | 重量 |
0.457m/18” 0.9144m/36” 1.828m/72” 2.743m/108” | 9.3kg/20Ib 11.5kg/25Ib 18.3kg/40Ib 22.9kg/50Ib |
WDG1210探头长度和重量 | |
整个探头长度 | 重量 |
0.457m/18” 0.9144m/36” 1.828m/72” 2.743m/108” | 7.3kg/16Ib 9.5kg/21Ib 16.3kg/36Ib 20.9kg/46Ib |
顶部尺寸(长/宽/高) 153×152×172mm/5.90”×5.98”×6.77” | |
拆卸距离 | 整个探头长度加25mm/1” |
控制器数据-WDG1210(只适用) | |
尺寸 | 152mm(6″)高 153mm(6″)宽 130mm(5.2″)深 |
重量 | 2.7kg/6Ib |
控制器和传感器之间最大距离:150m(500ft) | |
标气 | |
零标气 | 推荐氮中氧1%O2 (可用0.1%到10%) |
跨标气 | 推荐氮中氧20.9%O2(可用10%到25%) |
流量要求 | 通常流量为3升/分钟 最小:2.7升/分钟 最大:3.3升/分钟 |
调整压力 | 通常为10psi(0.7bar)(可能需要调到30psi(2.0bar)以达到要求的流量) |
环境保护 | |
传感器头 | IP65/NEMA4防护等级 |
运行温度 | -20℃~+600℃/-4℉~+158℉ |
性能数据 | |
测量范围 | 选择范围0~1到0~25%体积O2 |
精度 | 满量程的±1% |
重复性 | 满量程模拟量±0.5% |
响应时间 | 满量程90%,5秒以内(标气) |
测量方式 | 氧化锆传感器 |
加热时间 | 最大20分钟 |
电气数据 | |
电压范围 | 100~240VAC±10% |
电源频率 | 48~62Hz |
功率 | 250W |
电流等级 | 峰值4A |
外部回路绝缘等级 | CATⅡ |
等级和特性 | 3.15A(T) |
外部地线连接 | 6mm母螺纹 |
继电器等级 | 单点30VAC/DC 时2A |
隔离开关等级 | 4A微型断路器或带有熔丝的开关隔离器 5A合适(客户提供) |
注意:如果电源不符合要求将造成设备永久损坏。
使用界面 | |
显示形式 | 单行4位LED显示 |
参数 | 氧浓度 标气 锆头温度 故障信息 锆头/热电偶信息 |
模拟量输出 | 单通道隔离,菜单可选择0~10,0~20,2~20,4~20mA |
量程 | 选择范围0~1到0~25%体积O2 |
阻尼 | 1~100可选 |
串行输出 | RS485 Modbus协议 |
故障指示 | LED显示故障代码 |
标定 | 选择跟踪或锁定 |
标定形式 | 手动,自动(需要选择自动标气控制器)远程触发 |
安 装 和 启 动
只有熟悉电气安全,合格的技术服务人员才能操作这章节的内容。在WDG-1200/1210传感器内部没有需要操作服务的元件。维护传感器前一定先要断开电源,并让传感器冷却至少1小时。
这一章介绍怎样安装WDG1200/1210传感器,包括下列几个部分:
● 开箱检验
● 机械安装
● 电气接线
● 最终检查
开箱检验
打开包装箱,拿开传感器和控制器所有的包装物。检查有无损坏。如果发现有损坏,请立即通知发货人。
机械安装
● 位置
● 安装过滤器/火焰消除器(可选)
● 安装传感器
● 标定设置
位置
选择安装时遵守下列指导原则。
安装位置选在没有强烈振动的地方。环境温度必须在本手册说明的范围,如果环境温度超过了说明书的范围或者振动很强烈,请联系Themox 销售和服务部门,有特别的可选件可用于解决环境温度超过说明书范围或者振动强烈的安装位置。
搬运时小心,不要跌落传感器。传感器里有易碎的陶瓷元件,很容易损坏。当用高压水管来清洁烟道时,要把传感器取出,因为可能引起锆管破裂。选择一个合适的容易到达的位置,可以把传感器插入烟气主流中。烟气温度必须在20℃/68℉~600℃/1112℉之间。
避免安装在阻碍烟气流动,有障碍物或弯曲的地方,或者阻碍传感器插入或者取出的地方。
安装或取出传感器要留有足够的距离。最小的距离是从法兰或者支架算起,整个传感器长度再加上25mm/1″。
如果烟气流量很大,对着烟气流动的方向安装一块挡板。
安装过滤器/火焰消除器(可选)
注意:如果没有选择过滤器/火焰消除器,跳过这一节。
火焰消除器,没有过滤器
如果没有选择过滤器,火焰消除器已装配在传感器的顶端而不需要安装。
火焰消除器带有过滤器
如果定购了带有过滤器火焰消除器,火焰消除器已安装在过滤器中。按下列方法把过滤器安装到传感器上。
拧下传感器头部的堵头,把过滤器拧上,并拧紧,见图3-1。
松开过滤器挡板并把挡板套在过滤器上,挡板超出过滤器顶部大约1/2″(1.27㎝)。
调整过滤器挡板位置使烟尘都打在挡板上,而不是过滤器上。
拧紧挡板夹环。
图3-1 过滤器安装
安装传感器
注意:空制器的环境温度不能超过160℉(70℃)。
用法兰对法兰的方式把传感器安装到烟道上,见(图3-2a和3-2b)。法兰短管最少要1″(2.54㎝)厚的保温。
图3-2a WDG-1200直插式传感器安装
图3-2b WDG-1210直插式传感器安装
安装控制器(只适用WDG-1210)
图 3-3
1210型氧量传感器系统主要组成部分:
1.1210型氧量传感器 8.供给控制器制的电源
2.氧量控制器(必选) 9.信号输出继电器
3.远程标定装置(可选) 10.自动标定触发和压力信号
4.跨标气(典型标气20.9%氮中氧) 11.供给远程标定装置的电源
5.零标气(典型标气1%氮中氧) 12.电源开关
6.供给传感器的加热电源 13.标气输入到传感器
7.从传感器输出的锆头,热电偶,
冷端温度信号
注意:使用自动标定控制器是可选的,传感器可以手动标定。
安装指导:
1.控制器安装应该横平、竖直,显示器和操作键容易看到和使用的高度。
2.控制器下面应有至少150㎜(6″)的距离,使电缆可以连到控制器上。
3.确保到达传感器和自动标定控制器的路线畅通。
4.连接传感器和控制器的最大长度不超过300米或1000英尺。
图3-4 选择测量点
安装控制器
所有的单位都用mm(英寸)
图3-5 控制器尺寸
安装控制器
用四个7mm安装孔把控制器安装在横平、竖直的位置,见图3-5。
图3-6 安装详图
标定配制
如图3-7a和3-7b所示,标气进口在两个传感器上的位置。当标定时把标气通到标气进口。
图3-7a WDG-1200标气口
图3-7b WDG-1210标气口
需要标定气和配管
● 使用标气压力10 psig(0.7 bar)
● 短传感器流量:用3scfh(1.41/min)
● 6~9英尺传感器流量:用6scfh(2.81/min)
跨标气氧量浓度必须高于零标气的10倍。
● 跨标气-用空气或10%~25% O2浓度其余氮气。
● 零标气-0.1~10%O2其余是氮气(推荐使用1%)
注意:使用1/4″干净无油的特氟纶或者不锈刚管。
标定入口
把标定气直接接到传感器的标定气进口(见图3-7)。当不标定时要把堵头盖上。
电气连接
客户负责提供所有的开关柜、分配相、熔丝和其它电器安装部件,包括电源连接。
注意:在靠近传感器的地方必须装上一个电源开关,在需要时间可以切断电源。
电源连接
需要电源的设备:
● 氧量传感器
● 可选件自动标定气控制单元
● 任何可选件(例如,图表记录仪等)
自动标定气控制单元(可选)
需要电源的设置
● 自动触发器
● 压力信号
注意:WD-1200/WDG-1210都可以和自动标定单元一起运行。
可选信号接线
下列信号可以配线
● 电流回路
● 标定进行中继电器
● RS485串行通信
● 报警继电器
● 系统正常继电器
注意:正常(常开N/O或常闭N/C)表示分析仪在测量模式(不在标定或维护状态)没有故障或报警。
插头连接器标号—WDG-1200
插头连接器标号(传感器底部) |
1. 电源输入 |
2. 8路连接到自动标定控制单元(可选) |
3. 19路输出到客户端 |
插头连接器标号——WDG-1210
插头连接器标号(传感器底部) |
1. 电源 |
2. 连接到自动标定控制单元(可选) |
3. 客户I/O |
4.电源接到测量头 |
5.从测量头来的信号(锆头、热电偶、加热器) |
注意:确保不用的连接器盖上防尘盖,防尘盖可防止灰尘和水进入。所有的外部端子都要装上插头或者盖上盖子,使仪表维持IP65/NEMA4保护等级。
系统电缆
在所有接线完成前,必须切断电源。
电缆敷设建议
● 电源和信号电缆必须分开敷设,如果不可避免有交叉的情况,使两者成90℃。
● 电缆不要靠近热表面或穿过很热的区域,如果有机械损坏危险,要采取保护措施。
电缆准备
检查电源电缆对应的电源电压等级和容量(参考说明书说明部分)
电源电压自动设置在100~240VAC . 50/60HZ,不需要调整。
接地
分析仪必须接地,第一次送电前一定要检查接地,建议使用4A的电源开关或熔丝。
电缆标准——WDG-1200INSITU
WDG-1200INSITU电缆标准 | |||||||
内容 | 种类 | 最大直径㎜ | 芯的数量 | 芯尺寸 mm2 | 芯尺寸 股数/直径 | 芯尺寸 平均线 | 屏蔽 |
1 | 电源 | 11 | 3 | 0.50 | 16/0.2 | 22 | 不 |
2 | 标定 | 13 | 6 | 0.2 | 7/0.2 | 24 | 是 |
3 | 输出/继电器 | 15 | 17 | 0.2 | 7/0.2 | 24 | 是 |
THERMOX制造厂提供 | 客户提供 |
整个连接插头: 所有的连接和电源电缆(如上表所述)
电缆插头
插头针脚 端子盒
电缆夹子 电源开关和熔丝(5A最大)
垫片
电缆标准—WDG-1210
WDG-1200电缆标准 | |||||||
内容 | 种类 | 最大直径㎜ | 芯的数量 | 芯尺寸 mm2 | 芯尺寸 股数/直径 | 芯尺寸 平均线 | 屏蔽 |
1 | 电源 | 11 | 3 | 0.80 | 24/0.2 | 18 | 不 |
2 | 标定 | 13 | 6 | 0.2 | 7/0.2 | 24 | 是 |
3 | 输出/继电器 | 15 | 17 | 0.2 | 7/0.2 | 24 | 是 |
4 | 传感器电源 | 11 | 3 | 0.8 | 24/0.2 | 18 | 不 |
5 | 连接线 | 13 | 6 | 0.5 | 16/0.2 | 22 | 是 |
THERMOX制造厂提供 | 客户提供 |
整个连接插头: 所有的连接和电源电缆(如上表所述)
电缆插头
插头针脚 端子盒
电缆夹子 电源开关和熔丝(5A最大)
垫片
针脚分配—1200/1210INSITU
下面列出了接头1、2和3针脚的分配
接头 接头排列 针脚号 功能
1.电源
1 火线
2 零线
接地
接头 接头排列 针脚号 功能
2.自动标定单元
A 零气控制
B 零气控制
C 满度气控制
D 满度气控制
E 压力开关输入+
F 压力开关输入-
G 不用
H 屏蔽
接头 接头排列 针脚号 功能
3.输出/继电器
A 电流回路-
B 电流回路+
C 标定能发器+
D 标定触发器0
E RS485屏蔽
F RS485B(两线制半双向)
G RS485A(两线制半双向)
H 接地
J 系统正常公共端
K 系统正常常闭
L 系统正常常开
M 不用
N 标定/维护常闭
P 标定/维护常开
R 标定/维护公共端
S 报警公共端
T 报警常开
U 报警常闭
V 屏蔽(在客户端)
注意:正常(正常常开和正常常闭)是指分析仪在测量模式(不在标定或维护模式)没有故障或报警。
下列为4、5连接头针脚分配,只对应WDG—1210
接头 接头排列 针脚号 功能 传感器连接
4.电源
Ground 接地 10
1 加热 火线 7
2 加热 零线 8
- 不用 9
接头 接头排列 针脚号 功能 传感器连接
5.内部连接
A CELL+锆头 2
B CELL-锆头 1
C 热电偶+ 4
D 热电偶- 3
E 冷端温度+ 5
F 冷端温度- 6
G 不用 -
H 屏蔽 -
插头排列内视图如下 |
传感器接线-WDG-1210(尽适用)
按照图3-8正确接线。
图3-8 传感器接线
解释
1 CELL-锆头 (蓝色)
2 CELL+锆头 (白色)
3 热电偶- (红色)
4 热电偶+ (黄色)
5 冷端温度+
6 冷端温度-
7 加热 火线 (黑色)
8 加热 零线 (黑色)
9 不用
10 接地
连接插头部件
注意:各个接头的针脚分配在每个插头上重复。
每个插头都提供了。用三个包装袋里的元件,组装插头。所有的插头基本组成部分如下图所示。
插头连接器装配祈锲块 |
1. 电缆 |
2. 电缆夹件 |
3. 金属平垫片 |
4. 黑色橡胶垫片 |
5. 连接器后附件 |
6. 针脚 |
7. 针脚/插槽,插座和连接器 |
压接连接器装配步骤
1.剥去电缆皮大约15㎜/0.6″。露出内部芯线。
2.把露出的芯线穿过电缆夹子。
3.把露出的芯线穿过垫片,留出足够的长度使芯线可以连到针脚上,可以通过切割内圈调节橡胶垫片。
4.用一个合适的压接工具把芯线压接到针脚上。使用正确的压接工具很重要。
5.把针脚推进正确的插槽中(7),当正确定位时,针脚会咬住(推拉检查)把所有的针脚装上,不管有没有连着电缆。
注意:正确参考“针脚分配”。
6.把针脚/插槽,插座和连接器(7)拧到电缆罩壳上(5)。
7.把两种垫片(3和4)推进连接器后附件(5)保护芯线。
8.确保夹子(8)拧紧到电缆罩壳(5)上。
9.用两个调节螺丝把夹子(2)夹在电缆上(1)。
10.插头组装完成。
注意:确保针脚上的倒钩在正确的位置。
电源插头
注意:确保有足够的距离可以连接和拆下电源插头。
电源插头组装步骤:
1. 剥去电缆皮大约15㎜/0.6″。露出内部芯线。
2.把露出的芯线穿过电缆夹子。
3.根据电缆直径选择正确的橡胶密封垫圈,把电缆穿过垫圈。
4.把电缆穿过连接器
5.把各个芯线接到螺丝端子上。
6.把插头的两个部分拧在一起,确保橡胶密封垫圈紧贴电缆。
安装插头连接器
不要用力推插头到插垫上,这样可能造成永久的损坏。
注意:插头只有一个方向何以插上连接器。
在插头和插座上特殊的突起帮助定位。通过旋转锁紧圈,插头稳固和可靠连接。
注意:为了安全运行,电源接头的保护地接线必须正确连接好,第一次送电前必须检查保护接地线是否完好。
运行前检查——最终检查
检查堵头是否已安装在传感器的标定气连接口。
注意:如果堵头安装不好,空气漏进传感器会引起测量误差。烟气正压时,烟气漏到空气中引起管道腐蚀。在负压时,空气漏进传感器会引起高氧量测量误差。
使用界面和标定
控制面板
·菜单以四个字符的形式显示
·氧量浓度以四位浮动小数点形式显示。
故障资料:除了气体读数和系统组态,还可以获取系统故障全部的诊断信息。
图4.1 控制面板
A | Mode键 | 用来进入菜单选项 |
B | Return 键 | 用来输入数值和选择菜单选项 |
C | Up/Down键 | 用来选择要输入的数值 |
D | Heater OK | 指示灯闪烁表示加热器的温度在变化 |
E | System OK | 表示分析仪功能正常 |
F | System Fault | 灯亮表示系统检测到故障 |
控制面板使用的缩写
ALAR | 报警 |
AO | 模拟量输出 |
AUTO | 自动标定 |
BASE | 模拟量输出0~20、 4~20mA等 |
CAL | 标定 |
CEL | 锆头电压 |
CELT | 锆头温度 |
CJC | 冷端补偿温度 |
CONF | 组态 |
CTI | 标定时间间隔 |
DIAG | 诊断 |
DPNG | 阻尼 |
F | 故障 |
PRAD | 传感器地址 |
PRTY | 传感器型号 |
RES | 电阻测试 |
SCAL | 手动标定 |
SETL | 标定稳定时间 |
SGAS | 跨标气标定 |
SYST | 系统组态 |
TRAC | 在标定期间模拟量跟踪或锁定 |
TTNC | 下次标定时间 |
ZGAS | 零标气浓度 |
第一次使用传感器
给传感器通电前,检查下列几项:
● 确保传感器上的堵头已安装在标气口。空气可能通过标气口进入传感器引起氧量读数偏高。正压烟气扩散到大气中可能引起腐蚀。
● 确保所有的安装已完成,包括任何可送设备,例如自动标定单元。
● 检查所有的接线已完成。
加热步骤
1. 在送上电以后,Heater OK(加热正常)LED灯将闪烁,表示加热正在进行。
2. 传感器达到工作温度以后,显示20.90。
3. 传感器到达工作温度后,System OK(系统正常)LED灯亮,整个过程大约需要20分钟。
图4-2 系统LED灯
操作结构
操作结构被称为Menu Spine(主菜单),可以进入到五个其它菜单。在进入主菜单前需要输入密码和设置维护继电器。按F1滚动显示Menu Spine(主菜单),显示下列五个主菜单
Calibration标定 Diagnostics诊断
Alarms报警 System Configuration系统状态
Analog Outputs模拟量输出
当以上菜单在Menu Spine上出现时,可按Enter键进入。每个主菜单可进入子菜单选项。
密码
密码由四位数字组成,从0~9999。输入正确的密码后,可以更改任何分析仪的设置。没有输入密码,分析仪的设置只能被查看,而不能改动和存储。
维护继电器选项
维护继电器必须选择YES激活或者NO不激活,并在Menu Spine菜单出现前输入。根据需要按UP和DOWN键设置维护继电器。维护继电器给外部数据采集系统一个测量可能不正确的信号。如果不按下任何键大约五分钟,它会自动回到不激活状态。
密码
显示(氧量)O2时按F1可进入密码页面。用UP和DOWN键选择一个数值(密码)接着按ENTER键,输入密码。 | 选项 输入密码 范围 0~9999 缺省 417.0 |
维护继电器
维护继电器激活,表示分析仪的读数可能不正确。用手动选择YES激活继电器或NO不激活继电器。一旦激活,显示器外面的两个小数点会闪烁。按ENTER键继续。 | 选项 [YES][NO] 范围 不用 缺省 NO |
传感器显示设置
操作结构图
O2显示
报警菜单
模拟量输出菜单
诊断菜单
系统组态菜单
标定页面
标定菜单
确保分析仪安装完成,SYSTEM系统参数已设好。如果分析仪在维护模式,两边的两个小数点会闪烁。在标定时,所有四个小数点闪烁。
需要下列信息:
● 跨标气(满度气)浓度
● 零标气浓度
● 到下次标定的时间
● 标定气稳定需要时间
● 标定间隔时间
标定分析仪所需要的菜单选项可以从Calibration(标定)菜单进入。标定菜单有下列三个子菜单:
● Configuration组态
● Automatic Calibration自动标定
● Manual Calibration手动标定
从Calibration (标定)菜单,按ENTER键进入子菜单。用F1键可以滚动菜单。子菜单中每一个选项设置,按ENTER键,用UP和DOWN键选择合适的数值,再按ENTER键。数值设置好了,显示滚动到下个选项。
跨标气(满度气)浓度(CAL↵COnF↵SgAS)
选项
设置标定分析仪的跨标气浓度: 设置跨标气浓度
按ENTER键
用UP和DOWN选择一个值 范围
再按ENTER键 5~25%O2氮中氧
用20.9%氮中氧浓度 默认值
20.9%O2
零标气浓度(CAL↵COnF↵.SgAS)
选项
设置标定分析仪的零标气浓度: 设置零标气浓度
按ENTER键
用UP和DOWN选择一个值 范围
再按ENTER键 0.1~18%O2氮中氧
不要用0%氮中氧浓度 默认值
不可能标定0%氧量,因此建议最小的 1%O2
氮中氧浓度0.1%O2
标定间隔时间(CAL↵COnF↵Cti)
设置两个标定间隔时间: 选项
按ENTER 设置标定间隔时间
用UP和DOWN键选择一个值 范围:9999~0小时
再按ENTER键 默认: 0小时
例如:24小时=每天标定
下次标定时间(CAL↵COnF↵ttnC)
设置分析仪到第一次标定的时间 选项
按ENTER 设置下次标定时间
用UP和DOWN键选择一个值 范围 0~9999分钟
再按ENTER键 默认 0分钟(关)
例如:120分钟=2小时
标定稳定时间(CAL↵COnF↵SEtL)
通常标定稳定所需的时间 2分钟。如果用的标 选项
气管较长,需要更长的时间。设置稳定时间: 设置标定读数稳定时间
按ENTER键 范围
用UP和DOWN键选择一个值 30~1600秒
再按ENTER键 默认
120分钟
自动标定(CAL↵AutO)
选项
执行自动标定
要执行一个自动标定按ENTER。分析仪 范围:不用
将执行一个自动标定并返回到氧量显示。 默认值:不用
零点标定(CAL ↵ SCAL ↵ ZEro)
选项
执行零点标定
要手动执行零点标定按ENTER 键。 范围
如果读数不正确,再按ENTER键。 不用
如果读数正确,零点标定可以按F1 默认值
来旁路。 不用
手动跨标气标定(CAL ↵ SCAL ↵ SPAn)
选项
执行跨标气标定
要手动执行跨标气标定按ENTER 键。 范围
如果读数不正确,再按ENTER键。 不用
如果读数正确,跨标气标定可以按F1 默认值
来旁路。 不用
报警页面
报警菜单
显示 作用
报警 ENTER输入值
报警子菜单只有一个选项,从报警显示页面按ENTER进入。用UP和DOWN选择一个数值再按ENTER 键。
报警设置(ALAr)
选项
设置报警
范围
0~25%O2
默认值:1.00
如果设置了报警,当分析仪测量到的氧浓度到达或高于报警值时报警继电器动作,继电器保持在激活状态直到分析仪测量值小于报警值。
模拟量输出页面
模拟量输出菜单
所有设置模拟量输出的菜单,可用Analog Outputs模拟量输出菜单进入。Analog Outputs模拟量输出菜单有下列五个子菜单:
● 零位值
● 满度值
● 阻尼值
● 基数值
● 跟踪值
从Analog Outputs(模拟量输出)菜单,按ENTER键进入子菜单。用F1键可以滚动菜单。子菜单中每一个选项设置按ENTER键,用UP和DOWN键选择合适的数值,再按ENTER键。数值设置好了,显示滚动到下个选项。
零位值设置(AO↵ZEro)
设置Analog Outputs模拟量输出范围
的最小氧量浓度: 选项
按ENTER 设置输出零位值
用UP和DOWN键选择一个值 范围 : 0~20%
再按ENTER键 默认值 : 0%
设置模拟量输出满量程值(AO↵SPAn)
设置模拟量输出范围最大氧量浓度: 选项
按ENTER 设置输出满量值
用UP和DOWN键选择一个值 范围 : 1%~25%
再按ENTER键 默认值: 20.90%
设置模拟量输出阻尼(AO↵dPng)
在有干扰时实施滤波功能使读数稳定: 选项
按ENTER 选择阻尼
用UP和DOWN键选择一个值 范围 : 0~999.0秒
再按ENTER键 默认值: 10.00秒
设置基数(AO↵bASE)
输出范围要选择基数值: 选项
选择范围从0~10mA到4~20mA: [0-10] [1-10] [4-10]
[0-20] [2-20] [4-20]
按ENTER 范围
用UP和DOWN键选择一个值 无范围
再按ENTER键 默认值: 4-20
设置输出跟踪(AO↵trAc)
模拟量可以在标定期间设置跟踪氧量读数或 选项
锁定在最后读数值。设置跟踪或锁定: [NO] [YES]
按ENTER 范围
用UP和DOWN键选择YES(跟踪)NO(锁定) 无范围
再按ENTER键 默认值 :NO
诊断页面
诊断菜单
Diagnostics诊断菜单有下列三项子菜单:
● 故障
● 锆头状态
● 电阻测试
每个子菜单中的选项,从Diagnostics诊断页面按ENTER进入。按F1滚动子菜单。每一个子菜单中的选项,按ENTER可以看到。
故障清单(diAg)
在诊断Diagnostics页面时按ENTER键,显示 选项
故障清单。每一种故障用一个特定的号码识别, 观察故障
见第五章的故障表。复合故障可通过把故障号 无范围
码加在一起来显示,故障情况可通过Modus来 无默认值
传输。
锆头电压(diAg↵CEL)
按ENTER键显示锆头原始mV信号。 选项
显示锆头电势
无范围
无默认值
锆头温度(diAg↵CEL↵CELt)
按ENTER键显示锆头温度。这是实际 选项
锆头温度,独立于加热器。 显示锆头温度
无范围
无默认值
冷端温度(diAg↵CEL↵CJC)
按ENTER键显示热电偶冷端温度。 选项
显示冷端温度
无范围
无默认值
锆头电阻(diAg↵rES)
锆头的电阻表示了锆头的状况 。 选项
数值到1000欧姆是正常的,通常高电阻 显示锆头电阻
都是由接触不好引起的。可以通过清洁来修 无范围
补,如果还不能改善,表示锆头不久需要更换, 无默认值
锆头电阻不能在O2浓度超过15%时测量。
系统组态页面
系统组态菜单
组态分析仪所需的菜单可以从System Configuration系统组态菜单进入。System Configuration系统阻态菜单由下列五个子菜单组成:
● 传感器型号
● 波特率
● 负值读数
● 传感器地址
● 修正版型号
从System Configuration系统组态画面按ENTER 键进入子菜单。按F1滚动菜单,在子菜单中的每个选项可以按ENTER 键设置,UP和DOWN键选择合适的数值再按ENTER键。数值会被设置,显示滚动到下一个选项。
传感器型号(SySt↵Prty)
选择传感器型号: 选项
按ENTER键 设置传感器型号
用UP和DOWN选择一个数值 范围:673~1172
再按ENTER键 默认值:1210/1200
注意:默认的设置是与1200/1210相配
的传感器。不要改变这个设置。
波特率设置(SySt↵bAud)
设置通信速度: 选项
按ENTER键 [1200] [4800] [96np] [9600]
用UP和DOWN选择四个选项中的一个 范围 :673~1172
再按ENTER键 默认值: NO
负极值(SySt↵nEg)
负极值正常时不显示,有时为诊断需要查看。 选项
系统可以通过在显示负极值页面时按ENTER [NO] [YES]
键,按UP键选择YES再按ENTER键。按 无范围
DOWN键选择NO返回正常显示。 默认值 NO
传感器地址(SySt↵PrAd)
设置MODBUS通信协议的传感器地址: 选项
按ENTER键 选择传感器地址
用UP和DOWN选择一个数值 范围 0~255
再按ENTER键 默认值 11
软件的修正版本号(SySt↵RXXX)
显示分析仪使用的软件修正版本号: 选项
按ENTER键显示 显示软件修正版本号
例如:显示现在发行的版本号1.04 无范围 无默认值
维护和故障消缺
只有熟悉电气安全,合格的技术服务人员才能操作这章节的内容。在传感器内部没有需要操作服务的元件。维护分析仪控制器和传感器前一定先要断开电源,让传感器冷却1小时。
故障定义
故障由System Fault LED故障指示灯和故障继电器来指示。
大部分的故障可以从Fault故障菜单查找。
从Menu Spine主菜单中的. Diagnostics诊断可以进入故障子菜单。如果发生了故障,显示故障代码。故障的定义,参考故障定义表(表1)。如果没有故障,会显示零(0.00)。
故障代码
每个故障有一个号码代表,如下:
(a)加热温度超过控制范围(±5℃) 00.02
(b)跨标气浓度超出范围 00.10
(c)零标气浓度超出范围 3.00
(d)热电偶故障和加热器超过最大范围 40.00
(e)冷端温度故障 600.0
(f)标定失败 7000
代码 | 故障 | 代码 | 故障 | |
00.02 | a | 600.0 | e | |
00.10 | b | 600.1 | b+e | |
00.12 | a+b | 603.0 | c+e | |
03.00 | c | 603.1 | b+c+e | |
03.02 | a+c | 640.0 | d+e | |
03.10 | a+b | 640.1 | b+d+e | |
03.12 | a+b+c | 643.0 | c+d+e | |
40.00 | d | 643.1 | b+c+d+e | |
40.02 | a+d | 7000 | f | |
40.10 | b+d | 7003 | c+f | |
40.12 | a+b+c | 7040 | d+f | |
43.00 | c+d | 7043 | c+d+f | |
43.02 | a+d+c | 7600 | e+f | |
43.10 | b+c+d | 7603 | c+e+f | |
43.12 | a+b+c+d | 7643 | c+d+e+f | |
表1 故障代码表
服务和部件更换
只有熟悉电气安全,合格的技术服务人员才能操作这章节的内容。在传感器内部没有需要操作服务的元件。维护分析仪控制器和传感器前一定先要断开电源,让传感器冷却1小时。
本章介绍用户如何更换传感器部件,包括以下内容:
● 内置管的内部组件的拆卸
● 锆管的更换
● 热电偶的更换
● 更换部件清单
用户可用普通的家用或商用的清洁剂、抹布或海绵,清洁传感器和控制器的外壳。也可以用水。
在清洁前一定先要切断电源。
内置管组件的拆卸
更换WDG1200/1210任何部件前一定要先断开电源。
本章介绍的大部分步骤,都需要用户先把内置管拆出来,步骤如下(参阅图6-1)。
1. 确认已经断开电源,让内置管冷却1小时。将传感器盖子四个角的螺丝松开,打开传感器盖子。
图6-1 内置管组件的拆卸
2. 拆下传感器上部接线端上的线,同时拆下右上角的接地线。
3. 拆下两颗1/4-20螺母(用7/16”扳手)和固定支架的星形锁定垫片。同时也拆下机箱接地线。
4. 松开中间的一颗8-32螺母(用11/32”扳手)和两颗8-32螺丝(螺丝刀)和固定垫片。
5. 取下固定支架。先将内置管的把手稍微拉出一点。
注意:尽管已经关断电源,但内置管组件还是很热。所以在关断电源后,应让传感器先冷却一个小时。拆传感器时,戴上防护安全手套。
6. 拉把手,把内管组件慢慢拉出外套管。
过程烟气有压力
如果过程烟气有压力,把盖板和垫片盖上法兰孔(盖板和垫片在附件包里)
把盖板和垫片套在发兰孔上面的8-32螺丁上。
把附件包里两颗8-32×1/4”长螺丝拧到两个螺孔上。用螺丝刀拧紧。
把在第四部中拆下的8-32螺母装上。
用11-32扳手拧紧螺母。
如果内置管不能自由地滑出,可从金属薄板上拆下10-32螺丝,装进一颗长螺丝(长螺丝在附件包里)用力拧使内置管组件松动(组件松动后,记住要拿开长螺丝)。
卸下内置管后,要检查垫片是否坏。如坏了,更换垫片。
更换锆头
锆头的拆卸
1. 按上一节介绍方法把内置管拆下。
2. 记下U形螺栓相对于加热器的位置,可以在加热头上U形螺栓两边画上线。这样记下加热器插入深度,有助于重新安装时定位加热器。
同样,在左边的六角螺母上和内置管上(组件的末端,板钳平咬位)标上记号,以对上白色的锆头引线的位子。
例如,锆头白色的引线在3点钟的位子,在左边的六角螺母上和内置管上3点钟的位子标上记号。
(参阅图6-2关于左六角的位置)。
3. 用3/8”扳手松开(但不要取下)加热器上的U型螺栓,用螺丝刀拧下10-32螺丝和锁紧垫片(参阅图6-3)。
图6-2 锆头元件
注意:如果内置管长于18″,让两个人同时操作会方便一些。
4. 然后拆开锆头。先是用1”扳手咬紧内置管的扳钳平咬位(参阅图6-2)。用另一个1”扳手锆头的左六角螺母,用力拧开左六角螺母。
5 .放置内置管在你的面前,这样,反应室组件端就在你的右边,金属薄板就在你的左边。同时逆时针旋动金属薄板(内置管把手端)和左六角螺母,直至左六角螺母松离反应室组件。
图6-3 锆头和加热器更换
保持左六角螺母反应室白色引线的相对位置不超出1/4圈,以免拧断反应室引线。两者同时旋动将避免这种情况的发生。
注意:如果没有两个人同时操作的话(不能同时两头同时旋动),你可以一头先旋动1/4圈,另一头再旋动1/4圈,交替旋动直到左六角螺母松离反应室组件。
6. 将左六角螺母从内置管组件中拖出,反应室的夹片将能看见,这时,白色和蓝色的两条引线也能从金属薄板中取出。当把以应室组件取出,将加热器插入反应室内作为支撑。
7. 按以下方法以取出靠近左六角的反应室夹片:
用大姆指按在固定片的底部(夹片与引线的焊接点),用食指放在夹片的底部,小心地用一字螺丝刀把固定片从夹片分开 ,并取下。
8. 重复第7的方法把另外的夹片取下。
9. 将反应室组件从加热器上取下。
10. 小心的将反应室夹片放入加热器里,保护好,等换上新的反应室。
11. 将加热器、反应室夹片和反应室引线都推进内置管组件内,这样加热器的末端就在内置管组件内2”处(扳钳平咬处)。
12. 用一字螺丝刀将内置管组件端的金属O形取出不要了(更换一个新的)。
新的反应室的更换
1. 预先把新的反应室组件旋紧到内置管组件,然后在反应室组件与内置管组件相应方位位置上作上记号。
2. 将反应室组件从内置管组件上拆下。
3. 将加热器、反应室夹片和反应室引线穿进内置管组件,直到反应室夹片露出来。
4. 套过加热器和反应室夹片组件一个金属O型圈,固定其在内置管组件末端。重新组装时使用新的金属O型圈以保证完全密封(金属O型圈在内置管附件包里)。
5. 将一个无槽陶瓷垫圈套过反应室的开口端,然后再套进一个有槽陶瓷垫圈。(先是无槽再是有槽)
6. 将反应室组件套进加热器。
7. 将反应室组件套进加热器,这样,反应室开口端成一直线(这样准备下一步将夹片安装在反应室上)。尽量地将加热器放进反应室内,以支持反应室。
8. 找到与白线连接的夹片(将连线前后拉动来确认)。旋转反应室组件,使左六角螺母上的记号与反应室夹片的引线焊接点同一直线。将夹片夹到反应室上,调整使夹片与反应室之间,只有夹片能触及反应室。
9. 用一字螺丝刀把新的固定夹夹到反应室夹片上,增强反应室夹片与反应室的接触。
10. 调整有槽陶瓷垫圈套过反应室上的白色圈,同时调让蓝色的
引线通过有槽陶瓷垫圈。
11. 找到与蓝线连接的夹片(将连线前后拉动来确认),将夹片夹到反应室上,并调整夹片在白色圈的另一边,不能让白色的陶瓷
管夹在夹片反应室之间,只有夹片能触及反应室。
12. 用一字螺线刀把新的固定夹夹到反应室夹片上,增强反应室夹片与反应室的接触。
13. 把槽上金属O型圈安装在反应室组件的末端。尽量的把反应室组件旋进内置管组件内在法兰的一端,将金属薄片套进陶瓷管,固定反应室引线。(参阅图B-3)
14. 放置内置管在你的面前,这样,反应室组件端就在你的右边,金属薄板就在你的左边。同时顺时针旋动金属薄板(内置管把手端)和左六角螺母,直至左六角螺母上紧反应室组件上。
提示:如果没有两个人同时操作的话(不能同时两头同时旋动),你
可以一头先旋动1/4圈,另一头再旋动1/4圈,交替旋动直到左六角
螺母松离反应室组件。
15. 先是用1”扳手咬紧内置管的扳钳平咬位。用另一个1”扳手反应室组件的左六角螺母,用力上紧左六角螺母,直到左六角螺母上的记号超过内置管上的标记90度为止。
16. 对齐金属薄板与内置管上的孔。
17. 用一字螺丝刀将10-32螺丝和锁紧垫片把金属薄片固定在法兰上,同时保证其他孔对齐。
18. 将加热器装回内置管组件里,并与U型螺栓对齐在第2步骤松开时记上的标志,然后用3/8”扳手把U型螺栓上紧。
19. 按拆卸内置管组件的逆顺序把内置管重新安装到烟道上。
20.进行校准(参阅”校准键”)。
图6-4 锆头夹片和导线
图6-5 锆头和保持夹片的更换
加热器/热电偶的更换
拆卸加热器(参阅图6-3)
1. 按内置管组件拆卸方法把内置管组件卸下来。
2. 按反应室的拆卸方法拆卸反应室。
3. 将加热器和反应室引线取出内置管组件。
4. 用记号笔记下星形板在内置管的位置(当用户重新加热器装回内置管是要按照原来一样的距离安装装星形板)。然后松开所有的星形板上的固定螺丝(1/16”插头)。
5. 将加热器上的反应室夹片取下,将反应室从星形板上取下。
6. 在抛弃旧的加热器之前,先让新的加热器比划,把旧的加热器上的记号都记到新的加热器上,记下星形板的位置,从离子扩散端(加热器末端)开始,第一个星形板在10”的位置,其他星形板是每隔12”一个。
更换加热器
1. 用上新的加热器。
2. 将新的加热器穿过星形板,注意不要让加热器上白色的外保碰上星形板。
3. 按第6步骤记下的位置固定好星形板,用1/16”的固定螺丝将线性星形板固定,使加热器壁不碰到星形壁。其他的星形板就不用这样要求,简单的用一个固定螺丝固定就行了。
4. 将加热器、反应室夹片和反应室引线插入内置管内,使加热器端头在内置管组件内2”处(内置管的组件的板钳平咬处)。
5. 按”新反应室更换”的步骤把反应室重新安装,注意,加热器组件是在第一个星形板的中间(4个固定螺丝)。
6. 按”内置管组件的拆卸”的逆顺序把内置管重新安装好。