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单位代码：HLRXMB-HJ

编 号：GC-008-008/2008

海拉尔热电厂三期2×200MW机组扩建工程

#2机组钢架梯子平台焊接施工作业指导书

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编 号：GC-008-008/2008

海拉尔热电厂三期2×200MW机组扩建工程

#2机组钢架梯子平台焊接施工作业指导书

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审核(安监)： 日期:

编 制： 日期:

目 录

一、编制依据 1

二、工程概况、施工范围及工程量 1

三、作业准备和作业条件 2

四、综合进度和配合要求 2

五、施工主要机具及材料 3

六、主要施工方法和步骤 3

七、施工质量标准和工艺要求 3

八、应注意的质量问题 4

九、成品保护要求 4

十、安全、环保及文明施工措施和要求 5

十一、应形成的质量记录和验收级别 8

十二、施工小组安全联保卡 8

十三、交底记录 8

十四、作业指导书验证记录 8

一、编制依据

1、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1—2002。

2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。（2002年）

3、《国家电网公司安全生产规程规定》。（2003年）

4、中华人民共和国劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。

5、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。

6、《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999。

7、《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》（1996版）。

8、哈尔滨锅炉厂施工图纸。

9、《华能海拉尔电厂＃2机组施工组织总设计》。

10、《华能海拉尔电厂＃2机组焊接专业施工组织设计》。

11、东电四公司三个体系文件（管理手册、程序文件、作业文件）。

12、东电四公司焊工资质证件和焊接工艺评定。

13、电力工程达标投产管理办法（2006版）。

二、工程概况、施工范围及工程量

海拉尔热电厂三期扩建2×200MW汽轮发电机组，所配HG-670/13.7-HM18型锅炉，是哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的超高压参数、单锅筒、单炉膛、自然循环、集中下降管、一次中间再热，II形布置、燃用褐煤、固态排渣的煤粉锅炉。锅炉的额定蒸发量为670t/h,过热蒸汽出口温度为540℃，出口压力为13.7Mpa；再热蒸汽出口温度为540℃，出口压力为2.278Mpa，给水温度为245.7℃，锅炉构架为钢结构焊接连接。东电四公司承担#2锅炉安装。

该锅炉钢架主要由立柱、顶板、及其连接横梁、平台梁、垂直支撑、水平支撑组成，横向柱距（Z1外左-Z1外反右、Z2外左－ Z2外反右）25600mm，（Z3外左－ Z3外反右）30000mm，（Z4左- Z4反右、Z5左－Z5反）21100mm，纵向柱距37480mm（Z1 -Z5），钢架总重1180吨，立柱最高点标高55960mm。顶板顶部标高59470mm（DL-1、DL-2、DL-3）钢架最高点标高60940mm。立柱、横梁、平台梁、垂直支撑、水平支撑之间的连接采用焊接方式连接。钢架共计22根立柱，大部分为四节。为保证钢架的整体尺寸，根据DBQ2000/80塔式吊车工况，钢架安装采用地面分片组合分段吊装方法，共组合成10大片17段，单段最重约34.3吨，在地面进行划线组合后，由80吨塔吊和50吨履带吊联合抬起，80吨塔吊独立吊装到位。顶板梁DL-1、DL-2、DL-3采用单根梁吊装，顶板DL-2梁为最重件，约41.5吨，80吨塔吊完全满足吊装要求，为减少高空作业其它顶板梁在地面分4片进行组合，单片进行吊装。

三、作业准备和作业条件

3.1 施工机械准备

电焊机（ZX7-400） 10台 焊条烘干箱（ZYH-100） 1台

3.2 主要工器具准备

3.3 焊接材料

焊接材料必须有出厂合格证和质量证明书。凡无出厂合格证且对其质量有怀疑。可拒绝入库。焊接材料必须放置在温度保持在10○C—15○C、相对空气湿度小于60%的库房内。焊材入库、烘干、发放、回收等有详细的记录。焊条领用后应装入专用的焊条保温或防潮桶内，焊条应随用随取，避免潮湿。J507（E5015）要按说明书上要求进行烘干。

3.4 锅炉钢架、水平与垂直支撑使用J507（E5015）焊条焊接，平台扶梯使用J422（E4303）焊条焊接。

人员配备：焊工 10人

3.5 作业条件

3.5.1 图纸、资料齐全，要求施工人员认真熟悉施工图纸、及各规范要求。

3.5.2 设备到货能满足连续吊装的要求。

3.5.3 施工机械到位，组合场地清理干净，运输道路畅通。

四、综合进度和配合要求

4.1综合进度

2008.8.15—2008.10.5

4.2配合要求

锅炉安装钢架、平台扶梯及时，满足焊接连续工作。

五、施工主要机具及材料

电焊机（ZX7-400） 10台

焊条烘干箱（ZYH-100） 1台

六、主要施工方法和步骤

锅炉钢架采用自下而上分层吊装的施工方法,每一层找正固定后进行下一层安装。同时平台扶梯空气预热器等随钢架吊装进度同时安装或存放。部分烟道及风道支撑梁也同时安装，焊接工作同步进行。

钢架及平台扶梯焊接安装流程图

七、施工质量标准和工艺要求

7.1 施工中采取手工电弧焊。当天点焊的平台扶梯（钢架）必须焊接完。

7.2 钢架安装、平台扶梯栏杆及烟风道支撑梁焊接，除注明外，均以两焊件最薄件厚度为单位焊接或按设计要求。

7.3 当天焊接完的焊缝药皮必须清理干净。

7.4 严禁在被焊工件表面引弧、试验电流或随意焊接临时支撑、固定物。

7.5 点固焊时要牢固可靠。所用焊接材料、焊接工艺，焊工等应与正式施焊相同。

7.6 施焊时应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。

7.7 钢结构主要承载件材质为Q-345B，当两焊件钢板厚度大于30㎜时，现场焊接时应进行预热，预热温度100℃——150℃。

7.8 钢架及平台扶梯焊接质量检验要求及检验标准

焊缝外型允许尺寸 （㎜）

八、应注意的质量问题

焊接完的焊缝应饱满圆滑过渡。不允许有气孔、裂纹、夹渣、咬边、等表面缺陷。并使用钢丝刷清理焊接飞溅。钢架焊接中要清除油、锈等影响焊接的杂物。

九、成品保护要求

加强成品的保护，焊接中严禁在钢架上引弧。焊接电缆接头使用快速接头以防对钢架造成伤害。电焊软线分布合理。破损处要及时修补以防伤及锅炉钢架、平台扶梯及设备。焊接完的焊缝主工种要及时补漆防腐。

十、安全、环保及文明施工措施和要求

10.1 安全保证措施

10.1.1 执行《焊接专业施工组织设计》，按已批准的方案进行施工，方案不足处按与专业技术人员研究的方法并办理增补手续后方可施工，施工方法不明确、安全设施不健全，施工小组有权拒绝施工。

10.1.2 参加施工的所有人员必须进行身体检查，不合格者禁止参加作业；无论什么原因，任何人不得酒后进入施工现场。焊接人员必须持证上岗。施工现场禁止吸烟。

10.1.3 工人员进入施工现场必须正确佩带安全帽，严禁穿高跟鞋、带钉鞋，衣着灵便，衣袖、裤角要扎紧，并正确使用各种劳动保护用品。

10.1.4 高处作业必须系好安全带，安全带应挂在身体上方牢固可靠处。如果没有挂安全带的地方，应在上方设置安全绳或焊接临时吊耳。必要时搭设安全可靠的作业平台。

10.1.5 人在横梁上通行，必须拉设安全扶绳，手扶安全扶绳，安全带挂在扶绳上。若必须在未设安全绳的地方通行，必须将安全带系在横梁上，人骑在横梁一，手扒安全带前行。严禁既不挂安全带，又在梁上通行。

10.1.6 焊条头要放在专用的箱内，严禁随意掉落，防止伤人，做到“三不伤害”。

10.1.7 照明或光线不足不准作业。五级及五级以上大风严禁进行起吊（焊接）作业。

10.1.8施工人员要在专用的走台爬梯上通行，不准沿绳、脚手立杆、栏杆等物体攀爬。垂直攀爬时必须使用安全自锁器。

10.1.9 小型工具用后放到工具袋内，电动工具严禁手提电源线传递。使用工具时应有防坠落的措施。

10.1.10 电动工具要绝缘良好，保护接地线连接正确、牢固，并按装漏电保护器。使用人员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。休息、下班、停电时，应切断电源开关。

10.1.11 使用手锤时不得戴手套，挥动方向不得站人。

10.1.12 用火焊、砂轮、打电焊药皮必戴防护眼镜。

10.1.13 施工中严禁垂直交叉作业，如不可避免，须设立牢固可靠、严密的隔离层，并设专人监护。〕

10.1.14 电源线、电焊线不得有漏损处，施工人员应经常检查，发现问题及时处理，其布置走向要合理，不得交织在一起。有与电气有关的工作均由电源班负责，如设临时电源、刀闸线路维护等，施工人员开关刀闸时，周围应有足够的照明，开关位置不得潮湿。施工现场设置专用消防器材，并保证其性能良好，下班前或施工后检查施工现场，不留火种，人走火灭。

10.1.15 禁没经交底、签字人员进入施工现场，因工作需要而进行的人员调动，亦需重新交底，方准上岗。

10.1.16 施工人员严格按照以上各项要求施工，同时还应严格按〈〈电力建设安全工作规程〉〉中有关要求施工。其它未尽事项见危险点控制通用卡、专业卡、补充卡。

10.1.17 焊接人员要认真检查施工所用的架子与吊筐、吊篮的牢固程度。确认无问题时方可施工。安全用具不允许挂在架子与吊筐、吊篮上。应挂在身体上方牢固可靠处。如果没有挂安全带的地方，应在上方设置安全绳或焊接临时吊耳。

10.1.18 雨天施工要搭设防雨棚，同时焊接人员脚下应垫木板防触电。如不具备条件可拒绝施工。

危险点分析及预控

1、电动工具不按规程使用：

控制措施：

1.1电动工具使用前必须检查，各部分完好，不漏时方可使用。

1.2电动工具操作开关必须设在施工人员伸手可及的地方。

1.3使用移动式电动工具必须戴绝缘手套。

1.4使用角向一定要戴眼镜和防护手套，并遵守有关使用规则，如更换砂轮时切断电源，砂轮片不得有裂纹，砂轮旋转方向不得正对其它机器、设备和人员，不得在砂轮侧面打磨工件，砂轮片应安置牢固，保持同心，其转速不得超过其铭牌所限转速。砂轮片磨损到原直径的1/3时，必须更换。

1.5雨天严禁使用，潮湿环境内作业必须有可靠的绝缘措施，防止漏电和触电。

1.6电源盒要放在妥善位置，并加装保安器，电源线使用前要进行检查，发现裸露处要及时处理，严重者更换电缆。

1.7电动工具的修理，接线、改动电源等不准私自进行，应由专业人员完成。

2、高空坠落

控制措施：

2.1高处作业要有安全措施，施工人员要有丰富的经验和高度的安全意识。

2.2高处作业人员应配带工具袋，工具上应系好保险绳，传递对象严禁抛掷。

2.3高处作业区周围的孔洞、沟道等设盖板，安全网和围栏。在每一层水平撑处的炉膛位置和钢架外侧设置大面积安全网。

2.4高处作业危险区设围栏及“严禁靠近”的警告牌，设专人监护，禁止人员逗留。

10.2文明施工措施

10.2.1施工人员应言语文明、着装整齐，对甲方、监理及各级人员的问题应积极礼貌配合。

10.2.2施工场所应设置垃圾箱，位置摆放合理，施工过程中产生的废弃物应及时放到指定地点，可回收和不可回收的应分别存放，现场消灭“五头”。严格保证场地清洁。

10.2.3现场的焊机房及电焊线应布置合理，不影响施工通道。施工用的把线要求用多长放多长，多余部分规则地盘在放线架上，且不得漏电。

10.2.4施工中严禁在设备上乱点乱焊，对不可避免的临时件，要在得到批准后，按正式安装件的要求施工，使用完毕后，及时切割并打磨出金属光泽，保证不得缺肉。

10.2.5施工过程中使用的电焊机应统一布置在专用的电焊机房内，以减小噪音的产生。施工中产生的废物（焊条头等）要及时清理。

10.3环境管理措施

10.3.1工业废弃物处理：焊接过程中易产生的工业废弃物主要有焊条头、焊丝头、钨极头、手电电池、废弃砂轮片、废旧手套等工业废弃物，应及时清理至甲方垃圾场。

10.3.2噪音管理：

10.3.2.1施工现场使用的电焊机要集中管理，搭设封闭的隔音防护棚，控制噪音的产生，将电动机驱动旋转直流电焊机全部更换为交流电焊机。

10.3.2.2减少对砂轮机的使用。

10.3.3节约用电：

10.3.3.1现场照明及小型施工电动工器具本着安全耐用、价格合理、节约电能的原则，合理的选用电动工器具。

10.3.3.2合理利用能源，在亮度得到保证的前提下，关闭多余照明。

10.3.3.3任何单位和个人在未经项目工程部许可的情况下，不允许私自乱接照明。

10.3.3.4树立节电意识，在休息及下班时间关掉照明工具及电焊机电源，避免浪费。

10.3.4焊烟、焊渣的排放：

10.3.4.1在采购焊材时，挑选国家标准排烟量小，污染指数低的焊条。

10.3.4.2焊渣清理到甲方垃圾场。

10.3.5焊接弧光的照射：正确使用和佩带劳动防护用品。采取屏蔽措施，致使周围人群不受到弧光的辐射和伤害。

10.3.6材料的消耗：

10.3.6.1电焊条、焊丝尽量用至根部，减少浪费。

10.3.6.2砂轮片用至三分之二再进行更换。

十一、应形成的质量记录和验收级别

1、焊接自检记录

2、焊接表面工艺评定表

3、焊接综合评定表

4、钢架焊接为二级验收。

十二、施工小组安全联保卡（附后）

十三、交底记录（附后）

十四、作业指导书验证记录（附后）

施 工 小 组 安 全 联 保 卡

作 业 指 导 书

作 业 指 导 书

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编 号：GC-008-008/2008

海拉尔热电厂三期2×200MW机组扩建工程

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