H10Mn2焊丝最佳焊接工艺规范的研究

发布时间：2023-03-14 09:09:13


H10Mn2焊丝最佳焊接工艺规范的研究
摘要：通过H10Mn2焊丝焊缝金属系列温度的示波冲击韧性试验，分析其在发生弹塑性变形、起裂、甚至断裂过程中弹塑性功和撕裂功分别在总功中所占的比例，说明其强韧性特征.通过H10Mn2焊丝不同焊接线能量多层焊条件下焊缝组织的热模拟，说明其组织转变情况及其对强韧性的影响.从而进一步研究
14HnNbq钢的焊缝金属的强韧性机理，说明合金元素和焊缝组织对H10Mn2焊
丝焊缝金属强韧性的影响.通过以上试验，寻找改善H10Mn2焊丝焊缝金属强韧性的途径和寻求缝金属强韧性的最佳匹配关键词：H10Mn2焊丝焊缝金属；针状铁素体；显微组织；热模拟；强韧性分类号：TG454；
TG457.13ResearchonOptimumWeldingTechnologyoftheH10Mn2WeldingWireWenJialing(WuhanTransportationUniversity,Wuhan430063WangQingfeng(TechnicalCenterofWuhanIronSteelCompanyWuhan430080Abstract:Inthispaper,theinstrumentedcharpyimpacttestsarecarriedoutundervarioustesttemperaturesontheH10Mn2weldmetals,analyzedtheelasticandductileworkandtearwork'spercentageinthetotalworkwhenittakesplaceelasticdeflection,startedfrectureandevenductilefractureandexplainedstrengthandtoughnessproperty'characteristics.Bythermos-simulationtestwithdifferentweldingenergyontheweldingmicrostructureundervariousseams,explaineditsconditionof

microstructuretransitioneffectonstrengthandtoughness.AfurtherstudyofH10Mn2
weldmetal'spropertiesofstrengthandtoughnessismade.Theusageofalloyisdescribed.Keywords：
H10Mn2weldmetals;acicularferrite;microstructure;thermos-simulation;propertiesofstrengthandtoughneS随着科学技术不断发展对各种钢材使用性能要求不断提高，特别是低合金高强钢的应用范围急剧扩大，低合金高强钢广泛应用于制造各种重要的焊接结构,如压力容器、海上采油平台、大型桥梁、重型机械、高层建筑、长距离输油输气管、船舶等.因此对焊缝金属的综合机械性能特别是防止裂纹、低温韧性和抵抗脆断的能力提出了越来越高的要求.所以有必要对焊缝金属的强韧性及相匹配低合金高强钢焊接材料深入进行研究.本文采用热模拟的方法用工业试制的
H10Mn2焊丝配合SJ101焊剂，以相应的焊接线能量施焊，测试焊缝金属的CCT曲线，对焊缝金属强韧性进行研究.通过H10Mn2和14MnNbq桥梁钢在不同焊接线能量多层焊条件下的焊缝金属焊接热模拟试验，说明其组织转变情况及其对强韧性的影响.从而确定H10Mn2焊丝的最佳焊接工艺规范.1试验用焊丝和焊剂的基本情况
焊丝和焊剂的基本情况：H10Mn2焊丝（C-Mn系低合金焊丝与H08Mn2E焊丝相比，焊丝中S,卩等杂质量稍高，而含量Si,Mn与H08Mn2E相当）.SJ101



焊剂.(锦州焊条厂采用引进生产线生产的中等碱度的烧结焊剂碱度系数在1.7左右，该焊剂的综合性能优良.焊丝的成分见表1,焊丝-焊剂组合的熔敷金属的化学成分见表2.表1试验焊丝的化学成分质量分数(％焊丝牌号
H10Mn2
CSiMnSP0.090.041.820.0050.011表2焊丝-焊剂组合熔敷金属的化学成分
焊丝焊剂组合
H10Mn2+SJ101C0.069Si0.29Mn1.63质量分数(%SPO0.00580.0190.044不同线能量下连续冷却过程中的组织转变特征及性能试验
2.1H10Mn2焊缝金属CCT曲线的测试
2.1.1试样准备CCT曲线测试用试板尺寸为500mmX150mmX25mm,采
用的焊接材料为大工业试制H10Mn2焊丝配合SJ101焊剂，焊接线能量见表3.焊后取样，热模拟试样尺寸为©6X80mm.表3CCT测试用试板埋弧焊对接试验工艺参数
焊接电流焊接电压焊接速度线能量环境温度
N/cmmin—/kJcmTIC环境湿度(%/A11焊接道次
17
630313336301702.1.2焊接热循环膨胀曲线测试和定量金相分析
试样经历的焊接热循环过
程中温度与时间的对应关系采用Rykalin2-D公式'"进行计算，选取的热循环参数为：加热速度200C/S,最高加热温度1350C,并分别模拟采用系列焊接线能量焊接时的热循环过程，不同线能量及对应的T8/5等参数见表4.焊接的热循环曲线如图3.表4焊接热循环过程参数及试验结果
编号
12345线能量/kJcm"14203040501T8/5/S冷速厂CS
PF%|AF%HV99.6325092.3588.5722884.14238|612.5285078492410.6640.377.6511.4315.8622.5522377.45213

H10Mn2焊丝最佳焊接工艺规范的研究

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