铝合金罐车焊接技术方案

唐山松下焊接技术应用中心（FATC）

一、铝合金罐车焊接方案选择：

1、材 质 ：铝镁合金5083；或纯铝 1010

2、板 厚 ：6~ 10mm

3、罐体焊缝形式示意如图一，内部结构如图二。

图一 铝罐体焊缝示意图

图二 铝罐内部结构示意图

4、接头形式 ：对接接头（纵缝1AI、2AI等和环缝B1、B2、B3等），开坡口：60--70°；角接接头（人孔D1、法兰、接管D2等）；罐内防波板角焊缝等等。

5、装配焊接工艺：

5．1 纵缝（图中AI焊缝）由脉冲MIG自动拼板焊接专机焊接(简易的也可将MIG焊枪固定在行走小车上，轨道直线焊接)；

5．2 环缝（图中B焊缝）在滚轮架上，筒体转动焊接完成。

5．3纵缝和环缝都是双面焊接，正面焊完，背面机械清根（电动圆盘铣刀清根）后封底焊接，探伤合格率达到96%以上。

5．4 防波板角接接头由手工半自动MIG焊接完成；接管和人孔及法兰的焊缝由交流钨极氩弧焊（交流TIG）焊接完成。

6、焊材选择 ：

6．1 铝镁罐体，选用焊丝牌号：5183 或5356 （S331）， 丝径 ：Ф1.2

6．2 纯铝罐体焊接 用1100 （S301）纯铝焊丝， 丝径 ：Ф1.6

6．3 保护气体 ：99.99%Ar高纯度氩气。

7、焊接电源 ：唐山松下YM-400GE2HGE 脉冲熔化极MIG/MAG全数字逆变焊机，水冷焊枪，水箱焊机一体机。在铝合金罐车、铝机车、铝合金船体等焊接结构上，已有大量的应用(也可脉冲MIG/MAG焊接不锈钢、低合金钢等)。

7.1 焊机调试 ：脉冲特性“硬性脉冲”；一元化调节；纯铝、铝硅焊丝选择“软铝”； 铝镁焊丝选择“硬铝”。

7.2 焊机具有6个中文菜单，分别设置“焊接条件”、“脉冲参数”、“微调”、“功能显示”、“存储调用”、“特殊功能”等等。

7.3 遥控盒调试：

1.一元化条件下，电弧电压钮置于中间标准位置上；

2.调节电流，电压自动跟踪配比（完全的一元化）；

3. 焊铝及铝合金电流和电压配合，必须调出“亚射流过渡”状态。

8、工艺参数 ：

1.焊接电流 I =180 --260A

2.电弧电压 U = 21 -- 24V

3.焊接速度 V = 50--70cm/min

4.干伸长度 15-- 20mm (焊丝伸出头部到导电嘴的距离)

5.气体流量 23--25L/min

其它脉冲焊接参数：脉冲电流、基值电流、脉冲上升、下降时间和脉冲频率、脉冲宽度等由焊机内置CPU专家系统自动匹配。

9、钨极氩弧焊电源：YC—300WX4交直流脉冲TIG焊机

焊接铝及铝合金用“交流标准”；水冷焊枪；焊丝直径：Ф2.4或Ф3.2

焊接电流：150—260A； 适合于铝合金小结构件的焊接。

二、铝及铝合金的焊接技术难点：

（1）铝极易氧化。在空气中，铝容易同氧化合，生成致密的三氧化二铝薄膜（厚度约0．1～0．2μm），熔点高（约2050℃），远远超过铝和铝合金的熔点（约660℃左右）。氧化铝的密度3．95～4．10g／cm3，约为铝的1．4倍。氧化铝薄膜的表面易吸附水分，焊接时，它阻碍基本金属的熔合，极易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷，引起焊缝性能下降。

（2）容易产生气孔。铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢，由于液态铝可熔解大量的氢，而固态铝却几乎不溶解氢。因此，当熔池金属快速冷却与凝固时，氢来不及逸出，容易在焊缝中聚集形成气孔。

氢气孔目前难以完全避免，氢的来源很多，有电弧气氛中的氢、铝板、焊丝表面吸附空气中的水分等等，只能将气孔抑制到一定程度。

氩气要达到GB/T4842标准要求，纯度99·99%以上。但当水分含量≥20ppm时，会出现大量的密集气孔。空气相对湿度超过80%，焊缝明显出现密集气孔，X光射线拍片为不合格。

（3）焊接变形和形成裂纹倾向大。铝的线膨胀系数和结晶收缩率约比钢大两倍，易产生较大的焊接变形和内应力，对刚性较大的结构将促使热裂纹的产生。

（4）铝的导热系数大（纯铝0.538卡／Cm·s·℃），约为钢的4倍。因此焊接铝及铝合金时，比焊钢要消耗更多的热量。

（5）合金元素的蒸发和烧损。铝合金中含有低沸点的合金元素（如镁、锌和锰等）在高温电弧作用下。极易蒸发烧损，从而改变了焊缝金属的化学成分，使焊缝性能下降。

（6）高温时强度和塑性低。高温时铝的强度和塑性很低，破坏了焊缝金属的成形。有时还容易造成焊缝金属塌落和焊穿现象。

（7）无色泽变化。铝及铝合金从固态转变为液态时，无明显的颜色变化，使操作者难以掌握加热温度。

（8）铝材下料避免碰撞或划伤，封头等零件最好用冷压成型。

三、铝罐车焊接及检验工艺要点：

1、焊前用化学或机械的方法，严格清理焊缝坡口两侧的表面氧化膜：

A、化学清洗是使用碱和酸清洗工件表面，该法既可去除氧化膜，还可以除油污，具体工艺过程如下：

体积分数为6%～10%的氢氧化钠溶液，在70℃左右浸泡0.5min→水洗→体积分数为15%的硝酸在常温下浸泡1min进行中和处理→水洗→温水洗→干燥。洗好后的铝表面为无光泽的银白色。

B.机械清理可以采用风动或电动铣刀，还可以采用刮刀、锉刀等工具。对于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨清除氧化膜。

C、清理后最好立即施焊，如果停放时间超过4h，应重新清理。

D、对于焊丝清理更为重要。焊丝的供应状态应是清理干净和经光亮处理的盘丝焊丝，通常采用塑料袋密封包装。每当开封后应尽快用完。否则污染的焊丝难以再用。

2、装配定位焊要牢固；焊接中厚板工件时，为了减少变形，应采取预热措施，一般应在夹具中焊接。

3、 焊工经过严格的操作技能培训，掌握铝MIG焊和TIG焊的技术要领。

4、焊后外观检查：按TB/T1580 JB/T7949

5、X光射线： 按GB/T2245

6、力学性能试验：拉伸试验按GB/T168650 弯曲试验按GB/T14452

7、所有对接接头均经X光射线拍片达到Ⅰ级、Ⅱ级片。

8、焊接接头强度：

8．1 5083属于非热处理强化型铝合金，焊接后的软化程度较低。

8. 2 6061 6082热处理强化型铝合金焊后接头强度的软化程度比较严重，强度只有原材料的70%左右。

焊接热影响区(HAZ)是接头的薄弱环节。

9、铝合金母材和焊丝的化学成分及机械性能见表一。

10、铝合金母材和焊丝多种组合的焊接接头力学性能见表二。

表一 铝合金的化学成分(%)及机械性能

表二 母材和焊丝多种组合的力学性能试验结果：

注：强度值均为3个焊接接头的平均值。

四、铝合金材料焊前保管时的注意事项

由于铝合金耐蚀性较差，而且与钢相比硬度低，容易产生划伤，所以在存放过程中必须注意以下几点：

1、 不同材质、不同型号、不同尺寸的材料一定要进行标记，分别存放。

2、 存放环境一定要干燥，空气湿度大时，容易在材料表面结露，材料表面温度低时，空气中的水汽会在表面结露，所以环境温度一定要高于露点温度。

3、 材料不能直接放在地板上，一定要用枕木架起。

4、 材料保管时不能与铁粉以及其它金属粉尘接触。

5、 材料表面要用中性的干燥纸、聚乙烯板，废弃的铝板等覆盖。

6、 取放材料时，要戴干净的手套，不能用手直接拿取。

唐山松下焊接技术应用中心（FATC），经过几年的努力，已经掌握了铝合金罐车、机车、船体的焊接技术，找到了解决上述铝焊接工艺难题的方法及技术措施；为用户提供全方位（焊接工艺咨询、工艺指导、焊工培训、现场技术交流指导、技术回访、技术维修及服务、备件供应等）的技术服务，帮助用户提高铝及铝合金罐车的焊接质量。

附件一：400GE2脉冲MIG焊机的分体机和一体机见图三：

图三 400GE2脉冲MIG焊机分体机和一体机 图四 300WX4钨极氩弧焊机

（送丝机可以加长电缆10—20米）

附件二：铝罐车（南方某汽车改装公司焊接制造了200余台铝罐车）的实物照片：

图五 铝罐半成品焊接制造中

图六 铝罐槽车整体

办公室卫生管理制度

一、主要内容与适用范围

1．本制度规定了办公室卫生管理的工作内容和要求及检查与考核。

2．此管理制度适用于本公司所有办公室卫生的管理

二、定义

1．公共区域：包括办公室走道、会议室、卫生间，每天由行政文员进行清扫；

2．个人区域：包括个人办公桌及办公区域由各部门工作人员每天自行清扫。

1. 公共区域环境卫生应做到以下几点：

1） 保持公共区域及个人区域地面干净清洁、无污物、污水、浮土，无死角。

2） 保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明。

3） 保持墙壁清洁，表面无灰尘、污迹。4） 保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。

铝合金罐车焊接方案（新）