第一章 编制说明

第二章 工程概况及说明

第三章 施工总平面布置

第四章 施工准备

第五章 指导思想和管理目标

第六章 施工总体部署

第七章 主要工程项目的施工程序和施工方法

第八章 工期保证措施

第九章 工程施工计划及人材机动员计划

第一十章 采用新工艺、新技术、新设备、新材料

第一十一章 　工程节约措施

第一十二章 　工程质量目标及保证措施

第一十三章 　确保安全生产的技术组织措施

第一十四章 　文明施工措施

第一十五章 　环境保护措施

第一章 编制说明

1.1编制依据

融创尚峰茶园麓山项目管网、道路、挡墙工程有关图纸、文件、资料；

现场实际情况；

国家、行业和重庆市颁发的有关现行规范、标准、验标及规定。

1.2编制原则

1、严格遵守奥园十期二组团管网、道路、挡墙工程招标文件规定的内容和设计的要求、严格按国家和重庆市有关规程、规范、标准和图集，编制施工组织设计。

2、经现场仔细考察，在认真研究招标文件、设计图纸和有关规定的基础和前提下，充分分析了本工程的施工特点，认清本工程组织施工的难点和重点。我单位将根据多年来工程施工积累的有关管网工程施工的经验，认真作好施工组织方案，做到布局合理，科学安排工程项目的施工，使各工序既要紧密衔接，避免不必要的重复工作，又要保证施工连续均衡地进行。

3、我们将严格按照ISO9001：2001国际质量认证体系标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全、质量、环保及文明施工等保证措施，使各项工作落实到实处，为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。

4、在施工组织机构上建立专业化，选配具有经验的管理人员和具有专业技术专长的技术人员组成强有力的项目经理部，形成施工组织管理的核心，全面负责工程的安全、质量、进度、文明施工、成本控制工作，并保证人力、物力、财力的分配和组织协调等，直接对业主、监理单位负责，对工程实体负责，对企业负责，对社会负责。

5、在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段，为该工程的质量、安全、工期、成本等提供强有力的设备和检测保证。

6、在工期安排上，充分考虑各分项工程及单位工程的施工工期，依据图纸及工程量清单的工程量，立足于合理化，仔细分析、精心安排各分项工程的施工顺序，绝对避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。

7、在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，积极推广新技术、、、新材料、新工艺、新设备的应用，因地制宜，杨长避短，不断优化施工方案，确保工程质量、确保工程工期。

8、在安全保证措施方面以综合治理、预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全岗位责任制，确保工程顺利完成。

9、我们的目的是通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一项质量优质、用户满意的工程。

第二章 工程概况及说明

2.1工程概况：

本工程主要包括茶园麓山项目二标段的室外雨污管网及管网接入各市政主管网中、道路、挡墙、环境场地平整土石方等。

2.2施工情况说明

环境场地平整土石方工程包括土石方开挖、回填、碾压以及余土外运或借回填等。余土外运或借土回填场外运距3公里。

室外雨水管网包括管沟土石方的开挖、管道基础、管道安装、雨水口及水蓖的安装。

室外污水管网包括管沟的土石方的开挖、管道基础、管道安装、管井砌筑及抹灰、井盖安装以及回填等。余土外运场外运距约3公里。

第三章 施工总平面布置

3.1平面布置原则

按工程内容划分施工区域和场地，以减少各施工区之间的相互干扰，从而减小了对工期的影响。平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。

3.2施工现场平面布置图

《施工现场总平面布置图》附后。

3.3施工道路

施工道路力求科学、合理的为材料进出场提供方便

3.4材料堆放

为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批供应，以减少二次搬运。混凝土采用强制搅拌机生产区统一集中搅拌，混凝土拌和物在生产区统一集中搅拌后采用自御机动车运输至使用地点浇注。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。

3.5施工临设

生产区、生活区、办公区相对独立分别统一集中原则上设置于每一流水施工段附中附近，详见《施工平面布置图》。

3.6施工用电

根据建设单位提供的电源，设专用配电室，再自配2台50KW的发电机，采取集中管理。

施工现场用电线路按三相五线制要求进行布线接入，详见附后的施工总平面布置图。整个施工现场的夜间照明采用钢管搭设灯架，设置投光灯。

施工用电根据本工程施工流水施工段的划分，每个流水施工段的生产区专用配电房内均设置专用一级配电箱，配电房采取统一集中管理，自每个流水施工段配2台50KW的柴油发电机放在生产区专用配电房内。

3.7生产、生活用水本工程生产、生活用水从业主指定地点接入。

第四章 施工准备

4.1施工准备原则

施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，技术内业、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底，编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、周材，材料、半成品的供应和加工计划，绘制现场临时设施的水、电敷设设计图纸；二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设，进行工程定位放线布桩、完善三通一平工作，为工程开工创造必备的条件。

4.2施工准备内容

4.2.1施工资源的准备

（1） 针对本工程的特点，我们将组建管理精干和具有同类类似工程施工经验的项目管理班子，以满足本工程各施工管理点的需要。

（2）结合单项工程的施工顺序和总体施工部署，提前安排精良的机械设备进场，并进行保养和调试。

（3）由于工程内容较多，工期要求紧，因此，我们拟将物资准备工作要求作得尽量充分，常规物资如搭建临设的用料、办公用具、测量定位仪器等均提前进场，派专人看守；施工用建筑材料如毛石、河砂、水泥、钢材等根据进度安排预先编制采购计划，所有进场物资预先按照施工总平面布置图，设定场地分类堆放，并做好标识。

4.2.2完善各种手续和临时设施搭建

组织人员按施工平面布置图规划施工场地，及早办理和落实工程开工前的有关环境保护、环卫管理、文明施工、施工车辆通行等一切与施工有关的手续，同时抓紧各种临时生活生产设施的修建、安装，接通施工用水、用电管线。

4.2.3技术准备

（1）组织项目部全体干管人员做好施工图纸和技术文件的自审及技术资料的准备工作，全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，认真编制实施性施工组织设计，报送公司、项目监理部审核。

（2）组织技术人员搞好控制桩的交接和复测工作，根据施工需要，增设水准基点桩、导线控制桩、加密中心桩。

现场准备工作计划表

（3）组建工地试验计量器具，配备数量、精度满足设计和规范要求的测试仪器和检测设备。组织试验人员做好材料的进场抽检工作，把住进料质量关。

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

（4）根据本工程的特点和设计要求，做好施工队伍的入场教育、三级教育、技术培训、作业技术交底、安全技术交底工作，进行工前的技术、安全、质量、文明施工、环境保护、交通安全规则再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。

技术准备内容表

第五章 指导思想和管理目标

5.1指导思想

为确保本工程能够在合约规定时间内或以前，按规范要求施工，优质、高速、安全的完成本工程项目，实现我公司“优质、高效、信誉好、创一流”的质量方针，并为业主提供优良的售后服务，一次交验合格，是本工程施工的总体目标。做到干一项工程，创一块精品，留一句美声，树一座丰碑。

“严抓质量、确保工期、遵守合同、注重信誉”是我公司对本工程项目施工的指导思想。

为保证总体目标的实现，我公司拟对本工程在人力、物力、财力、机具设备和技术等方面，全力以赴，优先保证本工程施工之所需，确保创造一流的施工质量、一流的建筑精品。

5.2质量目标

该工程施工要充分体现ISO9001标准所制订的质量宗旨和质量方针，充分体现企业的经营目标及业主期望和需求，使该工程施工时，确保我司所建立的质量体系在本项目工程内持续有效地运行，以优良的工作质量、程序以及资源的良好配置和利用来具体抓好每一道工序质量，以工序质量保证分项工程质量，以分项质量保证分部质量，以分部质量保证单位工程质量，以单位工程质量来保证整个工程质量。特别要抓好关键部位的质量，来确保每一道工序的质量，使该工程的质量达到设计及现行规程、规范和验收标准的要求。为此，制定了如下的质量目标：

1.所有交付之工程产品，必须充分满足设计意图和合同要求，并保证使业主满意和放心使用。

2. 严格按照国家和地方有关建设工程施工验收规范和标准施工、检评分部分项工程，确保本工程一次性交验合格。

3. 保证所有各项使用功能，杜绝不均匀沉降引起的开裂，科学组织、精心施工，让业主对工程质量放心、使用功能舒心、观感质量开心。

4、强化服务职能，加强施工全过程的质量控制和交验后的回访服务，定期上门回访，发现保修责任或接到投诉，保证24小时内上门服务。

5.3工期目标

依据招标文书工期要求，比照我公司类似工程施工经验，经认真研究及优化进度计划安排，我公司有能力承诺，在合同工期内个内保证按时按质完工，并力争提前。

5.4安全生产目标

在施工过程中严格按施工组织设计、公司的有关要求、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）的规定等组织施工，实现施工现场安全生产达标，杜绝死亡事故、重伤事故、杜绝重大交通事故和火灾事故，轻伤负伤频率控制在15‰内,争创安全生产文明施工达标施工现场。

5.5文明施工目标

贯彻建设部《建筑工程施工现场管理规定》、渝建发[2011]文件《重庆市建筑工地文明施工标准》及建设部、国家环保总局、重庆市有关建设文明工程有关法规，强化施工现场管理工作，做到道路畅通，保持现场容貌整洁；作业面做到及时清理，做到工完料净场清；随时清除施工垃圾，确保施工运输车辆不污染环境，车况良好，车容整洁；施工噪声排放应符合国家规定的施工现场噪声排放标准；尽量减少施工灰尘排放，控制好施工扬尘，并且采取积极有效的措施保证施工现场外居民的生活环境和工作环境，严格遵守当地的各项规章制度，建成文明施工标准化管理达标现场。

第六章 施工总体部署

6.1施工组织机构

6.1.1 组织机构构架

针对本工程的施工特点和施工环境，为全面贯彻本工程施工管理之指导思想和管理目标，要做到快速、高效建成该工程，严格执行项目法施工，其合理的组织、认真的规划、周密的安排、严格的管理是搞好该工程的关键所在，公司将拟组建本项目的过硬的项目经理部，按项目法施工模式实施管理。项目管理施工组织机构构架详见下图 ：

6.1.2项目部的管理职责及管理人员配备

（1）管理职责

项目经理部管理部门的主要职责是对具体的施工项目在施工进度、技术、质量、安全文明施工、环保等方面进行全方位的管理。各施工作业队负责在建设方总体工期部署和项目部施工进度计划网络安排下，对分项工程的施工时间、人员、设备、材料进行安排，对施工过程中的安全、文明措施进行落实。

（2）管理人员配备

项目管理人员配备情况，包括项目管理人员的素质和数量，详我司投标报送的其它相关资料。

6.1.3机构设置原则

⑴目标明确：机构的设置必须确保管理目标的实现，目标责任全面落实到各个部门和岗位，分解到位，责任到人，保证整体目标的实现。

⑵素质高强：科学安排项目管理机构全面职能岗位，力求项目经理部各项职能全面、完善履行。

⑶职能完善：超前布局，统筹兼顾，科学安排项目管理机构全面职能岗位，力求项目经理部各项职能全面、完善。

6.1.4管理机制

工程施工采用公司——项目经理部管理机制。

公司对施工生产的重大问题审议决策，按工程施工需要调集资金、人力、物力、机具设备，按制定的管理目标，指导、检查各阶段的执行情况。

作为公司拟对本工程优先作如下支持：

⑴工程所需资金优先安排；

⑵工程材料、周转材料、机具设备优先供应和保证；

⑶优先保证适合本工程施工管理的技术骨干；

⑷优先选择技术好、作风硬的工人班组；

⑸公司直接考核进度和质量等生产指标，完成管理目标，公司给予重奖励。

项目经理部：全面负责现场施工组织管理，强化内部机制，按照施工组织设计、设计图纸、作业指导书和有关规范和规定，精心组织施工，贯彻各项制度和措施，制定工作实施计划，确保质量、安全、进度和文明施工，为工程总体管理目标的实现提供保证。同时，严格控制工程施工成本，降低工程造价，在保证工程质量和工程进度的前提下创造生产效益。

项目经理具有如下权力组织施工：

⑴有权对项目经理部成员进行选择；

⑵有权组织劳动力进场施工；

⑶有权在公司确认的合格材料供应方和分承包方名单中，选择合适的材料供应商或分承包方；

⑷有权决定项目经理部成员和工人班组的工资待遇和奖金发放；

⑸有权聘用合格的管理人员和技术顾问；

⑹有权对现场材料和设备进行调动。

6.1.5岗位职责

（1）项目经理

a、对项目工程质量负全责，认真贯彻国家和上级的质量工作方针、政策法规，严格执行公司的质量体系程序文件及其他文件，保证项目质量计划的实现，确保工程质量，力争多创优质名牌工程；

b、参加编制质量计划或施工组织设计，正确处理质量与工期，质量与产量，质量与消耗的关系；在布置落实施工任务时，同时布置质量要求，并进行检查督促；

c严格对分包商的管理，促进质量稳步提高，严格履行分承包合同，确保项目工程的质量；

d、牵头组织工程的竣工验收工作及质量等级的由监理工程师和设计代表核定工作；

e、负责对所承建的工程的回访保修和平共处保修期的回访；

f、对项目的所有人员经常进行质量教育，并认真贯彻执行公司质量体系程序文件的有关规定。

（2）技术负责人

a、认真贯彻执行国家有关技术和质量法规、规范、标准和设计，对执行情况进行检查并作出相应的处理；

b、责组织编制工程的质量计划或施工组织设计，并将审查批准后的质量计划或施工组织设计进行交底实施；

c、主持工程图纸会审，组织工程图纸会审交底工作；

d、督促检查项目工程的机械设备合理使用，维护保养；

e、协调各专业工种间的技术交叉配合工作；

f、组织隐蔽工程的验收和分部工程质量等级评定；

g、负责具体指导工程技术资料的搜集、整理、编目、装订，经审查合格后，报公司；

h、负责做好竣工验收的预验工作，组织有关人员进行竣工工程使用功能的试（检）验；

i、协助项目经理搞好竣工工程验收工作；

j、对项目的所有人员经常进行质量教育，并认真贯彻执行公司质量体系程序文件的有关规定。

（3）施工员

a、按施工图纸、施工组织设计和质量计划内容，负责分管工程的施工技术管理工作，并保证工程质量；

b、照国家规范、规程、验收标准和上级有关文件及施工图纸组织工人实施，并按标准验收，作好自检、互检、隐蔽验收等签字和记录。参加分项、分部工程质量评定工作；

c、检查督促对管沟井砼、砂浆及材料水电器材设备等试件的取样、制作、试验，并认真阅试验结果，并作好标识。

（4）内业技术员

a、负责项目工程全过程所有质量记录的收集、检查、整理、上报；并督促有关人员编制责任范围内的各类应有资料；

b、负责项目工程技术资料的整理、编目、装订和移交；

c、负责相关文件和资料的分发、保管、上报等工作。

（5）试件工

a、负责管沟井砼、砂浆等试样的制作以及原材料的送检工作，及时收集和分发各类检验报告，及时反馈质量信息；

b、维护和保养施工现场的试验器具和设备。

（6）质量检查员

a、随时检查工程质量，督促施工人员按规范、标准和设计要求组织施工；签发“整改通知单”，限期整改；

b、认真执行隐蔽工程验收制度，由项目技术负责人组织，施工技术人员、质量员和施工班组组长参加，必要时应通知建设单位和第三方质量监督机构参加。质检员在检查核对后在隐蔽验收记录中填写检查意见并签字；有建设单位和第三方质量监督机构人员参加时，还应由他们复核并在隐蔽验收记录上签字。

c、核定分项工程及分部工程的质量等级，核定班组的质量自检记录及隐蔽记录；参加竣工工程的使用功能试（检）验，预验和验收，参与单位工程质量等级的评定与核定；

e、有权随时向公司反映项目施工过程中的违章行为；

f、对原材料、半成品、构配件质量进行监督检查，制止使用不合格品；

g、加强工序产品的控制，防止上道不合格工序流入下道工序，严格工序交接关；

h、参与本人所管工程的回访保修工作。

（7）材料管理员

a、负责项目工程施工中所需物资（材料）的供应、管理工作；

b、按有关程序规定，搞好物资的检验、标识、贮存，保证施工中使用质量合格的物资；

c、收集、保管好各种物资的质量证明资料及其他质量记录，并及时向有关部门和人员传递。

6.２提高机械化作业程度

为保证本工程施工任务能按计划完成，同时为了更有效地提高工人的劳动生产率，走质量效益型、技术密集型发展道路，本工程施工除部分传统工艺必需手工作外，对高强度劳动均采用机械作业，以加快进度，提高工作率。混凝土采用强制搅拌机每一流水施工段的生产区统一集中搅拌，混凝土拌和物在生产区统一集中搅拌后采用自御机动车运输至使用地点浇注。

6.３合理进行现场布置

生产区、生活区、办公区相对独立分别统一集中原则上设置于每一流水施工段附中附近，如我司中标，具体临设位置我司将汇同建设单位一道在指定位置搭设临时设施，临时设施与拟建管网间修建施工道路并作硬化处理，根据市建委和市安总站关于施工现场扬尘控制的有关规定作硬化处理。

第七章 主要工程项目的施工程序和施工方法

7.1挡墙工程

7.1.1基础开挖：

（1）在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。

(2)根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后用挖机开挖基础土石方，对于大的孤石和坚硬岩层采用人工打眼放炮，挖机配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。在距设计基础标高20cm左右时改用人工开挖清基。

(3)所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。

(4)基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。

(5)基坑开挖至图纸规定基底标高后，如基底承载力达不到设计规定的承载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土或砌筑圬工。

（6）基坑开挖完毕，报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。

（7）开挖和砌筑中认真按测放桩点控制，墙面和伸缩缝必须拉线立架，保证墙面平整，坡度正确，沉降缝通直且无杂物堵塞。

(8)作好挖基前周围的排水处理。基坑成型后应认真核对，不符合承载力要求及时报监理工程师检查决定后，按可行的方案进行处理，以保证砌筑前的基础最终达到设计标准。

(9)砌筑砌体基础的第一层砌块时，如基底为土质，可直接坐浆砌筑；如基底为岩层时，应先将其表面加以清洗、湿润，再坐浆砌筑。

7.1.2块石砌筑及质量要求：

(1)石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按《建筑工程石料试验规程》(JTJ054—94)进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。立方体的极限抗压强度，应≥30Mpa。

(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。

(3)石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。

（4）块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200～300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的11.5倍和1.5～3倍。石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面，其表面凹陷深度不得大于20mm。

（5）在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑，砂浆拌和采用机拌砂浆。

在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆， 填满垂直缝时，应用扁钢捣实。

(7)块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm，砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。

(8)先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。

（9）帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。

(10)如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。

(11)在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。

(12)勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7~14d内应加强养生。

（13）砌体应分层砌筑，砌筑上层时不应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。

(14)外圈定位转角石，选择形态较方正、尺寸较大的片石，并长短相间地与里层块石咬接成一体，上下层石块也应交错排列，竖缝不得重合。

(15)较大的砌块应砌于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

(16)挡土墙应按设计分段砌筑，一般每段10～15m，同时应在基础地质变化处设置伸缩缝或沉降缝，两缝间墙身的胸坡必须相同，背坡可相同或不同。

(17)挡土墙墙身按设计布设泄水孔，泄水孔进口应设置反滤层。若墙后排水不良或填料有冻胀可能者，应在墙后最低排水孔至距墙顶50cm之间，填筑不小于30cm厚的砂夹卵石。

(18)墙趾部分的基坑，应及时回填夯实，并作成外倾横坡。墙后填料应及时分层填筑，分层厚度和压实度应符合本段路基填方的相应质量标准要求，且在浆砌挡墙墙后1m范围内的填土严禁使用大型机械压实。

(19)墙体砌筑到顶后，砌体顶面应及时用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。

7.2道路工程

7.2.1混凝土路面施工

7.2.1.1摊铺砼：摊铺砼前应再次检查以下内容：模板尺寸、位置、高度及隔离剂的涂刷等是否符合要求，支撑是否牢固，模板内杂物是否清理干净；预埋伸缝板的位置是否正确；角隅筋及钢筋网的位置，安放是否准确；检查已完成砼版侧面纵缝有无涂沥青；雨期施工时是否备有防雨罩等。各点经检查无误后才能摊铺砼料。

摊铺砼时，应考虑砼振捣后沉落，一般应高出模板2—2.5CM，同时在模板顶面加一条临时木档板，以防高出模板的混合料在振捣时外溢。用U型铁夹子将挡板卡在模板顶上，随摊铺砼向前移动。

摊铺砼厚度达到砼版厚的2/3时，即时拔出模板内侧钢筋钎，并填实钎洞。

在砼版四角处，先摊铺角隅钢筋处和钢筋网下的砼，然后依据设计图位置与高度安放角隅钢筋与钢筋网，等安放就位后，再继续摊铺上层砼。一块砼版必须一次连续浇筑完毕。

摊铺砼时应按规范要求制作试块，每组共6个试块，其中：三个抗弯试块，三个抗压试块，该试块应在现场按标准方法制作，并在标准的硬化条件下养护至28天，作28天抗弯及抗压试验。为了检查砼养生工作和确定放行时间，关应多做数组试块与砼路面同等条件下养护。

7.2.1.2振捣砼：砼摊铺找平后，在砼版靠边、角处，先用插入式振捣器按一定顺序振捣，要快插慢提按成行或成列顺序前进，其移动间距不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。再用功率不小于2.2KW平板振捣器全面振捣，由板边向板中慢速前进。每次需重叠10—20CM，然后纵向一行一行由边向路中央移动振实。

振捣时应铺以人工找平，并随时检查模板，如有松动、变形，下沉应及时纠正。在振实和大致振平后，即用振动梁往返振刮2—3遍，使表面泛浆整平赶出气泡，前进整度以1.2—1.5M/MIN为宜。找平人员见有不平之处应及时挖填补齐，填补时要用碎石较细的砼拌料，严禁用纯砂浆填补找平。振动梁操作时，应平行移动，不允许中途停留。振动梁刮平后，再用滚浆筒进一步来回拉提浆整平。整平时必须经常检查振动梁底面的平整度。

砼版的摊铺振实工作应连续进行，不得中途中断，若遇特殊情况，被迫临时停工，中断施工的一块砼版，应用湿布覆盖，在初凝时间施工时间内恢复施工时，应将此处砼耙松补浆后再继续浇筑。若停工超过砼初凝时间，应作施工缝处理，施工缝应设在缩缝处，若无法设在缩缝处，其位置应设在版的正中部位。超过初凝时间的砼混合料，严禁使用，严禁分散铺于砼版底层，已经摊铺的必须清除。

浇筑整平后，为了提高砼在未凝结硬化前后表面结构强度，采用真空吸水机吸水。

7.2.1.3成活：真空吸水完成后，可即进行机械抹面，先用重量不小于75KG带有浮动园盘的重型抹面机粗抹一遍，几分钟后再用带有浮动圆盘的轻型抹面机或人工用抹子光抹一遍。抹面时需注意以下事项：

板块表面如仍有凹坑，要及时铲毛补浆。补浆须用原浆，边、角修饰宜用手工操作。采用真空吸水作业，板面一般不易产生裂纹，如果有收缩裂纹时，须先铲毛抹压3—4遍，再用抹面机抹平。

如遇个别脱水不足过于湿软的表面，要等砼晾干到一定程度（即行走有轻微脚印又不下陷）方能抹面；如遇过于干硬的表面，可用喷壶均匀喷洒少量水，迅速抹面补救。

对于压缝条，胀缝板及模板的四周要特别加强抹压，必要时可用抹面机圆盘骑压在模板上进行；对于与已浇面板相接处，可将抹面机置于两种路面之上抹压。以减少邻板高差。

抹面时随时用3M直尺各方向检查其平整度，超出要求处需及时重新修整抹压，至平整度合格为止。成活时严禁在表面洒水或撒水泥。

抹面合格后采用机具压纹，压纹深度一般为1—3MM，其上口稍宽于下口。

7.2.1.4养护：水泥砼面层抹面成活后，等砼板表面尚呈湿润而有一定硬度时即撒砂进行养护。养护工作要派专人负责，要经常保持养护砂的湿润，养护时间根据气温而定，一般不少于14D，当砼强度达到80%以上时可停止养护。

在养护初期，面层上禁止人行走和堆置物品，养护终了时，应及时清除路面积水和养护材料，注意不要使水浸光路基。当砼面层抗折强度大于设计强度时方可开放交通。

7.2.1.5拆模

①拆模时须注意勿碰伤砼边角，拆模时间根据经验可作以下参考：气温100C以下时不少于48H，10—150C时不少于36H，150C以上时，不少于24H。

②拆除模板后，应及时做好路缘石。

③模板拆下后应有及时整理，妥善保管。

7.2.1.6切缝、灌缝

砼路面经过养护2—3天后即可进行切灌缩、胀缝。灌缝时缝内贵留的石子灰浆、尘土、砂等杂物，应剔除干净，要求胀颖全部贯通，露出缝板，砼板的侧面也必须露出缝板不得有连浆现象。

灌缝时先用特制毛刷在缝内两侧涂刷一薄层冷底子油，再将缝口盖好，以免灰尘沾污油层，约1小时后再进行填缝。

7.2.3沥青砼路面施工

（1）沥青砼面层施工前，按基层交工验收程序办理交工验收，经监理工程师批准后，进行路面下面层施工。下面层的施工高程按直线段20m一个桩，曲线段10m一个桩进行控制，放出路幅的路面下面层边缘线，并在下承层上作标记，以便摊铺控制层厚，从平、纵、横三个面控制下面层的平顺整齐。

（2）拌和

严格按照生产配合比进行拌和。在拌和过程中严格控制沥青加热温度和矿料加热温度、出厂温度，派专人负责抗剥落剂及矿粉的掺量，要保证拌和时间，使拌和后的沥青混合料均匀一致，无花纹、无离析和结团块等现象。沥青温度加热过高或混合料加热温度过高影响沥青与集料的粘结力时，混合料应废弃，带有花白料、离析和结块的混合料予以废弃。在施工过程中被雨水淋湿的混合料也废弃。每班抽样做沥青混合料性能、矿料组成和沥青用量检验，每班结束，清洁拌和设备，放空管道中的沥青，同时做好各项检查记录。

（3）运输

沥青砼混合料使用自卸车进行运输。为防止沥青砼与车箱板粘结，应在车箱内涂一簿层油水（柴油与水的比例为1：3）混合液，不得有余液积聚在车箱底部。运输车在运输过程中，为防止热量散失和防尘，使用防尘保温布将混合料覆盖。运输中尽量避免急刹车，以减少混合料离析。

（4）摊铺

沥青砼路面摊铺前，项目部测量班提前将测量工作准备好，在路面基层上每5m测设高程方格网。遇宽度渐变段时，标出摊铺机行走轨迹；摊铺过程中，要随时检测高程和中线，发现问题及时调整。

为保证沥青混合料摊铺质量，减少混合料的离析，采用两台德国进口ABG423不超过10m。每5m布设一个测墩高程点，两侧用地锚倒链固定钢索作为摊铺机的高程基准线，两摊铺机间采用测定的杠尺作为基准线，并设专人控制；固定板摊铺机走两侧高程基准线，活板摊铺机走外侧钢索基准线。

将摊铺机按虚铺厚度组装就位，固定预热不小于30min，使熨平板温度不低于100℃，并在熨平板下面拉线校测，保证熨平板的平整度。混合料运至工地的温度为130－150℃，摊铺温度为120－150℃，由质检员检验沥青混合料的到场温度及外观，发现糊料、花白料以及油料温度异常等不合格材料，坚决废弃。将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按2－3m/min速度进行摊铺，当摊铺5－10m后，用细线横向检查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。在摊铺过程中摊铺机连续均匀行走，保证无停机待料现象，施工过程中摊铺机前方至少保持5台运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内任何时候都保持2/3－1/2以上的混合料。在摊铺过程中，确保摊铺的混合料得到有效的振动和压实，并无离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象，摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整。

当摊铺50m时，由质检员测出铺料的温度后，决定上压路机碾压。

地面有水或很湿时不进行铺筑，天气预报降水概率60%以上天气不进行摊铺。

在摊铺之前，路缘石、镶边石按图纸进行设置，基础及后背填料必须夯实，做到缝宽均匀，线条面直，砌筑牢固。

为消除纵向接缝，采用全路幅摊铺。

摊铺机前至少有5辆料车时才开机，开机后注意摊铺与供料速度相匹配，保证供料仓内混合料饱满，以保证开机后不停机。

摊铺时，沥青混合料的温度控制在招标文件规定范围内。

在刚摊铺好的面层上禁止非工作人员行走或站立。派专人在摊铺机后检测摊铺厚度及温度。当发现摊铺表面局部粗糙时，可以用1cm细筛筛细料，而后压实，当发现离析时，应予以铲除，并换新料整平后压料，在此过程中，铁锹用火烤热，使用时一律反锹，不得正铲抛料，且操作人员脚上穿专门制作的木鞋，决不允许将泥土带上面层，也不允许将多余的料弃于路缘带及边坡上。

（5）压实

混合料完成摊铺和刮平后立即检验宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整，随后按试验路段确定的压实设备的组合及程序立即进行充分、均匀地压实。

压实分初压、复压和终压。

初压采用钢轮压路机或振动压路机（静压）。初压后检查平整度和路拱，必要时应予修整。复压采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机（静压）。

碾压作业时混合料温度，初压温度不应低于110℃，碾压终了温度：采用钢轮压路机碾压时不得低于70℃；采用轮胎压路机碾压时不得低于80℃；采用振动压路机碾压时不得低于65℃。

碾压应纵向并由低边向高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮压路机为30cm，三轮压路机为后轮宽度的二分之一。

碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。

压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。

压实时，如接缝处的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。

在沿着缘石或压路机压不到的其他地方，应采用振动夯板。把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。

（6）接缝处理

采用摊铺机全幅摊铺，故无纵接缝。对于横接缝，采用切割机切割，并清洗干净；在切口上涂粘层沥青，而后铺筑新拌沥青混合料，用3m直尺检测，不平处人工找平，而后碾压。

7.3管网工程

7.3.1雨污水管道施工

（1）工艺流程

施工放线→管沟开挖→沟槽支撑→管道基础→管道下沟→管道接口→管井砌筑→闭水试验→管沟回填

（2）施工工艺

1）管网施工测量

管沟开挖前应根据施工图纸施工测量放线，施工控制测量放线采用全站仪。施工单位按照业主指定桩点，布置临时水准点和管道轴线控制桩。临时水准点和管道轴线控制桩应便于观测和牢固，并采取保护措施。施工放线使用经纬仪、水准仪、皮尺等工具，然后眼管线敷设位置打百米桩和转角桩。并撒放白灰线，作为管沟开挖的依据。控制桩上应注明桩号、里程、高程，转角桩还应注明角度。在地形地势起伏地段和转角地段，应根据管沟开挖施工的需要打加密桩，以使撒放白灰线正确。

使用经纬仪或者全站仪确定管道中心线，同时钉标桩。标桩要钉在管道转向处、溢流井.检查井中心，排水管道直线上要每隔50 米左右钉一个，并且标桩要编号。量出管线长度，使用经纬仪测出管线转向处转角角度。

高程测量按已知控制水准点对全管线进行控制。根据管道设计坡度和深度，计算沟槽挖深和管底高程。

根据土壤的性质确定沟槽边坡及上口、下口开挖宽度，钉出线板。由于管线很长，这一步工作是在管道开工前分段完成的。

临时水准点、管道轴线控制桩、高层桩，应经复核后方可使用，并应经常校核。

已建好管道、二、三级管道与一级干管的交接、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。

2）管沟开挖

管沟开挖的深度和边坡坡度要求应符合设计图纸。当设计图纸无明确要求，当管沟开挖深度小于或等于3m 时，沟底宽度可按下式确定：

B=D1+2(b1+b2+b3)

式中B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）

D1——管道结构的外缘宽度（mm）

b1——管道一侧的工作面宽度（mm）

b2——管道一侧的支撑厚度，可取150—200（mm）

b3——现场浇注的混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。

当管沟深度大于3m 而小于5m 时，沟底宽度应加宽0.2m。当管沟深度超过5m时，应根据土壤类别确定沟底宽度。对石方开挖段，其管沟深度应加深300mm。

当管沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：

A、人工挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过3m；

B、开挖多层沟槽的层间留台宽度；放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时应不小于0.5m。

C、沟槽每侧临时堆土不得影响建筑物、各种管线和其他设施安全。不得掩埋火栓、管道闸门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得防碍其正常使用。

管沟开挖的断面尺寸应准确，转角符合设计要求。其沟槽开挖质量应符合下列规定：

A、不扰动天然地基或地基处理符合设计的要求；

B、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；

C、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；

D、槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为±20 mm，-200 mm。

施工排水的主要内容为：排水量的计算，排水方法的选定；排水系统的平面和竖向的布置，观测系统的平面布置以及抽水机的选型和数量；排水井的构造，井点系统的组合与构造，排放管渠的构造、断面和坡度；在开挖地下水位以下的土方前，应先修建排水井。在施工中保持沟底原土不受破坏和避免沟槽壁塌方，沟底应用人工挖出一条排放管渠，并在沿线每一适当长度处挖出排水沟的集水坑或排水井，以便及时用潜水泵排除坑井集水。地下水量不大时，排水管渠参考尺寸可为一锹宽、一锹深，或250×250 mm。沟槽底开挖宽度可参考下述要求选用：管直径等于500 mm时，沟底宽为管直径加400mm，但最小不得小于0.7m；管直径大于500mm 时，则沟底宽度为管直径加0.5m。

3）管网沟槽支撑

在水文地质条件不良的地段，管沟边坡应试挖确定。挖深超过5m 以上的管沟，可将边坡适当放缓，并加筑平台或支撑。开挖支设支撑的无边坡沟槽时，不但能够确保施工安全，而且又能减少大量土方开挖量。特别是在狭窄环境施工，不至因沟槽开挖过宽影响附近建筑物的稳定和道路交通。但是支撑增加了材料的消耗，也给下管等工序带来了一定的困难。沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、负荷条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。本工程拟采用木材支撑。撑板支撑采用木材，其构件规格宜符合下列规定：

①撑板厚度不宜小于50mm，长度不宜大于4m；

②横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于150mm×150mm；

③横撑宜为圆木，其梢径不宜小于100 mm。

撑板支撑的横梁、纵梁和横梁的布置应符合下列规定：

①每根横梁或纵梁不得少于2根横撑；

②横撑的水平间距宜为1.5-1.0m；

③横撑的垂直间距不宜大于1.5 m。

撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴。当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板的对接应严密。横梁安装应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固；横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢固；采用横排撑板支撑，当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板应紧贴管道装；管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。支撑的施工质量应符合：

①支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工组织设计的规定；

②横撑不得防碍下管和稳管；

③安装应牢固，安全可靠；

④上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。

拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。撑板支撑拆除时注意事项：

①支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；

②采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；

③多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑；

④拆除单层密排撑板支撑时，应先回填下层横撑底面，在拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。当一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑。

4）管道交叉处理

①管道施工时若与其他管道交叉,应按设计规定进行处理;

②下方管道与上方管道交叉时，当管道的内径不大于40Omm时,宜在管道两侧砌筑砖支墩支承。砖墩应符合下列规定:

A、应采用粘土砖和水泥砂浆,砖的强度等级不应低于MU7.5; 砂浆不应低于M75；

B、砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力;

C、砖墩高度在2m 以内时,砖墩宽度宜为240mm;砖墩高度每增加1m,宽度宜增加 125mm;砖墩长度不应小于管道的外径加300mm;砖墩顶部应砌筑管座,其支承不应小于900;

D、当覆土高度不大于2m 时,砖墩间距宜为2-3m;

E、对本项目管道,每一管节不应少于2 个支墩。

5）管道基础

基础沟槽开挖好并进行基底检平后,波纹管先铺一层砂砾石垫层,厚度为100mm 左右,砂砾石垫层表面修检平整,并用水准仪控制垫层高程砂砾石垫层可用块片石垫层代替。垫层用砂砾石,垫层厚度及宽度根据不同管径按设计要求选出取。垫层应均匀、振捣密实、表面平整,垫层中线每侧宽度不能小于垫层宽度的一半,用水准仪控制垫层标高。当槽基土质较好或施工时地下水位低于槽基,可取消砂砾石垫层。施工过程中需在垫层面处留施工缝时,则在继续施工时应将间歇面凿毛刷净,以使整个管基结为一休。

混凝土管基础浇筑120mm厚砼垫层。

6）管道安装

管材根据管线的位置具体选取,安管前检查管材质量 ,无蜂窝麻面,不得有裂纹,管承、插口不得缺损。

管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。

（1） 安装前管床处理
管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。
（2）稳管
由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求），回填管道两侧砂基础，以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。
管体的插口端在安装时需用吊力将其轻离垫层面，以减少管子与砂层的摩擦，同时减少安装力。
调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
（3）上橡胶圈
管道撞口前再检查一边承口和插口，在承口上安装打压嘴，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林），然后把“O”型胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
胶圈质量必须符合设计要求，使用前逐个检查，保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。
（4）撞口连接
管道撞口采用吊链拉入法进行
A接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
B接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
C接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
D为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
（5）管道修补
A管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。
B管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
C管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。
D管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1／12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
E修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。
F粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
G对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。
H在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。
I 对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。
J 如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。
K 当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。
（6）管道与检查井
A管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况由设计确定本次工程采用的是中介法短管连接。
B当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，采用中介层作法。即在管道与检查井井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内
中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10—20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井井壁厚度相同。
C检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接

8）管井砌筑

要求为砼砌块砌检查井,井墙材料采用砼砌块, 砌筑砂浆采用M10。每批砌块进场前须做抗压强度试验。砌井砂浆也有严格要求,强度试验必须为 M10以上水泥沙浆。检查井位置的基础有特殊要求,沙砾石或块片垫层20Omm 以上,混凝土垫层15Omm 以上, 如槽基土质较差时，相应的垫层厚度均应增加, 一般情况下, 施工设计图有具体要求。

在安管前应先确定检查井的位置、尺寸并用墨线弹出，待管安好后再砌井。砌井前还需先对砖进行选择和加工，同一个井尽量选择颜色、质地、大小一致的，对选好的砖要按设计要求进行加工。

砌检查井时要随时检查质量，井壁必须垂直，不得有通缝，圆形井直径/圆弧必须满足设计要求, 必须保证灰浆饱满、灰缝平整、抹面压光 , 不得有空鼓、裂缝等现象。砌井过程中还需按设计要求安装爬梯。采用GRP成品爬梯, 便于安装, 对今后检查井的维护也很方便。GRP成品爬梯安装要牢固 , 位置要准确。检查井底板采用钢筋混凝土, 强度为 C30 混凝土浇注。检查井、流槽都应顺直, 与管口一致。

检查井盖不得有混凝土及砂浆渗入 , 以勉二者凝固为一体。

9）闭水试验

管道应作闭水试验, 在管道和检查井完善后, 管道回填土前,作闭水试验,@700 以下的管道每个井段做一次,φ700 以上管道每三个井段抽验一段。 做闭水试验时, 用砖块和砂浆封堵检查井进水管口, 闭水试验的水位, 应为试验段上游管道内顶以上2m, 如上游管内顶至检查口的高小于2m 时, 闭水试验水位可至井口为止。闭水试验应在管道灌满水24小时后再进行, 对渗水量的测定时间不少于30分钟。

渗水量应满足下式 :( 设 Q 为渗水量 ,D 为管径 )

Q 1.5D1/2 （m3/d km）

10）管沟回填

回填必须在管道安装经检验合格,管道经闭水试验检验达到要求后,经建设方、监理方现场代表书面同意才能进行。回填时, 在管顶上 500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等坚硬杂物,槽内应无积水, 不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。回填土须分层压实, 每层30Omm夯打密实, 管两侧及管顶以上500mm 内采用人工夯实 , 特忌机械碾压。回填土必须达到密实度要求, 胸腔部分密实度不小于 90%, 管顶以上50Omm内密实度不小于 90%, 管顶50Omm以上部分采用轻型击实试验法检验, 密实度要求与各种路面一致。

7.4 环境场地凭证土石方工程

7.4.1测量控制系统

本工程面积大，工期紧，场区地形复杂，测量难度较大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-93)执行。

7.4.2土石方施工

7.4.2.1开挖施工

（1）开挖方法

采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点。填土与弃土同步进行。

（2）开挖标高控制

待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。

7.4.2.2填筑施工

（1）通则

土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示：

施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。

（2）施工准备

填方材料的试验：在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按规范进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。

（3）基底处理

在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。

（4）分层填筑

在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm

（5）摊铺整平

自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线.

（6）洒水和晒干

根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总之，填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。

（7）碾压

本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。压路机的行走路线如下图所示：

碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。

碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为6～8遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。

碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。

碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。

（8）检测

为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于90%。压实过程

中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。

填方压实后，压实度按控制干密度Pd作为检查标准。

1、控制干密度通过下式确定:

Pd=K·Pdmax

K—压实度(%)，取90%。

Pdmax—土的最大干密度(g/cm3)

土的最大干密度采用重型击实实验测定。

2、检查土的实际干密度，采用环刀法或灌砂法取样，其取样组数为：每层按400～900m2取样一组。试样取出后，先称出土的湿密度并测定含水量，然后用下式计算土的实际干密度P。：

P0=P/(1+0.01ω)

式中P—土的湿密度(g/cm3)

ω—土的湿含水量(%)

如上式算得的土的实际干密度P。≥Pd，则压实合格；若P0，则压实不够，要采取相应措施，提高压实质量。

（9）最上一层土的填筑

当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法，其方法如下图所示：

按4格为一个测量单位及以40m的方格桩为一个单位，利用每格10m的方格桩，放出每隔10m的辅助桩E、 F、 G，在已知方格网点A、 B桩旁立一直杆，分别向上量hA和HB(即A桩和B桩所填数值)，分别得M和N点，用尼龙线连M、 N点，并量取E, F, G桩至尼龙线间的距离，得hE、hF、hG，将数值分别写在E、 F、 G各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。

7.4.3施工现场排水

场地开挖常会遇到下水和地表滞水大量渗入，造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，因此必须做现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作，并尽可能减少雨季施工工作量，一般方法是：

1、在现场周围地段应修设临时或永久性排水沟、防洪沟或挡水堤，山坡地段应在坡顶或坡脚设环形防洪沟或截水沟，以拦截附件坡面的雨水、潜水排入施工区域内。

2、现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏导、改造或根据需要增设少量排水沟，以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。

3、在有条件时，尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，先修建正式工程主干排水设施和管网，以方便排除地面滞水和地表滞水。

4、现场道路应在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度一般为2%~8%，保持场地排水和道路畅通。

5、土方开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟，散水沟和截水挡土堤，将地表滞水截住；在低洼地段挖基坑时，可利用挖出之土沿四周或迎水一侧、二侧筑0.5~0.8m高的土堤截水。

6、大面积地表水，可采取在施工范围区段内挖深排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。

7、在可能滑坡的地段，应在该地段外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，修设和疏通坡脚的原排水沟，疏导地表水，处理好该区域内的生活和工程用水，阻止渗入该地段。

7.5 挡土墙工程

7.5.1材料准备

砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。材料为青条石，尺寸基本一致。

选择信誉度好的厂家可以按时提供工程所需材料。

7.5.2材料运输

料场运至施工现场，采用2辆自卸式汽车运输，满足施工所需。

挡墙施工采用人工搬运，当挡墙砌筑到一定高度时，需单设斜到或采取边砌筑边回填的方式。

7.5.3挡土墙及土方回填施工

挡墙基础符合设计要求；挡墙砌体兼顾牢实，无脱落现象；石料规格应符合要求，砌筑时坐浆挤紧砌石分层错缝填饱满密实，不得有空洞，干砌时不得松动、叠砌和浮塞；墙背回填符合要求，沉降缝、泄水孔符合要求，挡墙材料为青条石，材料尺寸基本一致，挡墙表面留荒包，荒包表面突出部分在10～20mm间且无明显的人工凿打痕迹，表面无明显色差，混缝饱满不勾缝且不小于5mm不大于10mm。土方回填前应清楚基底垃圾、树根等杂物，抽出坑穴积水、淤泥。如在耕植土或松土上回填，应在基底压实后在进行，分层压实厚度不大于1.0米；场地应基本平整，并有0.2%坡度有利排水。

第八章 工期保证措施

8.1.1工期目标分解图

8.1.3工程工期分级控制目标

全面推行计划管理，按六级制定施工计划，构成一个自上面下，从总体到局部的计划体系，运用网络计划跟踪技术实施动态管理。

第一级：制定主要形象进度控制点。

按工程招标工期要求，如我司中标，我司将在中标后立即作手准备工作，拟在共计180天内按期通过验收并力争提前。

第二级：根据形象进度控制点编制施工网络总进度控制计划。

第三级：分部分项计划。

施工实施前根据实际资源投入情况并考虑气候因素制定切实可行的分部分项计划。

第四级：月度计划。

在前述三级计划上进行固定周期划分，为材料供应和资金准备提供计划依据。此计划须每月报送监理工程师。

第五级：日计划。

直接针对一线施工管理人员和班组长，对每个分项工序过程进行进度控制。

施工时，以二级网络为主，主抓三、四、五级计划落实。产生滞后时，应于后一计划阶段采取强力措施赶回工期。

如我司中标承建本工程，我司将对整个工程的总工期和质量监督、竣工验收工作负责，对专业施工队伍施工的特殊单项工程施工要提供方便，并按如下规定组织实施：

提前一个月通知由专业施工队伍施工的特殊工程作进场准备，并提出允许特殊工程进行的施工周期，交监理工程师审定后送甲方备案。

当配合工程施工专业队伍可能产生对工程整体质量、周期、安全的影响时及时向监理工程师及建设单位报告。

保证配合工程施工水电供应和必要工作场地，作好双方水电计量和结算。

8.2组织管理保证措施

8.2.1组织保证措施

1）、严格按照项目法施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。

2）、组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。

3）、项目经理部负责协调各专业之间的工作，编制各工序、各专业相互穿插作业计划，使工序严格按计划进行。

4）、与业主、监理、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。

8.2.2管理保证措施

　1）、根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。

2）、根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工总进度计划，在施工项目的总进度计划的指导下，编制各阶段目标计划，关键部位还须编制周计划、日计划。

3）、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖罚分明。

4）、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。

5）、建立每周的工程例会制度，举行与业主、设计单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。

6）、在本工程中我公司将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日报表制度。

7）、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等办法，提高一次成功率，把返工浪费减到最低程度，避免质量、安全事故。

8）、对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。

9）、加强现场及其环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保安等各种工作，并与社会及政府有关部门取得联系，求得社会及政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利。

10）、合理调配各种资源，如材料、架设工具、机械设备、劳动力等，作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。

11）、配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。

12）、实施网络法施工，强化计划管理，抓住主导工序，安排足够劳动力和设备，组织昼夜施工。

13）、制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位，减少积压和二次搬运。

施工中我们一定要本着想业主所想，急业主所急的指导思想，力争在保质、保量、保安全的前提下，按照进度计划的安排，按照进度计划完成施工任务，以实现承诺和让业主满意。

第九章 工程施工计划及人材机计划

9.1工程施工进度计划

9.1.1总工期安排

本工程按甲方要求开工，在合同工期内竣工。

9.1.2工程施工进度计划网络图

工程施工进度计划横道图附后。

9.2主要材料供应计划

9.2.1材料需要量计划

及时提出材料需用计划，并及时组织供应。

9.2.2材料组织管理

（1）严格按照质量标准和合同要求订货、采购、包装和运输材料。

（2）物资进场后按技术验收标准进行检查、抽检和验收。

（3）按各种材料规定的条件和要求进行堆放、储存、保管和加工。

（4）对重要材料如钢材、水泥、预应力钢铰线等把质量管理延伸到供应或生产单位。了解材料供应或生产单位在管理上是否能保证质量；对供应或生产单位定期访问和调查；或派出常驻检察员，执行材料的供应监督。

所有材料使用中保证标识的有效性和完整性，杜绝不合格材料流入施工现场。

9.3主要施工机械设备需用计划

9.3. 1机具、设备计划。

机具、设备计划，见附表。

9.3.2机具、设备组织管理

（1）严格按计划要求的时间保证机具、设备进场。

（2）机具、设备进场前除满足批准的规格型号外，对机具、设备的使用能力进行事先鉴定。

（3）机具设备使用中加强维修、保养，做到无隐患，技术性能良好。

（4）对于精密仪器如全站仪、经纬仪和水准仪等应保证鉴定证书的有效性和使用中的正常灵敏度、精确度。

9.4劳动力需用计划

9.4.1劳动力需要量计划

根据确定的工程进度计划和各个施工项目所需的人工数量，在保证合理性的前提下制定劳动力需要量计划。

具体见附表“劳动力需用计划表”。

9.4.2劳动力组织管理

（1）对所有劳务分包队伍进场前进行资格审查，尽量挑选从事过类似工程或同等规模的施工队伍。

（2）有进场队伍与公司签订劳务分包合同，不允许施工中出现停工或消极怠工现象。

（3）劳务分包队伍的人员搭配及组成上给予相应的规定，如工种搭配、年龄搭配等。

第十章 采用新工艺、新技术、新设备、新材料

10.1推广应用新工艺、新技术

针对本工程特点，为保证工程质量创优质，加快工程进度并考虑从节约的原则出发，经过反复研究，我们认为在本工程中采用下列新技术、新工艺、新材料和新设备。

采用上海广运集团开发的功能强大的《项目经理智能管理软件》进行工程物资管理、财务管理、人事管理、工程资料管理、成本管理及分析。

采用海口神机软件《图形自动计算工程量软件》、《钢筋统计软件》、《工程概预算软件》进行施工图预算和预算动态管理。

通过互联网与业主、设计单位、供应商等进行资料传递和信息交流，大大提高工作效率。

10.2先进的小型机械、仪器设备应用

采用低噪声高效率机械，减少对周边环境的影响。

采用多功能继电器校验仪，可省工、省料、提高工效。

投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。

同时采用了先进的全站仪、激光经伟仪等。

第十一章 工程节约措施

为了坚持厉行节约，反对浪费，实行生产和节约并重，达到减少人工、材料、机械消耗、降低工程成本，提高企业经济效益及管理水平的目的。

认真抓好施工准备工作。工程技术人员必须吃透施工图，“图纸会审及核定记录”、规范等，提供的材料、设备、加工计划，必须保证正确无误。

编好施工图预算，精心组织施工生产，严格各项管理。施工工长按分项的进度计划，必须编制“作业指导书”，进行书面的技术交底，避免返工，造成人力、物力浪费。

第十二章 工程质量目标及保证措施

我公司确保本工程一次交验合格。施工前提出切实可行的创优措施方案，交甲方及监理工程师审查，在创优方案中应预见性地对甲供设备的相关配合进行详细的说明，经甲方及监理工程师认可后在施工中实施。

12.1保证质量优质的措施

12.1.1建立质量管理机构

建立以公司工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程优质，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。

12.1.2建立工程质量保证体系和质量检验系统

在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司副总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。

工程质量保证体系详下页框图所示：、

工程质量检验系统

工程质量保证体系

12.1.3技术保证措施

施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

针对该工程的施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。

严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。

严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计单位、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。

最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。

12.1.4原材料质量保证措施

对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。

12.1.5计量保证措施

严格执行公司的计量检测网络。

管沟井砼、砂浆由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。

砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。

现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。

经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。

12.1.6施工保证措施

坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。

坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。

第十三章 确保安全生产的技术组织措施

13．1确保安全生产的技术组织措施

13.1.1安全施工目标

确保无死亡事故，无重伤事故，创建安全文明工地。

13.2安全施工管理机构及安全检查流程

安全施工管理机构见图13.1。

图13.1 安全施工管理结构图

安全检查流程图见图13.2。

13.3.1安全管理责任制

⑴、项目经理为安全施工的第一责任人。

⑵、项目副经理对安全施工负直接领导责任，组织制定安全生产制度。

⑶、技术总负责人，负责安全技术措施的编制和审核安全技术交底和安全技术教育。

⑷、施工员对分管施工范围的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。

⑸工地设安全管理小组和专职安全员，负责安全管理和监督检查，各工班设兼职安全员，每个施工人员都有岗位安全责任。

⑹、对安全生产有检查、有落实、有记录、有追究，对违章作业执行“三不放过”原则。

13.3.2安全教育

⑴、项目经理、技术负责人、施工员、安全员经岗位安全培训，考核合格后才能持证上岗。

⑵、在员工进入施工前必须进行岗前安全培训。

⑶、做好劳务人员的安全基本知识和规章制度的守纪教育。

⑷、特种作业人员和机械设备操作人员必须经培训和考核取得相应岗位的操作证后，方可上岗。

13.3.3安全生产管理

⑴、安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行防止伤亡事故发生的重要手段。

⑵、现场施工要严格执行有关安全生产的各种规定和条例，要认真研究各种安全技术措施，改善劳动条件，消除施工中的不安全因素。

⑶、掌握施工中的安全状况，及时对安全隐患，采取措施整改。

⑷、安全生产管理要贯彻“安全第一、预防为主”的方针。

⑸、施工前，项目部要认真组织安全技术交底。

⑹、安全设施须经过安全检查验收，合格后，才可投入使用。

⑺、施工中应经常进行安全检查，班组必须坚持每天工前会议制度，工段每周组织一次安全检查，项目部每半个月组织一次安全检查，安全检查结果须以书面形式向单位报告。检查中发现的问题应及时整改，不留隐患。

⑻、一旦发生事故，应以严肃、正确、科学的态度去认识事故，不隐瞒、不虚报、为避重就轻。科学分析事故，找出事故原因，教育广大员工吸取教训，提出整改措施。

13.4安全施工保证措施

13.4.1一般保证措施

⑴、施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。

⑵、进入施工现场的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程。

⑶、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

⑷、施工时应时刻注意滑坡体的变形，发现预警信号，立即组织人员和设备撤离工地。

⑸、施工现场建立以项目经理为首的防火安全领导小组，制定一系列完善有效的施工现场防火规定，现场应配备足够数量的灭火器材，加强对易燃易爆品和堆场的防火防爆管理。

⑹、临时边坡一定要保证安全稳定，严防边坡局部失稳，伤害施工人员。

⑺、施工区内设置一切必需的安全警示信号装置，施工现场安全难点部位均挂安全警示牌，警示安全；

⑻、施工用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》(GBJ232-87）执行，施工区设置足够的照明装置。

⑼、做好劳动保护工作，定期发放必需的劳动保护用品。

13.4.2施工机械的安全控制措施

⑴、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人员操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

⑵、操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到工作前检查、工作中观察、工作后检查保养、认真填写机械运转记录。

⑶、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

⑷、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。

⑸、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等工作。

⑹、指、挥施工机械的作业人员，必须在操作人员可以看到的安全地点，并用明确规定的指挥联络信号进行指挥。

⑺、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

13.4.3预防发生交通事故

施工时要作好交通配合工作，汽车运输要服从交通部门的管理，严格遵守交通规则，加强与当地交通部门联系，设置必要的行车标志，必要时设专人现场指挥，为公路运输、现场施工人员及周围群众提供安全和方便。加强车辆设备和管理，加强对司机的安全教育，严禁违章操作；加强车辆设备的保养维修，严禁带病作业，作到文明驾驶、安全行车。

13.5安全承诺

我方保证严格履行安全职责，按照施工组织设计各项安全技术措施组织施工，确保工程及其管辖权限内的人员和财产的安全，并承担由于我方管理不善等原因造成安全事故的责任。

第十四章 文明施工措施

14.1创建文明工地的目标

施工中噪声和粉尘污染不得超过《重庆市环境管理保护条例》的规定标准，并严格按渝建发［2003］34号文中的要求执行。运送材料及出土出渣应力求集中，发生撒落立即清扫。运输车辆在当地要严格遵守当地限时、限速规定，并不得随意停靠，确实需要连续浇注混凝土时；要先行向甲方报告并向周围住户公示，得到认可后方才组织实施。加强施工现场容貌管理，强化施工人员形象管理，做到文明施工。

根据我公司制定的文明施工管理目标，将本工程建成“市级文明工地”。我们充分认识到文明工地是建设是体现施工企业管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为， 上下齐心协力将本工程工地建成文明工地。

14.2文明工地管理体系的建立

我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立“创建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整项目工程管理机关中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实到实处。

14.3进场材料堆放规范化

①钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。

②分散材料：对机砖及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m。所用砂、石、 石灰要存放成堆，不得混杂。

③水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。

14.5生产区文明施工管理

本工程生产区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。

①按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。

②施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。

③工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的水泥砂浆、混凝土要及时清理，落地灰要回收过筛使用。

④砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。

⑤高处作业时（如边坡），要及时采取围护遮挡措施，使外观整洁，并及时悬挂具有鼓舞性，感召力的巨幅标语。

⑥保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。

⑦施工区内的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次，运输车辆不能抛洒出场。

⑧施工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂物。

⑨工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。

14.6生活区文明工地管理

①施工现场的临时设施包括：生活区内厕所、食堂、宿舍、办公室、娱乐室、卫生室等，必须严格按照施工组织设计确定的施工平面布置，搭建整齐。

②生活区的临时用水、用电设专人管理。

③在生活区、办公区，将根据实际情况设置相当数量的宣传标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表扬先进的作用。

④我们要经常保持办公室、食堂、宿舍、仓库及其周围地区的清洁，建立卫生区域，每日二次设专人打扫卫生。

14.7综合治理方面

为了保证社会稳定，确保一方平安，综合治理工作须始终贯穿本工程的全过程，为此在施工期间我们必须抓好以下几项工作：

14.7.1建立综合治理组织

综合治理组织是搞好社会稳定，确保一方平安的重要因素，根据法人代表“为第一责任人的原则”，因此由项目经理和主要负责人组成综合治理领导小组，并下设治安、保卫、消防领导小组，做到分工负责，齐抓共管。

14.7.2综合治理目标

为了搞好综合治理，在工程施工期间对治安、消防、保卫等方面，我们的奋斗目标是：

(1)在施工现场内部不发生影响政治、经济、治安稳定的重大事件，特大灾害事故，重大火灾；

(2)在施工现场内部，无立案刑事案件，无刑事犯罪；

(3)工地内部，不发生重大盗窃案件；

(4)在施工现场，不发生赌博行为；

(5)在施工人员中，不发生吵架行凶、斗殴事件。

14.7.3加强施工协作队伍的管理

加强对施工协作队伍的管理，能有效地维护社会治安稳定。按照“谁主管谁负责”的原则，进入本工地的施工协作队伍，在落实工程任务的同时签订治安消防协议书，做到不漏掉一个，做到一级抓一级，消灭各种事故隐患。

14.7.4加强地区联防

14.7.5落实内部防范措施

落实内部治安、消防、防范措施，建立必要管理制度，是搞好综合治理工作的重要因素，因此本工程抓好以下制度建设：

(1)建立治安防火防盗宣传会议制度，每季至少召开一次职工大会(有关部门负责人参加)；

(2)对防火、防爆、消防等设备每月进行一次检查。

(3)建立值班保卫制度，加强值班责任制。

(4)建立防火、防爆管理制度，对各种不同物品车间、仓库要害部门，制订各类管理制度。

第十五章 环境保护措施

15.1环境保护目标和措施

根据重庆的气候情况，在工期安排上我司将充分考虑重庆气候对工程工期和质量的影响（如春雨季节），同时按国家及重庆市有关文明施工和噪声污染的有前规定，安排和协调夜间作业，避免周围单位和群众的生产和生活造成的影响。制定环境保护目标:

①不发生水污染

②将施工噪音白天控制在75dB以下，晚上控制在55dB以下。当超过85dB时要佩带听力保护设施。

③垃圾分类处理

④部门按照环境保护要求并对施工现场的环境保护工作进行监督管理。包括以下工作：

负责对施工现场环境保护工作进行检查；

负责组织环境保护事故的处理。

负责按环境保护的要求实施施工现场的环境保护工作；参加环境保护事故的处理并负责对其进行整改。

环境保护及环卫管理体系框图

(1)为加强施工现场的环境保护管理，防止施工过程中对环境造成污染和破坏，保护生态平衡，保障员工身体健康，我公司将严格执行防治污染、保护环境的规章制度。遵照国家环境保护政策和重庆市政府环保及环卫部门对本工程项目环境保护和环卫的要求，制订本项目《环境保护及环卫管理计划》，并贯彻到整个施工活动中。

（2）施工前对全体员工进行环境保护法规和环卫管理教育的学习，成立领导小组专人负责环境计划和环卫管理的落实。施工现场划分责任区，指定负责人，明确责任区的管理责任。并制定固体废弃物处理方法，经项目经理批准后执行；规定回收、分拣、运送等处理程序。

(3)环境保护要坚持预防为主，防治结合，以管促治，管治结合和谁开发谁保护，谁污染谁治理的原则，积极搞好文明生产，实现环境保护目标。

(4)建设项目在施工过程中，应当保护好施工现场周围的环境，做到文明施工，产生的“三废”按要求排放到指定地点，防止对自然环境造成不应有的破坏；防止和减轻粉尘、噪声、震动等对周围生活区居民的影响。项目竣工后，应当修整或恢复在建设过程中受到破坏的原始环境。

（5）开挖的弃土、弃渣运到指定弃土场堆放，弃土场弃土堆放整齐，边坡稳定平整，做好排水设施。

（6） 运送散料和弃渣的车辆在道路上行驶要求装载适量，严禁沿途漏洒。车辆上路前对轮胎、车厢进行冲洗，以免污染道路。运送易被风吹落的粉状材料（砂等）时，进行必要的覆盖。

（7）工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作，建筑生活垃圾要及时收集、堆放在临时指定地点，及时清理或处理。

（8）靠近居民区的工点为了防止噪音，不影响居民的休息，严禁夜间进行噪音较大的施工作业。合理安排施工时间减少对居民的干扰。

（9）为防止烟尘污染，各种运输车辆使用装有符合国家卫生标准的净化装置，并符合重庆市机动车尾气排放量标准。

（10） 对施工中可能遇到的各种公共设施，如埋入地下的管线电缆等，制定可靠的防止损坏或位移的实施措施，并向全体施工人员交底。

（11） 工程施工中如发现文物或其它有价值的物品，应暂缓施工，派专人负责保护好现场，及时向有关部门报告，按有关规定处理后方可继续施工。

15.2、防止大气污染措施

（1）为降低施工现场粉尘浓度，避免对大气造成更大的污染。

（2）施工现场施工道路使用,要经常洒水，防止道路扬尘。

（3）在现场设置的搅拌设备上，安设除尘装置。

（4）施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶，必须符合环保要求。烟尘排放黑度达到林格曼I级以下。

（5）拆除临时设施时，应随时洒水，减少扬尘污染。

15.3防止水污染措施

（1）凡施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入地下污水管线。施工污水严禁流出工地，污染环境。我公司将为职工提供足够使用流动或固定的厕所和洗手设施，临建区域的污水将集中收集抽排，流动厕所定期将其抽洗；固定厕所修化粪池，排放达地方标准。

（2）现场存放零星油料的库房，必须进行防渗处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染环境。

（3）施工现场临时食堂废水排放设置简易有效的隔油，定期除油，防止污染。

（4）在施工现场内如遇有排水管网，应充分保证管网排水通畅，防止泥浆、污水、废水外流污染环境或堵塞管道。

15.4排水、排污

施工中按设计图纸要求建设好施工临时排水管和排水明沟，注意排水管、沟的维护，保护好排水入口和出口，保持管、沟的畅通，确保施工的顺利进行。

施工生活区四周和进场道路两侧设置必要排水设施，施工及生活区污水必须进行妥善排放，禁止散排造成环境污染。

15.5降低噪音、减少扰民的主要措施

（1）施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）制定降噪的响应制度和措施。

（2）本工程进行噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过夜间22∶00。必须昼夜连续作业的施工现场，应尽量采取降噪措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。

（3） 尽量不要在法定节假日和夜间22∶00以后加班加点施工，不要因施工而影响居民正常工作和休息，在制定施工方案和选择施工设备时要充分予以考虑，选用性能优良、噪声小的施工机械，必要时设蓬布及其它声源屏障进行消声处理，以控制其噪音白天不超过70dB。夜间不超过55dB；法定节假日、早晨7∶00前和晚上10∶00后，尽可能不进行强噪声作业。如有特殊情况要施工时，必须报有关部门批准。

（4）在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，尽可能远离噪声敏感区，减少噪声对周围居民的生活和工作的影响。

15.6水文地质保护措施

根据我司现场查勘获得的资料，本工程位于重庆奥园2#地块，文明施工工作不能放松，工程建设管理文明施工、环境保护、工程质量等的好坏，直接影响公司的形象，并破坏当地的水文地质和造成环境污染，为此，我司将采取措施对水文地质进行保护。遵照国家环境保护政策和重庆市政府环保及环卫部门对本工程项目环境保护和环卫的要求，制订本项目《环境保护及环卫管理计划》，并贯彻到整个施工活动中。

（1）首先在基础施工时，可能对周围环境及水文地质形成影响的部位采取措施加以保护，对要施工的部位采取永久措施或临时措施加以支护，使之不对周围水文地质或周围建筑物造成不利影响，在采取措施的同时加强监测，发现意外及时汇同有关单位研究处理。

（2）凡施工作业产生的生产污水和生活污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方有组织的排入地下污水管线。施工污水严禁流出工地，污染环境。

（3）现场存放零星油料的库房，必须进行防渗处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染环境。

（4）施工前对全体员工进行环境保护法规和环卫管理教育的学习，成立领导小组专人负责环境计划和环卫管理的落实。施工现场划分责任区，指定负责人，明确责任区的管理责任。

（5）靠近周边建筑物的工点为了防止噪音，不影响周边单位和群众的生产和生活，严禁夜间进行噪音较大的施工作业。合理安排施工时间减少对居民的干扰。

（6）为防止烟尘污染，各种运输车辆使用装有符合国家卫生标准的净化装置，并符合重庆市机动车尾气排放量标准。严禁在施工现场排放有毒烟尘和气体，不得在施工现场洗石灰、熬煎沥青，工地生活燃料应符合环保有关要求。建筑工程完工后必须及时清理现场和平整场地，消除各种尘源。建筑垃圾必须通过楼梯或垂直运输机械进行转运，不得从建筑物高处向下流放污水、倾倒建筑垃圾。禁止在道路和人行道上堆放或转运易扬尘的建筑材料。

（7） 对施工中可能遇到的各种公共设施，如埋入地下的管线电缆等，制定可靠的防止损坏或位移的实施措施，并向全体施工人员交底。工程施工中如发现文物或其它有价值的物品，应暂缓施工，派专人负责保护好现场，及时向有关部门报告，按有关规定处理后方可继续施工。

主要施工设备表

劳 动 力 计 划 表

施 工 进 度 计 划 横 道 图

注：本工程计划2012年9月30日开工，20113年6月30日完工。

融创尚峰茶园麓山项目二标段管网、道路、挡墙施组