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集团标准 TL 52440

版本：2009.04

类别编号： 55121

描述：聚酰胺6-GF，PA6，玻璃纤维增强，注射成型，吸管，PA6-GF30，PA6-GF35

PA6，玻璃纤维增强，已完成部分

材料要求 2011年9月

2种类型：没有附录，A 以下内容增加到2009年4月的版本中

注意增加的使用限制。不适用新设计和图纸改变

之前版本 由以下代替：

TL 52440：:1996-01，2002-10 VW50134-PA6-7-A

VW50134-PA6-8-A

标准部门 EKDV，1733

改动

与TL 52440:2002-10比较，以下内容有改动：

--粘度测量取消

--延伸裂缝敏感度增加

--抗老化测试修改

1 范围

该供货技术规范（TL-德语缩写）规定了组成PA6-GF30或PA6-GF35等部件的吸管的材料要求。

2 描述

关于35%玻璃纤维增强的描述例子：

PA6-GF35按TL 52440-A

3 要求

3.1 主要要求

首次供货和更改的批准按VW011 55.

放射性按VW 501 80（如果图纸中有要求）

抗大气腐蚀性能按VW 501 85（如果图纸中有要求）

避免有害物质按VW 911 01

为了全面、彻底地检验，需用5个成品部件

3.2 物理特性

这些成品部件的内里、外表都不得有诸如流淌线、收缩孔、裂纹之类的缺陷和加工上的缺点。在肋条和加强处如果有缩孔，也只有在成品部件的功能未受其损害时才是容许的。成品部件必须可以实现完美无缺的装配。玻璃纤维受其损害时才是容许的。成品部件必须可以实现完美无缺的装配。玻璃纤维在材料中的分布必须十分均匀，使得成品部件在其三个不同部位上取出的试样中，相互之间玻璃纤维含量之差不大于1.0%

3.3制造方法

注射成型法

3.4规格

—TL 524 40聚酰6含增强玻璃纤维30%

—TL 524 40-A 聚酰胺6含增强玻璃纤维35%

3.5标记法按VDA260

—TL 524 40 ＞PA6-GF30＜

—TL 524 40-A ＞PA6-GF35＜

3.6预处理

单项试验所需要的试样，在试验之前，至少要在ISO554-23/50规定的标准气候中预处理72h

3.7测试结果的评估

所取得的数值要适用于成品部件每次单项测试和成品部件的任何部件。

4材料要求

4.1材料

见6.1，聚酰胺6，热稳定化的，玻璃纤维增强

4.2玻璃纤维含量按DIN EN ISO 1172

—TL 524 40（30±2）%

—TL 524 40-A（35±2）%

4.3颜色

按图纸

5性能要求

见表1

表1

6试验说明

6.1原材料

鉴别性的测试用红外线光谱仪来完成。

6.2含水量

从成品件不同的部位上取出试样，至少至少3个，每个大小（20×20）mm，重0.01g，置于真空中干燥，直至达到在100 °C情况下的重量稳定性。试样在回返天平之前，必须在干燥器中冷却到（23±2）°C。

6.3熔化温度

如果使用微分扫描式量热法（DSC）来测试熔化温度，必须用以下程序：充作试样的是一个平行平面的成品件量热仪。充作试样的是一个平行平面的成品件量，重量约10 mg。测试参数：试样以10°C/min的加热率从50°C开始到230°C。试验宜在室内环境下进行。

6.4球压痕硬度

测试至少用3件样品，其尺寸为（20×20) mm，每件试样测试2次。测试之前，塑造的成品件有花纹的那一面上的点蚀要用平磨工具加以清除。把磨平的这个平面做支承面。在未加工的背面上进行测试。

6.5抗弯强度

最大强力的抗弯强度测量按DIN EN ISO 178。除了试样脱离以下情况：长度为（50±1) mm；宽（6±0.2）mm；厚度相当于产品厚度（最大为；厚度相当于产品厚度（最大为；厚度相当于产品厚度（最大为；厚度相当于产品厚度（最大为4 mm）；跨距40 mm；支架半径为（1.0～1.2）mm。试验速度为（14±1）mm/min。试样由一边有花纹的模件做成。置于试验机支架上的试样，要使其有花纹的一面对准锤头。

6.6冲击韧性

冲击抗弯试验（宽边冲击）按DIN EN ISO 179-1。除了试样脱离以下情况：长度为（50±1）mm，宽（6±0.2）mm，厚度相当于产品的厚度（最大达到4 mm）；跨距为40 mm。试验仪器是：4J型摆式冲击试验机。试样置于摆式冲击试验机时，要使其有花纹的那面对准锤刃。

6.7缺口冲击韧性

冲击抗弯试验（宽边冲击）按DIN EN ISO 179-1进行。除了试样脱离以下情况：长度为（50±1）mm，宽（6±0.2）mm，厚度相当于产品的厚度（最大达到4 mm）；跨距为40 mm。试验仪器是4J 型摆式冲击试验机。

试样宽边上的U形切口宽度为0.8 mm。该切口的深度为试样厚度的1/3。切口底面由于受到边缘的局限，其曲率半径只有＜0.1 mm。

若用一边有花纹的成品件做试样，则在有花纹的那边上刻出凹痕（缺口）。

6.8工艺

至少要有3个完整的成品放置于纯丙酮里，在室温下48h。试样在经过老化后必须漂洗

6.9耐老化性

把完整的成品件或成品的截断存放在（150±1）℃的干燥箱中放置1000 h。待冷却到（23±2)℃和老化时间168h，在ISO 554-23/50的标准环境下，抗弯强度测试和缺口冲击韧性测试必须重复试验。

6.10热性能

老化试验按DIN 53 497的B法进行，至少要有1个完整的成品件进行试验。老化时间：（22+2）h；老化温度：（160±2）℃。

6.11低温性能

老化试验至少要有1个完整的成品件在（-40±1）℃的空气条件下进行（22+2）h

6.12耐光照性

如果光照周期数在图纸上没有明确规定，则可用下面三条来控制：

—结构件在间接日照情况下完成3个光照周期。

—结构件（如门饰条）在直接日照情况下完成5个光照周期。

—结构件（例如后隔板）在强裂日照情况下完成10个光照周期。

7相关参考文献

TL1010 汽车内部装饰材料，燃烧性状；材料要求。

PV1303 非金属材料；汽车室内构件的光照试验

VW 011 55 汽车外购件概述，首次供货和更改的批准

VW 501 80 汽车室内构件；放射特性

VW 501 85 汽车构件；耐风化性

VW 911 01 汽车的环境标准，汽车零件，材料，燃料，避免有害物质

DIN 53 479 塑料试验；由热塑性模塑材料在无外加机械负荷情况下完成的模制件。

DIN EN 20105-A02 纺织品；颜色牢度试验， A02部分：颜色变化评估时用的灰色尺度

DIN EN ISO 1172 纺织玻璃纤维增强的合成材料，预浸树脂带，模塑材料和层压塑料，纺织玻璃纤维含量和矿物填料含量。

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