教学课题

深度尺、高度尺、R规、塞尺、刀口直角尺、塞规、环规测量阶台轴，轴承板

课 时

3h

教学目的

深度尺、高度尺、R规、塞尺、刀口直角尺、塞规、环规的使用方法和保养方法

教学准备

深度尺、高度尺、R规、塞尺、刀口直角尺、塞规、环规

教学重点

深度尺、高度尺、R规、、刀口直角尺的使用方法

教学难点

正确的使用深度尺、高度尺测量

讲解

示范

模仿

一、深度尺

A，深度游标卡尺用于测量孔、槽的深度、阶台的长度。其原理与读数方法和游标卡尺一样。

B，深度尺对零位时首先要把游标的测量基面擦干净。放在0级或1级平板上进行检查。 1、轴承板

仔细看图，确定图中尺寸的测量方法

注意尺寸，pkg的测量方法。

将图中g/2改作q。

测量　e, f对轴Ｎ－Ｎ的对称度误差。

2、压力座

用半径规测量n、0、l、p的尺寸。

用卡尺、深度尺测量长度尺寸。

把图中给定尺寸与所测的实际尺寸相比较，尺寸的合格情况。

1，槽子深度与台阶高度的测量

测量时将游标尺架的基面紧贴在工件的基准面上，再把尺身（主尺）伸至要测量的部位，紧好紧固螺钉即可读数。

2，深度尺对零位

把深度游标卡尺的基面紧贴在擦干净的平板上，用左手摁住，右手握住主尺，向下用力，紧好紧固螺钉，观察主尺的零线是否对齐。

3、卡尺的精度检查：看外表，查螺钉，上、下、卡爪对光检查，对零位。

4, 使用卡尺测量工件的方法；卡爪与被测表面平行、目光垂直观察，用力大小合适。

1，深度尺对零位

四段法

授 课 内 容

练习指导

2，台阶长度的测量

3, 检查自己的卡尺，外观情况及精度误差

1，深度的基面与工件的测量面要贴靠紧

2，工件对称的部位，两边尺寸都要测量

3，测量时尽量避开工件的边缘与根部，以防工件边缘有毛刺，或工件不清根，而造成的测量误差。

注意：游标卡尺也可以侧深度，但是并不是很准确，没有深度尺准确，原因是游标卡尺尾端较细，长时间用磨损后不精确。

用深度尺测量时是用深度尺的最前端（顶端）测量，而不是以凹槽位置为基准，读数方法和游标卡尺一样。

二、高度尺

钳工专业用的比较多，用来划线，配合平台和X靠铁使用。

尺尖是用硬质合金制成，可以在工件表面划一道痕迹。

使用方法：1、把测量工件放在工作平台上，并靠在微型靠铁上，保证垂直度

2、用高度尺的尺尖在工作表面上划一道设定好高度的线，然后旋转90°，再划一道线，两条线的交点就是圆心。

三、半径规（R规）

半径规又叫R规，可以测量内、外圆弧半径，半径规上的尺寸即是圆弧半径的尺寸。半径规的常用规格有1—6.5（mm），7—14.5（mm），15—25（mm）。测量时尺身应与被测量部位平行。

用透光法测圆弧面时，半径规应靠在工件圆弧面上，对着光源目测透过的光线是否均匀一致来确定圆弧半径的大小。顶端接触，说明被测工件尺寸大了，两端接触，说明被测工件尺寸小了。

四、塞尺

由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规（见图）。塞尺用于测量间隙尺寸。在检验被测尺寸是否合格时，可以用通止法判断，也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。塞尺一般用不锈钢制造，最薄的为0.02毫米，最厚的为3毫米。自0.02～0.1毫米间，各钢片厚度级差为0.01毫米；自0.1～1毫米间，各钢片的厚度级差一般为0.05毫米；自1毫米以上，钢片的厚度级差为1毫米。除了公制以外，也有英制的塞尺。

四段法

授 课 内 容

1、 定义信息

塞尺又称测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一， 横截面为直角三角形,在斜边上有刻度,利用锐角正弦直接将短边的长度表示在斜边上,这样就可以直接读出缝的大小了。

塞尺使用前必须先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘。使用时可用一片或数片重叠插入间隙，以稍感拖滞为宜。测量时动作要轻，不允许硬插。也不允许测量温度较高的零件。

2、使用方法

(1)用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净，不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量，否则将影响测量结果的准确性。

(2)将塞尺插入被测间隙中，来回拉动塞尺，感到稍有阻力，说明该间隙值接近塞尺上所标出的数值；如果拉动时阻力过大或过小，则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值。

(3)进行间隙的测量和调整时，先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中，然后一边调整，一边拉动塞尺，直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母，此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。

3、注意事项

(1)不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺，或用较大的力硬将塞尺插入被检测间隙，否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面的精度。

(2)使用完后，应将塞尺擦拭干净，并涂上一薄层工业凡士林，然后将塞尺折回夹框内，以防锈蚀、弯曲、变形而损坏。

(3)存放时，不能将塞尺放在重物下，以免损坏塞尺 。

五、刀口直角尺

刀口尺有镁铝合金与钢制的两种，加工过程中经过稳性处理和去磁处理。主要用于以光隙法进行直线度测量、平面度和垂直度测量，也可与量块一起用于检验平面精度。刀口尺的精度可以分为0级和1级。

六、塞规

四段法

授 课 内 容

塞规，一种量具，常用的有圆孔塞规和螺纹塞规。

圆孔塞规可做成最大实体尺寸和最小实体尺寸两种。圆孔塞规做成圆柱形状，两端分别为通端和止端，,用来检查孔的直径。

螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的，2级精度及高于2级精度的螺纹塞规，和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头。

它的最小极限尺寸一端叫做通端，最大极限尺寸一端叫做止端，长圆柱体一端为通端，短圆柱体一端为止端。检查工件时，合格的工件应当能通过通端而不能通过止端。

七、环规

1、 定义

环规也叫校正环规，是用于校正量具的不足的一种具有特定尺寸及属性的圆环。

2、 分类

环规按照外观上可以分为:光面环规也叫光环规、螺纹环规、平行螺纹环规等;按照用途以及制造标准的不同可以分为:标准环规、SK标准环规、德国标准环规、管用环规等;按照制造材料的不同亦可有陶瓷环规以及金属环规之区别。

3、 用途

用于检测外螺纹和圆孔外径，止端薄一些，通端厚一些，检查工件时，合格的工件应当能通过通端而不能通过止端。