梁板架设专项施工方案 - secret
发布时间:2012-04-26 11:37:59
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一、施工准备
a、为确保架梁安全可靠,施工组织合理,进度均衡,在我标段选配最精良的架桥设备,和具有多年架桥经验的队伍上场,架梁施工前做好实施性架梁方案,并得到监理工程师的同意,得到批准后实施。
b、测量定位
测量放样定出支座的位置,检查支座垫石的标高、表面的平整度。
c、安装临时支座
(1)临时支座用自制砂箱,解除支座时只需将砂箱内的砂子掏出即可。
(2)架梁前,先施工临时支座,然后安放永久支座(每联联端不需设临时支座),将梁体置于临时支座上成为简支状态,及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。
(3)临时支座的设置高度一是要等于或略大于橡胶支座高度2-3mm,二是便于在连续接头处安拆底模。
(4)为防止局部应力产生,不允许单个支座或个别梁落梁拆除。
二、运梁
运梁采用平板拖车,推土机牵引,梁体固定采用导链葫芦。在运输过程中注意梁体稳定,车速均匀。
三、架梁
采用架桥机架梁,先把架桥机的各部件用吊车吊到已架好的梁上后铺轨、组装。
⑵、施工准备
在预制厂用龙门吊车把梁吊放到运梁车上,运至施工现场,再用桥头处2台龙门吊车吊梁至喂梁平车上。
⑶、架桥机架梁施工程序
喂梁→边梁安装→中梁安装→架桥机纵向移位
喂梁 待架设的混凝土梁由预制梁场送至架桥机后部主梁内,采用自行式运梁平车进行喂梁。
边梁安装 运梁轨道延伸铺轨(喂梁)→前、后吊梁天车起吊梁→前、后吊梁天车将混凝土梁纵向运行到位→下落梁并脱开→整机横向移位(混凝土梁至边梁挂架下部,边梁挂架吊起梁)→整机携梁横向移位至边梁位置下落就位→混凝土边梁安装就位。
中梁安装 运梁轨道延伸铺轨(喂梁)→前、后吊梁天车起吊梁→前、后吊梁天车将混凝土梁纵向运行到位→下落梁并脱开→梁安装就位。
架桥机纵向移位 纵向移位作业程序:测量定位,铺设延伸轨道→中顶高支腿顶起,中支腿离开轨道,拆除中支腿横向钢轨,中顶高支腿落下,中支腿落在纵向钢轨上→顶升后顶高支腿,拆除横向钢轨,后支腿转向落在纵向钢轨上→起吊天车移至后端做配重→收起前支腿→移位前安全检查→整机纵向运行到位,落下前支腿(铺横向轨道)→顶升中顶高支腿(铺横向轨道),中支腿落在横向钢轨上→全面试行安全检查。
架桥机纵向移位时,2台起吊天车须运行到后支腿后面作配重,并要求作临时加固,以防架桥机纵向运行时失稳。
每片梁就位时,要在两端设临时支撑,使大梁保持垂直和稳定;第2片梁就位后除临时支撑外,迅速将横隔板钢筋焊接,增强稳固性。架桥机纵向行走前,要求每孔梁的横隔板钢筋全部焊接完,且每片梁的两端和中间横隔板的现浇完毕,并达到设计强度的70%以上。
四、梁体安装的注意事项及安全保护措施
(1)吊装作业指派专人统一指挥,起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工。
(2)架桥机必须由经过培训的专职人员操作,并持证上岗。
(3)吊装作业前必须严格检查起重各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。
(4)各种起重机具不得超负荷使用。
(5)卷扬机通过滑轮的钢丝绳不得有接头,结节和扭绕,钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中至少保留三圈。
(6)操作和各岗位人员,不得擅自离开岗位。
(7)每片梁就位后,及时设置支撑,将梁固定并用钢板与梁体预埋件焊接,防止倾倒。
(8)最大风力超过六级时停止架梁,在五级以下风中架梁时,区别顺风、侧风,分别采取具体措施,以保证架桥机安全。
(9)现场施工人员必须服从专业指挥人员统一指挥,在得到指
(10)进入施工现场人员必须配戴好安全帽。
(11)禁止非施工人员进入施工现场。
(12)架桥机前支腿未支撑固定好时,禁止行车在架梁段移动。
(13)起重作业时,必须执行起重设备的“九不吊”、“七禁止”制度。
(14)起吊重物时,重物吊起离地面200~500mm时,便停车检查起重机械的稳定性,制动器的可靠性,重物的平衡性及绑扎的牢固性。
(15)使用的钢丝绳的规格、强度,必须符合该型起重机械的规定要求,必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳卡子结合处的牢固情况,以免松动脱落。
(16)作好交接班记录。
(17)操作人员必须了解该机的液压系统的工作原理,简单故障的排除及调节方法。
(18)该机的电气设备必须由专职电工或在专职电工指导下进行检修,检修前必须切断电源,并挂牌警示。
(19)电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行合闸。
(20)在电气设备上,必须装有接地保护装置。接地电阻不得大于10Ω。
(21)修理和保养机械时,不仅要切断电源,还应在电闸上加锁,同时挂上“修理机械禁止合闸”警示牌,必须与检修人员联系妥当后,方可再行合闸。
五、后附架桥机计算书