5S管理规定
发布时间:2016-06-21 14:31:30
发布时间:2016-06-21 14:31:30
安 徽 省 池 州 新 赛 德 化 工 有 限 公 司
5S管理规定
编制:胡伟 审核:金旺枝 批准:包建华
5S管理规定
为了营造一个舒适、清洁、和谐的工作环境和办公环境,打造一目了然的现场管理,规范员工的行为,进一步强化质量意识,特制定本规定。
适应公司所有部门和全体员工。
1.所有主管级的部门(办公楼各部门除外)皆有5S推行的组织结构,明确5S推行的人员,明确责任区域划分;
2.根据公司现场管理规定,结合本部门的实际情况,建立适合本部门的现场管理规定,在现场管理规定上应明确检查要求、检查频次、检查记录表和违反规定的处罚措施;
3.结合“事事有人管,人人有事管”的原则,每个部门的每件设备、工具、消防设施、门窗、水电、门锁等皆有明确的管理责任人,同时明确检查的频次。
1.所有地面24小时保持清洁,不允许存在超过20平方厘米的垃圾、头尾料、废弃物存在;
2.生产过程中产生的废水、地面的余料在交接班时应及时清理;
3.各种周转桶、成品搬运后地面遗留垃圾在5分钟内清理完毕;
4.办公室墙角没有蜘蛛网;
5.车间的原料桶不能随意摆放。
1.严格按照划分区域、定点、定量、定容的要求摆放物品,并加以明显的标示;
2.严禁私人物品,例如雨伞、工作服、水杯、手套等直接摆放在产品上,或直接放置在工作台上,应放在指定的位置,雨伞、雨衣等必须放入密封的箱子里面等;
3.生产现场不允许带入零食、盒饭等;允许带入液体饮料,但也必须放在抽屉里或箱子里面,不能直接放在桌面上或工作台上;
4.车间内部各类周转工具、物品严禁占用通道,如果确属场地紧张需要临时摆放卸货也必须在5分钟内处理完毕,各部门的废料要合理摆放,不可堆于机动车道或通道上;
5.公共区域的各类通道严禁停车,确属工作需要,驾驶员必须在现场要做到随时开走;
6.清洁用扫帚、拖把等在清洁后必须及时清洁,并悬挂摆放;
7.仓库摆放的物品严禁有灰尘和脚印,物料按区域分开摆放;
8.在检查过程中,发现随意、到处停放的小车、各类周转工具等,未放到规定的位置,无人管理,直接处罚责任归属的主管,若已经明确被借用,直接处罚借用部门主管。
1.各部门看板(包含)确保真实、实时并且有效,不允许出现敷衍了事,看板不及时刷新、维护的现象;
2.看板上应粘贴公司的各项管理制度和通知,让员工通过看板了解公司动态和管理者的要求等情况。
1.生产过程中产生的废物应及时清理,当班结束后必须全部清理完毕;
2.垃圾筒装满后不允许再堆放或溢出四周,当班结束时必须清理垃圾筒;
3.维修设备、生产结束时必须整理随身携带的工具和现场不使用的物品;
4.不允许生产现场出现多余的垃圾桶、碎砖头、铁件等杂物;
5.每个责任区域的玻璃必须干净,无破损,不允许出现大量灰尘现象;
6.不允许随意把垃圾、废液等废弃物品乱倒、乱扔。
1.严格按照公司下发的《员工守则》、员工行为规范、厂服穿着与厂牌佩戴等管理制度执行;
2.进入厂区一定要戴上安全帽;
3.严禁踢、踹桶装物料;
4.严禁在上班时间内,员工围在一起聊天、抽烟、打闹等违反劳动纪律的行为;
5.生产车间,不允许把板凳放倒坐,不允许直接坐在产品上,不允许直接坐在地上或蹲在地上等状态下工作。
1.除设备维护正常用油外,设备其余地方确保干净、整洁;
2.长期不使用的设备用塑料袋、帆布盖好;
3.设备附近及表面有油污的,请及时用化油剂或除油粉清洗、擦干净;
4.计测器具:例如磅称、卡尺、千分尺、仪表等必须经过计量或校准合格后才可以投入使用;
5.其它具体参照相关设备管理制度。
1.生产车间依制造命令、生产计划安排生产;
2.分批次由生产车间将本制程完工的半成品、成品送化验部检验;
3.化验部依相关检验规定检验;
4.对原料的检测,检验结果有合格(允收)、不合格(拒收)、特采(让步接收)三种;
5.判定不合格的半成品和成品由制造单位重检处理后,再交品管部检验。
1.为方便各种物品的保管,应尽可能将不同制程的物品存入对应之不同的仓库;
2.确因客观条件所限,需存于同一仓库的成品,应严格按仓库区域予以区分,并将物料名称、编号、规格予以明确标示,以防混淆;
3.同一制程的半成品,应按客户别、制造命令别区分保管;
4.遵循先进先出的原则整理和保管原料、半成品、成品;
5.各物品仓库的物品定点放置,以利管理方便;
6.应注意物料的防潮、防晒、防腐、防火等各项安全保护;
7.注意日常清洁、管理周边环境和零部件内部的污染物,防止半成品受到污染;如果半成品受到污染,则需要单独拿出来重新回收加工。
8.原料、半成品、成品保持“三一致”,库存台账种类和现场种类一致,库存台账数量和现场数量一致,台账日期和现场标识一致。
1.每个车间消防栓确保有水,灭火器确保有效;
2.灭火器应及时清扫,确保灭火器干净、整洁;
3.电泳漆车间应该配置二个或以上的小型灭火器;各车间按照消防规定配置灭火器和沙子,确保有效;
4.按照相关规定,消防器材应由安环部负责点检,并留下点检记录;
5.各个责任区域的消防栓不出现漏水,不允许私自撕下封条,不允许出现破损现象,若出现类似现象第一时间向公司行政部门报修;
6.公司各部门的消防应急设备包括应急灯等要确保正常,在应急情况下可正常使用。
1.宿舍区域各楼层垃圾每日清理,厂区内部公共厕所和宿舍区公共卫生间必须干净、无异味;
2.饭堂、厨房内部、公共区域、公共休息区域应清洁、干净,地面无积水和垃圾;
3.所有公共通道均无垃圾,无严重灰尘;
4.所有公共厕所、公共卫生间、公共休息区域等需要点检场所,必须执行点检,确保设施的正常运行;
5.其它具体参照相关宿舍管理规定。
1.每天排污要按程序对污水进行处理,不可直接排放;
2.电泳漆车间不能出现严重污水排放;
3.生产各类用油(如:润滑油、液压油、柴油、乳化油等)不得直接排入水沟,生产过程中必须严密监控各设备的运行情况,发现问题及时处理,防止油污流入水沟,造成污染严肃处理。
1.产品包装、标识管理规定(后续补充)执行检查物料包装及标识;
2.工艺流程纪律管理制度(后续补充)执行工艺流程、物料流通检查;
3.产品自检、巡检、抽检(后续补充)执行品质流程检查;
4.其它规定后续补充完善。
1.办公室桌面始终保持清洁、整齐,抽屉里物品分类摆放(包括车间办公室);
2.文件夹用统一字体标识,文件夹内不允许存在灰尘,废弃作废、过时的文件,应及时清理;
3.办公室里面不允许出现垃圾及废纸片,通道必须干净、整洁;
4.办公楼参照公司其它相关管理规定。
1.由现场稽查小组带队,检查到某一区域,该区域负责人陪同,并现场解答问题,每月检查1次;
2.检查过程中,用数码相机拍照,由公司现场管理稽查小组将进行书面整改报告发往责任部门,如果发生争议可以直接查找彩色相片;
3.责任部门收到书面通报后立即组织整改,不得以任何理由或借口拒不进行整改;
4.现场稽查小组负责相关需要整改工作的时间和结果的跟进;
5.检查过程中发现不合格项目直接罚款,不再扣分:
(1)其中1至12项中一项不符合项扣责任主管50元,第二次检查仍未整改另扣责任主管100元;
(2)发现检查项目中关于环保管理不符合规定的,请示总经理处理,或者根据公司另行的制度处罚;
(3)发现检查项目中关于重点、基础工作的检查不符合规定时,按相关原制度处罚。
1.所有处罚先期按以下方法执行:第一次只发整改通告,要求其限期整改,第二次检查时发现仍未进行整改者下发通报批评,并再次下发整改通知,要求限期整改,第三次检查时发现未进行整改者,处以2倍以上的罚款;从开始执行现场稽查制度计算三个月后为后期,按取消第二次通告批评,直接采取罚款处理;
2.被稽查部门因违反相关制度被稽查小组责成罚款后,应主动在3个工作日内主动到财务部门交纳现金,财务部门根据稽查小组提供的《日常考核单》开具罚款收据,对拒不主动到财务部缴纳罚款的按3‰收取滞纳金,超过7个工作日仍未主动到财务缴纳罚款的在月工资中扣除,并收取滞纳金。所有收取罚款总额由财务部另外设立奖罚专项资金,专款专用,用作奖励基金。
本制度自20 15年01月01日起开始执行,总经办负责解释,各部门在执行过程中有意见请书面反馈,以利后续完善修改。
池州新赛德化工有限公司
2015 年01 月01