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发布时间：2023-10-11 16:34:59
MJS工法桩施工质量控制措施探究摘要：MJS工法桩技术可以实现全方位的高压喷射注浆施工，有效解决了施工过程中的排浆以及环境污染问题，具有机械化、排放污染小等多方面的优势，现阶段被广泛应用在工程施工中，本文结合南京市建邺区某工程的MJS工法桩施工要点与技术，分析MJS工法桩工程质量的控制对策，进一步加强机械化技术的应用，为之后的MJS工法桩施工质量控制工作提供一些参考。引言：MJS工法又称全方位高压喷射，主要将高压水泥浆等配料进行硬化，并对材料进行加压输送、混合、排浆等一系列环节进行管控的施工方法，MJS工法是通过独特的多孔管和前端总成装置，利用高压射流对施工区域周围的土体进行切割，由于该技术是通过调整施工中的排浆量控制压力，因此，对可能发生的沉降和地基问题具有一定的抑制作用，有效减低环境污染。1.工程简介本工程位于南京市建邺区，共分成两期进行施工作业，一期（西区）底板面标高－9.05m，基坑底标高－10.65~-11.85m；其余二期（东区）地块地下室底板面标高－5.35m，基坑底标高－6.95m~-8.45m。一期基坑开挖深度15.65m~17.75m，二期基坑开挖深度12.30m~13.75m。该地块目前为空地，地势较为平坦，区域中含有少量的水塘。1.0m厚及1.2m厚地连墙槽段接缝处采用MJS工法桩，桩径不小于2000mm，180°摆喷，初定水泥用量1.7t/m（半圆），根据设计图纸，MJS深度同地下连续墙深度，桩深为58.95m-65.8m，桩数183根，总米数9500m。0.8m厚地连墙槽段接缝处采用RJP高压旋喷桩，桩径不小于2000mm，180°摆喷，水泥用量初定为700kg/m3，根据设计图纸，RJP深度同地下连续墙深度，桩深为57.4m，桩数26根，总米数1100m。
该地块地貌类型为长江慢滩，工程地质主要由杂填土、素填土、淤泥质填土、粉土、粉砂、强风化泥浆以及中风化泥浆等构成，承压水的补给来源为场外含水层侧向径流及孔隙潜水越流，以地下径流为排泄方式。承压含水层常年有水，在雨水期水位会略有提高，水位随季节不同有升降变化，其年变幅约为0.5m。二、MJS工法桩工程概况1、施工技术要求为了保证MJS工法桩技术的有效应用，施工人员需要明确以下施工技术要求：第一，在选择MJS喷射注浆时，可以选择强度等级为42.5的硅酸盐水泥，同时需要保证水泥的水灰比为1:1；第二，MJS工法注浆的高压水压力应该控制在20MPa左右，空气压缩的压力应该控制在0.9MPa左右；第三，施工人员需要针对桩位的设计方案的测量结果进行放线，需要保证侧放的误差在0.5cm之内，同时施工人员需要及时清桩位周围的障碍物，并在钻孔之后对桩位进行二次测量；第四，当MJS的主机安装完成之后，施工人员需要在主机底部铺设一层钢板，避免在施工过程中，MJS的主机发生沉降现象，影响正常施工；第五，施工人员在接长钻杆时，需要提前检查密封圈的情况，保障钻杆内部的管道连接处于密闭状态，同时施工人员需要在钻杆下放之前，对排泥阀进行检查，将内压力的数据清零；第六，施工人员需要做好水泥浆的搅拌工作，在正式喷浆的20分钟开始进行搅拌，水泥浆需要严格按照施工方案中的水灰比进行配置，同时，对于搅拌之后的水泥浆应该在2小时之内使用，避免长时间存放，影响工程施工。1.施工主要设备MJS工法桩施工主要会使用到以下设备：首先，MJS主机为全液压可旋转形式，MJS工法超高压喷射注浆施工通常会采用SG-200SV-C超高压注浆泵；其次，MJS的前端装置主要起到钻头作用，主要由削孔水喷嘴、泥浆喷嘴以及排泥阀门等装置组成；其次，在进行施工作业时需要配备中央控制装置，施工过程中产生的大量数据，可以直接反映到中央控制系统中，施工人员可以通过数据信息，及时掌握施工情况；最后，MJS工法桩技术
施工还需要其他配套设备作为支持，第一，拌浆设备，水泥浆的拌制通常会使用全自动拌浆系统；第二，起重设备，在进行施工时需要根据施工现场的实际条件选择起重设备，当施工现场空间较大时可以使用汽车吊，当在室内等施工空间较为狭窄的地点时，则需要按照具体情况设置起重设施；第三，引孔设备，该类型设备的使用主要取决于施工的深度与现场的地质条件，如果施工深度较浅且地质条件优异，可以不进行引孔施工；如果施工条件无法满足标准则需要先进行引孔，再进行施工，引孔时需要使用工程地质钻机。1.施工工艺要点1.测量放线施工人员需要结合施工方案进行基准点的测量，可以利用全站仪侧放桩位，同时在侧放之前对基准点、水准点以及建筑物的基准线进行二次测量，并按照施工要求使用相应的保护措施，为后续工作的开展奠定基础，在完成测放工作之后，相关工作人员需要进行自检，检查无误后再由工程监理人员进行验收，符合相关标准之后才能开始接下来的施工。1.开挖沟槽施工人员需要按照测放的桩位沿轴线挖掘沟槽，沟槽底部的宽度应该在1~2m左右，深度需要控制在3m以内，并根据施工现场的实际情况，使用钢板铺设施工现场，保障施工安全。1.引孔施工引孔施工的引孔直径需要依据MJS工法桩的桩径，通常情况下，引孔的深度应该大于设计孔深，同时需要保证成孔的垂直度，在完成引孔之后，需要进行扫孔、清孔，为了防止出现塌孔现象需要注入一定量的泥浆。
1.安装主机MJS主机的安装重点是保证主机的稳定性，因此，施工人员需要保证主机的庄区域尽量凭证，并在钻机的底部铺设钢板，提高稳定性，可以利用吊车对主机进行吊放，同时不断测试调整主机的位置和方向。1.钻头试验钻头的试喷试验需要保证管线通畅，并安装倒吸空气适配器、水龙头等相关设备，在试验时需要避开人群，以此进行试喷工作，检验钻头是否可以正常工作。1.下放钻杆钻杆下放需要利用主机动力头，连接钻头与监测器，同时检查密封圈的情况，保证各个部件没有出现损坏。1.注浆作业在进行注浆作业时，需要在钻头达到设计方案的要求位置时进行校零，同时设定工艺参数，施工人员需要先打开倒吸水流和空气，再打开排泥阀门，使用水向上喷射2m左右，之后再将水换成水泥浆进行注浆作业，在注浆时施工人员需要时刻关注泥浆的排放情况，控制排泥阀门，使得内地压力保持在可控的范围之内。
