产品名称

基

本条件

乘客电梯

载货电梯

液压电梯

杂物电梯

自动扶梯和

自动人行道

A级

B级

C级

B级

C级

B级

C级

C级

B级

C级

注册资金（万元）

1500

1000

500

1000

500

1000

500

150

800

500

人员要求

高级工程师

3名

2名

1名

2名

1名

2名

1名

2名

1名

机械工程师

10名

6名

4名

6名

4名

5名

4名

2名

6名

4名

电气工程师

10名

5名

4名

4名

3名

3名

1名

3名

检验人员

10名，其中3名工程师

8名，其中3名工程师

6名，其中2名工程师

8名，其中3名工程师

6名，其中2名工程师

6名，其中2名工程师

4名，其中2名工程师

2名，其中1名助理工程师

4名，其中

2名工程师

技术负责人

高级工程师

工程师

高级工程师

技术工人

略

生产条件

厂房建筑面积

4000m2

3000m2

2000m2

3000m2

2000m2

3000m2

2000m2

800m2

4000m2

3000m2

自行加工件

轿厢、组装控制柜。

组装控制柜及整梯

生产设备

剪切设备、折弯设备、冲压设备、钻孔设备、车削设备、焊接设备，以及整形设备、起重设备（杂物电梯除外）。

生产条件

工艺装备

略

整梯（含导轨、梯路系统）组装工装

检验检测仪器

加、减速度测量仪

╱

╱

限速器动作速度检测仪

控制柜功能检测台

控制柜耐压、绝缘检测设备

万用表、钳形电流表、转速表、声级计、游标卡尺、钢直尺、卷尺、塞尺

试验井道最

低运行高度

50m

40m

20m

30m

20m

30m

20m

╱

能够组装并试验整梯

技术文件等

技术文件

所要求技术文件应正确、完整、统一。

设计文件：图样目录、标准件明细表、外购件明细表、外协件明细表、自制件和外协件设计图纸、部件装配图、电气原理图及元器件代号表、设计计算书；产品包装图、包装技术条件和产品出厂随机文件。

工装工艺文件：工装图明细表（目录）、工装设计图样、工艺文件目录、工艺过程卡、检验要求、材料定额汇总表。

对申请取证的特殊产品（消防电梯、观光电梯、防爆电梯、汽车电梯、强制式电梯、无机房电梯等），其与普通电梯区别之处的设计文件、工艺文件都要审查。

法规和安全技术规范

申请任一类型电梯制造许可证单位均须具有以下法规和安全技术规范：《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《机电类特种设备制造许可规则》、地方的相关法规。

以下安全技术规范应根据申请电梯类型确定是否考核：《电梯监督检验规程》、《液压电梯监督检验规程》、《自动扶梯和自动人行道监督检验规程》、《杂物电梯监督检验规程》。

技术文件等

标准

通用

申请任一类型电梯制造许可证单位均须具有：《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》（GB/T7024－1997）、《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310－2002）、企业标准。

标准

特殊

应根据申请类型确定是否考核具有以下标准：

1.各类垂直梯：《电梯主要参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸》（GB/T7025.1～3－1997）、《电梯用钢丝绳》（GB8903－1988）、《电梯操作装置、信号和附件》（JG/T5009－1992）、《电梯导轨》（JG/T5072.1～3－1996）；

2.各类曳引或强制驱动垂直梯：《电梯制造与安装安全规范》（GB7588－1995）、《电梯技术条件》（GB/T10058－1997）、《电梯试验方法》（GB/T10059－1997）、《电梯安装验收规范》（GB10060－1993）、《电梯曳引机》（GB/T13435－1992）、《交流电梯电动机通用技术条件》（GB/T12974－1991）、《电梯层门耐火试验方法》（GA109－1995）、《杂物电梯》（JG135－2000）、《液压电梯》（JG5071－1996）；

3.自动扶梯和自动人行道：《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》（GB16899－1997）、《自动扶梯梯级链、附件和链轮》（JB/T8545－1997）。

注：第2项中仍需根据申请类型选择考核的标准。

部件型式

试验报告

应根据申请类型具体配置确定是否考核具有以下部件型式试验报告：

1.各类曳引或强制驱动垂直梯：限速器、安全钳、缓冲器、门锁、绳头组合、导轨、曳引机、控制柜、防火层门、玻璃门及玻璃轿壁、上行超速保护装置、含有电子元件的安全电路；

2.液压电梯：限速器、安全钳、缓冲器、门锁、绳头组合、控制柜、液压泵站、限速切断阀、电动单向阀、手动下降阀、机械防沉降（防爬）装置；

3.杂物电梯：限速器、安全钳、门锁、驱动主机；

4.自动扶梯和自动人行道：梯级或踏板、梯级链、驱动主机、滚轮（主轮、副轮）、金属结构、扶手带、控制屏。

产品名称

基本条件

起重机械

A

B

C

注册资金(万元)

1500

800

300

人员要求

机械工程师

13

7

4

电气工程师

8

4

2

技术负责人

高级工程师

高级工程师

工程师

检验人员

8名，其中3名工程师

6名，其中2名工程师

4名，其中1名工程师

技术工人

电工8名以上，电焊工40名以上，均有资格证

电工6名以上，电焊工25名以上，均有资格证（电动葫芦企业电焊工数量不作要求）

电工4名以上，电焊工10名以上，均有资格证（电动葫芦企业电焊工数量不作要求）

生产条件

厂房建筑面积（m2）

3000（结构车间至少1600）

2000（结构车间至少1000）

1000（结构车间至少600）

生产设备

桥式起重机

梁式起重机须具备：(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)镗床或专用镗床(4)龙门刨(5)焊接设备

其它桥式起重机须具备：(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机或自动埋弧焊机(4)自动(或半自动)气割机(5)数控切割机（A级要求）(6)钢轨校直设备(7)钢材预处理及除锈装置（A级要求）。

门式起重机

(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机(4)自动(或半自动)气割机(5)数控切割机（A级要求）(6)钢轨校直设备(7)钢材预处理及除锈装置（A级要求）。

塔式起重机

(1)机加工设备(2)切割设备(3)焊接设备(4)钢材预处理及除锈装置（A级要求）。

流动式起重机

(1)焊接设备(2)自动下料自动切割设备(3)自动冲剪折边设备(4)油压机或水压机(5)数控设备(6)钢材预处理及除锈装置（A级要求）(7)涂装设备(8)平板机。

铁路起重机

(1)剪板机(2)钢材自动或半自动下料设备(3)钢材预处理及除锈装置（A级要求）(4)油压机或压力机、折弯机(5)机加工设备(6)碳弧气刨(7)焊接设备。

门座起重机

(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机等焊接设备(4)碳弧气刨(5)钢材自动或半自动下料设备(6)钢材预处理及除锈装置（A级要求）。

生产条件

生产设备

缆索起重机

(1)Ф1600mm卧床（起重量<20t）；Ф3000mm卧床（起重量≥20t）(2)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机(3)钢材预处理及除锈装置(4)切割机(5)油压机或压力机、折弯机。

桅杆起重机

(1)机加工设备(2)切割设备(3)焊接设备(4)钢材预处理及除锈装置。

旋臂式起重机

(1)机加工设备(2)切割设备(3)焊接设备。

升降机

升船机须具备：(1)卧式车床(2)卷板机(3)油压机、压力机（或折弯机）(4)刨边机(5)剪板机(6)平板机(7)数控切割机(8)钢材预处理设备(9)金属防腐、涂装设备(10)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机。

其它升降机械须具备：(1)切割设备(2)焊接设备(3)涂装设备(4)机加工设备。

轻小型起重设备

葫芦生产厂须具备：(1)根据工艺要求配备的主要机加工设备,包括减速器箱体箱盖加工专用机床(2)焊接设备。

叉车：(1)焊接设备(2)机加工设备(2)钢材预处理及除锈装置(3)涂装设备(4)铸造设备。

机械式停车设备

(1)型钢校直、钢板校平设备(2)焊接设备(3)剪板、折弯设备(4)表面涂装设备(5)钢材预处理及除锈装置。

工艺装备

桥式起重机

梁式起重机须具备：(1)主梁连接板点焊胎具(2)主梁U型槽拼接点焊胎具(3)主梁U型槽与工字钢连接胎具(4)主梁焊接翻转台(5)端梁焊接胎具(6)U型槽冲模(7)工字钢拱度加工设备(8)主端梁连接孔钻模(9)起吊设备（悬挂起重机(1)、(8)不需要）。

其它桥式起重机须具备：(1)铸造平台(2)桥架焊接翻转装置(3)小车架焊接翻转装置(4)小车架弯板、端梁弯板焊接定位胎具(5)小车架弯板、端梁弯板加工胎具(6)小车轨道压板压模(7)小车轨道压板压紧夹具 (8)起吊设备。

门式起重机

(1)铸造平台(2)桥架焊接翻转装置(3)小车架焊接翻转装置(4)小车架弯板、端梁弯板焊接定位胎具(5)小车架弯板、端梁弯板加工胎具(6)组装场地及相应的起吊设备。

塔式起重机

(1)标准节工装(2)吊臂工装(3)塔顶工装(4)平衡臂工装(5)套架工装(6)上支座工装(7)下支座工装(8)小车工装(9)起吊设备。

流动式起重机

(1)起重臂加工工装(2)回转平台加工工装(3)车架加工工装(4)起吊设备(5)拼接平台(6)变位机(7)热加工工装（模锻，热处理等A级要求）。

铁路起重机

(1)起重臂加工工装(2)回转平台加工工装(3)车架加工工装(4)起吊设备。

生产条件

工艺装备

门座起重机

(1)铸造平台(2)桥架焊接翻转装置(3)小车架焊接翻转装置(4)小车架弯板、端梁弯板焊接定位胎具(5)小车架弯板、端梁弯板加工胎具(6)组装场地及相应的起吊设备。

缆索起重机

(1)承载索索头浇铸工艺装备(2)组装场地及相应的起吊设备。

桅杆起重机

(1)起重臂加工工装(2)桅杆加工工装(3)起吊设备。

旋臂式起重机

(1)组装场地及相应的起吊设备(2)焊接定位胎具。

升降机

(1)根据工艺要求配备的主要机加工工艺装备(2)起吊设备(3)装配平台(4)标准节工装(5)吊笼工装。

轻小型起重设备

葫芦生产厂须具备：(1)根据工艺要求配备的主要机加工工艺装备如：卷筒外壳焊接夹具等(2)起吊设备(3)装配工作台。

叉车：(1)车架，门架，护顶架工装和专用工装(2)装配用起重设备。

机械式停车设备

(1)根据工艺要求配备的主要机加工工艺装备(2)装配平台(3)起吊设备(4)试验场地。

检测检验仪器

桥式起重机

梁式和桥式起重机须具备：(1)经纬仪(2)水准仪(3)框式水平仪(4)声级计(5)500V兆欧表(6)30m、50m经检定的钢卷尺（带修正值）(7)布氏硬度计和洛氏硬度计(8)二级（及以上）角尺(9)漆膜测厚仪(10)钢丝（Ф0.49～Ф0.52）(11)150N重锤(12)千分尺(13)百分表(14)各种样板（含焊缝样板、焊缝检查尺）(15)X射线探伤仪和超声波探伤仪。

门式起重机

(1)经纬仪(2)水准仪(3)框式水平仪(4)声级计(5)500V兆欧表(6)30m、50m经检定的钢卷尺（带修正值）(7)布氏硬度计和洛氏硬度计(8)二级（及以上）角尺(9)漆膜测厚仪(10)钢丝（Ф0.49～Ф0.52）(11)150N重锤(12)千分尺(13)百分表(14)各种样板(含焊缝样板、焊缝检查尺)(15)X射线探伤仪和超声波探伤仪。

塔式起重机

(1)砝码(2)经纬仪(3)水准仪(4)兆欧表(5)接地电阻测试仪(6)万用表(7)秒表(8)钢卷尺(9)探伤设备(10)声级计(11)钳形电流表。

流动式起重机

(1)标准重块(2)直线跑道(3)压力表(4)声级计(5)静态测试平台(6)温度计(7)角度测量仪(8)电流表、电压表、转速表(9)管形测力计(10) 标准（或设计）规定坡度的坡道或行驶牵引综合测试仪器(11)探伤仪(12)化学分析(13)疲劳试验机(14)漆膜测厚仪(15)千分尺(16)百分表(17)硬度计(18)光度计。

铁路起重机

(1)标准重块(2)标准试验路轨(3)压力表(4)声级计(5)静态测试平台(6)温度计(7)角度测量仪(8)转速表(9)测力计(10)射线探伤、磁粉或超声波探伤仪(11)弹簧压缩试验机(12)红外线测量仪(13)专用精密测量卡尺(14)油管水压机。

生产条件

检测检验仪器

门座起重机

(1)经纬仪(2)水准仪(3)框式水平仪（台架式起重机不需要）(4)声级计(5)500V兆欧表(6)30m、50m经检定的钢卷尺（带修正值）(7)布氏硬度计和洛氏硬度计(8)二级（及以上）角尺(9)漆膜测厚仪(10)钢丝（Ф0.49～Ф0.52）(11)150N重锤(12)千分尺(13)百分表(14)各种样板（含焊缝样板、焊缝检查尺）(15)X射线探伤仪和超声波探伤仪(16)材料化学成分分析仪器。

缆索起重机

(1)布氏硬度计和洛氏硬度计(2)二级（及以上）角尺(3)各种样板（含焊缝样板）、塞规、环规、（包括1：10锥度塞规）(4)X射线试验机和超声波探伤仪(5)冲击试验装置(6)测厚仪(7)粗糙度仪(8)静态电阻应变仪(9)经纬仪(10)水平仪(11)材料化学检验仪器(12)金相组织检测仪(13)分析天平(14)材料试验机（最大负载30t）100t。

桅杆起重机

(1)砝码(2)经纬仪(3)兆欧表(4)接地电阻测试仪(5)万用表(6)秒表(7)钢卷尺(8)探伤设备(9)声级计(10)钳形电流表。

旋臂式起重机

(1)漆膜测厚仪(2)千分尺,百分表(3)各种样板（含焊缝样板、焊缝检查尺）(4)超声波探伤仪。

升降机

升船机须具备：(1)布氏硬度计和洛氏硬度计(2)二级（及以上）角尺(3)各种样板（含焊缝样板）、塞规、环规（包括1:10锥度塞规）(4)X射线探伤仪和超声波探伤仪(5)材料试验机(6)冲击试验装置(7)测厚仪(8)粗糙度仪(9)静态电阻应变仪(10)经纬仪(11)水准仪(12)水平仪(13)材料化学检验仪器(14)金相组织检测仪(15)分析天平(16)温湿度计(17)测速度器(18)振动测量仪(19)声级计(20)必备的电工仪表。

升降台须具备：(1)坡度为2.5%和10%的试验斜面(2)声级计(3)砝码(4)钢板尺(5)钢卷尺(6)静态应变仪(7)角度仪(8)秒表(9)电流表(10)温度计(11)压力传感器(12)拉力传感器。

轻小型起重设备

葫芦生产厂须具备：(1)箱体箱盖中心距检测装置(2)齿轮检测仪器及设备 (3)材料理化分析仪器(4)清洁度检测仪器(5)电动葫芦试验台(包括相应砝码、调压装置)(可测功率、电压、电流、频率、制动下滑量)(6)声级计(7)硬度计(8)漆膜测厚仪。

叉车生产厂须具备：(1)声级计(2)500V兆欧表(3)材料化学成分分析仪器(4)符合JB/T3300-1992的试验载荷块(5)温度计(6)电流表(7)电压表(8)转速表(9)管型测力计(10)角度测量仪(11)静态测试平台(12)制动距离测试器具或仪器设备。

叉车生产厂另须具备实验场地：(1)直线跑道，宽度不小于5m，内燃叉车生产企业跑道长度不小于100m，蓄电池叉车生产企业跑道长度不小于60m(2)具有与企业生产叉车设计相同坡度的坡道(或设计值±2.5%的坡道),设计坡度≥15%的还应有15%坡度的坡道。

机械式停车设备

(1)无损探伤设备(2)声级计(3)绝缘电阻表(4)接地电阻测量仪(5)万用表(6)经纬仪(7)水准仪(8)照度计

技术文件等

标

准

桥式起重机

(1)《通用桥式起重机》（GB/T14405-1993）(2)《冶金起重机技术条件》（GB/T16788.1-1995～GB/T16788.15-1995）(3)《防爆桥式起重机》（JB/T5897-1991）(4)《绝缘桥式起重机 技术条件》（JB/T8907-1999）(5)《电动单梁起重机》（JB/T1306-1994）(6)《电动单梁悬挂起重机》（JB/T2603-1994）(7)《电动葫芦桥式起重机》（JB/T3695-1994）。

门式起重机

(1)《通用门式起重机》（GB/T14406-1993）(2)《水电站门式起重机》（JB/T6128-1992）。

塔式起重机

(1)《塔式起重机安全规程》（GB5144-1994）(2)《塔式起重机技术条件》（GB/T9462-1999）。

流动式起重机

(1)《汽车起重机和轮胎起重机 安全规程》（JB/T8716-1998）(2)《汽车起重机和轮胎起重机 技术条件》（JB/T9738-2000）(3)《150t以下履带起重机技术条件》（GB/T14560-1993）(4)《大型履带起重机技术条件》（JG/T5318-1991）(5)《履带起重机安全规程》（JG5055-1994）。

铁路起重机

企业标准。

门座起重机

(1)《港口门座起重机安全规程》（JT400-1999）(2)《港口固定起重机、台架起重机试验方法》（JT/T337-1997）(3)《内河港口固定起重机、台架起重机技术条件》（JT/T5036.2-1993）(4)《港口固定起重机安全规程》（JT421-2000）(5)《港口门座起重机技术条件》（GB/T17495-1998）(6)《港口起重机风载规范》（JT/T90-1994）(7)《港口大型装卸机械防风安全要求》（JT399-1999）(8)《港口起重机稳定性基本要求》（GB/T18439-2001）。

缆索起重机

企业标准。

桅杆起重机

企业标准。

旋臂式起重机

《旋臂起重机》（JB8906-1999）。

升降机

(1)《剪叉式升降台 安全规程》（JB/T5320-2000）(2)《剪叉式升降台》（JB/T9229.1-1999～JB/T9229.3-1999）(3)《升降机术语》（GB/T7920.3-1996）(4)《高空作业机械》（JG5099-1998）(5)《剪叉式高空作业平台》（JG/T5100-1998）(6)《臂架式高空作业平台》（JG/T5101-1998）(7)《套筒油缸式高空作业平台》（JG/T5102-1998）(8)《桅柱式高空作业平台》（JG/T5103-1998）(9)《桁架式高空作业平台》（JG/T5104-1998）(10)《高空作业车 技术条件》（GB/T9465.2-1988）(11)《施工升降机 技术条件》（GB/T10054-1996）(12)《施工升降机 安全规则》（GB/T10055-1996）。

技术文件等

标

准

轻小型起重设备

葫芦：(1)《钢丝绳电动葫芦》（JB/T9008.1-1999 ～JB/T9008.6-1999）(2)《环链电动葫芦 技术条件》（JB/T5317.2-1991）(3)《环链电动葫芦用电动机》（JB/T5317.3-1991）。

叉车：(1)《平衡重式叉车整机试验方法》（JB/T3300-1992）(2)《侧面式叉车》（JB/T9012-1999）(3)《前移式叉车基本参数》（JB/T3244-1999）(4)《插腿式叉车基本参数》（JB/T3340-1999）(5)《托盘堆垛车基本参数》（JB/T3341-1999）(6)《机动工业车辆 安全规范》（GB10827-1999）(7)《汽油车排气污染物的测量怠速法》（GB/T3845-1993）(8)《柴油车自由加速烟度测量 滤纸烟度法》（GB/T3846-1993）(9)《蓄电池搬运车整机试验方法》（JB/T7635-1994）(10)《厂内机动车辆安全检验技术要求》（GB16178-1996）。

机械式停车设备

(1)《机械式停车设备 通用安全要求》（GB17907-1999）(2)《简易升降类 机械式停车设备》（JB/T8909-1999）(3)《升降横移类 机械式停车设备》（JB/T8910-1999）(4)《垂直循环类机械式停车设备》（JB/T10215-2000）。

图纸

所有申请取得制造许可的各型号规格产品的图纸完整、正确、齐全、统一，符合有关标准，套（份）数满足生产要求，图纸签字齐全，并核对所提样机是否按图纸制造。

工艺文件

关键工艺、焊接、主要机加工件、装配、涂装、检验等的工艺文件正确完整，符合工厂的工艺流程。

部件型式试验报告

起重量限制器、力矩限制器、起升高度限制器、防坠安全器、制动器、防撞装置（缓冲器）。

产品名称

基本条件

观览车类、滑行车类、架空游览车类、陀螺类、飞行塔类、自控飞机类、转马类、水上游乐设施、赛车类、小火车类、碰碰车类、电池车类、观光车类、其他大型游乐设施

A级

B级

c级

注册资金（万元）

300

200

100

人员要求

机械工程师

5

3

1

电气工程师

2

1

1

其他专业工程师

土建工程师1名

化学专业工程师2名（有玻璃钢产品的生产企业）

化学专业工程师1名（有玻璃钢产品的生产企业）

检验人员

至少4名,其中至少1名工程师

至少3名,其中至少1名工程师

至少2名

技术负责人

高级工程师

高级工程师

工程师

技术工人

焊工6名、电工4名、无损检测人员UTⅡ1名、MTⅡ2名、PTⅡ2名，生产速度≥50km/h另需RTⅡ1名，均有资格证

焊工4名、电工3名、无损检测人员MTⅡ2名、PTⅡ1名,均有资格证

焊工2名、电工2名,均有资格证

生产条件

厂房建筑面积（m2）

3000

2000

1000

生产设备

车、铣、刨、磨、钻床、剪切设备、折弯设备、焊接设备、起重设备；滑行车类、架空游览车类应有弯管设备；无动力类、其他类工厂必须配备与生产产品有关的检验设备；只进行玻璃钢产品生产的企业可根据生产需要配置相应的生产设备。

工艺装备

划线平台、焊接工装、玻璃钢摸具（有玻璃钢产品的生产企业）。

检测检验能力

游标卡尺、千分尺、钢卷尺、钢板尺、塞尺、直角尺、硬度计、表面粗糙检测仪器、测角度、坡度仪器、水平、垂直度测量仪、称重设备、秒表、温度计、电流、电压表、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪；有在本企业组装并进行设备试运行的场地；有玻璃钢产品生产或只进行玻璃钢产品生产的企业可根据生产需要配置相应的检测仪器设备。

力矩扳手、测速表、磁粉和渗透探伤设备、超声波测厚仪。

超声波探伤仪、涂层测厚仪、射线探伤仪(指生产速度≥50km/h的设备)。

╱

技术文件等

型式试验报告

应按型式试验规程的要求，取得型式试验报告或合格证书。

法规标准

《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监督规定》、《特种设备制造许可规则》、《游乐设施安全技术监察规程》、《游乐设施监督检验规程》、《游艺机和游乐设施安全》（GB8408-2000）、企业标准。

以下标准根据有无相应种类申请项目考核：《转马类游艺机通用技术条件》（GB18158-2000）、《滑行类游艺机通用技术条件》（GB18159-2000）、《陀螺类游艺机通用技术条件》（GB18160-2000）、《飞行塔类游艺机通用技术条件》（GB18161-2000）、《赛车类游艺机通用技术条件》（GB18162-2000）、《自控飞机类游艺机通用技术条件》（GB18163-2000）、《观览车类游艺机通用技术条件》（GB18164-2000）、《小火车类游艺机通用技术条件》（GB18165-2000）、《架空游览车类游艺机通用技术条件》（GB18166-2000）、《水上游乐设施类游艺机通用技术条件》（GB18168-2000）、《碰碰车类游艺机通用技术条件》（GB18169-2000）、《电池车类游艺机通用技术条件》（GB18170-2000）。

技术文件

A、B级必须提供设计文件鉴定报告、设计文件目录、外购件目录、产品目录、样机及零部件型式试验报告、必要时提供总图及主要零部件图（含安全和保险装置零部件）、电气控制图、设计计算书、重要零部件加工和装配工艺、重要零部件焊接工艺、检验及试验规范、随机资料（重要零部件材料质量证明书、标准机电产品证书、重要零部件无损探伤及热处理报告、产品使用维护说明书、乘客须知、产品铭牌、基础验收文件、工厂自检及调试报告）。

C级必须提供设计文件目录、总图、主要零部件图（含安全和保险装置零部件）、电气控制图、设计计算书、外购件目录、产品目录、样机及零部件型式试验报告、重要零部件加工及装备工艺、重要零部件焊接工艺、检验及试验规范、随机资料（重要零部件材料质量证明书、标准机电产品证书、重要零部件无损探伤及热处理报告、产品使用维护说明书、乘客须知、产品铭牌、基础验收文件、工厂自检及调试报告）。

产品名称

基本条件

驱动装置

运载工具

托压索轮组

抱索器

拖牵索道

吊椅

吊厢（吊篮）、客车

人员要求

机械工程师

3名

（设计，工艺设计）

1名（模具及工艺设计）

3名（设计，模具、工艺设计）

1名（模具及工艺设计）

2名（设计，模具、工艺设计）

2名（设计，工艺设计）

电气工程师

1名

自定

自定

自定

自定

1名

检验人员

5名,其中至少2名工程师

3名,其中至少1名工程师

3名,其中至少1名工程师

3名,其中至少1名工程师

3名,其中至少1名工程师

3名,其中至少1名工程师

技术负责人

高级工程师

工程师

高级工程师

工程师

工程师

工程师

技术工人

工种(铆、焊、锻、钳、机加、热处理、起重运输、喷漆)齐全，满足生产需要

工种(焊、铆焊钳工、机加、表面处理、起重运输)齐全，满足生产需要

工种(焊、铆、钳工、机加、表面处理、起重运输)齐全，满足生产需要

工种(焊、钳、机加、起重运输)齐全，满足生产需要

工种(焊、钳、机加、热处理)齐全，满足生产需要

工种(铆、焊、、机加、起重运输、喷漆)齐全，满足生产需要

生产条件

厂房建筑面积

1400m2

400m2

800m2

400m2

500m2

400m2

生产设备

剪扳机（13），卷扳机（20×2000），折边机（4×2000），校直机（8×1500），刨边机（8m），摩擦压力机（63-300t），切割机，手工焊、自动电焊机，焊接平台，立

折弯机，空压机，电焊机，氩弧焊机，表面处理设备，喷漆设备，烘干房，所需机加、起重运输

剪板机（6），折弯机，空压机，电焊机，氩弧焊机，表面处理设备，

喷漆设备，烘干房，所需机

低压铸造设备，铝热处理设备、镗床（移动工作台≥3米），电焊机，机加设备。

3t自由锻锤，摩擦压力机（300t），模锻锤，锻造用加温炉，箱式电炉，所需冷加工设备，

切割机，手工焊、自动电焊机，焊接平台，表面处理设备，喷漆设备，机械加工设备（车、铣、刨、磨、钻床），起重

生产条件

生产设备

式车床（能加工驱动迂回轮），大件退火炉，3t自由锻锤，摩擦压力机（300t），锻造用加温炉，箱式电炉，中频炉(淬火用)，单机组装实验台，表面涂漆设备，所需机加工设备，起重运输设备。

设备。

加、起重运输设备。

起重运输设备，表面处理设备。

运输设备。

工艺装备

生产所需各种铸、锻、焊摸具及配套设备，工卡装具

生产所需焊接模具，工装夹具

专用工装夹具

生产所需各种锻造摸具及配套设备,工卡具

生产所需焊接模具，工装夹具

检测仪器

直尺，卷尺，水平尺，内、外径千分尺，塞尺，游标卡尺，万能角度尺，百分表，直角尺，检验平台（1500×2000），布氏硬度计，万能材料实验机，冲击材料实验机，分光光度计，超声波探伤仪，磁力探伤或着色探伤设备。

直尺，卷尺，万能角度尺，游标卡尺，材料拉压实验机。

直尺，卷尺，万能角度尺，游标卡尺，材料拉压实验机，综合液压实验台磁力探伤设备。

直尺，水平尺，内径千分尺，游标卡尺，万能角度尺，检验平台（1500×2000），分光光度计，X光探伤仪、磁力探伤设备。

直尺、游标卡尺，万能材料实验机，冲击材料实验机，检验平台（1500×2000），布氏硬度计，超声波探伤仪，磁力探伤设备。

直尺，卷尺，水平尺,内外径千分尺，塞尺，游标卡尺，万能角度尺，百分表，直角尺，检验平台（1500×2000），布氏硬度计，超声波探伤仪，磁力探伤或着色探伤设备。

技术文件等

法规标准

《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监督规定》、《特种设备制造许可规则》、《客运索道监督检验规程》、《客运架空索道安全规范》（GB12352-1990）、企业标准。

技术文件

必须提供设计文件鉴定报告、设计文件目录、外购件目录、产品目录、总图及主要零部件图（含安全和保险装置零部件）、设计计算书、重要零部件加工和装配工艺、重要零部件焊接工艺、检验及试验规范、随机资料（重要零部件材料质量证明书、标准机电产品证书、重要零部件无损探伤及热处理报告、产品使用维护说明书、乘客须知、产品铭牌、基础验收文件、工厂自检及调试报告）、必要时提供样机及零部件型式试验报告。

产品名称

基本条件

厂内机动车辆

牵引车推顶车

搬运车

装载机

挖掘机

铲运机

挖掘装载机

注册资金

（万元）

150

150

200

600

600

600

人员要求

工程师

3

3

4

5

5

5

检验人员

3名，其中至少1名工程师

4名，其中至少2名工程师

技术负责人

工程师

高级工程师

技术工人

略

生产条件

厂房建筑面积

2000m2

5000m2

生产设备

通用

(1)焊接设备及工装设备：具有满足生产需要的焊接设备及工装，其工艺能力能够得到验证；(2)机加工设备：自制件机加工设备能够满足生产和图纸技术要求；(3)装配用起重设备：装配用起重设备安全可靠且与申证产品的规格相适应；(4)涂装设备：涂装设备应满足申证产品有关的技术要求，并具有相应的人员、环境实施保护的措施。

特殊

钢材预处理设备：具有满足生产需要的钢材预处理设备（磷化、酸洗或抛丸设备之一）。

钢材预处理设备：具有满足生产需要的钢材预处理设备（磷化、酸洗或抛丸设备之一）或结构件中处理设备（且仅限于自制件）。

(1)专用工装及器具：装配专用工装器具配置完整，与申证产品重要质量特性有关的工具、检具应进行校验；(2)转向系统、制动系统、动力系统、传动系统等重要零部件的检测测量器具或仪器设备

焊接设备及工装设备：车架等的焊接设备及工装配置合理，其工艺能力能够得到验证。

生产条件

检测检验仪器

通用

(1)声级计(2)温度计(3)转速表。

特殊

(1)直线跑道，宽度不小于5m，内燃叉车生产企业跑道长度不小于100m，蓄电池叉车生产企业跑道长度不小于60m(2)具有与企业生产叉车设计相同坡度的坡道(或设计值±2.5%的坡道),设计坡度≥15%的还应有15%坡度的坡道(3)静态测试平台(4)电流表(5)电压表(6)管形测力计(7)制动距离测试器具或仪器设备。

(1)压力表(2)静态测试场地测力计。

(1)具有调试用试验场地(2)角度测量仪(3)管形测力计(4)制动测试器具(5)常规量具。

(1)标准(或设计)规定坡度的坡道或牵引力测试仪器(2)轮式机械制动距离测试器具(3)直线跑道，宽度不小于6m，履带机械跑道长度不小于50m,轮式机械跑道长度不小于100m。

技术文件等

法规和安全技术规范

申请任一类型厂内机动车辆制造许可证单位均须具有以下法规和安全技术规范：《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《机电类特种设备制造许可规则》、《厂内机动车辆监督检验规程》。

标准

(1)《机动工业车辆安全规范》（GB10827-1999）；

(2)《机动车运行安全技术条件》（GB7258-1997）；

(3)《厂内机动车辆安全检验技术要求》（GB16178-1996）；

(4)《色漆和清漆漆膜的划格试验》（GB/T9286-1998）；

(5)《漆膜厚度测定法》（GB/T1764-1979）；

(6)《港口牵引车牵引试验方法》（JT/T92-1994）；

(1)《工程机械噪声限值》（GB16710.1-1996）；

(2)《工程机械噪声测定》（GB/T16710.2-5-1996）；

(3)《工程机械安全标志和危险图示通则》（JB6028-1998）；

(4)《工程机械通用安全技术要求》（JB6030-2001）；

(5)《轮胎式装载机基本参数》（JB/T3688.1-1996）；

(6)《轮胎式装载机技术条件》（JB/T3688.2-1998）；

(1)《工程机械 噪声限值》（GB16710.1-1996）；

(2)《工程机械 通用安全技术要求》（JB6030-2001）；

(3)《液压挖掘机 试验方法》（GB/T7586-1996）；

(4)《液压挖掘机 技术条件》（GB/T9139.2-1996）；

(5)《液压挖掘机 结构与性能》（GB/T9140-1996）；

(6)《液压挖掘机 挖掘力测试方法》（GB/T13332-1991）；

技术文件等

标准

(7)《港口牵引车基本参数系列》（JT/T84-1994）；

(8)《港口牵引车技术条件》（JT5026-1989）；

(9)《蓄电池搬运车整机试验方法》（JB/T7635-1994）；

(10)《固定平台搬运车 基本参数》（JB/T3811.1-1999）；

(11)《固定平台搬运车 技术条件》（JB/T3811.2-1999）。

(7)《轮胎式装载机试验方法》（JB/T3688.3-1998）；

(8)《轮胎式装载机可靠性试验方法故障分类及评定》（JB/T51148-1994）；

(9)《轮胎式装载机可靠性加速试验规范》（JB/T51147-1994）。

(7)《液压挖掘机 分类》（GB/T9139.1-1988）；

(8)《液压挖掘机 结构强度试验方法》（GB/T9141-1988）；

(9)《工程机械噪声测定方法》（GB/T16710.2～5-1996）；

(10)《工程机械 司机视野试验方法》（JB/T7160-1993）；

(11)《土方机械 司机视野准则及评定方法》（GB/T16937.1～2-1997）；

(12)《轮胎式土方机械制动系统的性能要求和试验方法》（JG/T48-1999）；

(13)《柴油车自由加速烟度的测量 滤纸烟度法》（GB/T3846-1993）；

(14)《液压油箱液样抽取法》（JG/T69-1999）；

(15)《油液中固体颗粒污物的显微镜计数法》（JG/T70-1999）；

(16)《建筑机械与设备用油液固体污染清洁度分级》（JG/T5035-1993）。

图纸

所有申请取得制造许可的各型号规格产品的图纸完整、正确、齐全、统一，符合有关标准，套（份）数满足生产要求，图纸签字齐全，并核对所提样机是否按图纸制造。

工艺文件

关键工艺、焊接、主要机加工件、装配、涂装、检验等的工艺文件正确完整，符合工厂的工艺流程。