降低物资平均库存

物资管理科QC小组

江汉油田分公司物资供应处

二〇一七年十月

一、课题介绍

库存管理是物资供应管理的重要组成部分，做好库存管理工作，能够盘活企业流动资金，加快资金周转，在保障供给额前提下，最大限度地降低库存占用资金。

2016年江汉油田平均库存规模（不含化工原料和煤炭）达6674万元，2017年年初，我们组织对涪陵等单位库存储备开展了清仓查库，发现了储备管理存在库存较高，结构不合理，执行制度不严，基础工作不扎实等问题，因此，我们针对管理过程中发现的问题，成立了降低物资平均库存QC小组，以期减少分公司库存资金占用，加快资金周转，促进结构优化，提升物资储备管理水平。

二、名词解释

期初库存：是指在一个库存会计时期开始时，可供使用或出售的存货的账面价值。

期末库存：是指在一个库存会计时期结束时，可供使用或出售的存货的账面价值。

月平均库存=（月初库存+月末库存）/2

年平均库存=1月到12月的月平均库存量之和/12

储备资金占用责任主体: 是指使用单位作为物资需求计划提报单位，设计、生产、技术、机动等部门作为物资需求计划审批部门，是储备资金占用责任主体。

储备定额：是指在一定的管理条件下，企业为保证生产顺利进行所必需的、经济合理的物资储备数量标准。确定物资储备定额取决于两个因素，即物资周转期和周转量。

供应商管理库存:是指在建立稳定合作关系的基础上，供需双方约定存货水平、补给策略、信息传递方式等内容，由供应商按照框架合作协议储备物资并管理库存的一种储备方式。

寄售库存（代储代销）:是指企业与供应商签订协议，供应商将一般物资存放于企业，由企业进行代储、代管、代销，产品所有权属供应商，协议到期后剩余物资退还供应商。

储物于商: 是指以框架协议采购为载体，由供应商提供相应的库存储备和仓储物流服务，需求物资按订单准时交付现场，实现准时制供应，实现库存和信息库存相结合，实现供应链整体库存最低。

三、小 组 简 介

表1：小 组 概 况

表2：小组成员

四、现状调查

现状调查一：库存管理相关制度

1.中国石化物资储备和库存管理办法（中国石化物[2016]438号）

2.江汉石油管理局、江汉油田分公司物资仓储管理工作规程（江汉局〔2014〕126号）

3.江汉油田积压物资管控方案（江汉局〔2014〕36号）

4.江汉油田物资储备和库存管理细则（江汉局〔2012〕265号）

现状调查二：库存管理基本情况

库存管理涉及物资供应处、盐化工总厂、油气销售中心等三个单位，其中物资供应处库存包括供应处涪陵（含采气一厂）、供应处本部（含清河采油厂、坪北经理部）。

现状调查三：2016年1-12月份平均库存完成情况表

表3：2016年1-12月份平均库存完成情况表

备注：不含化工原料、煤炭和特储

图1：2016年1-12月份平均库存趋势图

分析2：通过以上趋势图我们可以看出2016年1月平均库存较高，2016年12月平均库存下降幅度很大。因此，我们将重点分析1月和12月各单位的期末库存情况。

现状调查四：2016年1月和12月各单位的期末库存情况。

表:4：2016年1月和12月各单位库存情况表

图2：2016年1月末库存总额折线图

分析:3：1月末盐化工库存最高，涪陵供应部其次，油气销售中心第三。

图3：2016年12月末库存总额折线图

分析4：12月末油气销售中心库存最高，盐化工库存其次，物资供应处本部第三。

图4：2016年1月与12月库存对比图

分析5：涪陵供应部与盐化工总厂的库存降幅明显，销售公司的库存呈上升趋势。通过分析，涪陵供应部与盐化工总厂等单位的库存管理是我们分析的重点。

五、设定目标值

2016年度平均库存规模（不含化工原料和煤炭）达6578万元（见表3）。小组成员通过对库存情况现状调查分析，将本次活动的目标确定为平均库存下降30%，年平均库存由6578万元下降到4600万元。

图5：目标设置图

六、原因分析

我们召开了多次会议，从环境、人、制度、管理、流程等五个方面找到影响平均库存相对较高的各种因素，集思广义，并绘制了系统图。

图6：平均库存原因分析系统图

七、要因确认

为找出框架协议达标率偏低的要因，小组成员对找出的8条末端原因进行了详尽的分析（见表6）：

表5： 要因分析表

通过小组成员共同努力，分工合作，在以上7条末端因素中经现场取证、分析论证等共确认了4条主要因素：

第一，设计变更、投资变化，造成需求计划提报不准

第二，储物于商未有效推行

第三，库存与储备管理制度不完善

第四、保管员未按流程操作

八、制定对策表

针对以上主要原因，小组成员集思广益，制定了相应的对策和措施（见表7）：

表6： 对 策 表

九、对策实施

实施一：严格物资需求计划的提报、变更管理

1.抓好源头，做好需求计划的集中会审工作。物资供应处每季度组织设计、勘探、开发、生产协调、物资供应等部门和使用单位专家，召开专用管协调会，平衡专用管资源并提出需求计划调整方案。通过项目对接、季度例会、月度协调等形式，需求的提报部门、审核部门及物资供应部门对重要物资需求计划进行评价，特别是对储备资金占用额度高、部分品种易产生积压的石油专用管材、钻采设备等油田重要生产物资，适时制定和调整采购方案。

2.落实责任主体，严肃需求计划管理。

按照储备物资谁提报、谁负责的原则，物资供应处每年分别下达库存和积压物资控制指标，并积极落实库存资金占用责任主体调整工作。在库存资金占用责任主体调整的过程中，油田上下高度重视，由物资供应领导牵头，多次组织相关部门召开专项会议，强调因需求计划不准确而造成的积压，必须对需求计划提报和审核部门落实责任考核，从而形成 “重计划、控风险”的管理惯性。

实施二：改变观念，积极推进储物于商

1.从大库存保供、占有资源向控制资源转变。积极转变传统的“大库存”保供观念，结合供应商联合库存管理（JMI）和准时制供应（JIT）管理先进理念，将供应商库房视为分公司保供库存地，根据生产建设情况，确保最低保有量，既实现了安全保供，又降低了库存，是供应商和企业权利责任平衡和风险共担的一种库存管理模式。

2.积极推进储物于商。让供应商参与生产、参与库存管理，让供应商成为保供的主力军，降低物流、仓储、资金占用。2017年涪陵供应部在供应商管理库存方面取得显著成效，压裂用化学试剂及陶粒这些使用量大的物资供应商就近设库，根据供应处业务员的通知按期发货到现场，保证了生产的顺利进行。江汉本部消防器材、黄沙、劳保产品等物资也是采取利用就近的供应商库存和供应商在油田设库等方式实施的供应商管理库存，截至目前江汉本部签订储物于商合同1748份，新增4个大类2332项物资，金额约1.2亿元。

实施三：加强物资储备管理

1.科学制订储备策略。采购部门通过分析研究，掌握物资消耗规律。对通用大宗物资要依据近三年平均消耗，准确制定物资采购计划，减少进货年批次，合理控制库存储备。对价值高、专业性强的常用物资，要在保证最低储备的前提下，认真分析市场价格动态、到货周期等，合理安排进货批次，避免因盲目采购导致成本和储备风险的增加。

2017年物资品类储备定额指标下达通知如下：

2.加强库存储备情况分析和通报。严格按照库存物资责任主体划分原则，加强物资储备动态管理，避免造成新增积压。每月坚持对入库物资超过3个月、6个月未领用的情况进行详细分析统计，由供应处采购部门督促需求计划提报单位要向供应处书面说明原因，并拿出使用意见，并将明细表反馈给使用部门，要求使用部门在无原因的情况下及时进行领用，否则在每月的经济责任制中予以考核。

实施四：规范库房管理，减少发出未结算

1.清仓查库，及时通报，督促整改。2017年上半年物资管理科牵头，处审计科、财务科、计划科、江汉物资储备配送中心对坪北经理部、清河物资配送站进行了库房检查，发现了一些问题，并进行了通报，通报如下：

关于对清河物资配送站仓储管理检查及整改工作情况的反馈

关于对坪北物资配送站仓储管理检查及整改工作情况的反馈

2.调整物资储备相关机构设置，增强仓储管理职能。将全处仓储保管、物资配送、储物于商等工作职能划归江汉物资储备配送中心，增设物资管理组，负责江汉物资储备配送中心仓储业务管理；负责江汉物资储备配送中心储物于商工作。

3.抓好日常问题落实整改，开展仓储管理制度教育和学习，加强责任心教育，确保制度落实。以问题为导向，建立问题通报制度，将平时库存管理中存在的问题进行收集，属各二级单位问题的，以通报或现场对接等形式进行处理；属处内问题的，以信息联络单、现场对接或处生产会通报等形式进行处理。问题严重的，建议以经济责任制形式进行处理。对于协议到期的物资及时清理和处置，合理利用库容，避免闲置。

十、效果检查

1．活动期间，小组成员对对策实施后的活动效果进行了验证(见表8):

表7： 2017年1月至2017年9月平均库存情况调查表

备注：不含化工原料、煤炭和特储

2.小组将对策实施后的情况进行了对比，趋势图如下：

9月库存有所上升，经调查，主要原因是销售公司为应对国企节、中秋节而提前备库，汽柴油库存增加629万元，但是不影响平均库存的下降趋势。

3.小组将对策实施后的情况进行了对比，作柱状图如下：

十一、巩固措施

2017年已将库存分析纳入每月的物资供应考核指标分析当中，在物资供应处生产会进行通报。

上半年我们对各单位进行了清仓查库，在季度岗检中着重检查各单位的整改情况，并将整改结果直接纳入各个部门的经济责任制考核。

十二、总结及下一步打算

通过本次QC活动，小组成员认识到仓储工作的每个环节都需要进行有效地控制，任何一个环节出现问题都可能导致，库存升高。此外，本小组成员还较全面的了解和掌握了储物于商储备模式在库存管理中的应用，并取得了一定的仓储管理经验。3点我们知道，在今后的工作中，还会出现许多疑难问题，有待我们去探讨。我们要进一步利用好PDCA循环，认真开展好下一步关于仓储管理方面的QC课题中去。

降低物资平均库存概况