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发布时间：1714446452
湖南科技大学本科生毕业设计（论文）
目录
1、塑件分析…………………………………………………………22、塑件材料的选择及材料特性…………………………………33、塑件的形状尺寸计算…………………………………………54、型腔数目的确定及排布………………………………………65、分型面的选择…………………………………………………86、浇注系统的设计………………………………………………97、注射机的选择及型号和规格………………………………128、成型零部件的结构设计及工作尺寸计算……………………149、导向机构的设计…………………………………………………2110、脱模机构的设计………………………………………………2611、温控系统设计…………………………………………………2912、模具的闭模高度和开模行程的验算…………………………3513、模具工作过程…………………………………………………3614、设计总结………………………………………………………3715、致谢……………………………………………………………3816、参考资料………………………………………………………39
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湖南科技大学本科生毕业设计（论文）
一、塑件的分析
该塑料制品为瓶盖，其塑件的结构以及表面形状较为简单，整个塑件呈筒状，整个塑件高达15mm，外径为28mm，壁厚1mm，中间衔接部分以圆弧过渡。作为实用零件对其尺寸公差没有太严格的要求，故在本次设计中可以忽略此方面的考虑，以降低模具的加工制造成本。且塑件本身壁厚较小、均匀，适合于大批大量的注塑模具生产。塑件图如下所示：
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塑件图
壁厚分析
塑件的壁厚对塑件质量的影响很大。壁厚过小，成型时熔融塑料流动阻力大，充模困难，特别是大型且形状复杂的塑件更为突出。壁厚过大，不但浪费原料，而且增加冷却时间，更重要的是塑件产生气泡、缩孔、翘曲变形等缺陷。查相关手册可知，该塑件的壁厚均为1mm在其最小壁厚范围内。因此，该塑件符合注塑模具成型的厚度条件。圆角分析
为了避免应力集中，提高塑件的局部强度，改善熔体的流动情况且便于脱模，在塑件各内外表面的连接处，应采用过渡圆弧。塑件上的过渡圆弧对于模具制造也是必要的。在无特殊要求时，塑件连接处均应有不小于0.5～1mm的圆角。按照圆角的设计原则：一般外圆弧半径应是厚度的1.5倍、内圆弧半径应是厚度的0.5倍。本次设计要求该塑件的内外圆弧半径结合生产实际来设计，根据现有的生产力状况以及条件设备，此塑件的内外过渡圆弧是小半径为0.5mm，适合注塑制品的结构和工艺要求。
