绿城花园小区工程多层住宅楼

独立基础施工技术方案

一、 工程概况

本工程多层框架结构住宅楼采用柱下独立基础，基础垫层混凝土强度C15，其余基础混凝土强度C30，基础部分钢筋保护层40mm，地梁顶标高-0.300m，基础底标高由于±0.00抬高200mm，改为-1.700m。具体如下图所示：

二、 施工准备

1、材料准备

①水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须

有质量合格证明书及复试报告。

②砂石：混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%，进场时必须有复

验报告。

③外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定，其掺量经试验符合

要求后方可使用。

④掺合料：粉煤灰其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。

⑤防水材料：进场时应有合格证、检测报告及复试报告，保证材

料符合要求。

2、施工机具

主要机具：电夯、搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、手推车、

铁锹、混凝土、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、铁插尺、胶皮

水管、塔式起重机等。

三、 施工技术措施

根据设计要求，结合现场实际，为考虑施工方便，确保施工质量，根据我公司以往类似工程施工经验，确立本工程基础施工方案如下：

1、施工流程

定位放线→基坑开挖→人工修土→基坑验槽→垫层浇筑→承台钢筋、插柱筋→承台模板→隐蔽验收→承台浇筑、梁下柱浇捣→人工养护→土方回填（分层夯实至地梁底-100mm）→地梁垫层浇筑→地梁钢筋绑扎→地梁模板安装→隐蔽验收→地梁砼浇捣→梁上砌体砌筑→基础分部验收→土方回填→上部结构。

由于地梁在基础承台上400mm出穿过框架柱，为施工带来不便，故我公司拟在基础垫层施工完毕后先浇捣独立承台，在独立承台上先完成梁下400mm基础柱的施工，然后进行梁下土方回填，分层夯实至地梁底100mm，再进行地梁垫层施工，使地梁可以直接架在基础柱上。

2、施工方法（钢筋、模板、砼具体施工方法详见分项技术交底）

（1）独立基础

①基坑开挖到位，经检查合格后办理验糟隐检。

②支垫层模板，浇筑砼垫层

③绑独立基础钢筋，办理隐检

④浇筑独立基础砼

（2）地梁

①基槽开挖到位，经检查合格后办理隐检，支浇砼垫层

②绑地梁钢筋，支模、办理隐检

③浇筑地梁砼

3、质量标准及要求

（1）保证项目

a.要求商品砼厂家严格执行供货技术协议，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加剂必须符合法规和施工规范规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报告。

b.严格控制砼配合比。外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的砼加水。严格作好对商品砼的检验和记录。

c.砼到场后进行塌落度检测，塌落度要求16-18cm，如与委托不符，则退回不能使用，并及时与搅拌站联系进行调整。

d.砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合《砼强度检验评定标准》要求。按法规作好监理见证取样和工作。

（2）基本项目：砼振捣均匀密实，墙面及接槎处应平整光滑。墙面不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。

（3）允许偏差项目

（4）应注意的质量问题

a.柱体烂根：支撑前在每边模板下口抹10cm宽找平层，但找平层不得嵌入柱体。并注意浇注前座浆。柱体砼浇筑前应接浆。控制砼坍落度，防止砼离折。

b.柱、梁面气泡过多：采用高频振捣器每层砼应振捣至气泡排除为止。

c.砼与模板连接：及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。

4、成品保护

1、为保证钢筋、预埋螺栓、预留孔洞及暗管的位置的正确，施工中不得碰撞，防止振捣时挤偏或埋件凹进砼内。

2、不用重物冲击模板，保证模板的牢固和严密。

四、 安全生产,文明施工

1、施工中安全注意事项

1.1 施工前，工长必须对工人有全面的技术及安全交底。

1.2 夜间施工，施工现场及运输道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职电工24小时值班。

1.3 做好基坑周边防护并经常检查，严禁向基坑内投掷物品。

1.4 混凝土泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。

1.5 现场照明线路及电箱必须加空，严禁在钢筋上拖拉电线。

1.6 砼振捣工必须穿胶鞋，戴绝缘手套。

1.7 特殊工种及机械操作，必须有专职人员。

2、文明施工事项

6.2.1 砼罐车出地前，车身及流槽必须冲洗干净。

6.2.2 工地大门口，经常清理干净。

6.2.3 现场灯光照明布设合理，减少扰民。

6.2.4 夜晚施工时采用低噪音振捣棒，减少噪音污染。

五、 施工中注意事项

1、砼的供应必须保证砼泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如砼供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则砼泵必须每隔4---5分钟进行约定行程的动作。

2、砼泵送时,注意不要将砼泵车料内剩余砼降低到20厘米，以免吸入空气。

3、砼泵送时，应做到每2小时换一次水洗槽中的水。

4、加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除，缩短拆装管道的时间。

5、控制塌落度，在搅拌站及现场设专人管理，每隔2—3小时测试一次。

6、拆下的管道应及时清洗干净。

7、现场设置专人看模。

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