一名机械加工能手的光辉事迹

他是一名有着近20年机械加工经验的钻工；他是一名能吃苦耐劳、克服困难、服从安排、爱岗敬业、恪尽职守、钻研业务的机械工人；他是一名聪明能干、身强力壮、团结同事、业务水平过硬能利用机械设备加工各种零配件的生产骨干；他就是机修厂机电工段金工2班班长郑建春。

在机修厂机械加工设备数量最少的是钻床，但须在钻床上加工的零件及组装件是最多，一般的操作工在公司规定的每天8小时工作时间内加工出来的零配件是不能满足公司生产需求的。郑建春同志作为一名金工2班班长在抓好各岗位管理工作的同时，还圆满的完成了钻削生产任务。

1、在平凡的岗位上干出不平凡的业绩

他为车间解决技术难题、提高功效及降低成本的事例不胜枚举。烧结厂使用的煤气预热器由于使用期限短，更换及维修难度大。2010年9月公司装备部及相关部门把煤气预热器的制作开发任务交给机修，要求机修厂一次性做4件。

机修厂通过组织相关技术人员进行讨论后，煤气预热器的主材不锈钢板钻孔任务就有郑建春同志来完成，一件煤气预热器有两块不锈钢板，共8块，每块长1620毫米、宽925毫米、厚8毫米，在每块板上钻336个40的孔。郑建春同志接到通知后，就意识到在不锈钢板上钻孔采用高速钢麻花钻头难度较大，但在机修厂仓库里有的只是高速钢麻花钻头，采用该钻头钻削不锈钢板时，容易出现以下诸多问题：钻头容易烧掉、钻头切不进、工件质量无法保证、排屑难和生产效率差。如何通过修磨改变原有钻头切削几何角度来克服这些困难，已成为郑建春同志本次工作前需要解决的问题。他通过多次生产实践，已清楚地认识到：钻头容易烧掉是由于温度过高而造成，在钻头工作中不断地加冷却液就能排除；刃口不锋利是造成钻头切不进的主要原因，解决排屑难的方法是修磨改变原有钻头切削几何角度。针对这三项原因，他反复研磨钻头，不断在工作中加冷却液，经过几次试验，终于成功。现在一根钻头就能钻15个孔，生产效率在原来的基础上提高了3倍，钻头还不会烧掉，加工质量得以提高，最终郑建春同志仅用了56个小时就钻好2688个孔。通过机修改制后的煤气预热器使用效果比原来外购的好得多。

在机械制造快速发展的道路上，郑建春同志并没有因为取得一定成绩，而忽视了对业务的钻研，而是传承机械制造工人的优良传统，坚持不断钻研技术、将理论与实践相结合，不断在实际工作中总结经验。

2、钻研业务、勤奋好学

郑建春同志深知作为一名机械加工工人，必须熟练地掌握各种机械加工设备的操作，必须要会看各种机械零件图及装配图熟练地操作电脑。于是他利用业余时间自学《机械制图》、《金属切削原理》、《机械加工工艺学》及有关数控编程方面的书籍，并在实践应用中不断的摸索总结，为公司解决了许多生产技术上的难题，他还利用业余时间自学电脑方面的操作。

现在的郑建春能熟练地在车床、刨床、插床、钻床、磨床、动平衡等机床上加工各种零配件，在他的组织带领下金工2班先后加工完成了前后轴承座、各种大小传动轴、风机转子、高压外缸、高压内缸、承插口、支架等各类零件及组装件，为完成车间生产任务立下了汗马功劳。

3、为人踏实、关心员工、团结同事

郑建春同志在抓好日常生产及各项管理工作的同时，还关心员工、团结同事，班中员工无论生病住院，还是家中碰到什么困难或重大事情发生，他都能及时地组织班委成员前往探望和慰问，帮组他们解决在工作中和生活中所碰到的困难，让员工体会到班组的温暖，让班员更安心、把更旺盛的精力投入工作，同时积极组织班组员工开展文化娱乐活动，增强员工的团结、友谊，即稳定班组队伍，又进一步增强了班组的凝聚力和战斗力。

4、指路的明灯、授业的导师

“一枝独秀不是春，百花齐放春满园。”郑建春同志深刻的认识到：一个人在能干就是每天24小时地工作也满足不了生产需求，只有做好技术上的传、帮、带工作，让跟着自己学习技术的每一名学徒都有过硬的业务水平，才能满足公司各分厂对各种零配件的需求。于是他将自己多年的生产经验和业务技术全部传授给每一名学徒，从来没有“交会学徒，饿着师傅”的想法。他的这一做法有效地填补了钻工师傅空缺，为钻制更多的零配件打下了坚实的基础。

参加工作近20年来，经他一手培养的学徒不下于10人，有的已成为生产车间的技术骨干；有的已成为生产一线的管理者。

这就是郑建春，一名生产经验丰富的机械加工能手，一步一个脚印踏实地工作着，敢管敢说、钻研业务地管理着自己的班组和加工着各种零配件，他忙碌的身影随时活动于各种机械加工设备跟前，他热爱本职工作，无论荣辱得失，他还是风采依旧，忙忙碌碌。用自己辛勤的汗水加工出各种零配件。

2010年12月13日

一名机械加工能手的光辉事迹