雨水管安装图集

【篇一：室内雨水排水管安装施工工艺标准】

室内雨、排水管道及配件安装施工工艺标准

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水管道安装工程。

1.作业条件

1.1 埋地管道作业条件：

土建基础工程或地下室主体工程基本完成，管沟已按设计要求挖好，沟基作了相应处理，并已达到施工要求的强度；或地下室预埋件、支架已施工完，过基础或地下室壁穿管的孔洞已按设计位置、标高和尺寸预留好。

1.2 雨水、排水立管安装条件：

1.2.1 土建主体工程基本完成，现浇楼板穿孔洞已按设计图纸要求及适用位置和尺寸预留好。高层建筑排水管道的预制安装，一般与土建砌筑及吊装作业间隔2～3层进行。

1.2.2 室内的地平线已弹好，室内装饰种类，厚度已定或墙面粉刷已结束。

1.2.3 地下管道已铺设完，各立管甩头已按设计图纸和有关规定准确地预留好，且临时封堵好。

1.2.4 设备层、技术层、管道井内的模板已经拆除，并已清扫干净。

1.3 室内横、支管安装条件：

1.3.1 土建主体工程基本完成，楼板安装完毕

1.3.2 设有卫生器具及管道穿越的房间地面水平线，间墙中心线（边线）均已由土建放线，室内装饰的种类、厚度已确定，现浇楼板上的预留孔洞已按要求预留好。

1.3.3 排水立管上，横、支管三通口的标高、数量、朝向均达到设计要求，质量要求。

1.3.4 高层建筑已在标准层先安装好了一个样板卫生间，以其作为安装施工的标准，并且标准间经过有关方面负责人员检查、认可、签字。

1.3.5 高层建筑各支管甩头上临时堵头已按要求准备齐全。

1.4 材料堆放场地及加工场地清理落实，现场材料配件及工具仓库落实。

1.5主要施工机具准备：

1.5.1 气焊工具、电焊工具、砂轮切割机、电锤、冲击钻、射钉枪、套丝机

1.5.2 水平尺、线坠、钢卷尺、铁钎子、钢锯、压力及案子，细齿木工锯

1.5.3 手锤、捻口凿、錾子、剁子、活扳子、管钳子、割刀、锉刀

1.5.4 自制模棒、毛刷子、铁刷子、大绳、撬杠、自制样杆。

1.6 各种卫生器具的样品已进场，进场的材料、机具能保证连续施工。

2.材料控制

2.1 排水承插铸铁管及管件规格品种符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁无浮砂、包砂、粘砂，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整光洁严密。

2.3 缸瓦管、陶土管、混凝土管、钢筋混凝土管无裂纹、管口平整，无飞刺疙瘩。

2.4 硬质聚氯乙烯（upvc）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型规矩光滑、无毛刺。承口应有挠度，并与插口配套。

2.5 upvc管道所用粘接剂与管材为同一厂家配套产品。应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

2.6 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证，防火套管，阻火圈应标有规格，耐火极限和生产厂名称。

2.7 水泥必须有出厂合格证或复试证明，一般采用po32.5级水泥。

2.8 其它材料：汽油，机油，电焊条，型钢，圆钢，螺栓，螺母，氧气，乙炔，锯条，破布（干净）。

3.工艺控制

3.1 工艺流程：

3.1.1 地下埋地管道：

3.1.2 室内排水立管

3.1.3 室内排水横支管

3.2 操作要点

3.2.1 地下埋地排水管道

3.2.1.1 量尺、排管定位

a）按照图纸要求、规范规定，根据土建给出的中心线和标高线，按卫生器具的规格、埋管的大小型号拉线定位。

b）根据已确定的位置、标高，在沟内或地下室内按承口朝来水方向使整个管路就位,具体做法如例图。（见图3.2.1.1（1））

(a)管道穿越地下室外墙 (b)管道穿外墙做法

1—预埋刚性套管；2—pvc-u管；3—防水胶泥；4—水泥砂浆；5—混凝土外墙；

图 3.2.1.1（1）管道穿墙做法

c）按照施工图对铺设好的管道进行自检并做好标记。

d） 最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离h不得小于表3.2.1.1中规定（见图3.2.1.1（2）），多层建筑及高层建筑底层横管应单独接出墙外。

表 3.2.1.1. 垂直距离h

图 3.2.1.1（2） 最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离

1—立管；2—横支管；3—排出管；4—450弯头；5—偏心异径管

3.2.1.2 管段预制

a）预制管段时以尽量减少固定接口（死口）为原则，确定预制管段的长度，管道伸出墙外不得小于250mm。埋地管道穿越地下室外墙时，应采取防水措施，当采用刚性防水套管时，按图施工，管道穿越防水分区隔墙阻火圈防火套管安装见图3.2.1.2（1）、图

3.2.1.2（2）。

图 3.2.1.2（1） 管道穿越防火分区隔墙阻图 3.2.1.2（2）横支管接入管道井中立管阻火圈防火套管安装 1—管道井；2—pvc-u横支管；3—阻火圈；1-墙体；2-pvc-u横管；3-阻火圈；4-防火套管 4—防火套管阻火圈、防火套管安装

b）预制管子、管件接口时，应先对准各接口印记或量准尺寸，可采用比量计算法下料。预制时须调查和调准管件方向，预制好后刷好防腐层，码放在平整的场地，管段下方用木方垫实。

c）沟内下管前，在管沟里的预制管段接口处挖好工作坑，根据接口方式确定工作坑大小以方便施工操作。地下室的管子上架前，各支架必须达到强度。考虑到高层排水管的抗震，在支架固定处及支架与建筑物砌体连接处，设置抗震支架及橡胶垫块。

d）在各立管的下部弯头处砌筑或用混凝土浇灌好支墩，见图3.2.1.2（3）。

图 3.2.1.2(3)立管支墩做法

3.2.1.3 下管：

a）将预制管段用绳子或吊装机具向沟内下管或往地下室管架上管，对好管段接口，调整管道，核对管径、位置、标高、坡度无，从低处向高处连接其它各固定接口。地下室管道托、吊架或弹性托、吊架上管之前，必须先找准坡度。

b）检查预留孔洞尺寸，并将孔洞清理干净，从墙边开始，把弯头、三通等管件与室内排水管甩头相连，再与室外排水管道相连，直伸至检查井内为止。处理好管道与井壁的缝隙

c）高层建筑排水管穿过地下室外墙或地下构筑物时，必须采取严格的防水措施。穿越基础处的管道，要将穿基础的孔洞堵严，预留好基础下沉量，管顶上部净空距基础一般不小于150mm。高层建筑排水管要采取防沉降措施。

d）高层建筑排水管不得穿越烟道，沉降缝和抗震缝，尽可能避免穿过伸缩缝，否则另加套管。

e）技术夹层内的排水横管承受高层建筑中相当一部分水压力，应加强横管的支承。

3.2.1.4 灌水试验

灌水前，先将最低点用堵头临时堵严，从高端或者从预留管口处灌水做闭水试验，经检查合格后，填写隐蔽工程记录，办理隐蔽工程手续，临时封堵各预留管口，隐蔽回填，回填夯实。

3.2.2 排水立管

3.2.2.1 修整孔洞

a）按施工图核对，清理预留孔，找出立管中心位置，修正预留孔洞使之符合要求。

b）凿打楼板孔遇到钢筋时，不可随意切断，征得土建有关技术人员同意后，按规定处理。

3.2.2.2 量尺下料

a）确定各层立管上检查口及横、支管的三通口位置与中心标高。

b）塑料管穿过楼板的各立管，层高≤4m时，污水管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，由设计计算确定。立管伸缩节设在靠近水流汇合管处。

c）高层建筑的排水立管多设于管道井内，不是每根立管都单独排出，往往是几根立管在技术层用横管连接后排出，排水立管在中间拐弯时，测量下料要准确。

【篇二：pvc管安装图集】

pvc管安装图集

2. 本图集适用于民用及工业建筑pvc-u排水管道安装。室内连续排水温度不大于40℃，而瞬时排水温度不大于80℃。工业建筑的排水水质应对pvc-u管道不起侵蚀作用。

3. 本图集遵照我国有关规范、标准及规程进行设计： 3.1.《建筑给水排水设计规范》gbj15-88

3.2.《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》gb/t5836.1-92 3.3.《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》gb/t5836.2-92 3.4.《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规》 cjj29～30-89

4. 本图集的安装尺寸按照国标gb/t5836.1-92和gb/t5836.2-92进行设计。管材的外径及壁厚应符合表1的要求。管材及管件的物理机械性能应符合表2的要求。 5. 管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。粘接剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应由同一生产厂配套供应。

6. 管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒，应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40℃的库房内，库房应有良好的通风条件。管材应分规格水平堆放在平整的地面上。

管材的外径及壁厚标准 表1

7. 伸缩节的设置

立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高h≤4m时，立管上每层应设伸缩节一个，层高h＞4m时，应根据计算确定；悬吊横干管设置伸缩节应结合支承情况确定，悬吊横干管上伸缩节之间的最大距离不宜超过4m，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于表3中伸缩节的最大允许伸缩量。为了使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。 8. 管道支承 8.1. 支承种类

管道支承分滑动支承和固定支承两种，悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越

楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支承明装立管穿越楼板处有严格的防漏水的措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支承；暗装在管井中的立管，若穿越楼板处未能形成固定支承时，应每层设置立管固定支承一个。

8.3. 立管滑动支承与固定支承的设置固定支承每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支承管道的自重。当层高h≤4m（dn≤50 h≤3m）时，层间设滑动支承一个；若层高h＞４m(dn≤50 h＞3m)时,层间设滑动支承两个。 8.4. 立管底部宜设支墩或采取牢固的固定措施。 8.5. 管道支承件的内壁应光洁，滑动支承件与管身之间应留空隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支承件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶垫，安装时应将扁钢制成的u形卡用螺栓拧紧固定。

8.6. 本图集仅绘出几种常见的支承形式，其它情况的支承做法可以参照s161。 9. 检查口或清扫口的设置

9.1. 立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，消能装置处和卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。其安装高度距地面1m。检查口位置和朝向应便于维修，暗装立管在检查口处应设检修门。

9.2. 在水流转角小于135℃的 横管上应设置检查口或清扫口。公共建筑内，在连接4个或4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。

将立管装设在管井中或管窿中。

11.管道穿越楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径大50mm。管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。安装施工应密切配合土建施工， 做好预留洞或凿洞以及补洞工作。立管穿越楼板处应加装pvc-u或其它材料的止水翼环，用c20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达到1.2mpa以后，再进行第二次浇筑至与地面相平。 12.室内管道安装

12.1.施工前的准备工作：按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况，作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管。

12.2.管道安装一般应自下而上分层进行。先安装立管，后安装横管，连续施工。 12.3.安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承

口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，避免橡胶圈顶歪。安装完毕后，应随即将立管固定。然后与土建配合，用c20细石混凝土分层将孔洞缝隙填实。

12.4.横支管的安装：先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，再进行粘接。粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。

12.5.室内管道安装完毕后，随即进行伸顶通气管和通气帽的安装。 12.6.应采用通气孔面积达到通气管通气断面两倍以上的pvc-u通气帽。

15.本图集尺寸均以mm计。

【篇三：雨水排水管道安装】

雨水排水管道安装

一、 施工准备：

1、材料准备：内螺旋多孔upvc加厚排水管，各种规格的管件、管卡、专用胶、型钢等。

2、机具：砂轮锯、手锯、铣口器、板挫、手电钻、电锤、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、卷尺、棉纱等。

3、作业条件：根据土建施工进度进行，室内初装修抹灰工程已经完成，安装场地无障碍物，土建装修绘出的标准室内地平线已弹好。

二、 施工工艺：

工艺流程：熟悉施工图 → 根据施工图设计选管材 →安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支导管安装 → 卡架固定 → 封口堵洞 → 分层闭水试验 → 通水试验→ 通球试验

1、根据施工图选择upvc管的规格，管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合生产标准且薄厚均匀，色泽一致。管材直段挠度应不小于1％，管件承口与管材外径插口应配套，粘接剂应是配套产品。

3、管道粘接安装：

(1) 粘接前用棉纱将承插口粘接部分的灰尘、水份擦拭干净。

(2) 粘接前应对承口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后进行粘接。

(3) 用油刷涂抹粘接剂时，先涂承口后涂插口，涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀，适量，不得漏涂或涂抹过厚。

(4) 粘接剂涂抹均匀后，应立即用力垂直插入，再将插口稍作转动，使粘接剂分布均匀，约30－60min即可。多口粘接时要注意留口方向，

粘接牢固为止，待接头牢固后方可继续安装。

(5) 管道按设计标高和坡度敷设，废水和污水立管三通留口为地面－0.35cm。洗涤盆为地面＋0.10cm，按设计要求，排水支管坡度均为

i=0.026,废水dn160最小坡度为i=0.007,dn200最小坡度i=0.005。预留孔洞经复核无误后再进行安装。

(6) 管道先安装主排出管，再安装立管，然后安装横支管，排水导管直管段安装时，大于4m时应装伸缩节。安装伸缩节时做好插入长度

标记，预留膨胀量20－30cm安装就位。

(7) 地下一层污水、废水设置清扫口和检查口，位置见施工草图，一至三层为单独排水，三层设吸气阀保护水封。立管检查口高度为＋1.00m。

检查口的位置应便于维修。

弯头连接。

(10) 室内塑料排水管道安装允许偏差应符合下表：

(11) 塑料排水管支吊架的最大间距：

(12) 地下室外墙的污水、雨水穿墙处采用钢制防水套管，其规格、型号及做法应按建筑设备施工安装通用图集－9sb3第36页Ⅱ型中要求

进行制作。

(13) 导管安装时可采用铅丝临时吊挂进行安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合要求后进行粘接，安装支撑件不宜卡固过紧，

采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片，支架并做防腐处理。

(14) upvc排水管穿过顶板时，预留钢制防水套管，并做好屋顶防水与套管间隙的防水密封。

(15) 排水管道安装完进行闭水试验，其闭水高度应不低于地面高度。分层分段逐根进行试验，以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口，满

水至地面高度15min，水面下降后再满水观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格，雨水管道灌水试验高度必须到每根立管上部雨水斗。水满后1小时应不渗漏。

(16) 排水管道安装完毕，达到通水条件后，系统立管、干管做通球试验，立管通球试验由屋面透气口投入不小于管径2/3的试验球，在室

外管井设临时网截取试验球，用水冲动试验球至室外管井。

三、 成品保护：

1、 管件、管材在运输装卸和搬动时应轻放，不得抛、摔、拖。管材应水平堆放在平整的地面上，码放整齐，不得暴晒。

2、 管道安装时应及时清理溢出的粘接剂，保护外观整洁。

3、 安装好的管道应采用塑料布等材料包裹重点部位，易碰撞部位，距地2m以下应用木板捆绑保护。

4、 管道安装完毕或中断时，应采用专用封堵口将所有管口临时封闭严密，防止异物进入造成管道堵塞。

5、 严禁利用安装好的立导管作为支撑、吊挂点。不允许明火烘烤或靠近火源，以防管道变形。

6、 竣工前土建油饰施工完成后，拆除保护包裹的塑料布，并清洗干净。保护管材表面光洁。

四、 注意质量通病：

1、 预制的管段应码放在垫好的木方上，不得在露天曝晒，防止弯曲变形。

2、 安装时及时清理外溢粘接剂，保持管材外观整洁。

3、 粘接口必须按施工工艺要求施工，先擦净粘接部位，两面涂胶应均匀，不得漏涂，防止接口漏水。

4、 地漏及地平管安装时应按施工线找好地面标高，根据房间大小确定坡度，防止地漏过高或过低。

5、 填堵孔洞时应设专人配合土建堵洞，防止甩口尺寸移位和管道直度不准。

五、 安全注意事项：

1、 冬季施工进行粘接时，粘接场所应通风良好。不得用明火烘烤粘接剂，要远离明火。

2、 高空作业时应搭好架子，系好安全带。

3、 焊接型钢支架时，焊接现场无易燃易爆物品。焊工应有操作证，必须持证上岗。并设专人看火，并且具备消防灭火器材。

4、 型钢支架用台钻打孔时，操作人不得戴手套。

5、 每层的楼板洞口均应封堵，安装管道时再逐个打开。

雨水管安装图集