汽车实训室操作规程 (2)
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1、汽车总成解体操作规程
汽车解体时该用专用工具的必须使用专用工具;对主要零件的基准面或精加工面,不得敲击,避免碰撞,谨防损伤;对不能互换、有装配规定或有平衡要求的零部件,拆卸时应做好标记,以便按原位装配。一般操作规程的要求如下:
①解体前必须放出冷却水、润滑油和制动液等。②解体时,必须按规定顺序进行,一般是先外部后内部,先附件后主体。③有不能互换的零、部件和有装配规定或有平衡块的零、部件,如无标记补作标记。④必须正确使用工具。如该用专用工具的,不能用手锤;该用扳手的,不应用手钳;零部件可用比其材料软的手锤直接敲击;遇有部件锈蚀不易拆卸时,可用煤油等浸润或适当加热后再进行分解。⑤必须将不同清洗方法的零部件分别放置,以免零件受损。2、汽车零件清洗操作规程
总成解体后,所有零件必须彻底清除油污、积炭、结胶、水垢,并进行除锈、脱旧漆及防锈工作。其操作规程的要求如下:
①对橡胶、胶木、塑料、铝合金、锌合金零件及牛皮油封、制动蹄摩擦片和离合器摩擦片等,不可用碱溶液清洗。橡胶类油封类可用酒精清洁;皮质零件可用干布擦净。②对预润滑轴承、含油粉末冶金轴承以及液压制动总、分泵皮碗等橡胶件,不许浸泡在易使其变质的溶液和油中清洗。③制动蹄摩擦片及离合器摩擦片等,不应接触油类,可用汽油刷洗。④各种油管、水管、气管应确保清洁畅通、无渗漏。⑤清洗过的零件,不应有残存的油脂凝块和油、水污渍3、汽车零件检验操作规程
总成解体清洗后,根据零件的精度,选择量具、仪器,并做好仪器的校对和精度检查,对零、部件进行检验分类(可用、需修、不可用)其操作规程的要求如下:
①对主要旋转零件或组合件,如飞轮、离合器在盘、曲轴、传动轴等,必须进行静平衡或动平衡试验。②对有密封性要求的零件或组合件,如气缸盖、气缸体、散热器、贮气筒以及制动阀、泵、气室等,应进行液压或气压试验。③对主要零件及有关安全的零部件,如曲轴、连杆、凸轮轴、前轴、转向节、转向节臂、球头销、转向蜗杆轴、传动轴、半轴、半轴套管、桥壳或轴颈等,必须作探伤检查④对基础件及主要零件,如气缸盖、气缸体等,必须检验其配合部分和主要部位(特别是装配基准面)的几何尺寸、形状、位置及误差等。⑤各零部件必须经检验合格后方可装车。4、汽车零件装配操作规程
零件必须经检验合格方可安装。其操作规程如下:
①零件在装配前应进行清洗(特别是润滑油道)并用压缩空气吹干。②零件加工表面不得有毛刺,否则应予修整。③主要螺栓应高出螺母l~3牙,一般螺栓不得低
于螺母。④对有扭紧力矩要求的螺栓(或螺母)必须使用扭力板手并按规定扭矩拧紧。⑤凡是规定使用垫圈、开口销、锁片等的部位,均必须按规定装备齐全,不得错装和漏装。⑥凡规定需用专用工具装配的零部件,必须使用专用工具。⑦凡规定加注机油、齿轮油、水、制动液,电液等的部位,必须按规定的种类、牌号和容量加注,各润滑油嘴必须安装齐全,并加足润滑油脂.
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举升机安全操作规程
1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。2、举升过程中严禁车下和车内有人。3、非使用人员未经允许不得操作本设备。4、当举升机长期停止使用或下班后,应将控制盒电源切断。5、应将车辆较重部件置于短托臂上。6、举升车辆时,将托臂放到被托汽车合适位置后,再分别转动四只橡胶托盘,使四只托盘距车身位置相等,再按上升按钮,当车离地面10cm左右时,应检查托盘位置,并晃动一下车辆,检查是否安全,确信安全后,方可继续工作。7、液压举升上升后,其安全保险锁止手柄必须朝上。制冷剂回收充注设备安全操作规程
1、不使用未经特别认证的工作罐,不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。2、移动本设备要小心,在有压条件下,所有软管都可能带有液态制冷剂,与制冷剂接触可能引起冻伤,拆下软管时须特别小心。3、操作板内有高压电,在维修设备前一定要切断电源,以避免电击的危险。4、为减少火灾危险,应避免使用过长的电源线,如需使用长导线,导线规格应不小于14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备,要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备,或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前,要确认所有安全装置处于良好状态。5、必须由专业人员进行操作,操作者必须熟悉空调系统,并了解制冷剂和有压部件的危险性。6、当温度超过49℃时,两次回收工作应间隔10分钟。7、严禁不同制冷剂混合。四轮定位仪操作规程
1、定位前车辆检查(1)检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。(2)一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力合乎规定。(3)车辆装备为全装置重量。2、定位要求(1)将车辆安置在定痊举升器上,车辆应倒入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。(2)检查、必要时更改车辆规格。(3)应严格按定位仪显示步骤进行操作,不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。(4)各轮定位参数(前束、外倾角)的调整应符合各车型“维修手册”的要求,对检测不符合规定要求的均应进行调整(原车不能调整的除外)。(5)各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。(6)定位结果应予以保存和打印。轮胎拆装机安全操作规程
1、拆装时,轮胎必须放尽余气。2、工作气压应保持在6~8千帕。3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。4、排放汽滤中的积水,确
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