水泥厂化验室岗位知识应知应会

GB175—2007国家标准规定通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋净含量为50kg，且应不少于标志质量的99%；随机抽取20袋总质量含包装袋应不少于1000kg。

1、为什么GB175—2007《通用硅酸盐水泥》国家标准增加了助磨剂和氯离子限量的要求？

答：由于水泥混凝土中氯离子含量会引起钢筋锈蚀，从而导致混凝土开裂破坏。在正常情况下，水泥中氯离子主要来源于原料，但由于原料中氯在熟料烧成过程中大部分挥发，残留氯离子含量很少，所以如水泥中氯离子含量较高，主要源于使用的各种外加剂，而目前水泥生产中出现了假借助磨剂之名掺入盐类外加剂的现象，因此GB17—2007《通用硅酸盐水泥》国家标准规定在限制助磨剂用量不超过0.5%的同时增加了氯离子限量要求，其限量为水泥中的Cl-含量不超过0.06%。

2、GB175—2007《通用硅酸盐水泥》国家标准为什么要取消普通硅酸盐水泥中32.5级强度等级的水泥？

答：水泥熟料质量的提高及粉磨技术的不断进步，为水泥中多掺混合材料创造了条件，因此水泥品种设置和强度等级不匹配的问题愈来愈突出，绝大部分水泥企业按标准规定加入混合材料实际是无法生产出32.5级强度等级的普通硅酸盐水泥，如不突破混合材掺量就肯定是富裕强度很大，甚至超出两个等级。因此无论普通水泥混合材允许掺量是15%还是20%，要生产32.5级强度等级水泥，混合材都会超出限量。同时水泥熟料生产需消耗大量资源、能源，还排放大量有害气体，因此我们希望水泥企业能生产出高品质的水泥熟料，再通过混合材料品种和掺量调整水泥性能满足不同工程的需求，所以本次标准修订取消了普通硅酸盐水泥中32.5级强度等级的水泥。

3、水泥为什么要经过一段时间的储存才能出厂？

答：①严格控制水泥的质量，确保出厂水泥全部合格；

②可以使过热的水泥得到冷却；

③部分f-CaO得到消解，改善了水泥质量。

4、石膏在水泥的生产中有何作用？

答：在水泥的生产中掺加一定量的石膏可以调节水泥的凝结时间，满足混凝土施工的要求；但是加入过多时，石膏中的SO3同水泥中的铝酸钙作用而形成硫铝酸钙，会使已经固化的混凝土因产生内应力而损坏。

5、水泥中掺入一定量的混合材有何作用？

答：①调节水泥的强度；②降低水泥的成本；③改善水泥的性能，降低水泥水化热和碱含量，提高水泥耐久性和抗腐蚀性；④变废为宝，减少混合材（工业废渣）对环境的污染。

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