固体废弃物处理与处置课程设计

摘 要：本设计是对210万人口垃圾卫生填埋场进行工艺设计，人均垃圾产量1.2kg∕(d•人，设计使用年限为17年。本文首先对我国生活垃圾的处理处置方法进行了综合分析，在此基础上，对填埋场的选址、填埋场的地基与防渗、渗滤液的产生及收集处理、填埋气体的收集及利用、终场覆盖与封场、污水处理工艺以及环境保护和监测等问题进行了深入的探讨。

本设计介绍了平原型生活垃圾填埋场单层防渗系统的构造形式，并以方典型工程为例进行对比，为了填埋场在使用期间能够安全的运作，避免对环境造成危害，本设计在进行过程中严格遵照相关设计标准。

关键词： 生活垃圾； 平原型垃圾填埋场；渗滤液； 填埋气体； 防渗

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3场址选择和所选场址自然条件的评析...............................

3.1填埋场的选址原则..........................................

3.2场址开发利用应具备的条件...........................

3.3厂址选择的步骤.........................................

4垃圾填埋场工程设计.......................................

4.1服务人口及范围..............................

4.2垃圾产率的预测...................................

4.3填埋场库容的容积计算.................................

4.4渗滤液及气体的产生量............

4.4.1渗滤液产生量...................................

4.4.2填埋面积与渗滤液计算................................

4.5渗滤液调节池设计 ................................

4.6填埋场气体的计算................................

4.6.1填埋气产量预测................................

4.6.2渗滤液及气体的收集设备 ................................

4.垃圾的分选系统 ................................

5.填埋场工艺设备................................

5.1.填埋工艺流程 ................................

5.2填埋作业................................

5.3填埋主要设备................................

6填埋场底防渗系统................................

6.1场底防渗系统分类................................

6.2场底防渗系统的选择................................

6.3渗滤液收集系统................................

7.填埋场气体的导排和利用................................

7.1填埋场气体的组成与产生原理................................

7.2填埋场气体收集和导排................................

8.填埋场终场覆盖与封场....................................

8.1终场覆盖的设计...............................

8.2终场覆盖材料..................................

8.3终场覆盖的植被恢复.......................

8.4封场后的土地回用...........

8填埋场环境监测...................

8.1大气污染物的监测与控制..............

8.2水体监测与控制........................

9.道路组织原则 ......................

10.管理措施 ............

11.主要参考书、手册、标准和规范................

前言

随着人们的生活水平不断的提高，城市的垃己在逐渐的成比例上涨，垃圾的大量产生给居民的生活带来了诸多不便严重影响居民的生活，影响到城市的容貌及其卫生状况。垃圾的堆放极其不合理的处置方式给太原市人民的生活带来了诸多不便，垃圾的到处散布产生的臭气及其有毒有害气体严重影响到了人体的健康，并且随着城市人口的不断增加垃圾成倍增加，这就需要一个合理的方式来进行垃圾处理。通过方案的比选,建设一个垃圾填埋场是解决垃圾问题的当务之急。

本次设计的内容是城市210万人口垃圾的卫生填埋场，使用年限是17年，设计填埋场的占地面积为m2，填埋场库容为，本次对城市210万人口垃圾卫生填埋场进行工艺设计中，以人均垃圾产量1.2 kg∕(d•人)计算。垃圾成分主要为居民生活垃圾，生活垃圾中无机物成分比例较大，垃圾中有毒有害物质和重金属含量甚少。

卫生填埋技术在我国目前的形势来看还处于发展上升间段，在今后的相当长一段时间内，卫生填埋的发展优势相当明显，一个城市生活垃圾的出路，卫生填埋法是首选，卫生填埋的优点是其建设周期短、投资相对低、处理量大、并可以分段投入，管理方便。另外从资源角度看来生活垃圾填埋场事实上是以一种资源的形式储存起来以待后人利用。

本次设计比较综合介绍了填埋场的设计包括选址、环境影响评价、总体设计等等。

概述

1.主要设计原始资料

1.1垃圾组成成分及基本性质

表1 某市垃圾组成成分

表2 某市垃圾的基本性质

1.2填埋场地理位置

所选场址位于该市东南方，场址附近无较大河流，场址以南约0.8公里处有条河流。场地北侧约1000m处有公路通过。

1.3地形地貌

工程区属河谷浅丘山区。最高高程约272m，最低处约170m，相对高差约100m。场区为宽缓“U”型，坝址处右岸较较陡，平均坡角23°，左岸较缓，坡角18°。

1.4地质构造

拟建场地地层属侏罗系地层，岩层属沉积岩类。工程的主要物理地质现象为岩石的风化及裂缝破裂。谷底第四系冲洪积土，面积约占填埋区面积的45%，渗透系数K=1.5×10-6cm/s，基岩裸露部分约占填埋面积的55%，其中泥岩渗透系数K=3.0×10-7cm/s，砂岩渗透系数K＝8.0×10-4cm/s。

1.5水文地质条件：场址地下水主要分布基岩(红层)裂隙水，含水层为下沙溪庙组。地下水储量较差，赋存于不稳定的砂岩发育较差的裂隙中，旱藏深度一般较浅。场区内地下水主要为第四系松散层和强风化岩中的孔隙水和基岩风化裂隙水，孔隙潜水，水位一般低于地面0.2～0.3m；基岩裂隙水，埋藏了不同深度的节理裂隙中，强风化层平均为2.0m，弱风化层平均为8.0米；地下水稳定水位平均位于地层下2.95m，地下水的水力梯度为0.007。填埋区地下水受大气降雨补给，有明显的补给径流，排泄区域和途径。填埋场山谷为一独立的水文地质单元，场区汇水范围内的地表水，地下均由谷口向外排泄(总体趋势由东向西径流)。

1.5地基稳定性及建筑适宜性评价

填埋区呈宽缓“U”型槽沟，两岸及谷底无大的堆积体存在，岸坡自然稳定，无崩塌、滑坡等不良地质现象，填埋区场地稳定，两岸山体雄厚，岩体较完整。填埋垃圾后不会诱发滑坡等灾害地质现象。工程区具有较好的构造稳定性。建筑物抗震设计按Ⅳ度考虑，场地适宜建设。

1.6交通、给排水、供电条件

拟建场地北侧约1000m处有公路通过，交通条件较为便利。场区给水、供电可以引自该市，场区雨水可通过附近的冲沟，就近排入南部河流，场区污水可通过新建800m管道输送至拟建污水处理厂处理。

1.7气候特点

场区气候属亚热带湿润季风气候区，具有冬冷夏热，雨量充沛，湿度大，云雾多，日照少，风力小等特点，常年平均气温17-18℃，年平均降水量986-1282mm，30年一遇最大小时降雨量为10.5mm/h，连续降暴雨日数年最高达5-8日，降雨主要集中在夏季。平均湿度在80%左右，常年主导风向为北风。

表1.7 某市多年平均降雨量

1.8径流系数经验值

为了与周围环境协调一致，要求填埋封场后表面覆盖粉壤土，坡度为2%，表面种植野草，不同地形及地表状况的径流系数见表4。

表1.8不同地形及地表状况的径流系数经验值

2.处理方法的选用

2.1处理技术的比较

目前国内外广泛采用的城市生活垃圾处理方式主要有卫生填埋、高温堆肥和焚烧等，这三种主要垃圾处理方式的比例，因地理环境、垃圾成份、经济发展水平等因素不同而有所区别。

表2.1 生活垃圾处理技术比较

2.2处理方法选择

焚烧处理，堆肥技术和卫生填埋技术各有个的优点，但是卫生填埋法仍是绝大部分城镇处理垃圾的重要甚至唯一的方法。

卫生填埋法有如下的特点第一是完全独立的城市垃圾无害化处理方法；第二是一切固体废物的最终处理方法；第三无需对垃圾进行预处理；第四处理成本相对较低；第五处理及时相对简单，有利于推广普及；第六卫生填埋场可选择非耕地作为厂址，如滩地、山谷、废坑、洼地、沟渠等处，填埋场经若干年后加以中场覆盖，场地可作多种用途，实现土地的再利用。

3场址选择和所选场址自然条件的评析

3.1填埋场的选址原则

场址的选择是卫生填埋场全面设计规划的第一步。影响选址的因素很多，主要应从工程学、环境学、经济学、法律和社会学等方面来考虑。

1.环境污染角度考虑的安全原则：应确保其周边生态环境、水环境、大气环境以及人类生存安全等的安全。

2.从经济角度考虑其合理原则：合理科学地选择。能够达到降低造价、提升资金使用效率的目的。

3.从安全考虑原则：要防止场地对大气的污染，地表水的污染，尤其是要防止渗滤水的释出对地下水的污染。因此，防止地下水的污染是场地选择时考虑的重点。

4.法律及社会支持原则：场址的选择不能破坏改变周围居民的生产，生活条件，需要得到公众的大力支持。

3.2场址开发利用应具备的条件

1.符合当地城乡建设总体规划和环境卫生专业规划要求；

2.符合环境保护的要求；

3 充分利用天然地形以增大填埋容量，使用年限应达到相关要求；

4交通方便，运距合理；

5征地费用较低，施工较方便；

6人口密度较低、土地利用价值较低；

7 位于夏季主导风下风向，距人畜居栖点500m以外；

8远离水源，尽量设在地下水流向的下游地区。

3.3厂址选择的步骤

3.3.1场址的初选

根据填埋场的准则和标准，对上述资料全面的分析并通过对候选场址进行踏勘，对场地的地形、地貌、给排水、覆盖土源、交通运输及场址周围的人群居住情况进行比对分析，选择几个比较合适的预选场地，以备与下一次进行优选。

3.3.2野外勘探

场地的野外勘察是填埋场重要环节，它直接掌握场地的地形、地貌、给排水、覆盖土源、交通运输及场址周围的人群居住情况、水文网分布情况和场地的场址有关的信息和资料。另外，勘察的步骤为（1）根据现有资料对场地所在地区进行初步调查；（2）在初步调查的基础上进行实地考察；（3）通过钻探或挖掘技术进行场地水文地质勘测；（4）勘察资料整理，绘制较详细的处置场地地图。

3.3.3场址的优选

根据前段收集的区域资料、野外现场勘探结果、社会法律调查对场址进行经济技术评价和综合评价比较。比选出较为理想的卫生填埋方案。并通过模糊评价法、专家系统法、层次分析法、和地理信息系统就可以就可以决定场地的限制性因素，并收集一系列图标制成各种图表并在图表中突出限定性因素。同时对填埋场的具体更准确的定位，得到比较量化的结果。经过对场址的合理量化定位。

填埋场必须满足环保的基本要求，概括起来主要有以下几方面：

（1）确定填埋场的面积 （2）运输距离 （3）土壤与地形条件（4）气象条件

（5）地质和水文地质条件（6）环境条件 （7）场地的最后利用。

3.3.4场址的综合评价报告

场地的综合评价技术报告是场地选择的最终依据和工程立项依据，是固体废物填埋场项目由选址阶段到正是过度到工程阶段，该报告也是也场地勘查的依据。该阶段有项目主管单位编制场地综合评价地质条件评价技术报告，报告详细说明场地的综合条件，详细描述对场地的不利和有利因素，做出场地可选性结论并对下一步工程实施提出合理建议。

3.5所选场址自然条件评析

1.地形地貌 ：由于该填埋场位于山丘，而且场区为“ U”型，山丘的最 高处与最低相对高度为 100，平均坡角 23°，右岸较缓，坡度 18°，基于 这种地形，该填埋场可以设计成山谷型，但是不宜选址在地形坡度起伏变 化 大 的地方和低洼汇水处， 原则上的地形的自然坡度不应大于 5%，资料 中的平均坡度 为 23°比较不适合。该场地位于某镇东南 方，距某镇 约 1 公 里 ，距北侧某一级公路约 1 公里，场址附近无较大河流，场址以南约 0.8 公里处是某河，距离城镇的距离符合，而且离公路比较近，交通方便， 没有比较的河流，减少填埋场的渗滤液对河流的影响。

2. 水文 ：由于场址的含水层的沙溪组层，地下水的储存量较差，而且 旱藏深度较浅，场地所在地段含水层越薄，那么在地下水同一流速的情况下，流经场区

的地下水的径流量就越小，污染物质扩散的效果就差，有利于场地的选择，场区内地下水主要为第四系松散层和强风化岩中的孔隙水和基岩风化裂隙水， 孔隙潜 水，水位一般低于地面 0.2～0.3m，基岩裂隙水，埋藏了不同深度的节理 裂隙中，强风化层平均为 2.Om，弱风化层平均为 8.0 米；地下水稳定水 位平均位于地层下 2.95m，地下水的水力梯度为 0.007。风化层的深度合 理，地下水位在地层 2.95 米大于两米，所以符合填埋场的设计要求。

3.地质：谷底第四系冲洪积土，面积约占填埋区面积的 45％，渗透系 数K=1.5X10 -6 cm/s，基岩裸露部分约占填埋面积的 55％，其中泥岩渗透系 数K=3.0X10 -7 cm/s，砂岩渗透系数 K＝8.0X10 - 4 cm／s。根据国家的标准，渗 透率应该小于等于 10 -7 ，在资料的数据都大于该标准值，所以不适合场址 的选择。

4.气象 ： 场区气候属亚热带湿润季风气候区，具有冬冷夏热，雨量充 沛对填埋场的防渗层有不好的地方，湿度大，云雾多，日照少，风力小具 有空气的流动性小， 对填埋场对周围居民的影响比较小，例如噪音，臭气， 飘尘等，年平均降水量 672.8mm， 30年一遇最大小时降雨量为 10.5mm／h， 连续降暴雨日数年最高达 5— 8日，降雨主要集中在夏季，多年统计降雨资 料见下表3。年蒸发量为 1840mm。年 降水量小于蒸发量，适合场地的选择， 常年主导风向为北风，年平均风速 3.4m/s，最大风速 22 m/s。最大风力对 场地有影响。

4垃圾填埋场工程设计

4.1服务人口及范围

根据指导设计要求，设计210万人口进行设计，其中包括农业人口，非农业人口。未来的人口预测采用下公式

：第n年服务的人口数，人；

:初始服务人口数，人，本次设计中210万人；

P：人口自然增长率，本次设计中取人口增长率，p＝0.005。

n：第n年。n取17

4.2垃圾产率的预测

据调查资料显示人均日产量在0.8kg/(d·p) ～1.2kg/(d·p)，该市现在的人均垃圾产生率取1 .2kg/(d·p)，。结合现在城市以生产农产品以及工业用品为主的特点，设计该市的生活垃圾将在未来的几年呈连续增长的趋势，其增长系数取0.05，采用下公式预测该镇垃圾产生量在未来的变化趋势。

式中:初始垃圾人均日产生率，kg/(d·p)

第n年的垃圾人均日产率，kg/(d·p)；n取20

（3）垃圾产生量预测

式中：第n年的日产垃圾量，t/d；

：第n年的服务人口数，人；

4.3填埋场库容的容积计算

本次设计以210万人口的生活垃圾进行库容的计算，垃圾填埋场服务年限为17年考虑地形地理条件问题，本设计采用平原型填埋。

每年所需的场地体积为：

(1)确定库容V

式中： W——每人每天垃圾产生量，kg∕(d·p)

P——城市人口；

D——垃圾的压实密度，600kg∕m3

R——覆土与垃圾之比，取1/4

每年所需的场地面积为：

由以上三式得该市各年的服务人口及垃圾产生量如下表所示：

填埋库容占体积的70%-90%，取80%，则V总 ==64807011.952

填埋场预计填埋深度8-10取H取9m，则填埋场的面积为：

=7200779.1058

4.4渗滤液及气体的产生量

4.4.1渗滤液产生量

渗滤液产量的计算比较复杂，目前国内外已提出多种方法，主要有水量平衡法、经验公式法和经验统计法三种。水量平衡法综合考虑产生渗滤液的各种影响因素，以水量平衡和损益原理而建立，该法准确但需要较多的基础数据，而我国现阶段相关资料不完整的情况限制了该法的应用；经验统计法是以相邻相似地区的实测渗滤液产生量为依据，推算出本地区的渗滤液产生量，该法不确定因素太多，计算的结果较粗糙，不能作为渗滤液计算的主要手段，通常仅用来作为参考，不用作主要计算方法；

根据本填埋场的实际情况和已知条件，决定采用浸出系数法来计算本填埋场的渗滤液产出量。渗滤液产生量计算公式：

式中：Q——表示渗滤液年产生量，m3/d；

A2——填埋场已覆盖面积，m2；

C2——填埋场已覆盖区渗出系数，其值为0.2～0.4；

C1——填埋场作业区渗出系数，取0.4～0.7；

A1——填埋场作业区面积，m2；

I——表示最大年或月、日降雨量，mm；根据太原市月平均降雨量为986-1282mm，I取其值为1282mm

关于年降水量，已知条件为年平均降雨量1282mm；

浸出水量按填埋场最终覆土时情况计算：

C1取值为0.5；

C2取标准值为0.3。

填埋场的服务年限为17年，填埋库区总面积约为A 2=7200779.1058

4.4.2填埋面积与渗滤液计算

渗滤液平均日产量：

=I×(C1A1 + C2A2）×10-3

渗滤液最大日产量：

=

其公式为：

（1）第一块填埋区

填埋场的服务年限为17年，填埋库区分四块，分别进行填埋。第一块填埋区的服务年限为4年，则第一块库区面积为

据气象资料记录，一日最大降水量252毫米。年平均降水量为986-1282mm，取日平均降雨量3.5mm，由于是新设计的填埋场，因此第一块填埋区A2＝0，第一块没有覆盖区则C2=0

渗滤液平均日产量：

×10-3=3.5

渗滤液最大日产量：

（2）第二块填埋区

第二块填埋区服务年限为4年

第二块库区面积为

式中：C2为及时覆盖区域的渗透系数

渗滤液平均日产量：

=××10-3

=

渗滤液最大日产量：

==214416

（3）第三块填埋区

第三块填埋区服务年限为4年

第三块库区面积为

已填埋的面积=第一块填埋面积+第二块填埋面积=2071740.0067m3

渗滤液平均日产量

渗滤液最大日产量：

==335808m3

（4）第四块填埋区

第四块填埋区服务年限为5年

第四块库区面积为

已填埋的面积=第一块填埋面积+第二块填埋面积+第三块填埋面积=3493840.3944m2

渗滤液平均日产量：

渗滤液最大日产量：

==549749

4.5渗滤液调节池设计

最小调节池容积的由下式确定：

V≥（）×5

其中：

V—调节池有效容积；

—设计最大渗滤液产生量；

Q—渗滤液处理厂规模。

由于原始资料里并未给出城市污水处理场处理渗滤液的规模，因此设Q=10000m3/d，则：

调节池的水面面积A，调节池的有效水深H取7m，超高0.5m,则

调节池的长度L.取调节池的宽度B为600m,则

L=385535/600=643m

取整得，池的实际尺寸：长×宽×高＝643m×600m×7.5m

4.6填埋场气体的计算

填埋气主要是填埋垃圾中可生物降解有机物组分在微生物作用下通过生化降解的产物，其中主要含氮气、二氧化碳、一氧化碳、氢气、硫化氢、甲烷、氮气和氧气等，以及很少量的微量气体。当然，随着随着填埋场的条件垃圾的特性、压实的程度和填埋的温度而不同，所产生的气体各组分的含量有所变化。垃圾填埋气典型组分及含量如下表所示：

表11.2 垃圾填埋气典型组分及含量

4.6.1填埋气产量预测

填埋场气体产生量的方法大体归为三类，及理论计算法、经验法、实测法。本次采用理论计算法，其公式如下：

表11.3 填埋场产期一级模型参数的建议值

垃圾在第t年的产气速率为：Gt=MtL0ke-kt

式中：Gt——第t年垃圾的产气速率，m3/a；

Mt——第t年所填垃圾量，t；

L0——气体产生潜力，m3/t；取160 m3/t

K——气体产气常数，1/a，取0.06；

t——年份，a。

e——取2.72

根据填埋场一级模型参数建议，进行产气量的计算：

第一年产气量：

G1= MtL0ke-kt =919800×160×0.06×2.72-0.06÷104=831.5541万m3

以此类推可以得出十七年的产气量如下表格：

注明：这是从2016～2022年的产气量

注明：这是从2023～2032年的产气量

总计17年的产气量为22498.3327万m3

4.6.2渗滤液及气体的收集设备 

根据经验该城市近年来最大月降雨量为180mm，则可能由雨水带来的最大渗滤液为0.15。 由于垃圾渗滤液会对混凝土产生侵蚀作用，所以收集管采用高密度聚乙烯HDPE管

根据曼宁公式： 

 式中：Q――管道净流量（）；      

 n――曼宁粗糙系数，HDPE材料取0.011；     

 A――管的内截面积， ；         

 S――管道坡降，根据经验，渗滤液收集管的管道坡降不应小于2%，

故取S=0.25 ； 

――水力半径，；

对于满流水管 

式中：——管的内直径，

把数据带入公式可得：  求得：= 0.28m

根据HDPE管的规格，主盲沟取公称外经为300mm的半花管，公称压力为2.00Mpa，壁厚14.6mm，支盲沟采用250mm的半花管。竖盲沟比主盲沟小一号，选用公称直径200mm的半花管，壁厚12.7mm;

4.垃圾的分选系统 

垃圾经过、大件垃圾自动分选系统、大件垃圾破碎系统、袋装垃圾自动破袋、大块有机物自动破碎系统、全封闭机械化风选系统、塑料水选系统、有机物高温高压水解水热氧化“热选”系统等工艺处理后，可将城市生活垃圾分选为：(1)可燃垃圾；（2）砂土类；（3）有机物类如易腐性垃圾。如菜叶、瓜果皮、剩饭菜等。（4）不可回收可燃物类（若辅以简单人工分选，还可以分出硬质塑料、橡胶等）；（5）薄膜塑料类；（6）可回收垃圾 

以上垃圾，分选纯度均可达到85%以上，薄膜塑料分选纯度可达到90%以上，为下工序垃圾处理的“资源化、产业化”打下了结实的基础。

5.填埋场工艺设备

5.1.填埋工艺流程

垃圾填埋场的工艺总体上服从“三化”（既减量化、无害化、资源化）的要求。本设计垃圾由陆地进入填埋场，经地衡量称量计量，再按规定的速度、线路运至填埋作业单元，进行卸料、推平、压实并覆盖，最终完成填埋作业。其中推铺由堆土机操作，压实由垃圾压实机完成。每天填埋作业操作结束后及时进行终场覆盖，以利于填埋场地的生态恢复和终场利用。

填埋场采用的工艺流程如下：垃圾的运送、垃圾的分选、垃圾的填埋和覆土、垃圾的回收和利用，此外还有垃圾的渗滤液的处理、填埋场气体的导排等等。

填埋场工艺流程图形象地描绘了垃圾的整个处理过程，垃圾的转化与运送过程，能够将垃圾处理过程形象的以流水作业体现出来，整个过程对于后续设计和理解埋下了伏笔.

表5.1 生活垃圾填埋典型工艺流程图

5.2填埋作业

填埋作业方法有很多种分别为平面作业法、斜坡作业法、沟填法；填埋垃圾从单元压实开始，向外向上堆放。一个单元的高度通常为2～3m。工作面的长度随填埋场的长度和作业尺度的大小不同而变化。工作面是在给定的时间内垃圾放置、压实等的工作面积。单元宽度一般为3～9m，取决于填埋场的设计和容量。

(1)定点倾卸

通过控制垃圾运输车倾倒垃圾的位置，可以使垃圾推铺、压实和覆盖作业变得更有规划，也更加有序。如果运输车通过以前的填埋区，则这个区域将被压的更实。

比较合适的作业方式是计划当天所需的作业区域，然后就地挖出覆盖材料，在第一天处置完毕后随即覆盖，第二天如此往复开辟新的作业区。在正常作业不受大的干扰下，作业面积应当尽量减小。

(2)推铺

推铺使得作业面积不断扩张和向外延伸的一种操作方法。垃圾可以沿斜面被推铺并压实称为斜面作业。这种操作有利于场地区域减少渗滤水的收集量，并防止其在作业区内堆积。卫生填埋有许多彼此相邻的单元，每个单元的高度有作业区间距离而定，通常认为合适的高度为2.5m，但也从在堆高为4.5m以上的情况。

为形成具有最小损害的填埋点并取得令人满意的土地恢复标准：斜坡与水平面的夹角不应超过300，压实机在不超过0.5m厚的层面上操作，以达到最佳的压实效果。并且最初的压实层厚度不应超过2.5m。工作面每天应铺一层至少15cm厚的覆盖材料，以确保整洁的外观，以利于雨水的排出。

(3)压实作业

推铺和压实是城市卫生作业的一道重要的工序。通过增加填埋场的填埋量，延长作业单元区及整个填埋场的使用年限；通过压实，可以减少沉降和空隙，降低废弃物冲走的可能性或使废弃物在雨天暴露得过多，减少每天的日覆盖量，从而减少挖土工作量，减少渗滤水和填埋气体的迁徙；提供一个坚实的作业面。

(4)限时覆盖

①日覆盖

日覆盖的主要目的是控制疾病、垃圾飞扬、臭味和渗滤液，同时还可控制压实。在进行覆盖前要把垃圾直接压实，这样形成平坦的垃圾面，便于覆盖及有关运行。为达到这个目的，至少要保证每日的覆盖厚度不小于15cm。在填埋区扩展延伸时，顶部和斜坡也要覆盖，以防止垃圾到处飞扬。一般情况下，每个作业面在一天工作结束时都应及时覆盖。

②适时覆盖

适时覆盖和日覆盖有同样的作用，但有时使垃圾的暴露时间加长的缺点。适时覆盖也用于运输通道的临时表面。它的最小压实厚度为30cm。

③终场覆盖

终场覆盖的厚度一般不小于60cm。厚度覆盖材料和压实厚度都必须遵守设计和作业计划。为减少土壤的渗透性，除上面的几十厘米外，所有的覆盖土都需要压实。最终覆盖土上面加些表土，在覆盖同时进行播种提高肥力和调节pH值。

覆盖前应对垃圾进行推平、铺均和碾压。每次堆置推平后垃圾层厚度为0.6～0.7m，再用垃圾压实机反复压实，其压实厚度不小于0.8t/m3。然后按此层次进行第二次第三次等等。

填埋到顶面标高时，覆盖封顶的黏土厚0.5～0.7m，再加0.2到0.7的耕植土，并做成中间高四面低的坡状，压实后进行绿化。

5.3填埋主要设备

建设卫生填埋场，需要选择合适的设备，以保障设备顺利运行并尽可能降低成本与填埋工艺一直。填埋作业，对垃圾而言主要是推铺、压实。对土方工程而言，是每个单元设施前的准备，覆盖土准备和覆盖作业，场地挖掘和土方平衡等工程。对填埋后的再利用主要是堆肥和有机制作，可用于完成这些工作设备包括履带拖拉机、推土机、压实机、挖土机、破碎机、吊车抓土机等。

为了使填埋场日常规范化，标准化，填埋场应配备完整的机械设备。下表列出了建设部《城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》中列出的主要大型机械设备配置要求。

填埋场主要大型机械设备配置要求

注：1.卫生填埋机械使用率不低于65%。

2.不是用压实机的，可两倍数量搭配推土机

6填埋场底防渗系统

填埋场主要是通过填埋场底部和周边的衬托层系统来达到防渗的目的。填埋场衬托层通常从上到下可依次分为过滤层、排水层、保护层和防渗层等。

填埋场防渗系统要防止渗滤液渗出污染地下水，还要防止降雨量造成的雨水大量渗入。防渗层的材料有天然黏土矿物如改性粘土、膨润土，人工合成材料如柔性膜，天然与有机复合材料如聚合物水泥（PCC）等。

（1）保护层的作用

保护层是对防渗层提供合适的保护。防止防渗层受到外界的干扰而被破坏，如石料或垃圾堆其表面的刺穿，应力集中造成膜破损，黏土等矿物质受侵蚀等。

（2）排水层的作用

排水层的作用是及时将阻隔的渗滤液排除，减轻对防渗层的压力，减少渗滤液外派的可能性。

（3）过滤层的作用

过滤层的作用保护排水层，过滤掉渗滤液中的悬浮物及其他固态半固态物质，否则这些物质在排水层中积累，造成排水系统堵塞，使排水系统降低效率或完全失效。

（4）防渗层的作用

在于防止渗滤液（由于渗滤液常常含有有毒有害物质，包括重金属离子、腐殖质、溶解性有毒气体如H2S）等渗入地下而引起地下水的污染。防渗层层主要由防渗材料构成，从国内外工程实例来看，该层的结构千差万别，有两层土工膜中间夹一层膨润土的，也有一层土工膜上铺一层膨润土的，还有土工膜与压实粘土组成复合衬垫的以及重复使用单层土工膜防渗层组成双层复合衬垫的。总的来讲，该层至少应设一层土工膜，防渗层层数越多，安全性能越强，但造价也相应提高。库区（包括盲沟、泵站、预处理池）水平和垂直方向均采用人工防渗技术，防渗材料为HDPE黑膜，膜厚1.5毫米。对于防渗层的渗透系数Kf必须小于规定标准，我国要求Kf小于10-9m/s。

6.1场底防渗系统分类

根据填埋场底防渗设施（或材料）铺设方向的不同，可将场底防渗分为水平防渗及垂直防渗。

场底的防渗材料有多种类型，但根据材料的来源不同可将防渗材料分为自然防渗和人工防渗。

垂直防渗

场底防渗系统 天然防渗

水平防渗 单层防渗层

人工防渗 单层符合衬托层

双层衬垫系统

双层合衬垫系统

根据填埋场防渗设施 (或材料) 铺设方向的不同，可将填埋场防渗分为垂直防渗和水平防渗，根据所用防渗材料的来源不同又可将水平防渗进一步分为自然防渗和人工防渗两种如上图所示。

6.2场底防渗系统的选择

根据地质勘查情况，本设计通过三种防渗方案进行技术比较，以便确定最合适的防渗结构体系，其目的为达到既经济又保证安全。黏土衬层渗透性的主要指标是渗透系数，根据《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》，天然黏土衬里要2米厚的粘土，其渗透系数不应大于10-7cm/s。本次设计采用采用单复合衬层防渗系统，采由于地质条件所限，决定采用垂直于水平防渗相结合的工程措施。

6.3渗滤液收集系统

垃圾渗滤液是指超过垃圾所覆盖土层饱和蓄水量和表面蒸发潜力的雨水进入填埋场地后，沥经垃圾层和所覆盖土层而产生的污水。圾渗滤液的主要污染成分有：有机物、氨氮和重金属等，垃圾渗滤液中含有大量的有机物、病菌等。它的水质成分复杂，而且其水量及污染物的有毒有害的物质，并且渗滤液是一种处理难度较大的废水，它随着填埋方式、以及不同的季节和气候而有明显的变化。

渗滤液收集系统及处理系统包括：导流层、收集支管及干管、收集沟、盲沟、调节池、和污水处理设施等。填埋库区防渗系统应该铺设有渗滤液收集系统、疏通系统。 库区底部渗滤液收集和导流采用碎石排水层和HDPE导盲管盲沟，渗滤液收集管沟由HDPE 花管和卵石沟组成，为梯形结构，收集干管和支管呈树枝状分布。

6.3.1垃圾渗滤液来源

城市垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。主要来源有：

（1）日常雨水、降雪，它是渗滤液产生的主要来源；

（2）渗滤液数量与地下水的流量和性质变化而变化；

（3）表径流和地表灌溉所产生的外部地表水的渗入；

（4）垃圾在降解过程中在填埋场内分解时会产生水分；

（5）当渗滤液水位低于地下水水位，防渗系统受损时，地下水就可渗入填埋场内；

（6）垃圾本身含有的水分，这包括垃圾本身从大气和雨水中的吸附量；

（7）覆盖材料中的水分，与覆盖材料的类型、来源以及季节有关；

图 6.3.1 水平衡示意图

6.3.2导流层

渗滤液导流层（即主滤液收集层和次滤液收集层）。防渗层上铺设渗滤液导流层，导流层选用16～32mm直径的卵石.

1.渗滤液主收集层：

在无纺土工布保护层上铺设600mm的碎石层，粒径要求20～40，上粗下细进行铺设，防止填埋的垃圾堵塞砾石缝从而影响渗滤液导流效果。

2.渗滤液导渗盲沟：

渗滤液导渗盲沟负责渗滤液的最终排放，将其从场区内排往渗滤液沉淀池和调节池进行处理。为了便于渗滤液的收集排放，在各区分别设置纵向盲沟，其中主收集层铺设直径为DN250mm的穿孔花管，并用150g/m2织质土工布包裹。次盲沟由透水和受垃圾沉降影响小的透水软管组成。

3.渗滤液次收集层：

直接安装于主防渗层之下，目的是监测主防渗层是否渗漏，若有渗漏，则可在次盲沟中发现并收集起来。

6.3.3收集支管和干管

收集渗滤液的支管可以使用卵石堆置形成，卵石尽可能均匀，尤其泥土含量不能过高(最高不应超过5%)，以便有足够的空隙用来导排渗滤液。对于支管，可使用高密度聚乙烯花管，周围堆卵石并包裹土工布保护以防堵塞。卵石材质要求碳酸钙含量低于10%。卵石周围应用土工布包裹以防堵塞。渗滤液的收集干管和支管呈树枝状分布。

填埋场的工艺设计必须考虑对填埋库区底部可能存在的地下水进行导排。地下水导排沟位于渗滤液主导排沟下约2m处。先在沟内铺设反滤150g/m2土工布，然后再铺设DN200的HDPE穿孔花管，最后回填级配碎石到地下水导排沟沟顶。

6.3.4集水池及提升系统

本次设计采用平原型填埋场，其渗滤液无法依靠重力从填埋场自动流出去，因此采用导排提升系统，提升系统包括提升多孔管和提升泵，提升管可分为竖管和斜管。斜管采用高密度聚乙烯(HDPE）管，半圆开孔以利于将潜水泵从管道中放入集水池，在维修泵时可以将泵拉上来。以下是典型的提升系统：

图 6.3.4 协管提升断面

6.3.5调节池的结构

渗滤液的最后一个环节是调节池，其主要作用是对水质水量的调节，平衡丰水期和枯水期的差异，为渗滤液处理提供恒定的水量，同时对渗滤液起到预处理等的作用。 调节池结构形式主要有钢筋混凝土结构和自然开挖加 HDPE 土工膜防渗结构，这种结构形式主要考虑调节池的容积、场地的地形地貌、场地地址条件、资金等几个方面。

以往的调节池设计通常采用露天敞口形式，导致填埋场及周边地区臭气污染严重，影响工作人员的身体健康，为了控制蚊蝇滋生、臭气外逸，本设计中调节池采用浮盖密封的形式。这种HDPE土工膜浮盖，密度比水低，可浮在渗滤液表面，使得整个调节池呈封闭厌氧状态，在去除臭味的同时，可对COD有一定的去除率，还可以收集沼气用于发电，同时可避免雨季过多的雨水注入调节池。

6.3.6渗滤液的处理

渗滤液成分复杂，有机物和氨氮浓度高，微生物营养元素比例失调，因此在选择垃圾渗滤液生物处理工艺时，要根据渗滤液的成分、性质、分析其所采用工艺，最终达到最佳的处理效果。

选择工艺时要考虑其它因素，直接生化时高质量浓度的氨氮可能会抑制微生物的活性；高质量浓度的有机物会抑制硝化反应的进行。物化预处理去除高质量浓度氨氮操作复杂并且费用较高。

渗滤液的处理可采用多种方法的综合，使得处理后的渗滤液排放达到《生活垃圾填埋污染控制标准》(GBl6889-l997)的级标准。渗滤液的产生和导排都要符合相关规定，并且渗滤液中含有的有毒有害的重金属，以及腐殖质之类的严格按标准处理后排放以。下是几种渗滤液的处理方法：

以下是填埋场工艺流程图：

图 6.3.6填埋气体处理工艺流程

CO2

（1）渗滤液回喷

渗滤液回喷是即渗滤液收集起来，通过喷灌使之回流到填埋场，利用土地吸附，土壤生物降解及垃圾填埋层的厌氧滤床作用使渗滤液降解。生物活性由于渗滤液增加垃圾湿度，而提升，从而加速了废物分解、甲烷生产，其次由于喷灌中的蒸发作用，使渗滤液体积减小。

（2）输送至城市污水处理厂处理

渗滤液的预处理方法主要包括生物法、物理化学法等。由于处理费用相对较低，生物法在垃圾渗滤液的处理领域应用较广。

生物法：厌氧生物处理、好氧生物处理以及二者的结合。好氧处理包括生物转盘、活性污泥法、好氧稳定塘、氧化沟、和滴滤池等。厌氧处理包括上厌氧固定化生物反应器、流式厌氧污泥床UASB、混合反应器及厌氧稳定塘等等。

物理化学法：活性炭吸附、化学还原、化学沉淀、离子交换、及湿式氧化法、辐照法、超声波法膜处理、化学氧化、、催化氧化等多种方法。

与生物处理相比，物化处理出水水质比较稳定，受水质水量变化的影响较小，尤其是对BOD5/CODCr比值较低(0.07～0.20)，相比于生物处理的垃圾渗滤液有较好的处理效果。但物化方法处理成本较高，不适于大水量垃圾渗滤液的处理。

（3）预处理

渗滤液经过适当预处理可运输至城市污水厂处理，由于污染物浓度高且渗滤液水质水量变化大，因此，优先考虑城市污水处理与渗滤液处理相结合。

7.填埋场气体的导排和利用

7.1填埋场气体的组成与产生原理

（1）填埋场气体的组成

填埋场的气体主要是填埋垃圾中的可降解生物将有机物进行降解，分解为氨气、二氧化碳、一氧化碳、氢气、硫化氢、甲烷、氮气和氧气。此外含有少量的微量气体。

表7.1填埋场气体的成分

（2）产生原理

填埋场气体的的产生是个非常复杂的问题。综合国外研究可将垃圾填埋场释放气体的产生过程划分为四个阶段。

①第一阶段一一好氧阶段

一定量的空气随着垃圾进入填埋场，在微生物的作用下，将有机物进行了降解分解我二氧化碳，同时放出大量的热。好氧分解在短时间内进行，释放出较大的能量。

②第二阶段一一过渡阶段

氧气被完全耗尽时，厌氧开始进行。复杂的有机物如多糖、蛋白质等在微生物的作用下分解和化学作用下水解、发酵，不溶性物质迅速变成可溶性的物质并产生挥发性脂肪酸、二氧化碳、少量的氢气、极少量氮气。

③第三阶段一一产酸产甲烷阶段

微生物将第二阶段累积的溶于水的产物转化为1～5个碳原子的酸和醇、二氧化碳、氢气。另外在在产酸菌的作用下，利用二氧化碳、氢气在甲烷菌的作用下转化为甲烷和二氧化碳。

④第四阶段一一稳定阶段

当废物中大部分可降解有机物可转化为甲烷和二氧化碳后，填埋场气体产生的产生速率显著减少，填埋场处于稳定阶段或成熟阶段。

7.2填埋场气体收集和导排

7.2.1填埋场气体导排方式

在选择填埋场气体导排方式时，根据填埋场的实际情况，进行综合考虑，确定最佳方案。填埋场必须设置有效的填埋气体导排设施，严防填埋气体自然聚集、迁移引起的火灾和爆炸。填埋场不具备填埋气体利用条件时，应主动导出并采用火炬法集中燃烧处理。

由于本次设计为新建填埋场，初期产气量不大，而后会迅速增加。填埋场所产生的气体主要是以甲烷和硫化氢为主，此种情况下，回收气体一方面可以作为源来进行使用，另一方面，还可以避免气体泄漏引起的意外爆炸。填埋场气体的导排方式主要有两种，即主动导排和被动导排。

（1）主动导排

主动导排主要由抽气井、气体收集管、冷凝水收集井、泵站，抽风机和气体检测设备。主动导排是在填埋场内铺设一些垂直导气井或水平的盲沟，用管道将这些导气井和盲沟相连接至抽气装备。然后将气体抽出来。主动收集系统是采用抽真空的方法来控制气体的流动 。

（2）被动导排

被动导排就是不用机械抽气设备，利用垃圾体内的气体压力来收集填埋气体。被动收集设施根据设置方向分为竖向收集方式和水平收集方式两种类型。被动收集系统的优点是费用较低，而且维护保养也比较简单。若将排气口与带阀门的管子连接，被动收集系统即可转变成主动收集系统。

这两种方式各有优缺点，水平收集则比较适用在未封场的垃圾场上或者正在进行作业的垃圾填面上，其缺点是易与填埋作业发生冲突，集气半径相对小一些，优点是可在边填埋边集气，利于沼气的及时收集，。垂直收集适合在已封场的垃圾填埋场或已封顶的垃圾填埋单元进行沼气的收集，其特点是封顶后打井易于操作，垃圾覆盖较好利于集气，集气半径较大，但一般不能边填埋边集气。

经对比上述两种收集方式的优缺点，本设计选择竖向收集井方式。即主动导排竖向收集方式。

7.2.2填埋场抽气系统的设计

由上一小节选用了竖向收集气体的方式，竖井向上的收集方式是气体会沿着竖井来到地面上被燃烧和利用。气体输送管被安装在填埋场顶部。这种方法不仅提高了气体的控制程度，而且提高了气体的收集效率。竖井收气的关键问题是竖井的间距，竖井的间距的计算。

竖井井距可用下式来计算：

X=2Rcos30°

式中：R——影响半径。

（注：在缺少实验数据的情况下，影响半径可采用45m）

X——三角形布置井的间距；

本设计为被动导排，根据规范对于深度大并用人工薄膜的情况下井距为45~60m，取50m，则

8.填埋场终场覆盖与封场

8.1终场覆盖的设计

该垃圾填埋场设计使用年限为17年，覆盖在前面提到的日覆盖，而在十七年到期后进行终场覆盖。最终覆盖层由上至下有三部分组成：上层为营养土层，压实厚度0.6m，中间层为自然土，压实厚度为0.3m，下层为粘土层（渗透系数≤10－7cm/s），压实厚度为0.6m；，其主要功能为防止植物根系穿透防渗层而导致渗水。封场后顶面坡度为5%，以利于降雨的自然排出。

覆盖层由上至下有三部分组成：上层营养土层、中间自然土层、下层粘土层。

各层功能如下：

（1）营养土层，用以种植草皮或浅根植物，设计采用压实厚度为0.6m的营养土层。封场后顶面坡度为5%，以利于降雨的自然排出。

（2）粘土层，具有保护柔性土工膜不受植被根系、紫外线和其他有害因素的伤害作用。设计采用渗透系数≤10－7cm/s，压实厚度为0.6m的粘土层。

（3）自然土层，为生态修复植物种植的基础层，其主要功能为防止植物根系穿透防渗层而导致渗水。设计采用压实厚度为0.3m的自然土层。

8.1.1最终覆盖的组成

填埋场的最终覆盖系统的主要组成有：表土层、保护层、排水层、屏障层和基础层、气体手集层。卫生填埋场的最终覆盖一般为两层或三层。特殊情况用五层。

（1）表土层

表土层的作用是促进植物的生长并保护层屏障，通常由当地的土壤组成，一般厚度为150～600mm。表土层能提供一定的持水能力，从个人消弱将于冲刷的能力。防止长期的侵蚀。表土层包括地表土、地表土以下的侵蚀控制材料、铺路、卵石材料。

（2）保护层

它将深入覆盖层的水分储藏起来，直到地表水被蒸发或是被植物吸收利用；将垃圾和掘地动物以及植物的根系隔离开来；使人和垃圾的接触的可能性最小；保护层最常使用的材料是土壤、循环再生或再利用的废弃物以及带有土工布防渗层的卵石。

（3）屏障层

屏障层被视为是最终覆盖系统中最为总要的组成。屏障层使渗过覆盖系统的渗滤液最小化，其中还直接的作用是阻碍水分的渗过，间接作用是提高这两层的储水能力，并减少保护层和表土层被水分饱和的时间，使它们的侵蚀最小化从而提高边坡的稳定性。

（4）排水层

排水层的作用是采用渗透性高的材料排除渗入的雨水和雪水。最终覆盖系统中包含排水层的主要原因是：降低其下面的屏障层的水头，从而使渗过系统的水分最小化；降低覆盖材料中孔隙水压力，从而提高边坡的稳定性。

（5）气体收集层

该层在最终覆盖系统中的作用是提供一个稳定的边坡面和支撑面，使得屏障层可以在其上面铺设，并收集垃圾厂产生的气体。在某些填埋场覆盖系统中，单独的气体收集层也可以作为基础层。但是，其它填埋场则可能将基础层和气体收集层分开来铺设。

8.1.2最终覆盖的设计

最终覆盖系统的设计目标是：如果垃圾要求干燥，则必须使地下水的渗入量最少；促进地表排水，并使径流量最大化。控制填埋气的迁移；为人类、动物、植物提供一个隔离屏障。

设计覆盖考虑的因素：

①温度极限，一些场址包括冰冻--解冻温度;

②降雨极限，可能产生干缩收裂，导致覆盖层的撕裂；

③垃圾的沉降，可能会改变排水等高线导致土壤破裂或者其他覆盖材料的破裂；

④覆盖层上车俩的行驶

⑤地震引起的变形

⑥风和水流对覆盖层的侵蚀

⑦维护的要求

8.2终场覆盖材料

国外选用的材料为压实黏土、土工薄膜、土工合成黏土层、三种。实际上常常是三种混合使用，近年来粉煤灰的使用也在研究发展中。

8.2.1压实黏土

压实黏土的优点：施工难度较小，成本低，有一套成熟的规范。压实黏土使用历史久远，发展也有很多年，技术和经验都已相当的成熟；使用时往往铺设30～60cm，被石子刺穿的可能性较小，同时不易被植被根系刺穿。

压实黏土的缺点：与另外两种防渗系统相比，它的渗透系数偏大，防渗性能差。使用时需要的土方量比较大、施工大、容易产生裂痕。尤其是受到干燥和冻缩，防渗性便迅速下降，再封场后产生的裂痕难以修复。

8.2.2土工薄膜

土工薄膜的优点：防渗性能好，本身不渗水，它的渗水主要是工艺过程中的造成的针孔，微隙渗透系数不超过10-10cm/s，大大低于黏土。土工薄膜的拉伸性能好于压实黏土，并且节约填埋空间，据研究，HDPE膜的最大拉伸形变比为5%～10%，对填埋场的不均匀性远小于黏土。

土工膜的缺点：容易被石子刺穿，本身从在这老化问题并可能受到化学和微生物的冲击；施工焊接口处容易出现接触张口；抗剪切性能差对上层土壤进行压实时薄膜可能受到不均匀力而被破坏。

8.2.3土工合成黏土层

土工合成黏土层是近十年才用运的一种防渗材料，一般使用土工布夹着膨润土。

土工合成黏土层层的优点：渗透系数比压实层低但比土工薄膜高；抗拉伸能力强，最大的抗拉伸形变为10%～15%，对垃圾填埋场差异性沉降比较低；与压实填埋场比，它体积小、节约空间、施工量小、发生损坏可以立即迅速修复。

土工合成黏土层的缺点：膨润土稀释膨胀后，抗剪切性能差，这就是的斜坡的稳定成为了安全问题；由于施工铺设厚度小，容易被尖锐的石子和植被根系刺穿；

8.2.4其他材料

随着城市土地的日益开发，土地逐渐变得不够使用，因此，国外一些先进的国家在开发一种新的材料，解决防渗性能差，成本高的问题研。我国在粉煤灰方面做过研究并取得一定的成果。

8.3终场覆盖的植被恢复

当填埋场的填埋容量使用完毕后，需要对整个填埋场或填埋单元进行最终覆盖。填埋场最终覆盖系统的基本功能是将垃圾与环境分隔离，减轻感官上的不良印象，避免细菌提供滋生的场所，便于设备的使用和车辆的行驶，为植被的生长提供土壤，植被可以在较长的时间下进行恢复，同时植被的恢复是建立生物群落的第一步。

（1）填埋场植被的恢复过程：

适应性物种的进入

土壤肥料的缓慢积累

结构的缓慢改善

毒性的缓慢下降

新的适应物种的进入

新的环境条件的变化

群落的进入

（2）填埋场封场后生态恢复过程：

最终覆盖系统形成适宜的植被土壤条件

填埋场的稳定化

植被恢复

8.4封场后的土地回用

根据不同的目的填埋场的稳定性要求也不同，填埋场的稳定化程度直接决定其土地回用的可能性。判断填埋场的稳定化指标主要有填埋场释放气体的质量、表面沉降速度、渗滤液水质、、垃圾矿物化的程度、垃圾体的温度等。但是，到目前为止还没有填埋场稳定化的定量标准。

国外对填埋场的土地回用规定：

（1）3年后经过鉴定达到稳定阶段后方可使用；

（2）、填埋场满容后，即填埋场停止填埋垃圾后，至少在5年内（即不稳定期）要对其封场检测，不准使用，要坚持防火、防爆；

（3）、处于稳定阶段的填埋场可做绿化用地、人造景观用地、堆肥厂用地，废弃物无害化处理厂以及无机物质堆放场用地等；

（4）、作出场地使用规划，按规划逐步回用填埋场土地；

（5）、未经长期观测和环境卫生专业技术部门鉴定之前，填埋场地绝对禁止作为工厂、商店、机关、学校、住宅以及公共场所的建筑用地。

8填埋场环境监测

8.1大气污染物的监测与控制

颗粒物采样点数目和采样点设置按照GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》附录C的规定执行；颗粒物场界排放限值≤1.0mg/m3，每日进行一次沼气成份分析。

臭气浓度、氨、硫化氢、甲硫醇场界排放限值：根据生活垃圾填埋场所在区域，分别按GB14553-93《恶臭污染物排放标准》执行。

恶臭污染物的采样点、采样频率按GB14554-93《恶臭污染物排放标准》规定执行。

8.2水体监测与控制

污水监测包括生活垃圾处理设施渗沥液监测。

表 8.2渗滤液的的监测内容和方法

8.3.3土壤污染监测与控制

为了防止在强风天气中垃圾飞散，除了采取及时覆盖措施外，还需考虑设置移动式栅栏并设置绿化隔离带，防止轻物质飞散。另外，为防止填埋作业尘土飞扬，可用清水对垃圾进行喷洒。为了防止运输过程中垃圾飞散，建设填埋场专用道路，采用集装箱密封车进行运输。垃圾运输车需要经常清洗，保证沿途环境不受污染，并定期冲洗道路，防止粉尘产生。

8.3.4噪声监测与控制

生活垃圾填埋场噪声监测按GB12349-90《工业企业厂界噪声测量方法》规定执行。垃圾卫生填埋场附近属于农村地区，执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》的1类标准。评价区没有大的工业污染源，声环境质量较好，可以达到1类标准要求。

填埋场大部分作业机器设备噪声在选型上均控制在85dB以下。对噪声较大的机具和设备，可以采取消音、隔音和减振措施并尽量避免机械空转，这样可以减少机具和设备的噪声污染。

9.道路组织原则

在对整个厂区的道路进行组织设计时，应遵循以下原则：

（l）在垃圾产生高峰期和平稳期，都能满足场内正常生产运行的需要；

（2）简单明了实用，能够保证场内车辆行驶安全。

根据以上组织原则，考虑各功能分区交通组织的相互联系性，特别是道路组织要与填埋工艺道路联系起来。整个厂区道路交通组织如下：垃圾车辆从市区进到厂区，在两边入口处进行称重，然后进入填埋场区。

根据本工程的特点和人员上下班以及客货的运输，设置了生活用车三辆，其中小轿车一辆，中型旅行车（27 座）一辆，客货两用车一辆。

交通组织的实施将通过设置的安全设施来保证，设施包括标志、标线、道口标柱等，作业人员也将进行交通组织内容的培训。

9.1.1道路运输设计

本场总运输量设计规模考虑，所有的垃圾运输方式全部采取汽车运输。包括场外道路和场内道路两部分，其中有场外道路。垃圾运输向全封闭垃圾专用车过渡，其他原材料运输根据需要选择相应的运输方式。

10.管理措施

良好的管理措施可使填埋场得到有效利用，保证作业安全，并不引起环境的问题。针对填埋场实际情况、结合填埋工艺，得出如下管理措施：

（1）作好填埋计划工作，使填埋作业在尽量小的工作面上进行；

（1）合理进行推铺、压实工艺，各填埋层尽量薄，保证使填埋的垃圾量最多；

落实填埋场日覆盖、中间覆盖和终场覆盖措施，从工艺上防止垃圾飞扬、蚊蝇孽生、臭气扩散，确保雨污水分流，减少渗滤液产生量；

（1）维护好填埋作业机械，确保填埋场内交通组织畅通；

（5）保证在各种气候条件下填埋场内交通组织畅通；

（6）加强对降雨、暴雨排出水等地表水的管理，并及时将其排出；

（7）提高渗滤液收集与处理系统的运行和管理水平，并通过加强监等手段即

对该系统运行状况作出判断，指挥现场操作人员及时调整；

（8）由于填埋工艺，填埋场填埋气体的控制问题将逐步显现，因此，从一开始 就应加强对填埋气体的管理；

（9）及时清除散落垃圾，避免垃圾有碍观瞻，污染周围环境；

（10）时刻注意防止火灾发生，如果一旦发生火灾，应及时采取灭火措施。

以上管理措施还是很原则性的，它们应在填埋场运行过程中得到细化和深化。即使如此， 所有管理措施的落实必须建立在严格按照规范操作和高标准员工队伍基础之上，与此相适应，应该建立高效的监督、惩罚和激励管理机制来保证。

11.主要参考书、手册、标准和规范

1.《固体废物污染控制工程》化学工业出版社，张小平编；

2.《排水工程》下册，建筑工业出版社；

3.《环境质量评价》教材；

4.《给排水设计手册》第1、7册；

5.《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GBl6889-2008)；

6.《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》(CJJ17-2004)；

7.《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》(CJJ113-2007)；

8.《生活垃圾卫生填埋场封场技术规范》(CJJ112-2007)；

生活垃圾填埋场设计