洗煤厂操作规程+洗煤厂岗位责任制

发布时间:2019-11-28



压滤机安全技术操作规程
1
压滤机操作工必须经过安全技术培训,掌握压滤机工作原理及操作程序,并经考核合格后方可上岗。
2
开机前必须认真检查电控、液压各个系统能否正常运行,液压站油箱油位是否超过压滤机正常运行所需油量,高压压力应调13--16Mpa左右,低压压力应调在1012MPa左右,,尾板倾角不应超过2度,拉钩盒是否同步运行。
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卸板时,开控制按钮的和卸板的要密切配合,严格避免被压滤机挤伤。
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卸板时,一定要注意,不能铲坏滤布;压滤时,若排水管流出了黑水,应在滤板上做记号,并及时补好滤布或更换新品。 5 经常观察入料浓度,低于80g/L时不允许压滤,工作顺序在入料浓度大于80g/L时,先将压滤机压紧,待压紧压力达到设定压力油泵跳停后,开启充料泵冲料并观察滤板间是否喷料,待压滤机排清水管淌出的水成滴并且能用肉眼查过来时,停止冲料,松板卸货。
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卸物料时,不能用手触摸滑道,铲子不能伸得太长,不能将头伸进滑道以内,不准用手搬动正在运行的拉钩盒,不准触摸或接触压滤机转动部位。
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压滤机开启之前要先发出信号,必须使压滤机处于松开状态时方可停机。
8
若压滤机压力已达到压力上限,油泵没有跳停而且压力还在上

1

升,立即停机断电检查,严禁使用。

浓缩机安全技术操作规程
1
浓缩机操作工必须经过安全技术培训掌握其工作原理并经考核合格后方可上岗。
2
及时检查浓缩机运转状况,除停电外,传动装置常开不停,如计划停机2小时以上时,必须将机内放到只剩清水或完全排空,正常生产中要及时排煤泥。
3 每隔1小时用木棒探试浓缩机耙子是否转动,发现不转时及时汇报。
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絮凝剂必须提前配好,保证絮凝剂浓度均匀,没有溶胀现象;根据煤泥浆浓度和密度,适当调整絮凝剂溶液的流量,保证浓缩机溢流出清水。
5 定期检查减速机的受力情况,如发现串动及时调正。 6
严禁将杂物掉进浓缩机内,若耙子偷停而没有及时发现,在开启前必须先提耙子,再手动盘耙子,若感觉比较轻松,方可开动传动电机。
7 停止向浓缩机给煤泥水时,必须及时关闭絮凝剂搅拌桶阀门。 8
不准接触浓缩机转动部分,不准在溢流槽内行走,不准攀登浓缩机传动装置平台上围栏,以防掉入浓缩机。



2

上料皮带安全技术操作规程
1 必须严格遵守《皮带操作工安全技术通用操作规程》 2
上料皮带司机必须经常观察入洗原煤质量,按原煤质量确定给料量,并经常去振动筛岗位观察洗煤效果,必须保证精煤筛上精煤充分脱水和矸石充分脱介。 3 上料皮带司机必须保证上料量均匀连续。
4 上料皮带司机时刻观察沫原煤和小渣是否混匀,质量是否均一,否则立即向班长汇报,并调整。
5 除皮带操作工外,其他人严禁开启和停转皮带。

精煤转载皮带安全技术操作规程
1 必须严格遵守《皮带操作工安全技术通用操作规程》 2
精煤转载皮带操作工必须时刻监视皮带运行情况,发现异常,立即停转并做紧急处理。
3 注意皮带运货量,严禁超负荷运转,时刻监视皮带上精煤水分、精煤质量以及含脏杂物情况,发现超标立即汇报。 4 除精煤转载皮带操作工外,其他人无权开启和停转皮带。

煤泥皮带安全技术操作规程
1 必须严格遵守《皮带操作工安全技术通用操作规程》 2
煤泥皮带操作工必须及时观察煤泥皮带和板框皮带上煤泥含水量,发现煤泥含水超标,立即汇报。

3

3
随时观察皮带运转状况,发现异常,立即停机并处理,若发现皮带上没有煤泥时及时与板框压滤机操作工联系,及时停转皮带,节省电能。
4
除煤泥皮带操作工外,其他人无权开启和停转煤泥皮带与板框皮带。
洗煤钳工安全技术操作规程
1
工作之前,先将工作服穿好,袖口扎紧,戴上安全帽子进行工作。
2 操作电器设备要穿耐压胶靴或站在绝缘板上。
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打锤时要注意身后有无障碍物,使用锤子时,严禁带手套或油手操作。
4 铲活时,铲下的铁屑要掉时轻轻敲打,并注意飞出的方向。 5
用手锯装锯条时,锯齿要向前倾斜,锯口要在钳口附近,脆性材料应垫厚纸或铜皮夹牢,锯口用力不可太大。 6 工件快锯断时不许打断,应锯断。
7 新锉不准锉黑皮、硬皮及黄铜,窄边和边棱等。 8 锉刀沾上碎铁屑时,应用刷子刷,不许敲打。
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卡活时,钳把不可加套管及用锤子打,夹比较软及光滑工件要垫铜皮或厚纸。
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刮削平面时,平面必须清洁,涂红要均匀不可太厚,刮时须回转移动刮刀,不可直推。
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铲剁时,眼睛要看铲的刃部,不可看铲尾及锤头,铲尾打卷边

4

时,需要磨掉尾部不可淬火,硬时须回火。
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平台不可敲打,经常保持清洁,并经常用汽油擦洗,不用时涂防锈油,用盖遮住。
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检修设备时,必须由电工先停电并挂停电牌;检修结束时,必须由电工送电,并进行试转,确无问题后,才能正常生产。 14
要经常检查各个设备上螺栓坚固情况;对设备要周期注油,周期检修;设备运转时,要来回巡视,及时发现隐患,避免中断生产事故发生。
15 检修更换设备时,要收回旧件。
16 使用扳手时,扳手与螺帽接触部分不得沾有油脂,接触要紧密,不要在扳手上加套筒做加力,也不可用板手当锤子使用。 17
两人以上抬工作物时,要有人指挥,相互打好招呼,口号要一致。
18 检修机械设备时,禁止上下双重或多重作业。
19 压滤机高压压力定在1316Mpa,低压压力定在1012Mpa

洗煤电工安全技术操作规程
1
电工作业时必须严格执行《停送电管理制度》及《煤矿安全规程》
2
必须熟悉所维修范围内的供电系统、控制设备及电缆应有的标签指示,避免误操作。
3
检修设备时应达到《煤矿矿井机电完好标准》的要求,更换零

5

部件后,应达到原有工作性能。
4
检修中,原有的相序不得改变,不允许脱保运行,整定值应合理。
5
当电气设备或电缆着火时,首先切断电源使用灭火器或沙子灭火,禁止用水灭火,并及时向领导汇报。
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工作完毕后,工作负责人应对工作进行检查、验收,摘掉停电牌,清点工具,打扫现场,并对检修设备进行试转,恢复正常供电。
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严禁往电气设备、电缆沟、电缆线路上乱丢油棉纱木材及其它易燃易爆物品。
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任何人发现有裸露导线和断线时,在没有弄清楚是否有电时,不准触动。发现电缆外皮破损、漏电立即更换或处理后方准再送电。
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电气设备、电缆、电线不得遭受淋雨或滴水侵蚀,不准在电气设备附近摆放物件,也不得在电线、电缆上悬挂衣物等。 10
凡从事电气工作人员,不得有防碍电气正常工作的各种疾病,而且熟知电气安全知识。

电焊工安全技术操作规程
1 工作时必须穿好工作服和耐压靴子,戴好防护面具和长皮手套。 2
工作前,要认真检查电焊机、电缆线和电焊把手,正确用裸露
线或其它金属导体作地线,二次线头应接牢固,经检查无问题

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后方可工作。
3 焊接时,要经常注意电焊机的温度,发现焊机温度超过60度或二次线接头红热状态时,要及时停机,待温度降低后再继续使用。
4 在潮湿的地点工作时,操作者必须站在绝缘板上。
5
在金属容器内工作时,要头戴绝缘帽、脚踏绝缘板,容器外设一电源开关,并设一人监护。更换焊条时要切断电源。 6
电焊把手必须绝缘良好,不得随意乱扔,不用时要放在绝缘板上。
7 根据焊接件材质的需要,选用相应的焊条。

矸石皮带安全技术操作规程
1 必须严格遵守《皮带操作工安全技术通用操作规程》 2
矸石皮带操作工必须随时观察矸石中含煤量和脱介效果,发现矸中含煤量增加,必须及时通知采样工采样,并告知班长,以便进行介质密度调节。
3
正常生产时,经常观察矸石堆高度,若发现矸石将要阻矸石皮带时,立即通知铲车司机来铲矸石。
4 除矸石皮带操作工外,其他人无权开启和停转中煤皮带。
洗煤振动筛安全技术操作规程
1
开机前,首先检查传动装置转动是否灵活,楔子、螺栓是否牢
固,检查振动器内是否缺油,安全防护罩是否齐全,确定无问

7

题后方可开机。
2 振动筛必须在空载下启动。
3 振动筛开启后,仔细听各部件是否有异常噪声,空载运转2-3分钟后,经检查确无问题后再给料。
4
振动筛运行时,要经常查看振动器是否漏油,筛上物料中小于筛孔的颗粒和筛下物料中大于筛孔的颗粒含量是否超标,经常测振动器温度是否超标。要保证筛上物料入料均匀,喷洒透澈,脱介充分。
5 必须先将筛面上的货物卸净后,方可停机。
6 停转后,在振动筛断电情况下,要及时清除筛孔上的杂物。

高频筛安全技术操作规程
1 开机前,首先检查传动装置转动是否灵活,楔子、螺栓是否牢固,检查振动器内是否缺油,安全防护罩是否齐全,确定无问题后方可开机。
2 高频筛筛必须在空载下启动。
3 高频筛开启后,仔细听各部件是否有异常噪声,空载运转2钟后,经检查确无问题后,方可入料。
4 高频筛运行时,要经常查看振动器是否漏油,筛上物料浓度,高频筛是否跑水,经常测振动器温度是否超标。 5 必须先将筛面上的货物卸净后方可停机。
6
停转后,在高频筛断电情况下,要及时清除筛孔内精煤,避免

8

堵筛缝。

重介三产品旋流器安全技术操作规程
1
重介三产品旋流器操作工要时刻观察密度计中分选密度,比重液的分选密度波动范围不应超过±0.01t/m3
2 开机前15分钟时应对混料桶中的物料进行鼓风;停煤后,待旋流器内物料全部排出后,方可停三产品旋流器入料泵。 3
要经常检查入料口,各产品出口的磨损情况,当内径磨损量超标时,必须更换。
4
严禁在旋流器上进行焊接,严禁金属异物和大块物料进入旋流器,以免造成旋流器堵卡。
5
要经常根据各产品化验结果和产品用户需求,及时通知加介司机,适当调整分选密度,保证生产出合格产品和达到最大精煤产率。

分级旋流器组安全技术操作规程
1
操作工要时刻严密观察分级旋流器入口压力表上压力,要保证压力稳定,压力在0.1-0.2Mpa之间。
2
严禁金属异物进入分级旋流器组,以免堵塞或损坏旋流器耐磨衬里。
3 不要在旋流器筒体外表面进行焊接。
4
要经常检查旋流器入料口中,产品出口的磨损情况,当内径磨

9

损严重时,须及时更换。
5
要按照各个旋流器的出料情况,适当调节各入口阀门,以保证各个旋流器入料均匀。
6
要及时安排采样工采溢流、底流煤样,并根据化验结果,适当调整出料口口径。

磁选机安全技术操作规程
1
磁选机操作工要经常观察来料和尾矿浓度,要根据磁选效果,适当调整磁系。
2 要保证喷水冲净筒面上铁粉,要使磁铁粉实现最大限度回收。 3 要及时排除磁选机排料口内大颗粒物质,避免堆积。
4 要先开动磁选机后,才能给料,待磁铁粉全部回收后方可停转。 5
操作工要远离磁选机转动部分,要禁止随身携带和手持铁器靠近磁选机。

TBS粗煤泥分选机安全技术操作规程
1 接班后,先检查空气过滤减压器内是否有积水,若有立即放出,压力表指示的压力是否达到4-6个压,确无问题后,开始加清水。
2 TBS开始出溢流,并且用木棍探试筒内比较柔软,用手动开启底流阀能够 排出底流,方可给TBS入料。
3 必须保证TBS进水量为25--70m3/h左右。进料浓度最好在40%
10

以上。
4 经常观察TBS精矿池和尾矿内水量,及时开泵、停泵,严禁冒水和抽空。
5 要根据化验结果及时调整TBS设定值。

水泵司机安全技术操作规程
1
水泵司机先检查水泵底脚是否松动,轴承是否灵活,保护罩是否完好,确无问题后,方可开启。
2 水泵必须在进口全开,出口开1/4时启动严禁在水泵启动时关小吸水口阀门;待水泵开启后,按所需压力、流量调整出口阀门开度。
3
水泵司机在听到开启水泵点后,要在确定水泵无人作业时,方可转动水泵。
4 水泵要经常检查水泵有无杂音,运转部位是否正常。 5 要保证水泵不准抽空,严禁罐内冒水。

压滤机喂料泵安全技术操作规程
1 喂料泵司机先检查水泵底脚是否松动,轴承是否灵活,保护罩是否完好,确无问题后,方可开启。
2 喂料泵必须在进口全开,出口开1/4时启动严禁在水泵启动时关小吸水口阀门;待水泵开启后,按所需压力、流量调整出
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口阀门开度。
3 喂料泵司机在听到开启水泵点后,要在确定水泵无人作业时,方可转动水泵。
4 喂料泵要经常检查水泵有无杂音,运转部位是否正常。 5 及时开停泵,要保证泵池不准抽空,严禁泵池内冒水。

截煤皮带安全技术操作规程
1 了解胶带运输机的构造,机器性能,维护保养等常识。 2
运转前检查胶带松紧程度,皮带卡子是否完好,有没有刮扯皮带的地方,顶丝能否调动,确无问题后,打点发出信号,方可启动。
3 运转时巡回检查电动机温度,不能超过75度,减速机和瓦座温升不能超过40度,托滚、滚筒转动是否灵活,胶带是否跑偏,打滑,发现问题要立即汇报并及时停车,并采取有效措施。 4 皮带运转时,严禁调皮带;要等皮带上货卸净后方可停机,严禁带负荷启动。
5 皮带运转时,皮带操作工要与皮带之间保持一定距离。 6 清理皮带头滚,尾滚上粘货时,要用风冲。 7 不准跨越及在皮带上行走。
8 皮带开启前,必须先点动,若没什么异常,过15秒后再启动。 9 除本岗位操作工外,其他人无权开启和停转皮带。


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重介收集皮带安全技术操作规程
1 必须严格遵守《皮带操作工安全技术通用规程》
2
精煤收集皮带操作工必须时刻监视皮带运转情况,发现异常立即停转并做紧急处理。
3
必须注意皮带上精煤水份及精煤质量,发现水份偏大和精煤中含矸石立即汇报。
4 除精煤收集皮带司机外,其他人无权开启和停转皮带。

浮选收集皮带安全技术操作规程
1 必须严格遵守《皮带操作工安全技术通用规程》
2 浮选收集皮带操作工必须时刻监视皮带运转情况,发现异常立即停转并做紧急处理。
3 必须时刻观察皮带上浮选精煤水份及运输量,发现水份偏高和浮选卸货集中立即汇报。
4 除浮选收集皮带司机外,其他人无权开启和停转皮带。


离心脱水机安全技术操作规程
1、开机前,先检查油路是否漏油、畅通,转动部位是否灵活,压力表是否完好,确无问题后,方可开机。 2、先开油泵电机,待主轴油压达到0.150.22Mpa,润滑油压达到0.06Mpa左右,并观察油管,发现有循环油回到
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油箱,则可以开启脱水机。
3、停机顺序与开机顺序相反,并时刻观察脱水机产品含水情况,若发现水份偏大,则立即停机检查。 4、禁止铁器、木棍及其它杂物进入脱水机。 5、脱水机入料粒度必须在13毫米以下。
6、定期检查离心脱水机各部螺栓紧固情况及筛篮等易损件磨损情况,发现离心液浓度偏高,立即停机检查筛篮。

比重司机安全技术操作规程
1
比重司机必须严格控制精煤脱介和总精煤灰分,禁止超过厂部规定的灰分指标。
2 必须时刻监视比重计的数值,并根据化验结果来调整比重值。 3
比重司机必须在保证总精煤灰份不超标的情况下,最大限度地提高回收率。
4
比重司机若发现比重计玻璃管底部往上返黑水,则必须加大清水量,以保证比重计数值稳定。
5
比重计司机经常观察精煤脱介筛筛上脱介情况,必须确保充分脱介。
6 比重司机经常与浮选司机、TBS司机保持联系,控制好出厂总精煤灰份。

配电员安全技术操作规程

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1 凡是从事配电工作人员,必须持证上岗。
2
配电员必须服装整齐,不准穿高跟鞋、拖鞋,不准将袖口、裤脚卷起。
3 配电员必须熟悉本岗位的供电系统和开、停机信号及顺序。 4 停送电时,必须站在绝缘台上,戴绝缘手套。 5 严禁使用带金属物的毛掸、毛刷等用具打扫卫生。
6 配电员工作时,必须精神集中,时刻注意仪表,信号灯的情况,打点、传话要清晰准确。

手选工安全技术操作规程
1
上岗前必须着装整齐,配戴好劳动保护,发辫不准外露,袖口衣襟扎紧,运转中不准上皮带和横跨皮带。
2
操作时要双手进行搬矸和选煤,对面人员要相互错开,将选出的产品分别扔到各产品仓内。
3
运转中皮带上的铁器、木头、条棍、比较长的杂物等拣出后要放到固定位置,堆放整齐,不准乱放,不准扔入仓内,当遇到火药、雷管要交给班长妥善保管。
4
在进出手选台时,不要拥挤,不准碰机械的转动部分。手选时必须注意皮带接头处以免被卡子刮伤,手不能伸到皮带下或保护板内。
5 敲打大块矸石时,要注意四周,严防伤人,遇到500㎜以上的矸石要停皮带,搬到地面敲碎。

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6 操作时要精神集中,注意安全,不准打盹睡觉。
7
每次停转要把皮带上的煤块捡净,矸石拉净后,方可停皮带离开,听到运转铃响要及时至位。
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往楼下扔杂物时,必须设专人监护,扔前喊一声,确定没人后再扔。


推车、 放漏斗安全技术操作规程
1 上岗前必须着装整齐,配带好劳动保护,持证上岗。 2
认真检查矸石仓闸门是否灵活可靠,发现别劲或仓口关不严漏矸石应及时汇报,并采取措施处理。挂钢绳时,绞车必须停车后,方可挂绳。
3 推车时身体不准在道中心,脚不能站在轨道上和车轮底部。 4
挂钢绳时,绞车必须停车后,方可挂绳。车轮底部有杂物掩住时,不准用手或脚直接处理,以免压伤脚。
5
放矸石时要逐车进行,用铁杆子处理堵塞的仓口时,要站在仓口的侧面,不准面对漏斗口。
6 车皮打掩要用长50㎝以上的铁棍打掩,禁止用其它杂物打掩。 7 放仓结束后,关好仓口闸门,清理干净仓下轨道。

放仓工安全技术操作规程
1 上岗前必须着装整齐,配带好劳动保护,持证上岗。

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2 接班时首先检查工作现场和4#储煤仓储煤情况。
3 检查气缸和连接风管、插板螺栓坚固情况,关闭是否灵活可靠,口皮板松紧程度。
4
必须等一号皮带运转正常后,方可启动气缸。放货时,时刻观察放货量大小,若发现仓口堵塞时,立即打点通知一号皮带司机停皮带,并在其监护下,身体站在仓口外,用大钩子处理。

一号皮带安全技术操作规程
1 了解胶带运输机的构造、机械性能、维护保养等常识。 2
运转前检查胶带松紧程度,皮带卡子是否完好,有没有刮扯皮带的地方,顶丝能否调动,确无问题后,打点发出信号,方可启动。
3
运转时巡回检查电动机和减速机温度是否正常,托辊、滚筒转动是否灵活,胶带是否跑偏、打滑,发现问题要立即汇报并及时采取措施。
4 皮带运转时严禁调皮带;要等皮带上货卸净后方可停车。 5 皮带运转时,皮带操作工要与皮带之间保持一定距离。 6 清理皮带头、尾滚粘货时,要用风吹。 7 不准跨越皮带及在皮带上行走。

三号皮带安全技术操作规程
1 了解胶带运输机的构造、机械性能、维护保养等常识。

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2
运转前检查胶带松紧程度,皮带卡子是否完好,有没有刮扯皮带的地方,顶丝能否调动,确无问题后,打点发出信号,方可启动。
3
运转时巡回检查电动机和减速机温度是否正常,托辊、滚筒转动是否灵活,胶带是否跑偏、打滑,发现问题要立即汇报并及时采取措施。
4 皮带运转时严禁调皮带;要等皮带上货卸净后方可停车。 5 皮带运转时,皮带操作工要与皮带之间保持一定距离。 6 清理皮带头、尾滚粘货时,要用风吹。 7 不准跨越皮带及在皮带上行走。

五号、六号皮带安全技术操作规程
1、了解胶带运输机的构造、机械性能、维护保养等常识。 2、运转前检查胶带松紧程度,皮带卡子是否完好,有没有刮扯皮带的地方,顶丝能否调动,确无问题后,打点发出信号,方可启动。 3
运转时巡回检查电动机和减速机温度是否正常,托辊、滚筒转动是否灵活,胶带是否跑偏、打滑,发现问题要立即汇报并及时采取措施。
4 皮带运转时严禁调皮带;要等皮带上货卸净后方可停车。 5 皮带运转时,皮带操作工要与皮带之间保持一定距离。 6 清理皮带头、尾滚粘货时,要用风吹。 7 不准跨越皮带及在皮带上行走。

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8
接到开车信号后,根据各仓仓位情况,将移动皮带机停在指定仓口,若各仓全满或调度指示落地时,开启六号皮带,打开翻板,开始落地。

四号皮带安全技术操作规程
1 了解胶带运输机的构造、机械性能、维护保养等常识。 2 运转前检查胶带松紧程度,皮带卡子是否完好,有没有刮扯皮带的地方,顶丝能否调动,确无问题后,打点发出信号,方可启动。
3
运转时巡回检查电动机和减速机温度是否正常,托辊、滚筒转动是否灵活,胶带是否跑偏、打滑,发现问题要立即汇报并及时采取措施。


洗煤化验员安全技术操作规程
1 化验员到岗后,必须穿好工作服,戴好工作帽,女工头发盘起,方可进行工作。
2 各种分析化验工作,均按国家标准执行。
3 使用加热设备时,必须遵守加热设备的各项规定执行。

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4 使用电子天平时,必须按电子天平说明书规定进行执行。 5
凡设备接通电源工作时,必须有人在看护,若发现异常,立即断电,处理,并汇报主管领导。
6 清扫卫生时,要切断总电源,禁止用水管及湿布直接冲擦设备,以防触电或造成电源短路。 7 化验员下班前,必须先切断总电源。

洗煤采样、制样工安全技术操作规程
1
采样、制样工必须穿好工作服,戴好安全帽,备好所用劳动保护用品方可工作 禁止把长发露在外面,禁止穿高跟鞋、拖鞋等。
2 采样、制备各种煤样时,必须按采样和制做样国家标准执行。 3 先将煤样缩分、烘干后,再用压辊压碎至-0.2㎜。 4 使用加热设备时,必须按加热设备操作规程执行。
5
工作结束后,应及时切断电源。清扫卫生时,禁止用水直接冲刷机械设备、电缆等,更不准用湿布擦拭,以免造成触电或短路。
6 每隔1小时,分别在精煤收集皮带、高频脱水筛、矸石中煤筛、浮选精矿、总精煤各采一个样。
7 每隔三天向矿化验室送当日全天总精煤样,要求其检测含硫。 8 采样和制样非本厂煤样时,必须在厂部批准后方可进行。


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破碎机安全技术操作规程
1
操作工要严密监视破碎机运行状态,若发现破碎机异常,立即打点,先停给料。
2 检修破碎机前,必须先停电,并挂牌,设专人看护。 3 破碎机上的防护罩不准打开,以防物料喷出伤人。
4
要经常检查破碎出料粒度,若出现超过规定粒度,立即停机,并通知检修工更换锤头。
5
若处理破碎机堵时,必须先停电、挂牌并派专人看守后,方可打开防护罩,将堵的货处理净。
6
要经常观察破碎机入料漏斗,若有存货立即减少入料,以防破碎机处理不过来,引起堵破碎机。
7 除破碎机操作工外,其他人无权开启和停转破碎机。

一号博后分级筛安全技术操作规程
1
开机前,先检查传动部分转动是否灵活,筛板螺栓和筛框螺栓有没有松动,缺失的,筛框与筛下漏斗和筛前溜槽有没有刮碰的地方,电机绝缘是否达标,确无问题后,方可开机。 2 停转前,必须先将皮带上的货卸净,禁止带负荷启动。 3
筛子停转后,操作工必须清净筛面上附着物,以免影响筛分效果。
4 分级筛上要上货均匀,严禁超负荷。
5 除岗位操作工外,其他人无权开启和停转分级。

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新手选楼皮带安全操作规程
1 子解胶带运输机的构造、机器性能、维护保养等常识。 2
运转前检查胶带松紧程度,皮带卡子是否完好,有没有刮扯皮带的地方,顶丝能否调动,确无问题后,打点发出信号,方可启动。
3 运转时巡回检查电动机温度,不能超过75度,减速机和瓦座温度不能超过40度,托滚、滚筒转动是否灵活,胶带是否跑偏、打滑,发现问题要立即汇报并及时停车,并采取有效措施。 4
皮带运转时,严禁调皮带;要等皮带上货卸净后方可停机,严禁带负荷启动。
5 皮带运转时,皮带操作工要与皮带之间保持一定距离。 6 清理皮带头滚、尾滚上粘货时,要有风吹。 7 不准跨越及在皮带上行走。
8 皮带开启前,必须先点动,若没什么异常,过15秒后再启动。 9
开启顺序:五号配仓皮带——四号上仓皮带——原煤转载皮带——原煤收集皮带——小渣收集皮带——二号筛——手选皮带——一号筛——一号皮带——井口原煤皮带;停机顺序反之。 10 除本岗位操作工外,其他人无权开启和停转皮带。



刮板运输机安全技术操作规程

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一、 开机前的准备与启动
1 运输机传动装置、机头、机尾等各部螺丝完整、齐全、紧固;减速箱液压联轴节和各润滑点的油质、油量符合规定。
2 运输机溜槽无变形、无破损,槽间搭接良好
3 刮板运输机和受货搭接高度在300mm以上。清扫机头,机尾的杂场。保证电机通风良好。 4、控制通讯,信号系统性能灵敏、可靠。 5、机头、机尾的锚固装置牢固。
6、启动运输机应在上货之前进行。开机前,应开报警显示警,并开点23次待确认无故障后启动运转一周,经检查调整后,要达到槽内双链条长短一致,松紧适度,链环无扭转。刮板无变形,连接环完好。 二、运输机运行
1 严禁在机头正前方工作。其操作位置应选择在操作方便,安全又便于瞭望的地方。
2、运转时,应随时观察传动部分震动,声响和温升是否正常。润滑部位不准缺油。电机的风冷散热状况应该良好。洒水消尘工作必须同时进行。停转或槽内无煤时要及时停水。
3、运转时若联轴节易熔塞熔化喷油时。要立即停机查明原
因排除故障。补足油后必须更换新的易熔塞再重新启动

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进行。
4、要做到“四不开”。即信号不清不开;超载(闷链)不开;违章指挥不开;无防尘设施不开。
5、发生断链事故时。必须使用专用的紧链装置。 6、监视运输机运行,发现异常及时停机。 三、 刮板运输机停机
务必在刮板运输机停止上货,并且槽内煤全部运出后,方可停机。



卸载仓下漏斗内施工操作规程
1、所有参与施工人员除遵守各工种操作规程和岗位责任制外,还必须遵守本措施。进入漏斗内施工前,要先将漏斗内存煤清净后,再用高压风吹内部及四壁,确认直到没有煤从漏斗下面的皮带上运出后,方可暂停清理。 2、再派人到卸载仓侧面,用矿灯照射和察看四壁有没有存货,若有则继续清仓。
3、确认仓内及四壁没有存货后,卸载仓侧面安排专人监护,禁止掉入杂物。
4、施工人员进入漏斗施工前,必须先戴好安全帽,穿戴好劳动保护用品,必须确保漏斗内通风良好。
5、施工人员进入漏斗前,要先用铁锤敲打漏斗外侧,从外
面观察是否有存煤从下面的皮带上拉出,若没有,方可

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进入内部施工。
6、施工前,要准备好灭火器、清水、风枪等设备,以免突发情况发生。
7、清仓时,必须从上往下清。
8、清仓人员必须系好安全绳,严禁从下往上清。 9、清仓时、上面必须派专人监护,严禁落入仓内杂物。 10、施工人员必须从卸载仓上部往下进入仓底漏斗内施工。 11、施工前,汇报矿调度,要时间。
12、施工前,请安监处来现场指导,并确定周围环境是否安全,可不可以施工。
13、所有施工人员都必须在本措施贯彻及签字


选煤振动筛子安全技术操作规程
一、开机前要仔细检查三角带,吊坏,弹簧的磨损情况。 二、开机后要检查电机,机械的温度和运转是否正常。 三、发现异常现象要用时发出信号,立即停机,报告配电室,通知检修人员处理。
四、发现筛子上有故障,要停机处理,不准运转时到筛子上处理问题。
五、堵漏斗时,要先停机再处理。
六、用风枪处理漏斗时,风枪对准方向后,脸要侧向一边,

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方可开风,以免灰尘进入眼睛。
七、停转时,必须要筛子上面的杂物处理干净。

选煤维修钳工安全技术操作规程
一、维修钳工必须认真学习操作规程,经考试合格后方可工作。
二、工作前要检查所用工具是否灵活可靠,经检查无问题后方可使用。
三、使用虎钳卡物件时必须卡牢,卡精密或软质工件时要垫铜皮或厚纸,禁止在虎钳口平面锤打工件。
四、使用锤子时,手不得沾油,严禁戴手套操作,并注意周围是否有人或其它障碍物。
五、铲剔工件时,眼睛看铲的刃部,不可看铲尾及锤头。铲下的铁屑要掉时,须轻轻铲下不可用力过猛,并注意周围人员和铁屑飞出方向,防止伤人。
六、两人以上抬运工件时,要有人指挥,相互打好招呼,口号要一致。
七、用起重工具(包括绳子套)吊运物件时,必须认真检查起重工具是否安全可靠,设专人指挥,人员要躲闪开,严禁超负荷。
八、在现场检查检修设备时,必须和运转司机联系好,严格
执行“停机挂牌”制度,工作人员如因工作需要进入机

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器内部时,必须设专人在外监护,必要时还应将断电装置加锁,然后由进入设备内部的工作人员带好钥匙,方可进入设备内部工作。
九、清洗机械零件地点禁止烟火,废油、破布、棉纱等,应集中存放在有盖的铁桶内,不得随意乱扔乱放。
十、检查检修机械设备时,都要留有记录,检修设备要记入设备档案。
十一、检修机械设备时,禁止上、下多重作业,必要时必须制定安全可靠措施,经有关领导批准方可实施。
十二、使用电动葫芦、台转、砂轮、砂轮锯、无齿锯、电钻等都必须认真学习设备操作规程,否则禁止使用。

选煤维修电工安全技术操作规程
一、维修电工必须熟知选煤厂高低压供电系统,掌握电气设备的性能,经培训考试合格后,持电工证方可工作。 二、非电气工种严禁进行电气工作。
三、高、低压电气作业必须切断电源,经验电、放电、接地后方可进行作业,严禁带点作业。
四、低压停电作业必须和岗位司机联系好,停止运行,将动力和控制电源安全切断,在开关把手上加锁,并挂上“有人作业,严禁送电”标示牌。
五、电气检修必须按完好标准施工,竣工后要认真进行检查,
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测试和试转,经检测和试转无问题后,方可叫司机正式投入运行,并做好记录,整理归档。
六、检查各配电柜外部零件是否齐全,有无杂物,测听各配电柜的运行声音有无异常现象。
七、各指示仪表是否正常,配电室内有易燃易爆物品。 八、认真填写运行记录,交接时要交接清楚。

气焊、气割安全技术操作规程
1、电焊、气焊、气割等工作现场地要通风良好,无易燃易爆物品,氧气瓶和乙炔发生器距
明火距离不少于10米,氧气瓶距乙炔发生器相距5米以上,附近严禁烟火。
2、生活地点必须备有灭火器,沙子,水和铁锹等灭火工具,并将可能发生火灾的地方挡, 否则不许生火。
3、焊接工具、胶带等不得沾有易燃油脂或其它易燃物,胶管不许明放地上横跨马路,必要 时应采取临时措施。
4、水、电焊同时作业时,不得将物件压在电焊线和胶管上,电焊与胶管不能混在一起。
5、在封闭容器内部通风不良处工作时,要设好通风换气装置,施工人每隔一段时间到容器

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外换吸一次新鲜空气,并设一名专人负责安全监护。 6、工作完毕或临时停止工作时,必须切断电源、气源,认真检查工作现场,确认无火迹后,方可离开生火地点。 7、操作者必须熟知和掌握所用工具和氧气、乙炔的性能及操作方法,并经考试合格后方可上岗工作。
8、乙炔瓶使用压力不得超过1.5kg/cm2 ,输气流速不应超时1.5m/时。
9、工作时先打开乙炔阀门放气点火,然后再打开氧气阀门,调整火焰灭火时先关闭氧气后关闭乙炔。

浮选机安全技术操作规程
1、浮选机操作工必须经过安全技术培训,并经考试合格后方可持证上岗。
2、先逐个启动搅拌器,调整排料阀门,并启刮泡器。 3、浮选机开始入料时,同时加入起泡剂和捕收剂,并根据浮选来料浓度和煤质,适当调整药剂量。
4、根据化验结果,必须确保浮选泥尾矿灰份高于55%,浮选精煤灰份低于11%,然后调整加入药剂量和比例。 5、浮选停止入料时,必须停止加药。 6、严格控制和禁止起泡剂流失和盲目加入。
7、浮选停机后,起泡剂控制箱要加锁,避免误操作。 8、操作工要穿戴好劳动保护用品,发辨不准外漏、衣襟和
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3

袖口扎紧,避免被机械设备绞着。

洗煤厂扔废铁、木材操作规程
1、手选台所检出的废铁、木材全部由当班工人运至地面一楼。
21#2#皮带头除铁器吸出的废铁,在除铁器和1#1带,1#2皮带断电后,人员方可进入清理废铁。 3、扔废铁前,地面处警戒人需设在落废铁处20米外,并且两边同时有人警戒。
4、当废铁扔净后,人员撤出,关上存废铁角门,并上锁,方可通知地面开始清理废铁。
5、按矿里有关要求,将废铁分类送到各接收单位。 6、清净地面废铁后,由当班班长带领工人进行细致搜索,将残留的每一枚电管或电管残片都放到电管箱内。

选煤车间提稀货安全措施
1、接到调度提稀货通知后,问清多少稀货,同时汇报厂领导,并请求救护队现场帮助清货和做好救援准备。 2、调度通知稀货上来前,立即将仓口插板调至只开2550cm,同时停止1#11#2皮带,放仓工和1#11#2皮司机迅速撤至选煤车间1#2头部。
3、操作工撤到指定位置后,配电室方可通知矿调度可以开

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始提稀货。
41#11#2皮带下面和正下面30米以内不准站人。 5、矿调度通知提完稀货后,派专人到卸载仓,用矿灯照射看仓内有多少稀货,若仓内已没有稀货,则通知班长和放仓工一同赶到给煤机外侧,观察皮带能否转动。 6、开启皮带,将皮带带上稀货运出后,在派人清理地面存的稀货,然后开始提货。
7、若在卸载仓上观察发现仓内还有稀货,立即汇报矿调度,请求救护队来清仓。


处理给煤机堵大块清稀货和换给煤机漏
1、发现给煤机堵大块时,立即停止1#1皮带,关上气缸插板,停电加锁后,方可进行处理。
2、操作工站在漏斗外侧面,用长钎杆处理,撬下来后,人远离皮带5米外,点转动皮带12米,再停电,将大块搬至地面处理。
3、若堵的石头太大撬不动,立即汇报矿调度,请求救护队来处理。
4、确认接到矿调度通知后,已没有稀货,而且也派专人去
卸载仓往下看,仓内确实也没有稀货后,才能清理漏斗

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下面稀货。
5、清理稀货前,先将气缸插板关严。
6、清货人员要站在皮带12米以上外清理,避免被皮带刮伤。
7、清货时,要时刻观察稀货,以防稀货下滑,发生危险。 8、若地面稀货高度超过800mm,立即汇报矿调度,并请求安监处、救护队到场帮助和指导安全。
9、在确认卸载仓已清净后,方可从上往下进入,镶给煤机衬板。
10、清仓和施工时,要按照《卸载仓内漏斗施工操作规程》作业。
11、施工前要汇报矿调度,安监处,在安监员,救护队到位后,由安监员察看现场允许施工后,方可做业。 12、给煤机衬板尽量在漏斗外部直接焊补,尽可能下要在漏斗内部装衬板。


拉矸石绞车操作规程

一、运转前准备工作:
1、运转前全面检查绞车各部件是否齐全,全部螺栓是
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否松劲,转动部件润滑是否充足,制动装置和其它部件是否完好齐全。
2、钢丝绳在滚筒上排列整齐且不能有打结,扭绕现象。 3、检查钩头30mm内钢绳是否磨损超限,挂车环是否完好。 二、操作方法:
1、接到要求调车信号后,发现确无问题后,按下启动按钮。
2、先点转绞车,过30秒后,再运转。
3、需要微动被牵引的位置时,只要交替按下停止或运转按钮,滚筒一转一停即可。
4、接到停车信号,立即按下停止按钮,并断电。 三、注意事项:
1、运行中应精神集中,按配合检斤员的信号指示操作。 2、滚筒上钢丝绳排列不整齐时,必须停止电动机的运转断电后再处理,严禁边运转边处理。
3、滚筒的开动与停转,必须平稳,以免损坏传动部件。 4、绞车滚筒轴承的温度不允许超过70℃,如果温度超过,必须断电停车检查。
5、一切不清新信号均认为停车信号,如无信号,不允许开启。
6、突然断电或出现其它险情时,必须立即停止绞车。

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快开压滤机安全技术操作规程
1、开机前,先检查油缸是否灵活,密封是否良好,电控、液压系统是否能正常运行,风机及储气罐是否完好,其它零部件能否正常运转。
2、压紧油压达到16Mpa,看油泵是否跳停,若跳停,则开始进行下一步操作,否则,立即停车检查。
3、注料时,时刻观察滤液管出水量及浓度,若注料3分钟后,滤液管还是出污水,则立即停车检查滤布。 4、在滤室充满后,停止注料,开始鼓入高压风,鼓完风,打开放空阀,放净压滤机内存风后,开始松坂卸料。 5、不准将身体任何部位探进压滤机架内。 6、压滤机处于松开状态时,方可停机。

煤泥离心机安全技术操作规程
1、开机前,先检查油路是否漏油、畅通,转动部位是否灵活,差速器是否完好,确无问题后,方可开车。 2、先开油泵电机,待油压达到0.10.15Mpa,并观察油管,发现有循环油回到油箱,则可以开启脱水机。
3、停机顺序与开机顺序相反,并时刻观察脱水机底流含水情况,若发现水份偏大,则立即停机检查。

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4、禁止铁器、木棍及其它杂物进入脱水机。 5、脱水机入料浓度必须在45%55%之间。
6、定期检查脱水机各部螺栓紧固及筛篮等易损部件磨损情况,发现离心液浓度偏高,立即停机检查筛篮。

洗煤厂废旧电管管理措施
一、定期由专人上交保卫科捡到废旧电管,经双方确认数量后签字,并取回收条。
二、当班工人捡到废旧电管后必须交到班长手中,然后及时放入电管箱中。 三、电管箱由专人看守。 四、电管箱内加胶皮衬板。 五、电管箱存放部位和负责人。
1 洗煤厂选煤车间1#-1皮带头,当班1#-1皮带司机负责。 2 洗煤厂选煤车间手选皮带处,当班副班长司机负责。 3 洗煤厂洗煤车间上料皮带头,当班上料皮带皮带司机负责。
水泵司机岗位责任制
1、负责本岗位水泵及其附属设备的性能检查、维护保养、启动停转。检查中若发现问题必须及时汇报和处理,保证水泵正常安全运转。
2、熟知水泵的结构特征和工作原理,能处理水泵常见故障。

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3、与前后岗位保持联系,保证水泵正常运转。 4、负责本岗位环境卫生,做到文明生产. 5、负责对本岗位常用工器具的保管,不得损坏和丢失。

快开压滤机岗位责任制
1、负责本岗位快开压滤机及其附属设备的性能检查、维护保养、启动停转。检查中若发现问题必须及时汇报和处理,保证快开压滤机正常安全运转。
2、熟知快开压滤机的结构特征和工作原理,能处理快开压滤机常见故障。
3、与前后岗位保持联系,保证快开压滤机正常运转。 4、负责本岗位环境卫生,做到文明生产。
5、负责对本岗位常用工器具的保管,不得损坏和丢失。

刮板运输岗位责任制
1、负责本岗位刮板运输机及其附属设备的性能检查,维护保养、启动停转。检查中若发现问题必须及时汇报和处理,保证快开压滤机正常安全运转。
2、熟知刮板运输机的结构特征和工作原理,能处理快开压滤机常见故障。
3、与前后岗位保持联系,保证刮板运输机正常运转。 4、负责本岗位环境卫生,做到文明生产。

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5、负责对本岗位常用工器具的保管,不得损坏和丢失。

煤泥离心机岗位责任制
1、负责本岗位及其附属设备的性能检查、维护保养、启动停转。检查中若发现问题必须及时汇报和处理,保证煤泥离心机正常安全运转。
2、熟知煤泥离心机的结构特征和工作原理,能处理煤泥离心机常见故障。
3、与前后岗位保持联系,保证煤泥离心机正常运转。 4、负责本岗位环境卫生,做到文明生产。
5、负责对本岗位常用工器具的保管,不得损坏和丢失。


煤仓压风机安全技术操作规程

一、
开机前,先检查安全阀和压力表是否完好,设定压力是否低于储气罐安全耐压压力,转动部位是否灵活,电机绝缘是否达标,各部位润滑是否良好,确无问题后,

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方可开动风机。
二、
若风机达到设定压力,但没有跳停,则立即停机并检查风机。

经常检查风机吸入风和散热部位,保持风机干净,无灰尘。
四、
风机开启前,先关闭过滤器后面的阀门,待储气罐压力接近设定压力后,再开启阀门,开始往空气炮内供风。 过滤器压力超过规定,立即停风机。 非风机操作工,严禁操作风机。

高压风机安全技术操作规程

一、
开机前,先检查安全阀和压力表是否完好,设定压力是否低于储气罐安全耐压压力,转动部位是否灵活,电机绝缘是否达标,各部位润滑是否良好,确无问题后,方可开动风机。
二、
若风机达到设定压力,但没有跳停,则立即停机并检查风机。

经常检查风机吸入风和散热部位,保持风机干净,无灰尘。
储气罐安全阀报警,立即停风机。 非风机操作工,严禁操作风机。

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空气炮安全技术操作规程

开机前,先检查安全阀,炮体和炮管是否完好,有无漏气,确无问题后,方可给入空气炮压风。 经常观察空气炮炮管是否牢固。
经常检查空气炮吊绳是否完好,绳卡子是否完好。 若发现空气炮安全阀报警则立即停止使用空气炮,并关闭空气炮入风阀门。
非空气炮操作工,严禁操作空气炮。






焊工岗位责任制
1 坚守岗位听从指挥,认真执行各项规章制度,严格按《焊工各项操作规程》要求去做保质保量完成各项任务。 2 严格遵守《洗煤厂安全规程》
3 保管好工具,材料和配件,做好修旧利废工作。 4 搞好环境卫生,物件及工作现场要收拾净,做到文明生产。

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检修车间主任岗位责任制
1 负责车间日常检修工作,并安排好夜班电钳工检修任务。
2 积极组织电钳工,按时进行周期检查设备,保证设备正常完好运转。
3 保管好材料,工器具,并做好修旧利废工作。 4 积极配合厂领导做好车间标准化及安全生产工作。

夜班生产主任岗位责任制
1 负责夜班车间生产工作,并安排好洗煤班和选煤班各项生产任务。
2 按照厂领导的安排和指示,积极组织生产,按时保质保量完成各项工作,保证车间设备正常安全运转。 3 保管好材料,工器具,并做好车间防盗防寒防火等工作。
4 积极配合厂领导搞好车间标准化及安全生产工作。

重介收集皮带岗位责任制
1 负责本岗位所属设备的技术性能检查,维护保养,启动停转。检查中发现问题及时汇报和处理,保证设备安全正常运转。

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2 负责与前后岗位联系,保证运货通畅无阻。
3 负责本岗位设备及周围环境卫生,必须做到无积灰,无积水,达到文明生产。
4 遵守厂规厂纪,不准擅自脱岗。

比重司机岗位责任制
1 负责本岗位所属设备的技术性能检查,维护保养,启动停转。检查中发现问题及时汇报和处理,保证设备安全正常运转。
2 熟知比重计的结构特征和工作原理。
3 负责本岗位设备及周围环境卫生,必须做到无积灰,无积水,达到文明生产。
4 遵守厂规厂纪,不准擅自脱岗。


水泵司机岗位责任制
1 负责本岗位及其附属设备的性能检查,维护保养,启动停转。检查中若发现问题及时汇报和处理,保证水泵正常安全运转。
2 负责与相关岗位联系,保证水泵不抽空和罐内不冒水。
3 熟知水泵的结构特征和工作原理,能处理水泵的常见 故障。


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4 负责水泵设备及其周围环境卫生,做到文明生产。 5 负责保管好本岗位工器具,不得损坏或丢失。

压滤机喂料泵岗位责任制
1 负责本岗位及其附属设备的性能检查,维护保养,启动停转。检查中若发现问题及时汇报和处理,保证喂料泵正常安全运转。
2 负责与前后岗位联系,保证水泵不抽空和罐内不冒水。 3 熟知喂料泵的结构和工作原理,能处理喂料泵的常见故障。
4负责喂料泵设备及其周围环境卫生,做到文明生产。 5负责保管好本岗位工器具,不得损坏或丢失。

高频筛岗位责任制
1 负责本岗位及其附属设备的性能检查,维护保养,启动停转。检查中若发现问题及时汇报和处理,保证设备正常安全运转。
2 负责与前后岗位联系,保证运货畅通无阻。
3
熟知高频筛的结构和工作原理,能处理高频筛的常见故障。
4 负责高频筛设备及其周围环境卫生,做到文明生产。 5 负责保管好本岗位工器具,不得损坏或丢失。

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脱水机岗位责任制
1 负责本岗位及其附属设备的性能检查,维护保养,启动停转。检查中若发现问题及时汇报和处理,保证设备正常安全运转。
2 负责与前后岗位联系,保证运货畅通无阻。
3
熟知脱水机的结构和工作原理,能处理脱水机的常见故障。
4 负责脱水机设备及其周围环境卫生,做到文明生产。 5 负责保管好本岗位工器具,不得损坏或丢失。


TBS粗煤泥分选机岗位责任制
1 负责TBS及其附属设备的性能检查,维护保养启动停转。检查中若发现问题及时汇报和处理,保证设备正常安全运转。
2 负责与前台后岗位联系,保证运货畅通无阻。 3 熟知TBS结构特征和工作原理,能处理TBS常见故障。 4 负责TBS设备及其周围环境卫生,做到文明生产。

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5 负责保管好岗位工器具,不得损坏或丢失。

分级旋流器组岗位责任制
1 负责本岗位分级旋流器组及附属设备性能检查、维护保养、启动停转。检查中若发现问题及时汇报和处理,保证设备正常安全运转。
2 经常与技检车间保持联系,根据化验结果及时调整给料阀门开度和低流口直径。
3 熟知分级旋流器组的结构特征和工作原理。 4 岗位交接班,将当班情况交给接班人。
5 负责本岗位设备及周围环境卫生,做到文明生产。

一号皮带岗位责任制
一、 负责本岗位所属设备的技术性能检查、维护保养、启动停转。检查中发现问题及时汇报和处理,保证设备安全正常运转。
二、 负责与前后岗位联系,保证运货通畅无阻。 三、 负责本岗位设备及周围环境卫生,必须做到无积灰、 无积水,达到文明生产。
四、 负责本岗位常用工器具的保管,不得损失或丢失。 五、 遵守厂规厂纪,不得擅自脱岗。


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三号皮带岗位责任制
一、 负责本岗位所属设备的技术性能检查、维护保养、启动停转。检查中发现问题及时汇报和处理,保证设备正常安全运转。
二、 负责与前后岗位联系,保证运货畅通无阻。 三、 负责本岗位设备及周围环境卫生,必须做到无积灰、无积水,达到文明成产。
四、 负责本岗位常用工器具的保管,不得损失或丢失。 五、 遵守厂规厂纪,不得擅自脱岗。


四号皮带岗位责任制
一、 负责本岗位所属设备的技术性能检查、维护保养、启动停转。检查中发现问题及时汇报和处理,保证设备正常安全运转。
二、 负责与前后岗位联系,保证运货畅通无阻。 三、 负责本岗位设备及周围环境卫生,必须做到无积灰、无积水,达到文明生产。
四、 负责本岗位常用工器具的保管,不得损失或丢失。 五、 遵守厂规厂纪,不得擅自脱岗。


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五、六号皮带岗位责任制
一、负责本岗位所属设备的技术性能检查、维护保养、启动停转。检查中发现问题及时汇报和处理,保证设备正常 安全运转。 二、负责与前后岗位联系, 保证运货通畅无阻。 三、负责本岗位设备及周围环境卫生,必须做到无积灰、无积水,达到文明生产。
四、负责本岗位常用工器具的保管,不得损失或丢失。 五、遵守厂规厂纪,不得擅自脱岗。

截煤皮带岗位责任制
一、负责本岗位所属设备的技术性能检查、维护保养、启动停转。检查中发现问题及时汇报和处理,保证设备正常 安全运转。 二、负责与前后岗位联系, 保证运货通畅无阻。 三、负责本岗位设备及周围环境卫生,必须做到无积灰、无积水,达到文明生产。
四、负责本岗位常用工器具的保管,不得损失或丢失。 五、遵守厂规厂纪,不得擅自脱岗。

浮选机岗位责任制
一、负责本岗位所属设备的技术性能检查、维护保养、启

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动停转。检查中发现问题及时汇报和处理,保证设备正常安全运转。
二、负责与前后岗位联系, 保证运货通畅无阻。 三、负责本岗位设备及周围环境卫生,必须做到无积灰、无积水,达到文明生产。
四、负责本岗位常用工器具的保管,不得损失或丢失。 五、遵守厂规厂纪,不得擅自脱岗。

选煤检修钳工班长岗位责任制
一、 负责本班人员的考勤、带领全班按计划,保质保量完成配件制作和设备维护检修任务。
二、 掌握全厂的设备状态,实行预防性检修,负责提出年、季、月、材料、配件计划,组织安排好设备检查、检修工作。
三、 抓好本班的安全工作,经常教育本班工人、认真执行各种操作规程,严守劳动纪律,及时处理事故隐患,发生事故要及时组织事故追查,做到“四不放过” 四、 保管好材料、配件和工具,物件摆放整齐。搞好环境卫生,做到文明生产。
五、 开展岗位练兵,组织全班职工积极学习技术。 六、 充分利用工时,提高效率,带领全班积极开展修旧利废活动。

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七、 认真填写好各种检查检修记录,搞好标准化建设。

选煤维修钳工岗位责任制
一、 坚守岗位,认真执行各项规章制度,服从分配,保质保量完成各项工作任务。
二、 充分利用工时,按时检查、检修机械设备,保证设备完好运转,并填写好检查检修记录。
三、 检修设备前必须做好准备工作,检修完的设备必须达到质量标准,对检修完的设备要进行试转和验收。 四、 巡回检查设备,发现隐患时,要及时汇报并积极处理。
五、 保管好工具、材料和配件,做好修旧利废工作。 六、 努力钻研技术,积极提出合理化建议,推广运用先进技术。
七、 搞好工作现场环境卫生,做到文明生产。

选煤班长岗位责任制
1 负责组织和领导全班各项工作,保质保量完成厂领导交给的各项任务。
2 随时检查各岗位执行规章制度和设备运转状况,组织巡回检查,做好停送电的管理工作。
3
积极组织劳动竞赛,提高手选效率,降低块煤跑失

48

率。
4 掌握好全班工具、材料、配件的使用情况并妥善保管,保证生产需要。
5 及时掌握本班生产任务的完成情况,做好配件、木料、废铁、废旧材料的回收工作,存放在指定地点并摆放整齐。
6 参加本班事故的分析、追查,并及时总结经验。 7 要有超前意识,掌握各个生产环节,杜绝突发性中断生产事故的发生,必须熟知各工种操作规程及岗位责任制,要树立全局观念,给下个班创造好条件、打好基础。工作中对全班人员必须一视同仁。 8 做好本班的“四防”和节电工作。

洗煤班长岗位责任制
1 负责组织和领导全班各项工作,保质保量完成厂领导交给的各项工作任务。
2 随时检查各岗位执行规章制度,安全操作和设备运转状况,组织巡回检查,做好停送电的管理工作。 3 积极合理组织生产,提高洗选效率,降低矸石含煤量,保质保量完成当班洗精煤生产任务。 4 掌握好全班工具、材料、配件的使用情况,积极配合好电钳工抢修设备突发故障。

49

5 及时掌握本班生产任务的完成情况,抓好标准化工作,实现动态达标。
6 参加本班事故的分析、追查,并及时总结经验。 7 要有超前意识,掌握各个生产环节,杜绝突发性中断生产事故的发生,必须熟知各工种操作规程及岗位责任制,要树立全局观念,给下个班创造好条件、打好基础。工作中对全班人员必须一视同仁。 8 做好本班的“四防”和节电工作。


配电员岗位责任制
一、 严格执行操作规程和各项规章制度。 二、 坚守岗位,不准闲人进入配电室。
三、 配电员要做到接话快速,传话简单清楚准确。 四、 楼内发生一切事情和各级领导的指示,都要及时通知班组长和厂领导,并做好记录。
五、 室内必须达到卫生干净、清洁、记录要清楚、详细。 六、 必须保管好室内一切用具,并做好节电、防火工作。

手选工岗位责任制


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洗煤厂操作规程+洗煤厂岗位责任制

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