预应力混凝土铁路桥简支梁产品取证总结

一、概述

取证：就是取得生产许可证。根据相关法规，简支梁被视作一种“工业产品”，预制梁场作为一个“产品生产企业”而存在，国家强制要求，一个生产企业必须取得生产许可证后，其产品才能进行销售使用。因此取证，作为梁场投产的必须过程。未经取证的梁场，其生产的梁均属于“试制品”，无法出厂架设。

国家质检总局负责预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证的统一管理工作。全国工业产品生产许可证办公室负责预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证管理的日常工作。

发放生产许可证的依据为：《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》，《TB/T3043-2005 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》及其他的国家标准、行业标准。

取证的类型及单元划分根据《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》中第1章表一确定，我们梁场为后张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁产品。

二、工作流程

梁场取证工作流程表

三、取证必备基本条件

1、T梁库存所有成品梁（成品梁指完成所有工序施工、且具备出厂架设条件的梁。），一般不少于30片。

2、产品的关键项点全部符合要求，且能够提供全项的、有效的、合格的检验报告。（对于尚未进行试验、试验正在进行尚未出结果，试验项目不全、试验结果某项不合格、检验机构不符合要求，检验依据/项目/指标不符合行业标准或设计文件的企业，直接宣布审查不合格）

3、首片T梁的局级鉴定结果，局级鉴定由申请法人上级单位组织，一般由局级单位或总单位邀请7位全国铁路T梁生产专家，按照取证程序进行检查核定。

4、孔道摩阻实验，将实验数据提供设计院，终张前由设计院调整终张拉力。

5、许可证申报时，必须携带混凝土耐久性检验报告、防水层材料检验报告的复印件。（该报告必须是质检中心铁检站或桥梁基础检验站出具的，防水层不在梁场做的可也不要防水层材料检验报告）

6、必须确保是在正常生产条件下进行取证审查。审查组现场现场考核钢筋、模板、混凝土拌合、灌注、张拉、压浆、封锚、防水层及保护层等主要工序。

7、审查组要抽取适龄的各种混凝土、弹模试件进行现场试件。（无适龄期试件是要直接判定不合格的，不继续进行审查的，因此必须选好时机，安排好）。

8、否决项全部满足，主要控制项目大部分满足。

9、提梁设备等安装完成，且通过安全检测。

四、实地核查

实地核查内容包括：⑴质量管理职责，⑵生产资源提供，⑶人力资源要求，⑷技术文件管理，⑸过程质量管理，⑹产品质量检验，（7）安全防护及行业特殊要求，共计七章27条47款。检查设置否决项目共8款（必备的生产设施、必备的设备工装、必备的测量实验设备、实验人员持证上岗、生产工艺细则、投产文件、特殊过程、出厂检验），非否决项目共38款，否决项目必须全部合格，否决项目中轻微缺陷不超过12款，且不符合项为0款，核查结论为合格。否则，核查结论为不合格。

1、实地核查工作必须按照细则7章27条47款逐条进行准备、分别装档案盒。

2、质检中心送检的项目

混凝土耐久性 ：配合比送检（四个部位：梁体、封锚、保护层及垫块）

①预防碱骨料反应（碱—硅酸反应，快速砂浆棒法膨胀率不大于0.2%,水泥碱含量不大于不大于0.6%，混凝土拌合物采用砂浆棒膨胀率≤0.1％）。当骨料中存在潜在碱活性时，要做抑制骨料—混凝土活性的有效性；

②抗冻溶循环（≥200次）

③抗渗性（≥P20）、

④抗氯离子渗透(≤12000c、氯盐环境≤1000c)、护筋性，抗裂性（需要56天）

⑤耐腐蚀性(碱—碳酸盐绝对不能用)。

粗细骨料的碱活性

预埋件

支座预埋钢板及配套螺栓、锚具、锚垫板、T钢、伸缩缝预埋角钢。

防水涂料 防水卷材

防水涂料，防水卷材 要做全项检验（质检中心建筑检验站或金属化学检验站）35天。

3、成品梁30片，10片外观检测、1片静载实验。各种梁型均准备，方便取样。提供梁体布置的现场布置图，方便抽样。

4、现场考核准备

绘制现场考核线路图，并大致介绍行程。线路包括：钢筋加工厂、搅拌站、实验室、试件养护室、计量室、料场、库房、设备（锅炉、发电机等）、张拉、压浆、钢筋绑扎、混凝土浇注(包括现场实验操作) （这四道工序必看）及其他工序（封锚、防水层及保护层施工、梁体养护、凿毛等）。对于碰上特殊天气的，一定要有特殊季节施工措施。另外各工序施工的安全措施必须明确、有效，无安全隐患。

5、计量、实验器具

⑴计量

①计量必须有计量员证、计量室、计量资质有授权、计量器具合法有效、摆放整齐，计量器具及检测设备有明确的状态标识，并且与在管理制度中有明确的规定相符合。

②制定专门的管理制度及管理台账。现场实际操作过程中，严格按照管理制度去操作。台账包括（计量仪器管理台账、送检计划台账、使用台帐、回收台账、自校台账）。计量器具、试验仪器档案齐全。包括（说明书、图纸、调拨单、维护、履历、保养记录等）。

③自制的检测器具，要在所在地市级质检站标定，常用的自制器具包括（分中规、跨度样板，水平样杆、L尺、夹尺钳等）。

④网络图、追溯图、计量卡片、计量管理办法（制度）与工艺细则，企业标准中所述无冲突，且能满足工艺要求（特别是张拉压力表）。

⑤搅拌站砂石料和粉剂不应使用同一计量称，要采用累积计量，计量称卸载后要自动归零。

⑥在用HRC和HRA标准硬度块要计量检定。

6、工装

①建立完整齐全的工装台账。包括工装编号，工装型号、数量，进场日期，验收日期，使用日期，负责人等（端模、钢筋吊具、料斗等都要有）。现场标识必须与台账相符合。常见的工装包括：模板、台座、轨道、钢筋绑扎胎卡具、定位网胎卡具、张拉吊架、张拉安全防护罩、预埋件加工胎卡具。

②制定完整工装管理制度，应包括各种工装的验收方法、维修计划等。

③所有工装必须是先验收后使用，必须有详细验收记录。模板验收先分段验收，然后组装成整体后验收。底模验收相同，同时应特别验收底模预拱度的设置，并有验收记录。对于制梁台座、存梁台座及龙门轨道等结构钢筋混凝土施工，需要有质检批资料及对应的实验记录。

④所有工装必须有图纸，图纸签字完整。

⑤需对制梁台座及存梁台座的进行沉降观测，并有详细的观测记录。在沉降稳定后，方可进行存梁及制梁。

⑥临建工程需要具有完整的测量资料及试件实验资料。

⑦提供完整的梁场规划设计图，及对生产能力进行评估的结果。

7、设备

①建立完整齐全的设备台账。包括设备编号，安装记录、交接记录，验收记录，设备合格证，说明书，装箱单，配件，工具，接受记录，设备档案，履历等。

②制定完整工装管理制度，应包括各种工装的验收方法、维修计划等。

③特种设备要安全检查，地方技术监督部门验收，发放安全使用证。

④设备档案、履历等齐全。

⑤设备要建立运转记录、标识、保养计划、建立卡片、管理号。对于外掉过来的设备必须具有调拨单，且要具有详细的说明书、履历及图纸。

⑥注意千斤顶的限位槽及高要与每批次进场的钢绞线直径匹配，需要准备多套不同槽深的限位板。

⑦发电机存放场要防尘防潮。

⑧压力机要有安全防护措施。

8、物资

⑴建立物资管理制度

⑵进货台账

⑶物资追溯台账，所有进入梁体的材料均要追朔，按照梁号开始做。

⑷原材料进场验收 规格、型号、数量、外观、质保单及合格证。

⑸建立检验制度

物资由物资部门填写委托单，实验室根据委托单上材料的数量，类别，型号，进行抽样，进行性能检测或送外委进行检测。根据检测结果反馈物资部门对该批次物资进行处理，合格则进库使用 ，不合格则退货或作其他处理。（对于不合格产品应在不合格品控制程序中作出详细规定）

⑹严格执行先检测，后使用制度。

⑺建立不合格台账，出现1个不合格产品，就有对应的处理、分析意见，并制定详细的整改措施。实施，验证、预防措施形成闭合。对于上述的每个过程均要建立详细的记录。

⑻建立合格供方台账

①合格供方评价，招标及采购、合同。评价要有记录，各部门进行评价，评价内容信息要包括：营业执照、资质、信誉、供货能力、售后服务等。

②然后发布合格供方记录，不限一家。要多。

③采购必须在发布的合格供方里采购，必须有材料生产厂家调查表。

④对合格供方再评价，一般一季度进行一次，主要对验收结果、实验数据进行分析，评价。

⑼各种原材料和半成品必须要入库，摆放整齐，且有产品标识。钢筋存放区、砂石料区，等均必须标识，标识分为：合格、不合格、待检、数量、规格、型号、等。要动态标识，根据现场数量及时变化，帐、卡、物相符。出场、使用、及库存的料相加必须等于进场的料，账目清晰准确。特别是，乙炔、氧气，必须按照安全距离，分库存放，且库房消防设施齐全。

⑽支座板验收必须100%检验，因为支座板螺栓间距是否决项，制度上就必须规定是100%检验，记录也是100%检验，检验项目有：螺栓孔间距、尺寸、平整度、外观、涂层厚度、螺栓丝扣。钢绞线进场必须检验直径，由厂家提供直径与限位板槽深的先关参数。其余构配件外形外观检验频率：限位板100%检验，锚板10%检验，锚垫板10%检验，夹片5‰检验，横向联接预埋件10%检验，混凝土垫块5‰检验，T钢10%检验，泄水管10%检验，伸缩缝制孔胶管100%检验。

⑾物资实验检测项目必须齐全，无漏项，缺项，检测项目参数必须符合行业标准。对于某种物资的，不同检测项，如果在不同检测机构检测的，必须提供证明送检物资为同一批次物资。

⑿物资原材料检测为检查重重之重，也容易出现问题。其检测方法为：选取某片梁的质检资料，对应着反过来的追溯检查原材料，该批次物资的检测时间、检测项目、实验数据、使用时间、使用台账、物资追溯、进场时间等等。追根刨底。

9、施工工艺

⑴工艺细则为否决项，必须认真编制，且签字齐全，工艺细则必须与内控标准、作业指导书、技术交底等统一、无矛盾。

⑵企业内控标准，企业内控标准根据行业标准编制，如果企业标准比行业标准高，必须明确说明。内控标准不准低于行业标准及国家标准。内控标准与工艺细则必须统一，无矛盾。

⑶作业指导书。作业指导书按照工序编写;钢筋、模板、混凝土、蒸汽养护、张拉、压浆、封锚、保护层及防水层、移梁。

⑷颁布、实施、批准、发放等时间清晰明确，且签字齐全。

⑸技术交底 施工前，必须有对作业班组、技术人员的作业交底记录、且签字齐全。

⑹投产文件包括：营业执照、上级机关建厂批文、技术论证、局级投产鉴定证书、监理工程师委任书及开工报告。

10.人力资源

⑴工程技术人员占6%，且不少于15人。场长、副场长、实习生不考虑。

⑵场长、总工 必须有职称证及业绩。

⑶安全、质量培训全员、所有人员参加，培训计划，讲义，授课教师、出勤、试卷、分数、时间、地点等都必须有记录，并做出统计和考评。业务按照个工序进行，100%培训。

⑷特殊工种包括，起重工、电焊工、电工、锅炉工、司机，还要有水质化验员。特殊工种必须持证上岗，且100%有证。

11、质量管理

⑴质量计划，针对梁场编制质量计划，制定质量目标，并有培训和考评。

⑵质量目标分解到每个职能部门并具体到班组，每个月有考评和反馈。

⑶质量负责人有要公司任命文件，兼职自检人员要规定相应的职责权限。

⑶制定各种规章制度，并有检验数据和数据闭合记录。

①原材料检验制度②工序检验制度③产品检验制度④计量管理制度⑤工装管理制度⑥设备管理制度⑦物资管理制度⑧技术文件管理制度⑨信息反馈制度⑩经济考核制度⑾工艺管理制度⑿出场检验制度⒀各种操作规程

⑷通知单

①施工配合比通知单②拆模通知单③初张、终张通知单④移梁通知单⑤割钢绞线头子通知单⑥压浆通知单⑦封锚通知单⑧产品合格入库通知单⑨原材料进场委托通知单⑩工序流程卡

五、需要特别注意的问题

1、原材料

⑴混凝土耐久性检验、忘记保护层、封锚、及垫块的。

⑵碱骨料反应，当碱硅酸盐反应在0.1%～0.2%时，不继续做抑制有效性评价试验。

⑶锚具强度，忘记喇叭口外观质量检验。

⑷原材料及预埋件填写委托单时的检验

①委托单位：桥梁生产单位

②检验单位：铁道部质量检测中心或其他检验站（具有检测资质）

③样品来源：在桥梁原材料批次中抽取

④抽样单：有抽样人、梁场总工及驻地监理签字

⑤委托检验协议必须加盖桥梁企业公章。

2、过程检验

⑴混凝土坍落度、含气量不符合要求，或者操作不熟练。保护层、封端工序现场无混凝土试验设备，或没有进行取样试验。

⑵混凝土浇注，试件取样数量不正确，养生条件不符合同养条件。梁体表面未二次收光，表面平整度不符合要求。

⑶张拉操作，不同步、不同心、伸长量误差超过6%，不同步率误差超过5%。张拉过程不连续，进行单端张拉，张拉完成后，未持压，未补压，张拉完成后未量回缩量。锚具未入槽，钢绞线有滑痕误，张拉工作夹片约束圈的使用和清除。

⑷压浆过程中压力不够，关闭阀门后未持压，浆体性能不符合要求（浆体温度超标），现场未有浆体试验设备，未取浆体试件。

⑸封锚，钢绞线切割预留长度过长或过短。锚穴未凿毛或凿毛不符合要求，未挂钢筋网，锚具未涂刷聚氨酯防水涂料，锚具未入槽或明显不居中。封锚混凝土未振捣，现场浇注未见试验设备，浇注未做同样试件。封锚表面出现裂纹。

⑹混凝土拌合过程中，通过抽查混凝土拌合的各种材料的实际使用数量的误差是否在规范要求内，完成对拌合站的计量精度的抽查，需要注意，未进行干拌。

⑺拌合站计量标定表格，必须将每种原材料分开表示：分为：水泥、各种粒径的石子，砂子，矿粉、粉煤灰及水。每种材料均要在误差范围内。拌合站标定在企业所在地级市的质检机构即可进行。

3、产品

①挡碴墙断缝要用油毛毡填充，泄水管联接要牢固密实不漏水。

②成品半成品标识要全齐。

③库房锚具锥孔要有防尘措施。

④支座型号要有依据可查。

4、检验

①材料使用要做到先进先用，过了保质期要进行全项检验。

②洗石水沉淀后重复使用，要对有害物质含量进行检验。

③静载试验架要有进场验收记录，静载实验时，油管爆裂，需有备用的。

5、实验室必须是梁场独立的实验室，禁止和线下单位混用。

6、主要工装设备满足产能需求，如拌合站的散料储存罐（粉煤灰、矿粉、水泥）满足先检测，后使用的（储存能力必须满足在检测结果出来前，有已经经过检测过的材料使用）。

7、平时多准备，临时抱佛脚解决不了所有的问题；

8、多学习标准，多检查资料，多反省总结；

9、以取证细则为标准，适应新变化，解决新问题；

10、提前规划，有目有纲，少做并尽量不做返工活；

11、加强沟通，注意协调配合，明确责任权益；

12、核查中讲究技巧，不急躁，热情友好，虚心认真，注意细节，加强互动。

梁场取证总结