2-螺旋空压机日常保养与检查
发布时间:2011-12-03 10:19:53
发布时间:2011-12-03 10:19:53
螺旋空压机日常保养与检查
请依照使用说明书规定实施正确的操作与维护,维护时确认使用正厂零件
一、日常保养
1、 每日或每次运转前;如开机前之检查。
(1)日常开机前检查
日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作,请确实执行。
A、油气桶泄水:慢慢打开油气桶之泄油阀,将停机时的凝结水排出,直到有润滑油流出时,立刻关闭。
――――注意――――
打开油气桶泄油阀前,务必先确认油气桶内无压力
B、检查油位:必要时添加至油位计的上下限中间。
――――注意――――
请使用复盛螺杆式专用油,不可混合其它厂牌或不同牌号的润滑油
补充润滑油时需确定系统内无压力
观察油位应在停机后十分钟为之,在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
C、周边设备准备:送电,冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀,运转压缩空气干燥机。
D、起动压缩机。
(2)运转中注意事项
A、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
B、运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路螺塞,以及打开不必要之阀门。
C、在长期运转中若发现油位计上的油看不见,且油温逐渐止升时,应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。
D、后部冷却器及旋风分离器内会有凝结水,每天关机后,应松开水分离器下的丝堵,放净凝结水(确认系统无压力后),否则再开机时水分会被带到系统中。
E、运转中每2小时检查仪表记录电压,电流、气压、排气温度、油位等,供日后检修参考。
2、运转500小时:
(1)新机使用后第一次换油过滤器、油细分离器。
(2)空气滤芯取下清洁,用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。
(3)更换润滑油。
3、运转1000小时:
(1) 清洁空气滤清器。 (2)检视管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。
4、运转2000小时或6个月
(1)检查各部管路 (2)更换空气滤芯和油过滤器
5、运转3000小时或一年:
(1)检查进气阀动作情况及阀板是否关严。 (2)检查三向电磁阀。
(3)检查泄放阀。 (4)更换油细分离器,更换螺杆油。
(5)检查压力维持阀。 (6)清洗冷却器。
(7)更换空气滤芯、油滤芯。 (8)电动机加注润滑油脂。
(9)检查起动器之动作。 (10)检查各保护压差开关是否动作正常。
6、每20000小时或4年:
(1)更换机体轴承、各油封,调整间隙。 (2)测量电动机绝缘,应在1MΩ以上。
二、长期停机之处理方法
长期停机时,应仔细依下列方法处理,特别是在高湿度的季节或地区。
1、停机3星期以上
(1)电动机控制盘等电气设备,须用塑胶纸或油纸包好,以防湿气侵入。
(2)将油冷却器,后冷却器内的水完全排放干净。
(3)若有任何故障,应先排除,以利将来使用。
(4)几天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器之凝结水排出。
2、停机2个月以上
(1)将所有开口封闭,以防湿气,灰尘进入。
(2)将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好,以防锈蚀。
(3)停用前将润滑油换新,并运转三十分钟,两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。
(4)将冷却水完全排出。
(5)尽可能将机器迁移到灰尘少,且干燥处存放。
3、重新开机程序
(1)除去机台上塑胶纸或油纸。
(2)测量电动机的绝缘,应在1MΩ以上。
(3)其他程序如试车所述步骤。
三、电动机维护和保养
维护和保养:
使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍。
当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应检查故障来自电动机,还是超负荷,或保护装置整定值太低,清除故障后,方可投入运行。
应保证电动机轴承在运行过程中的良好润滑,运行2000小时应补充润滑脂,润滑脂选用ESSO公司生产的UNIREX N2 油脂,其量由下式决定。
Gp=0.005DB
式中:
Gp=补足油脂时的注入量,g
D=轴承外径,mm
B=轴承总宽度,mm
因油脂随温度升高会加速老化,故温度超过70℃时,每升高15℃,补充间隔期必须减半,但最终温度不能超过120℃。温度低于70℃时,间隔可适当延长,但即使在低温运行时,其间隔也不应超过3000小时。
注油时,应用注油枪将油注入油杯。在注油前,先将排油管上的油堵取下,并接上塑料管将油引出机外,待注油完毕,将塑料管取掉,油堵拧紧。
四、皮带调整
皮带传动之型式,在新机第一次运转30小时后即须检查皮带,若有太松之现象,应立即加以调整,尔后每1500小时检查一次。
若要更换皮带时,须将所有的皮带一齐更换,不得只更换一条皮带,否则张力会不平衡,影响皮带的使用寿命。
注意调整或更换时,不要将冷却液溅到皮带轮上。
调整后,电机皮带轮与机体皮带轮须在同一直线上,否则皮带易磨损及产生异响。