信号专业主要施工项目安装工艺标准图片

发布时间：2016-08-30 11:42:56

信号专业主要施工项目安装工艺标准图片

1、光电缆线路

1.1电缆敷设

1.1.1敷设前应清除沟槽内杂物。信号电缆与通信电缆同槽敷设时，信号电缆在靠线路一侧。车站内电缆敷设完毕，用沙袋对电缆进行防护，及时将盖板封盖。槽内同时敷设多条线缆时应互不交叉。

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1.1.2电缆余留长度应符合验收标准相关规定，室外电缆余留应成“S”形布放，轨道电路用数字电缆和应答器电缆严禁盘成闭合圈。

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1.3电缆防护

1.3.1电缆槽引出的外露电缆、电缆槽至箱盒的电缆，应采用防护套管防护，需弯曲处，应自然弯曲并符合电缆弯曲半径的要求。电缆防护管为钢管时，管口处需作打磨处理，防止割伤电缆。

1.3.2电缆通过桥梁接缝处，应在电缆槽断开处增加电缆槽防护。

1.3.3电缆上下桥固定时，采用钢槽防护并可靠固定于桥梁或桥墩上。地面以上电缆槽外部应采用砌砖防护，高度不小于2000mm。钢槽内电缆分段固定，固定间距不大于1500mm。

1.3电缆接续

电缆接续管，应标注A、B端，接续盒水平放置，接头两端各300mm内不得弯曲，外设“电缆接续”标识。

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做标识章节

1.4电缆成端

电缆成端除按照有关要求制作外，还应进行冷封胶灌注。

室内内屏蔽电缆成端

电缆间电缆成端

室外箱盒电缆成端

2、箱盒安装

方向盒、终端盒、变压器箱盒应采用防盗型，箱盒基础架构采用热浸镀锌金属或其他防腐材料，箱盒名称应做标注。

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2.1桥梁地段箱盒安装

在防护墙外侧壁时，防护墙应钻通透孔，采用M16防松螺栓和补强板，将支架固定。

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2.2路基地段箱盒安装

路基面以上采用砖砌混凝土围台，箱盒支架高出围台顶面100—200mm。箱盒最突出边缘距临近钢轨内沿不小于1500mm，其金属基础顶面高出地面250±50mm。

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2.3隧道地段箱盒安装

隧道内调谐匹区设备安装位置宜避开“踏步”，安装在电缆沟外侧壁上，盒顶面高于轨面250±50mm。

2.4箱盒配线

箱盒内弹簧接线端子配线，应使用专用配线工具，弹簧接线端子的每个配线孔只能配 1 根导线，严禁一孔配多根导线，截面积小于1mm2的多股铜芯线应压接冷压接线帽，并使用与冷压接线帽对应的压接钳压接。箱盒内端子应按排列要求编号。箱盒配线应整齐美观，电气连接良好。

方向盒配线示意图

信号机箱盒配线示意图一

信号机箱盒配线示意图二

道岔终端盒配线示意图

3、地面信号机

3.1进站信号机安装高度不大于1100mm，其最突出边缘距临近线路中心宜大于2440mm。

3.2单机构矮型出发信号机高度不大于1100mm，其最突出边缘距临近线路中心宜大于2440mm。

3.2双机构矮型出发信号机高度不大于1100mm，其最突出边缘距临近线路中心宜大于2440mm。

3.3桥梁地段矮型信号机，金属支架采用M20防松螺栓和补强板固定在防护墙外侧壁，防护墙应钻通透孔，金属支架严禁跨越伸缩缝安装。

3.4隧道内信号机为矮型信号机，信号机设于线路两侧的隧道壁上。信号机安装在机柱上，机柱安装在三角支架上，三角支架用M16化学锚栓固定在隧道壁上。三角支架采用5×50×80角钢焊接而成，表面热镀锌处理。

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4、转辙装置

4.1安装装置

4.1.1安装装置方正平顺，无别劲、卡阻现象，绝缘管、垫齐全牢固无破损；基础托板安装与直股基本轨垂直，与轨枕平行不下垂，与道床连接牢固并具备减震措施；各部位紧固件、垫圈、开口销等齐全，开口销双臂对称劈开角度为60—900。

4.1.2各种连接杆螺纹部分的内外调整余量不应小于10mm，表示杆的销孔旷量不大于0.5mm，其它销孔旷量不大于1mm。

4.2外锁闭装置

各牵引点的锁闭杆连接应平直，螺栓螺母垫圈齐全牢固，锁闭框安装方正、平顺，与基本轨连接紧密。各部位偏差及间隙应符合验收标准要求。

4.3转辙机

转辙机的安装应符合设备自身的技术规格条件和验收标准。转辙机表面应有明显标识。（岔尖、岔心、整体图片）

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4.4密贴检查装置

安装方式应符合设计要求。安装牢固，罗纹清洁、润滑，无卡阻。密切表示符合验收标准规定。

4.5锁闭检查装置

安装方式应符合设计要求。安装牢固，罗纹清洁、润滑，无卡阻。

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5轨道电路

5.1钢轨钻孔

钢轨钻孔采用专用钻孔机具，专用45度倒角工具进行倒角，倒角深度1—2mm，塞钉与钢轨连接处涂油漆封闭。孔与钢轨焊缝距离不得小于400mm。钢轨引接线第一塞钉孔距鱼尾板边缘100mm，第二塞钉孔距第一塞钉孔60mm，第三塞钉孔距第二塞钉孔80mm，第四塞钉孔距第三塞钉孔60mm。

5.2连接线的固定与防护

轨道设备与基础连接，卡具与轨枕板、道床板连接均采用双螺母（其中外部是防松螺母）紧固，露出螺母外的螺扣不应少于 5mm。轨道板或道床板上的连接线、防护管，应采用卡具固定在轨道板或道床板平面上或V型槽内，固定螺栓必须采用胶管式化学锚栓。图片作标识

5.3 轨旁设备的布置

5.3.1轨旁设备的调谐区设备不得安装在无砟轨道两块轨道板的接缝处。路基地段设备防护罩边缘至钢轨内缘不应小于 1500mm，基础顶面应高于地面 300mm。设备防护罩顶面应不高于所属线路的钢轨顶面。

加图片

5.3.2补偿电容安装，设于线路外侧，连接线应采用钢丝编织胶管进行防护，电容连接线套管应采用Ω型卡具固定轨道板或道床板上。

加标识

5.4扼流变压器

5.4.1路基地段安装时，基础埋深不应少于 500mm，基础顶面应高于地面 300mm，基础埋设及防护围台应符合规定，扼流变压器最凸出边缘距钢轨内缘不应小于 1500mm。

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5.4.2桥上安装时，扼流变压器安装在防护墙外侧，扼流变压器钢轨引接线端子朝向线路侧，金属基础采用M20 通透式防松螺栓和补强板，固定在防护墙上。金属基础严禁跨建筑物伸缩缝。扼流变压器底部距电缆槽盖板上表面150mm± 50mm。钢轨引接线应在防护墙上钻孔后穿出，防护墙穿线孔内的引接线应加PPR管防护。

6、应答器及室外地面电子单元

6.1应答器安装设置应符合设计要求，位置应与编号相符。设置位置允许偏差±0.5m、应答器组内相邻应答器间的距离为 5m +0.5 m。

6.2应答器应安装在轨道中间，其周围无金属体空间位置应符合：

1）应答器平行于长边的中心线两侧无金属体距离不应小于 315mm，应答器平行于短边中心线两侧无金属体距离不应小于410mm。

2）应答器X轴基准标记点至下部无金属体距离正常情况下不应小于 210mm，特殊情况下不小于140mm。

3）应答器安装高度可通过调节底部衬垫数量，使其X基准标记至钢轨顶面的距离h为 93mm~150mm。

4）正常情况下，应答器上平面应与两钢轨面连线平行，左右面应与钢轨平行。

6.3应答器尾缆长度应符合现场实际需要，尾缆应采用加强型防护管防护，通过路肩的尾缆防护管应埋入路肩沥青防水层下，应答器连接口的尾缆应采用专用工具锁紧，靠近应答器下部尾缆固定点距应答器不应大于 150mm。

6.4室外地面电子单元的安装，应符合验收标准的规定。

7、室内设备

7.1室内设备的内容

7.1.1包括无线闭塞中心（RBC）、列车运行控制中心（TCC）、地面电子单元（LEU）、临时限速服务器（TSRS）、调度集中（CTC）、计算机联锁（CBI）、信号集中监测（CSM）、电源等。室内设备安装内容包括控制显示、电源等设备安装，机柜（架）、走线槽安装、设备配线等。

增加图片（防尘照片、RBC、调度中心、机械室、微机室照片）

7.1.2机柜（架）、层、位及设备应设置铭牌，标识完整清晰。

7.2控制显示设备

安装位置、场地空间应符合设计要求。设备应固定在基础角钢上。相邻屏幕之间的间隙一般不大于 1.0mm。多屏拼接的整墙屏幕应无凹凸不平现象，纵、横向边缘都应在一条直线。设备应安装牢固。放置在操作台上的显示设备其最外边沿不超出操作台的边沿。

增加RBC、CTC机房控显图片

7.4电源设备

7.4.1电源防雷箱及电源监测箱，箱体用膨胀螺栓与墙体之间连接牢固。箱体安装应垂直，调节其偏差不应大于箱体高度的 1‰。箱体引线孔处应采用非金属材料防护。

电源线进线和出现进线配线

7.4.2电源屏安装应垂直，调节其偏差不应大于箱体高度的1‰。相邻电源屏正立面应在同一条直线上，并排列整齐、端正。电源屏与底座间连接平稳、牢固。

7.4.3蓄电池安装，位置合乎设计文件要求。蓄电池各列应排放整齐，前后位置、间距适当。每列外侧应在一条直线上，其偏差不大于3mm。电池单体应保持垂直和水平，底部四角均匀着力。电池间隔偏差不大于5mm。电池之间的连接应平整，连接螺栓、螺母应拧紧，外罩塑料盒盖不得缺失。电池体安装在铁架上时，应垫缓冲胶垫，使之牢固可靠。

7.5机柜设备

7.5.1机柜（架）底部：根据机柜底部几何尺寸加工金属底座。当地面铺设防静电地板时，底座应与防静电地板等高。底座在除锈、涂防锈漆后，再涂调和漆，或镀锌处理。同排的底座前面应在同一直线上，主通道侧的纵向侧面应在同一直线上。

7.5.2机柜（架）安装：机柜（架）位置、机柜（架）与墙体、电源屏间的安装距离及总体布局应符合设计规定。机柜（架）固定在底座上，并连接牢固。在主通道侧的机柜（架）纵向侧面应在同一直线上。横向同排机柜（架）的正立面应在同一平面上。机柜（架）应与地面垂直。相邻机柜（架）间隙应紧密靠拢。各类机柜（架）、设备、电缆屏蔽层及金属钢管、线槽使用的接地体设置应符合设计要求，接地体的连接部位应紧密牢固。机柜中空闲的光缆接口应用遮光帽密封。