工厂安全隐患和预防措施

发布时间:2019-02-20 17:27:25

工厂安全隐患及预防措施

序号

隐患类别

隐患点

导致隐患的不良行为或违规案例

预防措施

1.

管理思想

防范意识弱

1、麻痹大意,对明显的安全隐患还认为设什么,蛮干;

2、违反制度和操作规程。

3、工作场所嬉耍打闹。

4、非工厂人员在禁烟管辖区域和在工作时间吸烟无人管。

建立有效的培训制度,并严格施行

责任心欠缺

对安全隐患视而不见,或见到了也不管不顾。

严格执行考核奖罚制度

人品问题

对事故处理不公平公正,有私心杂念,执行制度不坚决不果断。

2

能力素质

能力不足

1、对制度的理解不正确;

2、专业技术、管理水平不足或有欠缺。

加强专业和管理培训

3

制度规范

制度不完善

1、《安全作业指导书》还没有编制;

2、《安全手册》还没有编制;

3、《健康安全环境管理制度》不完善,还没有正式发布。

7月中旬完成

4

基础设施

基础设施不足

1、酒精、汽柴油等易燃易爆品无安全场地存放;

7月底前在车间外建专用放置箱

2、桥式起重机额定起重量不足,吊40尺集装箱有时会超载;

待公司定

3、新剪板机不能剪4M以上板,而老剪板机漏油,使用时存安全隐患;

待公司定

4、缺少安全标识;

6月补齐

5、场地不够用,产品会堆集在公共安全通道上。

待公司定

5

消防

消防设施

1、物料或产品堵塞消防通道;

6月中旬全部清理好

2、消防安全标识欠缺;

6月补齐

3、不能确保全员会用灭火器、消防栓,甚至不能确保管理人员都会。

6月完成一次全员培训

违反消防安全制度

1、易燃易爆品乱放乱用;

2、在禁烟管辖区域吸烟。

处罚后,再次进行培训教育

动火时意识不到

1、如:电焊时有火花,这就是动火。在钣金区域外电焊时需要观察消防安全隐患,必须同时两人以上在场;

2、电热器开着时无人在场。

加强专业和常识培训:说明解释什么是动火,及其危险性和预防事项。

6

劳防用品

违规不用

1、 没有使用工作鞋、防护眼镜、耳塞、手套、帽子等劳防用品;

845分钟之前必须穿戴好工作服和工作鞋;其他劳防用品作业前穿戴好。

使用不当

2、 使用时方法不正确。

7

作业

作业准备不充分

1、 装卸模具、检修设备、调机前,不预告,没有标识,没有断电;

先预告挂标识牌,再断电,然后作业

2、 车间四周小门没有开。

每天专人检查

作业中违规

1、 高空、特种作业时,单人作业,没有安排两人以上在场;

必须两人以上在场,并戴好防护帽

2、 违反设备操作或作业规程。

培训操作和作业规程

作业后

1、不及时清理现场;

每天5S检查

8

休息

工间休息

1、 在特种设备、高堆放物料下或旁边等危险场所休息;

2、 使用不安全的休息用具,如:使用不牢靠的凳子半躺睡觉。

严格执行处罚制度

下班后及厂休

1、电、水、气等应关的没有关;

每天5S检查

9

加工设备

石膏板切割机

1、 作业时没有用口罩、帽子、手套等劳防用品将易导致职业病;

严格执行处罚制度

停工整改,加强培训

装钢卷必须有管理层人员在场

管理层加强日常检查

挂禁止事项警示牌

管理层加强日常检查

2、 清理和维修时没有在显眼处放相应状态标识牌,也没派专人看护,若有关人误操作将发生重大伤忘事故;

开平机

1、装卸钢卷时有人围在钢卷旁边,若吊带断可能伤到人;

2、开机时若操作者离开控制台可能导致失控;

3、接板人员没有戴防护手套易被钢板割伤人。

剪板机

1、有无关人员在机器旁可能防碍工作导致事故;

2、有其他无关的物品在工作台上或机器旁;

3、抬板或剪板操作时没有戴防护手套易被钢板割伤人;

4、换剪切材料时,叉车撞动支撑铁脚凳易误伤人。

切角机

1、操作时不戴防护手套易被薄钢板割伤手;

2、身体部位若接触切模内部可能因误操作伤人;

卷边机

1、操作时不戴防护手套,易被钢板割伤人;

2、把手放在卷轮接触材料,很容易使手卷入滚轮而受伤;

3、两张板材同时进行卷边,易失控伤人;

双析弯机

1、操作时不戴防护手套,易被钢板割伤人;

2、两人同时操作机器极易误操作而发生事故;

3、身体部位进入模具中,易被压伤;

4、一边操作按钮,一边进行板材模具对位,易误操作而发生事故。

放石膏板

放板操作员没有踩实在工作台面上易导致摔到而受伤。

白胶机

叉车换胶桶时若有人在工作区域会有危险。

PU胶机

叉车换胶桶时若有人在工作区域会有危险。

板材产品组装

1、不戴劳防用品(口罩、手套、围裙)可能危害身体健康;

2、扣板时若手放在扣缝中将可能夹伤手。

订仓板

1、手放在敲打处易被被铁锤砸伤;

2、铁钉乱放易扎伤人。

玻璃窗制作

1、从铁玻璃架上取玻璃时有倾倒的危险,易砸伤人和摔碎玻璃;

2、取爆边玻璃时易划伤人;

3、钢化玻璃有自爆危险。

折弯机

1、操作者有时会把手放入上下模具间,极易出严重事故;

2、操作者有时会进入后挡和工作台之间装卸模具,极易出重大事故;

3、材料摆放不稳定或外露,极易伤人;

冲床

1、上下模具没有完全合模就进行动态调试,易出事故;

2、需两人操作的产品,还会有单人操作的情况,易出事故;

3、不戴防护手套,易被钢板割伤。

钻铣床

1、穿戴宽松服饰和手套,易被钻头铣刀卷入而伤人;

2、不戴防护眼镜,易被钻铣铁稍伤害眼睛。

双面铝材切割机

1、不戴耳塞可能会使听力受损而患职业病;

2、不戴防护手套,易被划伤;

3、不断电就对被加工材料进行检测。

高速冲孔机

1、不戴防护手套,易被划伤;

2、更换模具后或每天开机前没有确认刀口间隙就冲产品,易出事故;

3、身体接触冲头工作范围。

电焊机

1、不戴好劳防用具(口罩、手套、防护眼睛、面具)进行电焊;

2、焊接时移动被焊金属工件,易飞溅烫伤人;

3、随意焊接非焊金属,易发生爆燃事故;

4、焊接处附近有易燃易爆品,易发生火灾;

5、占用公共通道。

点焊机

1、不戴好劳防用具(手套、防护眼睛)进行电焊;

2、不断电就对点焊头进行打磨,人易被电击。

金属锯床

1、不戴好劳防用具(手套)进行切割;

2、肓目切割,对硬度太高金属产品进行切割可能损坏锯条导致事故。

手动打磨机

1、不戴好劳防用具(口罩、手套、防护眼睛、围裙)进行打磨;

2、附近有易燃易爆品(酒精、汽柴油、衣服、纸稍等);

3、磨光片破损情况下进行打磨,易导致磨光片飞出伤人。

4、拖线电缆破损,导线外露易致人触电。

其他小型电动工具

拖线电缆破损,导线外露易致人触电。

坐板凳作业

发生事故时,应急反应将比正常时迟钝。

10

起重搬运

装卸

桥式起重机

1、非专业人员无证司索开机易导致事故;

2、起吊前不检查是否机械完好、电器漏电、接地装置良好就开机;

3、开机后产生冲撞,将非常危险;

4、起吊过高,甚至人在重物下,将非常危险;

5、起吊过程中,因高温过载电器老化等原因发生异味,会导致失控。

6、因故障可能导致重物下坠,这时非常危险。

7、起吊时斜拉重物;

8、重量不清楚而起吊;

9、完工后,起重机没有停在指定位置、吊钩不收起、电源不切断。

叉车

1、违规无证驾驶;

2、起步前准备工作不充分:

①没有仔细检查外观、燃料、润滑油、冷却水等;

②没有仔细检查灯光、喇叭是否齐全有效;

③没有仔细检查压力、温度是否正常;

④没有仔细检查轮胎是否完好;

⑤没有仔细检查制动器是否灵敏有效;

⑥没有仔细检查是否泄漏油、水、汽;

3、起步:

①无视行车安全障碍;

②起步时没有先鸣笛;

③没有检查压力表是否达到安全值;

④载物起步时货物放置不稳捆绑不牢;

⑤高速突然起步;

4、行驶:

①货叉底端距地面不是太高就是太低,门架没有后倾;

②无视障碍物刮碰;

③转弯时不发信号、高速急转弯、在坡道上转弯;

④在下坡道熄火滑行、在坡道上横行;

⑤在厂区超速行驶、高速会车、急刹车;

⑥载物遮挡驾驶员视线;

⑦行驶中升高载荷;

⑧行驶中人随车护持货物或起平衡作用;

⑨行驶中碾压物品;

⑩发现车辆异常不及时检修或上报。

5、装卸:

①两货叉负荷不均、货物偏斜;

②单叉作业、用货叉顶拉货物,叉取货物时有人围在货叉旁;

③装卸时没有用制动器刹车;

④货叉叉货时深入不够、叉尖碰到产品;

⑤装货时门架没有适当后倾来稳定负荷;

⑥卸货时没有适当前倾以便安放负荷和抽出货叉;

⑦高速叉取货物,用叉头碰撞坚硬物体;

⑧货叉举升人员高空作业;

⑨用制动惯性溜、放圆形或易滚动物品;

⑩用货叉挑、翻仓板的方式卸货。

6、停车:

①货物悬空停车、并离开驾驶室;

②停车时没有用制动手柄拉死或压下手刹开关;

③停车后急速熄火,熄火后不及时拉紧制动手柄;

④不取钥匙离开车;

⑤零度以下天气,停车后没有放尽冷却水;

⑥零下15度以下天气,停车后没有取下蓄电池放室内保护;

⑦没有及时转动机油滤清器手柄;

⑧没有及时检查螺栓螺母是否松脱。

⑨停车后不及时进行例行保养;

手动液压搬运小车

1、带人滑行;

2、带超尺寸货物;

11

物料摆放

高空摆放

1、超高超重,“头重脚轻”;

2、上大下小,不稳定;

3、堆放不整齐;

4、作业人员直接进入货架内部。

仓库摆放

1、杂乱无章,占用安全通道;

2、闲杂人员进入仓库。

玻璃存放

1、没有放在规定区域;

2、玻璃架之间靠太近;

3、玻璃没有成安全角度牢固捆扎在玻璃架上;

4、玻璃类产品平摆堆放。

12

物料存贮

危险品存贮

1、汽柴油、酒精、油漆等存贮位置不当不通风,容器缺损;

2、纸品、衣物放在可能有明火的地方。

电器存贮

放在潮湿不通风的地方,锈蚀后用在产品上易出故障;

13

电气设备

检修

1、非电工无证检修;

2、不合理使用电工劳防用品;

3、作业前没有检查电工工具、仪器仪表是否合格可靠;

4、检修设备前没有先切断电源、挂警示牌、检电就作业;

5、违反操作规程;

6、检修动力电,无人陪同单人作业;

7、电气设备金属外壳没有保护接地,或接地不符合规定。

8、电器设备、电热设备旁堆放易燃易爆物品和其他各种物品;

9、检修后没有经检验合格就投入运行。

电源设备

使用时不经同意随意接触。

加工设备电气部分

设备操作人员作业中随意接触电气部分。

办公电器

下班后无人关。

生活电器

使用时无人在场。

严厉禁止

14

品检过程中

易爆易碎品

搬动时不轻拿轻放,用力不均,野蛮作业。

重物

重物非正常倾倒时,人工正面撑扶。

易滑品

转动搬动过程中不做捆绑等保护措施。

尖锐锋利物品

不用劳防品作业。

15

试验过程中

顶板强度试验

1、没有防护钻入底部测量数据;

2、随意靠近吊杆吊架;

检测灯具

1、没有做好绝缘准备、没有戴好电工劳防手套就进行测试;

2、测试过程中,身体触碰被测物。

化学品测试

1、不戴相应防护手套和眼镜,进行作业;

2、直接对准化学品容器口闻气味。

工厂安全隐患和预防措施

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