高级钳工理论试题 一、选择题 1.>装配图主要表达机器或部件中各零件的( B )、工作原理和主要零件的结构特点。 A．运动路线 B．装配关系 C．技术要求 D．尺寸大小 2.>装配图的读法，首先是看( C )，并了解部件的名称。 A．明细表 B．零件图 C．标题栏 D．技术文件 3.>读装配图时，要分清接触面与非接触面，非接触面用( B )线表示。 A．一条 B．二条 C．三条 D．四条 4.>看装配图分析零件，主要是了解它的( A )和作用，弄清部件的工作原理。 A．结构形状 B．技术要求 C．尺寸大小 D．明细表 5.>国家标准中，( D )级公差精度用于非配合尺寸。 A．IT01-IT5 B．IT6-IT10 C．IT11-IT13 D．IT12-IT18 6.>允许零件尺寸的变动量称为( A )公差。 A．尺寸公差 B．加工公差 C．系统公差 D．极限偏差 7.>国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是(C )。 A．H7/t6 B．H7/k6 C．H8/D7 D．E8/h8 8.>在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是(A )。 A．Ra B．Rx C．Ry D．Rz 9.>在视图积聚成一条直线(或一个点)的平面(或直线)与该视图( B )关系。 A．平行 B．垂直 C．倾斜 D．平行或垂直 10.>机件与视图处于( B )关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。 A．垂直 B．平行 C．倾斜 D．平行或垂直 11.>假想将机件倾斜旋转到与某一选定的基本投影面平行后，再向该投影面投影所得视图称( D )视图。 A．基本视图 B．局部视图 C．斜视图 D．旋转视图 12.>用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖开机件的方法是(C )视图。 A．旋转剖 B．阶梯剖 C．斜剖 D．单一剖切面 13.>三视图的投影规律，高平齐指的是( B )两个视图。 A．主、俯 B．主、左 C．左、俯 D．主、仰 14.>三视图的投影规律，长对正指的是( C )两个视图。 A．主、左 B．主、右 C．主、俯 D．俯、左 15.>相交两直线的各组同面投影必( C )且投影的交点符合的投影规律。 A．平行 B．垂直 C．相交 D．交叉 16.>投影法分为中心投影法和( A )投影法两类。 A．平行 B．水平 C．垂直 D．倾斜 17.>在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用( B )划。 A．细实线 B．粗实线 C．虚线 D．点划线 18.>从反映工作原理的视图入手，分析部件的( B )情况。 A．形状 B．运动 C．尺寸 D．配合 19.>看机械原理图可按( A )先后顺序进行。 A．传动系统 B．装配件 C．图示序号 D．尺寸标注 20.>在直齿圆柱齿轮的规定画法中，分度圆及分度线用( B )划。 A．细实线 B．点划线 C ．虚线 D．粗实线 21.>钳工常用刀具材料的硬度一般要在( D )以上。 A．HRC30 B．HRC40 C．HRC50 D．HRC60 22.>钳工常用刀具材料有碳素工具钢，合金工具钢，硬质合金和( B )钢材。 A．高碳钢 B．高速钢 C．中碳钢 D．低碳钢 23.>刀具材料应具备良好的焊接性能，切削加工性能和( A )性能。 A．热处理 B．工艺性 C．耐磨性 D．耐热性 24.>为了提高刀具寿命，使切削温度降低，刀具材料应具有良好( C )性。 A．耐热 B．耐磨 C．导热 D．吸热 25.>适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的材料是( B )。 A．碳素工具钢 B．合金工具钢 C．高速钢 D．硬质合金 26.>适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是( )。 A．9CrSi B．T12A C．W18Cr4V D．YG3 答案：A 27.>碳素工具钢的牌号T12A的含碳量( )。 A．0.012% B．0.12% C．1.2% D．12% 答案：C 28.>常用于制造低速手工具如铰刀、锉刀和锯条等的是( )。 A．硬质合金 B．高速钢 C．合金工具钢 D．碳素工具钢 答案：D 29.>车刀在主截面内，前刀面与后刀面的夹角为( )。 A．前角 B．后角 C．楔角 D．刃倾角 答案：C 30.>切削时，切屑流出的表面称( )。 A．主后刀面 B．副后刀面 C．前刀面 D．切削平面 答案：C 31.>在切削平面内主切削刃与基面之间的夹角称( )。 A．刃倾角 B．刀尖角 C．后角 D．前角 答案：A 32.>标准麻花钻，修磨后的横刃长度为原来的( )。 A．1/2～1/3 B．1/3～1/5 C．1/4～1/6 D．1/5～1/8 答案：B 33.>铰刀的刃磨是沿切削部分的( )上进行的。 A．前刀面 B．端面 C．后刀面 D．导向面 答案：C 34.>当磨钝标准相同时，刀具寿命愈低，表示刀具磨损( )。 A．愈快 B．愈慢 C．不变 D．很慢 答案：A 35.>当磨钝标准相同时刀具寿命愈高，表示刀具磨损( )。 A．愈快 B．愈慢 C．不变 D．很慢 答案：B 36.>使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫( )磨损。 A．磨粒 B．粘结 C．氧化 D．相变 答案：B 37.>刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出，且变形小，因此( )。 A．增大切削力 B．降低切削力 C．切削力不变 D．大大地增加了切削力 答案：B 38.>切削用量中对刀具寿命影响最大的是( )。 A．切削深度 B．进给量 C．切削速度 D．影响相等 答案：C 39.>金钢石磨料的切削能力、硬度与氧化物，碳化物磨料相比是( )。 A．低 B．高 C．相同 D．很低 答案：B 40.>磨削硬质合金，宝石，玉石，玻璃等材料用的砂轮磨料为( )。 A．棕刚玉 B．白刚玉 C．绿色碳化硅 D．铬刚玉 答案：C 41.>磨削导热性差的材料及薄壁工件时，应选( )砂轮。 A．软 B．硬 C．粗粒度 D．细粒度 答案：A 42.>砂轮的形状选择应根据磨削( )要求选用。 A．工件形状 B．工件材质 C．工件大小 D．工件尺寸 答案：A 43.>用刀具切除工件上一层多余的金属过程和形成已加工表面过程叫( )过程。 A．金属切削 B．加工 C．走刀 D．运动 答案：A 44.>金属的变形与磨擦所消耗的功绝大部分转变为( )。 A．切屑 B．热能 C．切削抗力 D．进给抗力 答案：B 45.>铣削时，铣刀的旋转是( )运动。 A．主运动 B．进给运动 C．辅助运动 D．相对运动 答案：A 46.>在龙门刨床上，刨刀的移动是( )。 A．主运动 B．进给运动 C．辅助运动 D．相对运动 答案：B 47.>保证已确定的工件位置，在加工过程中不发生变更的装置叫( )。 A．定位元件 B．引导元件 C．夹紧装置 D．夹具体 答案：C 48.>用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是( )。 A．定位元件 B．夹紧装置 C．夹具体 D．引导元件 答案：C 49.>使用机床夹具，可以扩大加工范围，解决缺乏某种( )的困难。 A．刀具 B．样板 C．设备 D．量具 答案：C 50.>机床夹具的作用，能保证加工精度，它比划线找正加工精度( )。 A．低 B．高 C．相同 D．很低 答案：B 51.>采用机床夹具，对切削量有( )影响。 A．减小 B．增大 C．不变 D．减小或增大 答案：B 52.>夹具的六点定位原则是用适当分布的六个支承点，限制工件的( )自由度。 A．三 B．四 C．五 D．六 答案：D 53.>要使物体在空间占有确定的位置，就必须限制( )个自由度。 A．二 B．四 C．六 D．八 答案：C 54.>物体自由度分别为空间( )个坐标轴转动和移动。 A．三 B．四 C．五 D．六 答案：A 55.>任何工件在空间，不加任何约束，它有( )自由度。 A．三个 B．四个 C．六个 D．八个 答案：C 56.>轴类零件定位，防转支承应尽可能( )回转中心，以减小转角误差。 A．靠近 B．远离 C．重合 D．靠近远离均可 答案：B 57.>用于精基准的导向定位用( )。 A．支承钉 B．支承板 C．可调支承 D．自位支承 答案：B 58.>长方体工件定位止推定位基准面上应布置( )个支承点。 A．一 B．二 C．三 D．四 答案：A 59.>长方体工件定位导向基准面上应布置( )个支承点。 A．一 B．二 C．三 D．四 答案：B 60.>长方体工件定位，主要定位基准面上应布置( )个支承点。 A．一 B．二 C．三 D．四 答案：C 61.>增加主要定位支承的 定位刚性和稳定性的支承称( )。 A．支承钉 B．支承板 C．可调支承 D．自位支承 答案：D 62.>定位支承中，不起定位作用的支承是( )。 A．可调支承 B．辅助支承 C．自位支承 D．支承板 答案：B 63.>平面定位的三点，只许有一个( )支承。 A．支承钉 B．支承板 C．可调支承 D．辅助支承 答案：C 64.>限制工件自由度少于六点的定位叫( )。 A．完全定位 B．不完全定位 C．过定位 D．欠定位 答案：B 65.>工件的六个自由度全部被限制，使工件在夹具中占有完全确定的唯一位置叫( )。 A．过定位 B．完全定位 C．不完全定位 D．欠定位 答案：B 66.>滚齿机加工齿轮，限制工件五个自由度，属于( )定位。 A．完全定位 B．不完全定位 C．过定位 D．欠定位 答案：B 67.>实际生产中，限制工件三个或四个自由度仍可达到工序要求是( )定位。 A．完全定位 B．不完全定位 C．过定位 D．欠定位 答案：B 68.>以过定位方式进行定位，工件夹紧时，工件与定位元件会产生( )。 A．安全 B．稳定 C．变形 D．准确 答案：C 69.>限制工件自由度超六点的定位称( )定位。 A．过定位 B．不完全定位 C．完全定位 D．欠定位 答案：A 70.>用已加工的表面定位时，工件的平面定位时的定位副不准误差( )。 A．不考虑 B．考虑 C．一般不考虑 D．一定考虑 答案：C 71.>工件的精度取决于夹具精度，一般将夹具制造公差定为工件相应尺寸公差的( )。 A．1倍 B．1/2倍 C．1/3～1/5倍 D．1/10倍 答案：C 72.>对于夹紧力针对工件支承面情况，可采用辅助支承，减小变形是为了消除( )误差。 A．传动链误差 B．调整误差 C．理论误差 D．装夹误差 答案：D 73.>定位基准相对于夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的定位误差( )。 A．定位误差 B．定位副不准误差 C．基准不重合误差 D．尺寸误差 答案：B 74.>由于设计基准与定位基准不重合所造成加工尺寸的误差称为( )。 A．定位副不准确误差 B．基准不重合误差 C．定位副准确误差 D．基准重合误差 答案：B 75.>产生加工误差的原因中，属于机床精度误差是( )。 A．导轨误差 B．夹紧误差 C．刀具误差 D．测量误差 答案：A 76.>对夹紧装置的基本要求：结构简单，紧凑并有足够的( )。 A．硬度 B．强度 C．高度 D．刚度 答案：D 77.>对夹紧装置的基本要求之一为：夹紧作用准确、安全( )。 A．可靠 B．省力 C．安全 D．紧凑 答案：A 78.>在钻孔时，夹紧力的作用方向，应与钻头轴线的方向( )。 A．垂直 B． 平行 C．倾斜 D．相交 答案：B 79.>夹紧力的方向应正对着( )。 A．主要定位基准面 B．导向基准面 C．止推基准面 D．工件表面 答案：A 80.>夹紧力的作用点应使工件夹紧( )尽可能小。 A．移动 B．转动 C．变形 D．力 答案：C 81.>夹紧力作用方向，应使夹紧( )尽可能小。 A．移动 B．转动 C．变形 D．力 答案：D 82.>螺旋夹紧机构，其结构简单，夹紧( )。在夹具中应用广泛。 A．可靠 B．省力 C．省时 D．方便 答案：A 83.>楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角一般要小于( )度。 A．13 B．10 C．8 D．16 答案：D 84.>在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应( )摩擦角。 A．大于 B．小于 C．等于 D．大于或小于 答案：B 85.>用于立式钻床，一般只能加工单孔的是( )钻床夹具。 A．固定式 B．移动式 C．翻转式 D．回转式 答案：A 86.>用于加工同心圆周上的平行孔系或分布在几个不同表面上的径向孔的是( )钻床夹具。 A．固定式 B．移动式 C．翻转式 D．回转式 答案：D 87.>钻套用在( )钻床上。 A．台钻 B．立钻 C．手电钻 D．冲击钻 答案：B 88.>当加工孔需要依次进行钻、铰多种工步时，一般选用( )钻套。 A．固定 B．可换 C．快换 D．特殊 答案：C 89.>当加工工件斜面上孔或深坑内钻孔时，一般选用( )钻套。 A．固定 B．可换 C．快换 D．特殊 答案：D 90.>内锥孔为3号莫氏锥度，外圆锥为4号莫氏锥度为( )钻套。 A．1号 B．2号 C．3号 D．4号 答案：C 91.>钻床夹具，装配时先要进行初装( )定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。 A．精 B．粗 C．不 D．舍 答案：B 92.>孔径加工实际尺寸与设计理想尺寸符合程度属加工精度中( )。 A．尺寸精度 B．几何形状 C．相对位置 D．平行 答案：A 93.>零件尺寸允许偏差量愈小，精度( )。 A．愈低 B．愈高 C．不变 D．很低 答案：B 94.>在尺寸链中，当其它尺寸确定后，新增加的一个环是( )。 A．增环 B．减环 C．封闭环 D．组成环 答案：C 95.>封闭环公差等于( )。 A．各组成环公差之和 B．各组成环公差之差 C．增环的公差 D．减环公差 答案：A 96.>根据封闭环公差，合理分配各组成环公差的过程叫( )。 A．装配方法 B．检验方法 C．调整法 D．解尺寸链 答案：D 97.>尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为( )。 A．封闭环 B．组成环 C．增环 D．减环 答案：B 98.>某组成环增大，其它组成环不变，使封闭环减小称为( )。 A．减环 B．增环 C．结合环 D．形成环 答案：A 99.>某组成环增大，其它组成环不变，使封闭环增大称为( )。 A．减环 B．增环 C．结合环 D．形成环 答案：B 100.>装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的( )。 A．增环 B．组成环 C．封闭环 D．减环 答案：C 101.>正确选用测量方法，并正确读数，精密零件在恒温测量为了消除( )误差。 A．调整误差 B．刀具误差 C．夹具误差 D．测量误差 答案：D 102.>车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生( )误差。 A．直线度 B．圆度 C．垂直度 D．平行度 答案：B 103.>采用提高传动机构精度，缩短传动长度，减小装配精度方法是消除( )误差。 A．传动链误差 B．导轨误差 C．主轴误差 D．刀具误差 答案：A 104.>磨床的纵向导轨发生的均匀磨损，可使磨削工件产生( )误差。 A．圆度 B．同轴度 C．圆柱度 D．粗糙度 答案：C 105.>自动空气开关的短路保护功能，由其内部的( )器件完成。 A．过电流电磁脱扣器 B．过电压电磁脱扣器 C．热驱动 D．熔断器 答案：A 106.>用动触片的左右旋转来代替闸刀的推合和拉开的开关叫( )。 A．铁壳开关 B．闸刀开关 C．组合开关 D．倒顺开关 答案：C 107.>用手来操纵，对电路进行接通或断开的一种控制电器叫( )。 A．熔断器 B．断路器 C．开关器 D．继电器 答案：C 108.>用来传递信号的电器是( )。 A．熔断器 B．接触器 C．断路器 D．继电器 答案：D 109.>接触器的额定电压是指( )工作电压。 A．主触头 B．辅助触头 C．吸引线圈 D．主触头和辅助触头 答案：C 110.>热继电器在电器中具有( )保护作用。 A．过热 B．过载 C．短路 D．过热或短路 答案：B 111.>三相异步电动机在同一电源、电压，同一启动方式下，重载启动转距( )轻起动转距。 A．大于 B．等于 C．小于 D．大于等于 答案：B 112.>在异步电动机，直接启动电路，熔断器的熔体额定电流应取电机额定电流的( )倍。 A．1～1.5 B．1.5～2.5 C．2.5～4 D．4～6 答案：C 113.>电动机在额定运行时的交流电源的频率称为( )。 A．额定功率 B．额定电流 C．额定频率 D．额定转速 答案：C 114.>改变输给电动机的三相电源相序，就可改变电动机的( )。 A．转速 B．功率 C．旋转方向 D．电压 答案：C 115.>接触器熔断后，触头不能分开，产生这一故障的可能原因是( )。 A．短路不断裂 B．反作用弹簧太紧 C．触头熔焊 D．剩磁过大 答案：C 116.>电器控制系统在运行中，操作人员常用的直接感觉监视方法有( )。 A．听、闻、看、测 B．听、闻、看、摸 C．听、量、看、摸 D．听、闻、量、看 答案：B 117.>含碳量大于0.06%的钢是( )。 A．低碳钢 B．中碳钢 C．高碳钢 D．合金钢 答案：C 118.>中碳钢的含碳量是( )。 A．0.25～0.6% B．0.60～0.80% C．1～1.2% D．1.3～1.5% 答案：A 119.>含碳量在0.25%～0.6%的钢，称为( )。 A．低碳钢 B．中碳钢 C．高碳钢 D．合金钢 答案：B 120.>钢号T12A表示( )钢。 A．碳素结构钢， B．碳素工具钢 C．合金工具钢 D．高速钢 答案：B 121.>金属材料在载荷作用下产生变形而不破坏，当载荷去除后，仍能使其变形保留下来的性能叫( )。 A．刚度 B．强度 C．硬度 D．塑性 答案：D 122.>拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力，称为材料的( )。 A．屈服极限 B．抗拉强度 C．弹性极限 D．疲劳极限 答案：B 123.>作疲劳试验时，试样承受的载荷为( )。 A．静载荷 B．冲击载荷 C．疲劳载荷 D．拉伸载荷 答案：C 124.>金属材料接受切削加工的难易程度，称为( )。 A．切削加工性能 B．力学性能 C．物理性能 D．化学性能 答案：A 125.>金属材料在加热时，体积( )的性质，称为热膨胀性。 A．增大 B．减小 C．不变 D．均可 答案：A 126.>热膨胀是金属材料的( )。 A．化学性能 B．物理性能 C．机械性能 D．自然性能 答案：B 127.>金属材料由于受到外力的作用而产生的形状改变称( )。 A．弯曲 B．变形 C．受力 D．破坏 答案：B 128.>将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至室温的处理是( )。 A．分级淬火 B．等温淬火 C．单液淬火 D．双液淬火 答案：C 129.>一般说合金钢应选择( )作冷却介质。 A．矿物油 B．自来水 C．盐水溶液 D．碱水溶液 答案：A 130.>钢的热处理是在( )下进行的。 A．固态 B．液态 C．气态 D．变化状态 答案：A 131.>钢处理后得到马氏体组织是( )热处理工艺。 A．正火 B．退火 C．回火 D．淬火 答案：D 132.>金属再结晶温度与变形速度有关，变形速度愈快，再结晶温度( )。 A．愈低 B．愈高 C．不变 D．很低 答案：B 133.>根据金属塑性变形的温度来分，金属冷加工是在( )的塑性变形。 A．室温 B．再结晶温度以下 C．熔点以下 D．熔点以上 答案：B 134.>金属再结晶温度与变形速度有关，变形速度愈大，再结晶温度( )。 A．愈低 B．愈高 C．不变 D．很低 答案：A 135.>铁碳平衡图的C点是( )。 A．纯铁熔点 B．共析点 C．共晶点 D．渗碳体熔点 答案：C 136.>铁碳平衡图上，S点的含 碳量是( )。 A．2.11% B．0.77% C．4.3% D．6.69% 答案：B 137.>铁碳平衡图上PSK线是( )。 A．液相线 B．固相线 C．共晶转变线 D．共析转变线 答案：D 138.>铁碳平衡图上的ACD线是( )。 A．固相线 B．共析转变线 C．共晶转变线 D．液相线 答案：D 139.>合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小角度误差的( )。 A．线值量仪 B．角值量仪 C．比较量仪 D．通用量仪 答案：B 140.>合像水平仪或自准直的光学量仪测量的各段示值读数反映各分段倾斜误差，不能直接反映被测表面的( )误差。 A．直线度 B．平行度 C．倾斜度 D．垂直度 答案：A 141.>因为合像水平仪水准管的曲率半径比框式水平仪( )所以气泡达到稳定时间短。 A．大 B．一样 C．小 D．相等 答案：C 142.>自准直仪中像的偏转量由反射镜的转角决定与反射镜到物镜( )。 A．距离有关 B．转角有关 C．距离无关 D．转角无关 答案：C 143.>自准直仪的测量范围是( )。 A．0～10' B．0～12' C．0～15' D．0～20' 答案：A 144.>利用自准直光学量仪，可以测量反射镜对光轴( )的微小偏转。 A．垂直方位 B．水平方位 C．前方位 D．后方位 答案：A 145.>可以测量反射镜对光轴垂直方位的微小偏转的量仪叫( )。 A．自准直光学量仪 B．合像水平仪 C．光学平直仪 D．经纬仪 答案：A 146.>光学平直仪的最大测量工作距离( )。 A．3～5m B．5～6m C．6～8m D．8～10m 答案：B 147.>光学平直仪是由平直仪本体和( )组成的。 A．望远镜 B．目镜 C．反射镜 D．窗口 答案：C 148.>光学直角器可以检验部件间垂直度误差，光学直角器的主要元件是一个( )。 A．三棱镜 B．四棱镜 C．五棱镜 D．平面反光镜 答案：C 149.>光学平直仪的测量范围为( )。 A．0.2mm B．0.5mm C．1mm D．1.5mm 答案：B 150.>因为光学直角头的两反射面夹角为( )度，所以入射光与出射光夹角恒为90度。 A．45 B．90 C．120 D．180 答案：A 151.>用准直望远镜和光学直角器，检验部件间垂直度误差采用( )法较合适。 A．间接测量 B．实物基准 C．光线基准 D．设定基准 答案：C 152.>国产测微准直望远镜GJ101型的示值读数每格为( )。 A．0.5mm B．0.2mm C．0.02mm D．0.05mm 答案：C 153.>用来提供一条测量用的光学基准视线的精密仪器是( )。 A．自准直仪 B．经纬仪 C．光学平直仪 D．测微准直望远镜 答案：D 154.>用经纬仪通过扫描建立测量基准平面来检验大型工件平面度误差时，是依据( )来确定测量基准面的。 A．三点定一面 B．最小条件 C．两点定一线 D．最大距离 答案：A 155.>( )可使瞄准望远镜管在水平方面作360度的方位转动，也可在垂直面内作大角度的俯仰。 A．合像水平仪 B．自准直仪 C．光学平直仪 D．经纬仪 答案：D 156.>高精度的测角仪器是( )。 A．经纬仪 B．自准直仪 C．光学平直仪 D．测微直望远镜 答案：A 157.>经纬仪的测角精度( )。 A．5' B．2' C．5" D．2" 答案：D 158.>测微准直望远镜和光学直角器，可用于测量机床立柱导轨对水平导轨的( )误差。 A．直线度 B．垂直度 C．平行度 D．相等度 答案：B 159.>测量机床转回面的分度误差用( )。 A．自准直仪 B．光学平直仪 C．合像水平仪 D．经纬仪 答案：D 160.>精密量仪按规定( )检修一次。 A．三月 B．半年 C．一年 D．两年 答案：B 161.>清洗光学零件的外表面时，宜先用脱脂软细毛做毛笔，轻轻拂去浮灰，再用柔软清洁的( )或镜头纸轻轻揩拭。 A．棉丝 B．亚麻布 C．毛刷 D．棉布 答案：B 162.>精密量仪一般要在室温下使用，且相对湿度不要超过( )，否则光学零件锈蚀。 A．40% B．80% C．60% D．70% 答案：C 163.>为了达到验收要求，必须对( )提出技术措施和规定。 A．装配形式 B．装配顺序 C．装配单元 D．装配工序 答案：C 164.>产品试制的目的主要是通过单件或少量试制以后来检验产品结构，性能及其主要工艺的( )。 A．先进性 B．合理性 C．经济性 D．可行性 答案：B 165.>以保证新产品质量为前提，根据新产品精度要求应尽量使用结合实际又较先进的( )。 A．合像水平仪 B．自准直仪 C．经纬仪 D．测量仪 答案：D 166.>依靠流体流动的能量来输送液体的泵是( )。 A．容积泵 B．叶片泵 C．流体作用泵 D．齿轮泵 答案：C 167.>当限压式变量叶片泵的输出压力高于调定值时，则( )。 A．偏心距自动增大 B．偏心距自动减小 C．偏心距不变 D．输出量自动增加 答案：B 168.>一般叶片泵在( )万帕压力下工作比较合理。 A．25 B．63 C．100 D．125 答案：B 169.>依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的是( )。 A．叶片泵 B．离心泵 C．液体作用泵 D．齿轮泵 答案：B 170.>溢流阀用来调节系统中的恒定的( )。 A．流量 B．压力 C．方向 D．位置 答案：B 171.>在大流量的液压系统中，换向阀阀芯的移动应用( )控制。 A．手动 B．电磁 C．液动 D．手动和液动 答案：C 172.>节流阀通过改变( )以控制流量。 A．流通方向 B．通流截面的大小 C．弹簧力的大小 D．进油口压力大小 答案：B 173.>在 油管中，只用作回油管和漏油管的是( )。 A．铜管 B．钢管 C．塑料管 D．尼龙管 答案：C 174.>机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达( )MpA。 A．5 B．10 C．15 D．20 答案：B 175.>在精密液压元件前端应安装( )滤油器，以维护液压元件。 A．网式 B．线隙式 C．烧结式 D．磁性 答案：C 176.>在低压系统中，油箱的有效容量为泵的额定流量的( )倍。 A．1～2 B．2～4 C．5～7 D．6～12 答案：B 177.>当液压系统需要两种以上不同压力时可采用( )。 A．压力保持回路 B．减压回路 C．多级压力回路 D．增压回路 答案：C 178.>用来提高液压系统中某一支路的压力需要采用( )。 A．压力保持回路 B．减压回路 C．多级压力回路 D．增压回路 答案：D 179.>卸荷回路属于( )回路。 A．方向控制 B．压力控制 C．速度控制 D．流量控制 答案：B 180.>改变输入液压缸和液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量都可达到( )。 A．调压 B．调速 C．卸荷 D．换向 答案：B 181.>节流滑阀与阀体孔的配合间隙应严格控制，如果间隙大，泄漏( )。 A．大 B．小 C．不变 D．可能大，可能小 答案：A 182.>液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象，通常是( )。 A．正常现象，随后会自行消除 B．油液中混入空气 C．液压缸缓冲装置出故障 D．系统漏油 答案：B 183.>液压系统在连续运转一定时间后，应检查油液的温度，不应超过规定值( )℃。 A．35～60 B．45～60 C．60～70 D．70～80 答案：A 184.>方向阀长期使用后，滑阀外圆表面的阀体孔径表态磨损，间隙增大，一般采用( )。 A．研修阀体孔径，换新滑阀 B．研修滑阀换新阀体 C．阀体与滑阀同时修磨 D．阀体与滑阀同时更换 答案：A 185.>油泵与原动机之间的同轴度误差一般不大于( )。 A．0.01mm B．0.1mm C．1mm D．2mm 答案：B 186.>一般规定液压泵吸油口距离油面高度不大于( )米。 A．0.2 B．0.3 C．0.4 D．0.5 答案：D 187.>油泵一般不得用( )传动，最好用电动机直接传动。 A．齿轮 B．链 C．V带 D．蜗杆 答案：C 188.>油缸的装配要点，如果活塞上没有O型密封圈时，配合间隙应为( )。 A．0.04～0.2mm B．0.05～0.3mm C．0.08～0.5mm D．0.1～0.15mm 答案：A 189.>油缸的装配要点，如果活塞上带O型封圈时，配合间隙应为( )。 A．0.01～0.02mm B．0.02～0.4mm C．0.05～0.10mm D．0.10～0.50mm 答案：C 190.>双杆活塞式液压缸，往复运动速度相差较大时，其原因可能是( )。 A．单边泄漏 B．调速阀失 灵 C．油泵供油不均 D．压力不稳 答案：A 191.>溢流阀在卸荷状态时，其压力不超过( )。 A．1～15Pa B．1.5～2Pa C．2～5Pa D．5～10Pa 答案：B 192.>压力阀的装配要点：弹簧两端面磨平，使两端与中心线( )。 A．平行 B．垂直 C．倾斜 D．相交 答案：B 193.>调压时，要求压力平稳改变，工作正常，压力波动不超过( )万帕。 A．±1.5 B．±2 C．±1 D．±2.5 答案：A 194.>液压阀的装配要点：阀芯与阀座的密封应良好，可用( )进行密封性实验。 A．水 B．煤油 C．汽油 D．柴油 答案：C 195.>油管必须根据( )和使用场所选择，应有足够的强度，而且要求内壁光滑、清洁无沙眼，锈蚀、氧化铁皮等缺陷。 A．流量 B．流速 C．压力 D．液流方向 答案：C 196.>高压胶管接头装配时，胶管端部与外套螺纹部分应留有的( )的距离。 A．0.5mm B．1mm C．1.5mm D．2mm 答案：B 197.>高压胶管装配时，将胶管剥去一定长度的外胶皮层，剥离处倒角( )。 A．5 B．10 C．15 D．20 答案：C 198.>对于同样的工件，弯曲程度大时，工件的塑性变形量大，所需要的力( )。 A．大 B．相同 C．小 D．大或小 答案：A 199.>两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在( )物体上。 A．一个 B．两个 C．三个 D．四个 答案：B 200.>物体作匀圆速周运动时的加速方向是( )的。 A．指向圆心 B．背离圆心 C．沿切向 D．径向 答案：A 201.>Z525立钻的变速箱是属于( )变速机构。 A．塔齿轮 B．倍增 C．拉键 D．滑移齿轮 答案：D 202.>传动比大而准确的传动是( )。 A．链传动 B．齿轮传动 C．皮带传动 D．蜗杆传动 答案：D 203.>Z525立钻的进给箱是属于( )变速机构。 A．塔齿轮 B．倍增 C．拉键 D．滑移齿轮 答案：C 204.>固定式联轴器安装时，对两轴的同轴度要求( )。 A．较高 B．一般 C．较低 D．无要求 答案：A 205.>在四杆机构中，如果只能做来回摆动，则称为( )。 A．连杆 B．摆杆 C．曲柄 D．机架 答案：B 206.>分度头的规格是以主轴中心线至( )表示。 A．顶现距离 B．左边宽度 C．底面高度 D．右边宽度 答案：C 207.>立体划线选择( )划线基准。 A．一个 B．二个 C．三个 D．四个 答案：C 208.>平面划线一般要选择( )基准。 A．一个 B．两个 C．三个 D．四个 答案：B 209.>毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持( )。 A．尺寸均匀 B．形状正确 C．位置准确 D．尺寸不均匀 答案：A 210.>借料划 线首先要知道待划毛坯( )程度，确定借料方向及大小。 A．尺寸 B．公差 C．误差 D．形状 答案：C 211.>要做好划线工作，找正和借料必须( )。 A．单独进行 B．相互兼顾 C．先找正后借料 D．先借料后找正 答案：B 212.>当毛坯上没有不加工表面时，通过对各加工表面( )位置找正后再划线，可使余量合理分布。 A．对面 B．左侧 C．右侧 D．自身 答案：D 213.>箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准找正线，只要在第一次划线正确后，以后每次划线时，找正该线( )。 A．可以用 B．不可以用 C．既可以也不可以 D．都不对 答案：B 214.>箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面( )。 A．最多的一个位置 B．最小的一个位置 C．不多不少的一个位置 D．不需考虑 答案：A 215.>特大型零件划线一般只须经过一次吊装，找正即完成零件的全部划线采用( )。 A．零件移位法 B．平台接出法 C．平尺调整法 D．拉线与吊线法 答案：D 216.>畸形工件划线时，要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内，否则必须增加相应( )。 A．辅助支承 B．支承板 C．支承钉 D．可调千斤顶 答案：A 217.>盘类形端面沟槽凸轮划线时，应先将( )划出。 A．理论轮廓曲线 B．圆弧相切线 C．过渡曲线 D．过渡圆弧线 答案：A 218.>下列不属于特形曲线阿基米德螺线划法的是( )。 A．逐点划线法 B．尖顶从动杆 C．圆柱端面 D．滚轮凸轮 答案：C 219.>对于盘形端面沟槽凸轮，凸轮的实际轮廓曲线，由( )构成。 A．内槽曲线 B．外槽曲线 C．过渡圆弧线 D．过渡曲线 答案：A 220.>刮刀长450～600mm宽25～30mm厚3～4mm，刮刀一般用于( )刮削。 A．曲面刮刀 B．细刮刀 C．精刮刀 D．粗刮刀 答案：D 221.>头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是( )。 A．三筒刮刀 B．蛇头刮刀 C．柳叶刮刀 D．平刮刀 答案：B 222.>( )显示剂多用于精密工件和有色金属及其合金的工件。 A．红丹粉 B．兰油 C．红墨水 D．黑墨水 答案：B 223.>显示剂应用精刮时可调稠些，涂层( )而均匀。 A．厚 B．稀 C．稠 D．薄 答案：D 224.>刮削的挺刮法，双手握住刮刀，刮削时应( )用力于刮刀。 A．前推 B．后拉 C．上提 D．下压 答案：D 225.>粗刮目的是初步取得工件的尺寸及形位精度，接触斑点( )/25×25平方毫米。 A．4～6 B．5～8 C．12～16 D．16～20 答案：A 226.>精刮为修点刮法，达到尺寸形位精度要斑点( )/25×25平方毫米。 A．6 B．10 C．16 D．20 答案：D 227.>平面刮削用挺刮法，刮刀 与刮削面成( )度。 A．10～20 B．25～30 C．35～40 D．40～45 答案：B 228.>刮削花纹时，如刮成半月花纹，刮刀与工件成( )度左右的角。 A．25 B．35 C．45 D．55 答案：C 229.>机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨，应以( )面为基准。 A．原设计 B．磨损量小 C．面积大 D．面积小 答案：C 230.>原始平板刮削采用的渐进法，直研互刮一般经过( )循环至精度。 A．三次 B．六次 C．四次 D．多次 答案：D 231.>只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是( )。 A．氧化铝系 B．碳化物系 C．金刚石系 D．其它类 答案：C 232.>经过研磨后工件的尺寸精度可达到( )mm。 A．0.1～0.5 B．0.01～0.05 C．0.001～0.005 D．0.0001～0.0005 答案：C 233.>用于碳素工具钢，合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是( )。 A．金刚石系 B．碳化物系 C．氧化铝系 D．其它类 答案：C 234.>性质较软表面容易被磨料嵌入，适于作研磨钢工件的研具材料是( )。 A．灰铸铁 B．球墨铸铁 C．铜 D．软钢 答案：C 235.>润滑性好，磨耗慢硬度适中，价廉易得的研具材料是( )。 A．灰铸铁 B．球墨铸铁 C．铜 D．软钢 答案：A 236.>磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用( )测量。 A．千分尺测 B．筛网分 C．测微仪 D．显微镜 答案：D 237.>粗研磨时，配制200g研磨剂时，硬脂酸要加入( )克。 A．8 B．18 C．28 D．38 答案：A 238.>磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸大于50的磨粒，用( )方法测定。 A．显微镜 B．测微仪 C．筛网分 D．千分尺测 答案：C 239.>研磨表面有划痕，粗糙度差原因是( )。 A．零件装夹变形 B．研具平度差 C．清洁卫生差 D．磨料太厚 答案：C 240.>研磨孔径时，有槽的研磨棒用于( )。 A．精研磨 B．粗研磨 C．精、粗研磨均可 D．平面研磨 答案：B 241.>手工精研磨一般平面速度每分钟往复( )次为宜。 A．40～60 B．80～100 C．20～40 D．10～20 答案：C 242.>Y38-1型滚齿机，滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数，钢件为( )。 A．3mm B．4mm C．6mm D．8mm 答案：C 243.>Y38-1型滚齿机，滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数，铸铁件为( )。 A．4mm B．6mm C．8mm D．10mm 答案：C 244.>大型机床工件台的爬行现象对工件加工质量影响最大的是( )。 A．尺寸精度 B．形状精度 C．表面粗糙度 D．位置精度 答案：C 245.>磨床主轴两端锥面接触面要求为：左端锥面大于等于( )。 A．40% B．60% C．80% D．90% 答案：C 246.> 多段拼接的床身接合面有渗油、漏油或用( )mm厚度塞尺塞入时就应修理。 A．0.04 B．0.08 C．0.12 D．0.2 答案：A 247.>双立柱导轨面同一平面度的精度要求为( )mm。 A．0.04 B．0.08 C．0.12 D．0.2 答案：A 248.>对于精密的设备则采用防振结构基础，利用具有一定( )物质来缓冲振源的振动。 A．钢性 B．弹性 C．韧性 D．远离振源 答案：B 249.>若传动链中的齿轮存在每转一周多次重复的转角误差，则会影响传动时的( )。 A．传动功率 B．传动效率 C．运动准确性 D．运动平稳性 答案：D 250.>在传动链中，中间传动件的制造误差对末端件运动精度影响是( )。 A．误差被放大 B．误差被减小 C．可能大可能小 D．无影响 答案：A 251.>影响蜗杆副啮合精度的程度，以蜗轮轴线倾斜为( )。 A．最小 B．一般 C．较大 D．最大 答案：D 252.>环形圆导轨的圆度误差主要影响齿轮加工后的( )误差。 A．齿距累积 B．径向跳动 C．齿面齿形 D．齿侧间隙 答案：A 253.>精密磨床主轴中心孔是主轴上各圆柱表面加工时的( )。 A．设计基准 B．划线基准 C．原始基准 D．回转基准 答案：D 254.>在最高速运转时，主轴稳定温度为：滑动轴承不能超过( )度。 A．50 B．60 C．80 D．70 答案：B 255.>高速旋转机械的转子轴颈磨损后，圆柱度误差带出现( )形。 A．腰鼓 B．马鞍 C．锥 D．椭圆 答案：C 256.>弯曲的转子在高速旋转时，会引起剧烈振动，转子应通过( )解决不平衡。 A．校直 B．静平衡 C．动平衡 D．高速动平衡 答案：A 257.>在通常情况下，旋转机械的振动主要是由( )引起的。 A．基础差 B．轴承间隙大 C．转子质量不平衡 D．轴承过紧 答案：C 258.>当转子转速超过临界转速后，振动部位( )于偏重点的角度要大于90度。 A．超前 B．滞后 C．180度 D．90度 答案：B 259.>转子的质量越大，刚度( )时，其临界转速越低。 A．越大 B．越小 C．越高 D．越低 答案：B 260.>转子发生振动时，只有转速( )振动的高点位置才与重点同相位。 A．很高 B．很低 C．中速 D．与速度无关 答案：B 261.>采用圆柱形滑动轴承，只有在( )情况下，工作才稳定。 A．低速轻载 B．高速轻载 C．静不平衡 D．动不平衡 答案：C 262.>高速旋转机械初次启动试运转，要观察其转速逐渐( )。 A．降低 B．升高 C．停止 D．加速 答案：A 263.>对长径比较小的旋转件，通常都要进行( )。 A．静平衡 B．动平衡 C．静不平衡 D．动不平衡 答案：A 264.>装配时，用可换垫片、衬套和镶条 等消除零件间积累误差和配合间隙方法是( )。 A．选配法 B．调整法 C．修整法 D．完全互换法 答案：C 265.>在其它组成环不变的条件下，当某组成环增大时，封闭环随之增大，那么该组成环称为( )。 A．封闭环 B．增环 C．减环 D．不变环 答案：B 266.>在其它组成环不变的条件下，当某组成环增大时，封闭环随之减小，那么该组成环称为( )。 A．封闭环 B．增环 C．减环 D．不变环 答案：C 267.>直接进入组件装配的部件称( )。 A．零件 B．组件 C．分组件 D．一级分组件 答案：D 268.>直接进入产品总装的部件称( )。 A．零件 B．组件 C．分组件 D．部件 答案：B 269.>表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品( )。 A．装配系统图 B．工序图 C．工步图 D．工艺图 答案：A 270.>对机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、功率等性能参数检验属于( )。 A．几何精度 B．工作精度 C．试车 D．调整 答案：C 271.>双头螺柱与机体螺纹连接，其紧固端应当采用过渡配合后螺纹( )有一定的过盈量。 A．中径 B．大径 C．小径 D．长度 答案：A 272.>双头螺栓与机体连接时，其轴心线必须与机体表面垂直，可用( )检查。 A．角尺 B．百分表 C．游标卡尺 D．块规 答案：A 273.>开口销与带槽螺母防松一般多用于( )处。 A．低速平稳 B．变载振动 C．经常拆装 D．不经常拆装 答案：B 274.>不需螺母只需通过一个零件的通孔，再拧入另一个零件的螺孔的连接叫( )。 A．螺栓连接 B．双头螺栓连接 C．螺钉连接 D．特殊螺纹连接 答案：C 275.>松键连接键的顶面与轮毂槽之间有( )mm的间隙。 A．0.01～0.03 B．0.1～0.3 C．0.3～0.5 D．1～5 答案：C 276.>键固定在轮毂槽中，键与轴槽为间隙配合，轴上零件可沿轴向移动是( )。 A．导向键 B．滑键 C．半圆键 D．平键 答案：B 277.>导向键固定是在轴槽，并用( )固定。 A．螺栓 B．螺钉 C．点焊 D．点铆 答案：B 278.>如果花键配合后滑动不灵活，可用( )修整花键孔。 A．刮刀 B．锉刀 C．花键推刀 D．钢锯 答案：C 279.>国标标准和主要工业国家花键连接，大都采用( )。 A．外径定心 B．内径定心 C．齿侧定心 D．小径定心 答案：D 280.>套件在花键轴上可以自由滑动，没有阻滞现象的是( )花键。 A．静连接 B．动连接 C．渐开线 D．三角 答案：C 281.>当毂孔表面硬度较高(HRC＞40)时，花键定心一般采用( )。 A．外径定心 B．内径定心 C．键侧定心 D．键槽定心 答案：C 282.>键连接中具 有承载能力高，传递扭矩大，同轴度和导向性好的是( )连接。 A．紧键 B．松键 C．花键 D．导向键 答案：C 283.>紧键连接是斜面之间依靠装配时，敲紧而产生的( )来传递扭矩。 A．磨擦力 B．轴向力 C．径向力 D．内力 答案：A 284.>紧键连接的键的斜度为( )。 A．1∶25 B．1∶50 C．1∶100 D．1∶180 答案：C 285.>钩头键的钩头与套件之间( )。 A．紧贴 B．进入 C．留有间隙 D．留有距离 答案：D 286.>紧键连接的对中性( )。 A．好 B．较好 C．一般 D．差 答案：D 287.>紧键连接的工作面是( )。 A．上下面 B．两侧面 C．端面 D．全部面 答案：A 288.>装配紧键要用涂色法检查键( )与轴槽轮槽的接触情况。 A．侧面 B．上下表面 C．键端 D．全部面 答案：B 289.>圆锥面过盈连接，要求接触面积达到( )。 A．60% B．70% C．75% D．80% 答案：C 290.>过盈连接一般最小过盈应等于或稍大于连接所需的( )。 A．最小过盈 B．最小间隙 C．最大过盈 D．最大间隙 答案：A 291.>过盈连接装配时压入过程应连续，速度稳定不宜太快通常为( )mm/s。 A．1～2 B．2～4 C．4～6 D．6～8 答案：B 292.>对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用( )压入法。 A．工具 B．压力机 C．干冰冷轴 D．冲击 答案：C 293.>过盈装配时包容件孔端和被包容件进入端应倒角，一般应取( )度。 A．1～5 B．5～10 C．10～15 D．15～20 答案：B 294.>过盈连接采用热胀配合法其加热温一般为( )摄氏度。 A．30～80 B．40～70 C．60～100 D．80～120 答案：D 295.>用螺母压紧形成圆锥面过盈连接通常锥度可取( )。 A．1∶2～1∶6 B．1∶8～1∶30 C．1∶30～1∶50 D．1∶50～1∶80 答案：B 296.>圆锥面过盈连接是依靠孔、轴相对( )位移而实现相互压紧的。 A．轴向 B．径向 C．旋向 D．同步 答案：A 297.>齿轮接触精度主要指标是接触斑点，一般传动齿轮在轮齿高度上接触斑点不少于( )。 A．20～25% B．30～50% C．60～70% D．75～85% 答案：B 298.>用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后( )的尺寸为侧隙。 A．最厚处 B．最薄处 C．厚薄平均值 D．厚处二分之一 答案：B 299.>齿轮接触精度当接触斑点位置正确，而面积太小时是由于( )太大所致。 A．中心距误差 B．轴成平等差 C．轴线歪斜 D．齿形误差 答案：D 300.>齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量以保证两轴都有( )空间。 A．存油空隙 B．受力变形 C．热胀冷缩 D．磨损 答案：C 301.>渐开线圆柱齿轮安装，接触斑点处于同向偏接触其 原因是两点齿轮( )。 A．轴线歪斜 B．轴线不平行 C．中心距太大 D．中心距太小 答案：B 302.>影响接触精度的主要因素之一，是齿形精度，装配中齿形修理方法是( )。 A．研磨 B．刮削 C．锉削 D．磨削 答案：A 303.>圆柱齿轮装配，齿面出现不规则接触，原因是齿面( )或碰伤隆起需修理。 A．形状不A确 B．有毛刺 C．位置不准 D．中心距小 答案：B 304.>两圆锥齿轮同向偏接触，原因是交角误差，调整方法必要时( )。 A．小齿轮轴向移出 B．小齿轮轴向移进 C．调换零件 D．修刮轴瓦 答案：D 305.>当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥相切，两锥顶( )。 A．重合 B．平行 C．重直 D．相交 答案：A 306.>标准圆锥齿轮传动，小齿轮的轴向位置按( )来确定。 A．安装距离 B．节锥角 C．轮宽 D．背锥面 答案：A 307.>圆锥齿轮侧隙的检查与( )基本相同。 A．锥齿轮 B．蜗轮 C．链传动 D．带传动 答案：A 308.>圆锥齿轮接触斑点的检查，正确的位置是空载时接触斑点应靠近轮齿( )。 A．大端 B．小端 C．中部 D．大端或小端 答案：B 309.>圆锥齿轮侧隙检验方法，常用的是( )。 A．百分表检验法 B．塞尺检验 C．千分尺测 D．塞规 答案：A 310.>影响蜗轮副啮合精度以( )为最大。 A．蜗轮轴线倾斜 B．蜗轮轴线对称，蜗轮中心面偏移 C．中心距 D．箱体 答案：A 311.>蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中，箱体用三个千斤顶支撑在平板上，调整千斤顶，使其中一个与平板平行，然后分别测量( )即可算出中心距。 A．箱孔直经 B．同轴度 C．圆柱度 D．两芯棒与平板距离 答案：D 312.>检证蜗杆箱轴心线的垂直度要用( )。 A．千分尺 B．游标卡尺 C．百分表 D．量角器 答案：C 313.>要使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿对称中心面内，只能通过改变( )位置来实现。 A．蜗杆轴向 B．蜗杆径向 C．蜗轮轴向 D．蜗轮径向 答案：C 314.>对蜗杆箱体上的蜗杆轴孔中心线与蜗轮轴孔中心线间的( )和垂直度要进行检查。 A．平行度 B．同轴度 C．中心距 D．位置度 答案：C 315.>蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体结构情况而定，一般先装配( )。 A．蜗轮 B．蜗杆 C．结构 D．啮合 答案：A 316.>蜗轮轴组件装配后的基本要求之一是蜗轮轮齿的对称中心面应与蜗杆轴线( )。 A．平行 B．重合 C．垂直 D．相交 答案：B 317.>蜗轮正确接触斑点，应在蜗轮中部稍偏于( )方向。 A．蜗轮旋出 B．蜗轮旋入 C．蜗杆旋出 D．蜗杆旋入 答案：C 31 8.>对于不重要的蜗杆机构，也可以用( )的方法，根据空程量大小判断侧隙。 A．转动蜗杆 B．游标卡尺测 C．转动蜗轮 D．塞尺 答案：A 319.>蜗杆传动的侧隙规范不是按蜗轮传动精度等级规定，而是按( )。 A．蜗杆制造精度 B．蜗轮制造精度 C．较大保证侧隙 D．标准保证侧隙 答案：D 320.>用来将旋转运动变为直线运动的机构叫( )。 A．蜗轮机构 B．螺旋机构 C．带传动机构 D．链传动机构 答案：B 321.>丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和( )的大小。 A．同轴度 B．轴的配合间隙 C．轴向窜动 D．径向间隙 答案：C 322.>螺旋机构、消隙机构、用楔块消隙属于( )消隙机构。 A．单螺母 B．左螺母 C．双螺母 D．右螺母 答案：C 323.>螺旋机构传动精度高，工作平衡，无噪音( )能传递较大扭矩。 A．易于自锁 B．效率高 C．易冲击 D．速度高 答案：A 324.>螺旋机构传动精度高，工作平稳( )易自锁，能传递较大扭矩。 A．易冲击 B．速度高 C．无噪音 D．效率高 答案：C 325.>丝杠的回转精度主要是通过正确安装丝杠上( )来保证。 A．螺母 B．轴承支座 C．消除机构 D．丝杠和螺母的径向间隙 答案：B 326.>消除进给丝杠轴向间隙的机构称( )。 A．螺旋机构 B．进给机构 C．消隙机构 D．凸轮机构 答案：C 327.>液体动压轴承是指运转时( )的滑动轴承。 A．半干摩擦 B．混合摩擦 C．纯液体摩擦 D．干摩擦 答案：C 328.>滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受( )。 A．高速度 B．大扭矩 C．较大冲击载荷 D．较大径向力 答案：C 329.>在最高速运转中，主轴轴承达到稳定温度时，滑动轴承不能超过( )摄氏度。 A．50 B．60 C．80 D．70 答案：B 330.>配制轴套时，点子的分布情况应( )。 A．两端硬，中间软 B．两端软，中间硬 C．一样硬 D．一样软 答案：A 331.>对滑动轴承的装配要求，主要是轴颈与轴承孔之间获得所需要的间隙和良好的接触，使轴在轴承中( )。 A．运转平稳 B．润滑良好 C．可以运转 D．游动 答案：A 332.>滑动轴承压入轴套，时为了防止轴套歪斜可用( )导向。 A．铜棒 B．钢棒 C．导向心轴 D．U型铁 答案：C 333.>薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，要有合适的过盈量，薄壁轴瓦的剖分面应此轴承座的剖分面( )。 A．高一些 B．低一些 C．平齐等高 D．长一些 答案：A 334.>以主轴为基准，配制内柱外锥式轴承内孔，后轴承以工艺套支承，以保证前后轴承( )。 A．平行度 B．对称度 C．圆柱度 D．同轴度 答案 ：D 335.>内柱外锥式轴承装配修刮外套内锥孔，其接触斑点为( )/25×25平方毫米。 A．4～8点 B．8～12点 C．12～16点 D．25点以上 答案：C 336.>内柱外锥式轴承装配，将外套压入箱体孔中，其配合为( )。 A．H8/h7 B．H7/r6 C．H9/C9 D．H8/f7 答案：B 337.>一般精度的车床主轴承，其间隙的( )。 A．0.015～0.03mm B．0.004～0.07mm C．0.07～0.075mm D．0.03～0.04mm 答案：A 338.>当环境温度大于或等于38摄氏度时，滚动轴承不应超过( )摄氏度。 A．65 B．80 C．38 D．50 答案：B 339.>滚动轴承配合，轴和座孔的公差等级，根据轴承( )选择。 A．尺寸段 B．种类 C．精度 D．承载力方向 答案：C 340.>滚动轴承内孔为基准孔，即基本偏差为零，公差带在零线的( )。 A．上方 B．下方 C．上下对称 D．随使用要求定 答案：B 341.>滚动轴承201向心球轴承孔径为( )。 A．10mm B．12mm C．5mm D．17mm 答案：B 342.>单列向心球轴承在代号中用( )表示。 A．1 B．2 C．0 D．3 答案：C 343.>推力球轴承有松紧圈之分，装配时一定要使紧圈靠在( )零件表面上。 A．静止 B．转动 C．移动 D．随意 答案：B 344.>在轴的两端支承点，用轴承盖单向固定为了避免轴受热伸长使轴承卡住，在右轴承外圈与端盖间留有间隙，其间隙为( )。 A．0～0.5mm B．0.5～1mm C．1～1.5mm D．2mm 答案：B 345.>右轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作时不会发生( )。 A．轴向窜动 B．径向移动 C．热伸长 D．振动 答案：A 346.>下列属于接触式密封装置的是( )密封。 A．毡圈 B．间隙式 C．迷宫式 D．垫圈式 答案：A 347.>接触式密封装置，常因接触处滑动摩擦造成动力损失和磨损故用于( )。 A．高速 B．低速 C．重载 D．轻载 答案：B 348.>毡圈式轴承密封，密封处的圆周速度不应超过( )。 A．1～2m/s B．2～3m/s C．3～4m/s D．4～5m/s 答案：D 349.>滚动轴承严重磨损后，采用( )方法保证机器正常运转。 A．焊解 B．镀铬 C．更换新轴承 D．镀镍 答案：C 350.>轴颈磨损后用( )方法修复至原直径。 A．焊解 B．镀铬 C．镀镍 D．镶套 答案：B 351.>滚动轴承上标有代号的端面应装在( )部位，以便更换。 A．可见 B．内侧 C．外侧 D．轴肩 答案：A 352.>滚动轴承修理，对锥形孔内圈轴承间隙过大，一般是( )减小间隙。 A．焊接 B．镀铬 C．调节轴向位置 D．镶套 答案：C 353.>轴承在未安装前自由状态下的游隙称为( )游隙。 A．轴向 B．工作 C．配合 D．原始 答案：D 354.>用衬垫对轴承予紧，必 须先测出轴承在给定予紧力下，轴承内外圈的错位，测量时应测( )点。 A．2 B．3 C．4 D．6 答案：B 355.>轴承内圈与主轴，轴承外圈与箱体孔装配时，采用定向装配方法是适用于( )。 A．精度要求较低的主轴 B．精度要求一般的主轴 C．精度要求较高的主轴 D．重载低速 答案：C 356.>人为地控制主轴及轴承内外圈径向跳动量及方向，合理组合的提高装配精度的方法是( )。 A．定向装配 B．轴向装配 C．主轴装配 D．间隙调整 答案：A 357.>润滑剂能防止漏水、漏气的作用称为( )。 A．润滑作用 B．冷却作用 C．防锈作用 D．密封作用 答案：D 358.>冲击振动的载荷，将形成瞬间极大的压强，故匀应采用粘度( )的润滑油。 A．较大 B．较小 C．特别大 D．特别小 答案：B 359.>间隙越小，选择润滑油的粘度应越( )。 A．高 B．低 C．硬 D．软 答案：B 360.>运动副的载荷或压强超大，应选用粘度( )或油性好的润滑油。 A．小 B．大 C．中等 D．很低 答案：A 361.>温度升降变化大的应选用粘度较小的( )。 A．润滑脂 B．润滑油 C．润滑剂 D．固体润滑剂 答案：B 362.>麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于( )。 A．铸铁 B．碳钢 C．合金钢 D．铜 答案：D 363.>加工硬材料时，为保证钻头刀刃强度，可将靠近外缘处( )磨小。 A．前角 B．后角 C．顶角 D．螺旋角 答案：A 364.>修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工( )。 A．铜 B．结构纲 C．铸铁 D．碳素工具钢 答案：C 365.>当孔的精度要求较高和表面粗糙值较小时，加工中应取( )。 A．大进给量 B．大切削深度 C．小速度 D．小进给量大速度 答案：D 366.>扩孔加工质量比钻孔高，扩孔时进给量为钻孔的( )倍。 A．1/2～1/3 B．1.5～2 C．2～3 D．3～4 答案：B 367.>在斜面上钻孔时应( )，然后再钻孔。 A．电焊解平 B．铣出一个平面 C．锯出一个平面 D．用榔头敲出一个平面 答案：B 368.>标准群钻主要用来钻削( )。 A．铜 B．铸铁 C．碳钢和合金结构钢 D．工具钢 答案：C 369.>钻铸铁钻头为了增大容悄空间，钻头后刀面磨去一块，即形成( )度的第二重后角。 A．30 B．43 C．45 D．60 答案：C 370.>锥形锪孔钻的前角为( )度。 A．30 B．0 C．-30 D．-54 答案：B 371.>旋转机件，不会引起振动的是( )。 A．齿轮周节误差 B．平皮带接头 C．动平衡转子 D．松动齿轮 答案：C 372.>使转子产生干扰力的因素最基本的就是由于不平衡而引起的( )。 A．向心力 B．离心力 C．予紧力 D．内应力 答案：B 373.>用振动烈度来评定机械振动的水平时与机械的( )速度无关。 A．运动 B．旋转 C．振动 D．临界 答案：B 374.>评定机械振动水平时的测定点位置总是在( )上。 A．基础 B．轴 C．基座 D．管子 答案：B 375.>磨床主要振动是受迫振动，主要影响磨削加工( )。 A．表面粗糙度 B．形状精度 C．尺寸精度 D．位置精度 答案：A 376.>提高工作系统抗振性的措施是( )。 A．采用抗振工具 B．提高刀具刃磨质量 C．提高顶尖孔质量 D．减小惯性力 答案：C 377.>油膜振荡、转子严重失稳时，其振幅将会很快( )以致造成毁机事故。 A．减小 B．发散增大 C．收敛 D．集中 答案：B 378.>滑动轴承稳定性好坏的根本原因是轴在轴承中的( )。 A．位置 B．活动范围 C．旋转速度 D．偏心距大小 答案：D 379.>通常低于( )的声音称为低音。 A．15Hz B．20Hz C．30Hz D．40Hz 答案：B 380.>噪声的频率范围在( )。 A．15～20Hz B．20～40Hz C．40～60Hz D．40Hz～10KHz 答案：D 381.>所谓( )是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音。 A．声压级 B．响度级 C．噪声 D．频率 答案：C 382.>测量噪声时，测点位置目前规定，声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上(小型机床距离为0.5m)其高度为距地面( )并对着声源方向。 A．0.5m B．1m C．1.5m D．2m 答案：C 383.>测量噪声时，测点数要根据机床大小而定，一般以每隔( )定一点进行测量，以终点所测得噪声的最大值作为机床的噪声。 A．0.5m B．1m C．1.5m D．2m 答案：B 384.>机器运行包括试车和( )两个阶段。 A．停车 B．起动 C．正常运行 D．修理 答案：C 385.>机器运行中应检查各( )的状况，应符合传动机构的技术要求。 A．蜗轮蜗杆机构 B．螺旋机构 C．操作机构 D．运动机构 答案：D 386.>运转结束后，应按规定关机，进行( )。 A．清理 B．维护 C．保养 D．修理 答案：A 387.>泄漏故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和( )等多种方法。 A．升温检查 B．加压试验 C．性能试验 D．超速试验 答案：B 388.>试件粗糙度差，原因是刀架部分有松动或接触精度差和( )。 A．滑枕压板间隙大 B．滑枕憋劲 C．压板过紧 D．拆极卡死 答案：A 389.>精车螺纹表面有波纹，原因是( )。 A．主轴轴向游隙 B．丝杠的轴向游隙过大 C．方刀架不平 D．主轴径向游隙 答案：B 390.>试车内容很多，其中对空压机的压力试验属于( )。 A．负荷试验 B．空运转试验 C．性能试验 D．破坏性试验 答案：C 391.>对动力机械所进行的功率试验属于试车中的( )。 A．寿命试验 B．超负荷试验 C．性能试验 D．超速试验 答案：C 392.>内燃机型号表示首部是由系列符号和( )组成。 A．缸数符号 B．缸径符号 C．换代标志符号 D．区分符号 答案：C 393.>内燃机按所用燃料分类，可分为：柴油机、汽油机、煤气机和( )四种。 A．活塞式 B．转子式 C．涡轮式 D．沼气机 答案：D 394.>燃料直接在工作气缸内部燃烧，将产生的热能转变成( )的热力发动机。 A．动能 B．势能 C．机械能 D．光能 答案：C 395.>内燃机型号表示中，后部是由( )和用途特征符号组成。 A．换代标志符号 B．结构特征符号 C．缸数符号 D．缸径符号 答案：B 396.>排气门在下止点以前就开启的曲轴转角称为( )。 A．进气提前角 B．排气提前角 C．进气迟后角 D．排气迟后角 答案：B 397.>活塞从上止点移动到下止点所通过的空间容积称为( )。 A．燃烧室容积 B．气缸总容 C．气缸工作容积 D．有效容积 答案：C 398.>活塞距曲轴中心线最大距离时的位置称( )。 A．下止点 B．上止点 C．活塞行程 D．气缸工作容积 答案：B 399.>内燃机的构造由机体组件、连杆机构、配气机构、燃料供给系统和( )组成。 A．起动系统 B．高温机件 C．滑块机构 D．凸轮机构 答案：A 400.>机体组件由机体、( )气缸盖、气缸垫、上曲轴箱和下曲轴箱等组成。 A．活塞 B．曲轴 C．气缸套 D．连杆 答案：C 401.>内燃机供油系统的作用是向气缸供给( )和燃料。 A．汽油 B．柴油 C．空气 D．氧气 答案：C 402.>进气系统其主要机件为( )。 A．空气滤清器 B．进气管 C．气缸盖 D．气缸盖上的进气道 答案：A 403.>柴油机的燃油供给系统由喷油咀、调速器、喷油泵和( )组成。 A．高压油管 B．挺柱 C．齿轮 D．摇臂 答案：A 404.>汽油机燃料供给系统由油箱、汽油泵、汽油滤清器和( )组成。 A．进气门 B．推杆 C．凸轮 D．化油器 答案：D 405.>干式油底壳润滑系统主要用于( )。 A．船用柴油机 B．汽车内燃机 C．拖拉机内燃机 D．机车内燃机 答案：A 406.>润滑系统由机油泵、( )润滑油、道机油、滤清器和机油冷却器等组成。 A．单向阀 B．节流阀 C．调速阀 D．压力阀 答案：D 407.>二冲程摩托车汽油机采用( )润滑。 A．掺混 B．压力循环 C．飞溅 D．油雾 答案：A 408.>大多数内燃机采用以( )为冷却介质的冷却系统。 A．空气 B．水 C．乙稀 D．乙醇 答案：B 409.>常用起动方式有：人力起动 、电力起动、汽油机起动和( )起动四种。 A．手摇 B．手压 C．拉绳 D．压缩空气 答案：D 410.>启动空气控制启动阀，适用于( )功率柴油机。 A．较小 B．小 C．中等 D．大 答案：C 411.>启动发电机用于( )和高速船用柴油机及小型汽油机。 A．工程机构 B．农业机械 C．机车 D．小型船舶 答案：C 412.>汽油机点火系统由蓄电池、发电机、火花线圈、( )和磁电机等组成。 A．分火器 B．散热器 C．冷却器 D．滤清器 答案：A 413.>蓄电池点火系统由蓄电池供低压( )给点火线圈初级绕组，靠白金触点断电器使初级电流骤然断开，在点火线圈次级绕组产生高压电，通过分电器配电部分引至火花塞。 A．电流 B．电压 C．电阻 D．电容 答案：A 414.>汽油机点火系统可产生足够能量的( )。 A．大电流 B．小电流 C．低压电流 D．高压电流 答案：D 415.>金属冷挤压机的速度一般控制在( )。 A．0.1～0.4m/s B．0.3～0.8m/s C．0.5～0.9m/s D．1m/s以上 答案：A 416.>冷挤压机一般要求滑块行程调节在( )以下。 A．1mm B．0.1mm C．0.01mm D．0.05mm 答案：D 417.>金属挤出方向与凸模运动方向一致的挤压叫( )。 A．正挤压 B．反挤压 C．复合挤压 D．径向挤压 答案：A 418.>挤压件放置一定时间后发现开裂，其原因是( )。 A．筒壁内存在残余应力 B．凹模型腔退模锥角太大 C．模具工作部分形状不对 D．润滑不均匀 答案：A 419.>在工件与凹模之间摩擦力的作用下，金属外表层的流动速度比中心层快，当中心层金属对外表金属产生的附加拉应力足够大时，便使工件出现( )。 A．刮伤 B．开裂 C．皱曲 D．环形或鱼鳞状裂纹 答案：D 420.>正挤压杯形件侧壁皱曲，其原因是( )。 A．凸模心轴露出的长度不够 B．凸凹模间隙大 C．模具硬度不够 D．润滑剂过多 答案：A 421.>由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表易( )。 A．变形 B．刮伤 C．开裂 D．弯曲 答案：B 422.>在压制工件时，只准( )。 A．手握工件 B．清扫氧化皮 C．关掉指示灯 D．用专用垫铁校正工件 答案：D 423.>操作人员要遵守油压机工作压力许可范围的规定，不准在( )下工作。 A．超压 B．低压 C．超压或低压 D．正常压力 答案：C 424.>在开启水压机操作阀门前，必须同( )取得联系，缓慢开启。 A．安全员 B．水泵站 C．检查员 D．负责人 答案：B 425.>数控机床由穿孔带或磁带等控制介质、数控装置、机床和( )组成。 A．伺服系统 B．液压系统 C．配合机构 D．传动系统 答案：A 426.> 伺服系统的驱动元件，有直流伺服电机、交流伺服电机和( )等。 A．步进电机 B．汽油机 C．柴油机 D．汽轮机 答案：A 427.>控制步进电机转动的是( )。 A．输入脉冲 B．机械装置 C．通电 D．下指令 答案：A 428.>程序编制时，要进行图样分析，辅助准备、( )数字处理、填写加工程序单等。 A．工艺处理 B．加工余量分配 C．对刀方法确定 D．坐标系确定 答案：A 429.>程序编制内容之一是确定零件加工工艺，包括零件的毛坏形状，零件的定位和装夹刀具的( )选择等。 A．材料 B．几何角度 C．修磨方法 D．切削用量 答案：B 430.>在数控机床上加工零件，从分析零件图开始，一直到制作出穿孔带为止的全过程称为( )。 A．程序 B．程序编制 C．代码 D．工艺分析 答案：B 431.>圆弧型刀具车削( )时，需要进行刀具轨迹补偿。 A．外圆 B．端面 C．圆锥面 D．台阶 答案：C 432.>在加工精度较高的凹曲面时，通常采用圆弧车刀，其目的是( )。 A．切削用量均匀 B．便于编程 C．防止嵌刀 D．刀具标准化 答案：A 433.>程序编制的最后一个环节是( )。 A．程序检验 B．填写加工程序单 C．机床加工 D．辅助准备 答案：A 434.>微处理器是微型计算机的核心，它是由算术逻辑单元和( )组成。 A．控制器 B．地址总线 C．堆栈 D．接口电路 答案：A 435.>一般将计算机的计算器、存储器和( )三者统称为主机。 A．输入设备 B．输出设备 C．控制器 D．总线 答案：C 436.>构成计算机心脏的中央处理器CPU是由( )和控制器两个部分组成的。 A．内存储器 B．外存储器 C．运算器 D．输入设备 答案：C 437.>车削具有适应性强，( )和生产率高，以及加工成本低的特点。 A．尺寸精度 B．加工精度 C．表面粗糙度 D．工作精度 答案：B 438.>( )属于等截面的连续切削(毛坯余量不均匀例外)。 A．镗削 B．铣削 C．磨削 D．车削 答案：D 439.>一般( )加工可获得尺寸精度等级为IT6-IT5，表面粗糙度值为0.8～0.2微米。 A．车削 B．刨削 C．铣削 D．磨削 答案：D 440.>( )加工常用来作为其它孔加工方法的预加工，也可对一些要求不高的孔进行终加工。 A．镗削 B．铣削 C．钻削 D．车削 答案：C 441.>机械油选用中号数大的适用于( )。 A．高速轻载 B．低速重载 C．高温 D．低温 答案：B 442.>润滑油选择中运动速度大的，宜选用( )。 A．粘度高的 B．粘度低的 C．号数大的 D．号数小的 答案：B 443.>在润滑油选择中单位面积压力大，应选用粘度( )的。 A．大 B． 小 C．大小均可 D．较小 答案：A 444.>润滑油选择中工作温度高，应选用粘度( )润滑油。 A．较小 B．小 C．大 D．大小均可 答案：C 445.>不断地把切削层投入切削的运动称为( )。 A．主运动 B．进给运动 C．旋转运动 D．曲线运动 答案：B 446.>钻削时，刀具的直线运动是( )。 A．主运动 B．旋转运动 C．进给运动 D．往复运动 答案：C 447.>铣削加工的主运动是( )。 A．铣刀的旋转 B．工作台的移动 C．工作台的升降 D．工件的移动 答案：A 448.>直接切除工件上的切削层，使之转变为切屑形成工件新表面的运动称( )。 A．曲线运动 B．进给运动 C．主运动 D．旋转运动 答案：C 449.>偏移车床尾座可以切削( )。 A．长圆锥体 B．长圆柱体 C．长方体 D．椭圆柱 答案：A 450.>套类零件以孔为定位基准，安装在涨力心轴上精加工，可保证内外表面( )。 A．形状精度 B．同轴度 C．垂直度 D．位置度 答案：B 451.>加工细长轴使用中心架，或跟刀架目的是增加工件的( )。 A．强度 B．硬度 C．韧性 D．刚性 答案：D 452.>MT120A是应用较广的平面磨床，磨削精度一般可达( )。 A．IT7、Ra1.25～0.63 B．IT7、RaO.2 C．IT9、Ra1.25～0.63 D．IT9、Ra0.2 答案：A 453.>在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在，工具电极的尺寸应( )被加工孔尺寸。 A．大于 B．等于 C．小于 D．不等于 答案：C 454.>腐蚀设备容易污染环境的加工方法是( )。 A．电火花加工 B．激光加工 C．超声加工 D．电解加工 答案：D 455.>精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是( )。 A．电火花加工 B．激光加工 C．超声加工 D．电解加工 答案：A 456.>激光加工激光聚焦后的焦点直径实用上可以实现( )mm左右的小孔加工。 A．中0.1 B．中0.01 C．中0.001 D．中0.0001 答案：B 457.>成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和( )时间组成。 A．劳动时间 B．装卸工件 C．测量件 D．准备终结 答案：D 458.>实现工艺过程中( )所消耗的时间属于辅助时间。 A．准备刀具 B．测量工件 C．切削 D．清理切屑 答案：B 459.>从工件上切去多余材料层所消耗的时间称为( )。 A．基本时间 B．辅助时间 C．劳动时间 D．作业时间 答案：A 460.>机械加工基本时间指的是( )。 A．劳动时间 B．作业时间 C．机动时间 D．辅助时间 答案：C 461.>减少加工余量是缩短( )时间的一条重要途径。 A．机动 B．辅助 C．更换刀具 D．准备终结 答案：A 462.>缩短机动时间提 高劳动生产率的措施是( )。 A．减小工件直径 B．减小行程长度 C．减小进给量 D．增大切削深度 答案：D 463.>缩短机械加工的基本时间不能采用的方法是( )。 A．工步合并 B．进给合并 C．工序合并 D．多件加工 答案：C 464.>缩短机动时间的措施是( )。 A．提高切削用量 B．采用先进夹具 C．采用定程装置 D．采用快换刀具装置 答案：A 465.>能使辅助时间与基本时间重合的加工方法是( )。 A．多件加工 B．成形加工 C．多刀加工 D．连续加工 答案：D 466.>在机床设备上配备数字显示装置可缩短( )时间。 A．机动 B．测量工件 C．切削 D．装卸工件 答案：B 467.>直接缩短辅助时间的方法是采用( )。 A．先进夹具 B．多件加工 C．连续加工 D．多刀加工 答案：A 468.>缩短辅助时间可采取的工艺措施是( )。 A．多件加工 B．多刀加工 C．提高切削用量 D．基本时间与辅助时间重合 答案：D 469.>编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到( )。 A．班组，工作个人 B．工段，班组个人 C．工段班组，工作地 D．工段班组，工作地个人 答案：D 470.>车间生产管理的基本内容是( )。 A．计划、组织、准备、过程控制 B．计划、组织、准备、产品开发 C．计划、准备、组织、科研 D．计划、组织、准备、科研 答案：A 471.>车间生产管理属于企业中的( )管理。 A．决策层 B．执行层 C．技术 D．质量 答案：B 472.>车间的生产计划与生产作业计划包括产品品种计划、产量计划、质量计划和( )计划。 A．安全 B．科研 C．产品开发 D．生产进度 答案：D 473.>企业的标准化工作包括( )标准化两方面。 A．科研和开发 B．技术和处理 C．质量和计量 D．生产和安全 答案：B 474.>企业技术管理标准化主要应抓好“三化”即( )。 A．产品系列化，零部件通用化，产品质量标准化 B．产品系列化，零部件通用化，技术标准化 C．零件通用化，产品质量标准化，技术标准化 D．生产标准化，产品质量标准化，技术标准化 答案：A 475.>在车间生产中执行技术标准严格坚持“三按”即( )组织生产，不合格产品不出车间。 A．按人员、按设备、按资金 B．按人员、按物资、按资金 C．按图纸、按工艺、按技术标准 D．按车间、接班组、按个人 答案：C 476.>在质量检验中，要坚持“三检”制度即( )。 A．首检、互检、专职检 B．首检、中间检、尾检 C．首检、巡回检、专职检 D．首检、巡回检、尾检 答案：A 477.>工艺卡是以( )为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。 A．工 步 B．工位 C．工序 D．走刀 答案：C 478.>退火、正火可改善铸件的切削性能，一般安排在( )之后进行。 A．毛坯制造 B．粗加工 C．半加工 D．精加工 答案：A 479.>调质能使材料获得良好的综合机械性能，一般安排在( )之后，半精加工之前进行。 A．毛坯制造 B．粗加工 C．磨削加工 D．退大正火 答案：B 480.>制定工艺卡一般单件、小批生产多遵循( )原则。 A．基准统一 B．基准重合 C．工序集中 D．工序分散 答案：C 481.>为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为( )以下。 A．24V B．36V C．220V D．380V 答案：B 482.>手提式泡沫灭火机使用时，一手提环，一手抓底边，把灭火机( )轻轻摇动几下，泡沫便会喷出。 A．倾斜 B．水平放置 C．垂直放置 D．颠倒过来 答案：D 483.>使用钻床工作结束后，将横臂调整到( )位置，主轴箱靠近立柱并且要夹紧。 A．最低 B．最高 C．中间 D．任意 答案：A 484.>拆修高压容器时，须先打开所有( )放出剩下的高压气和液体。 A．安全罩 B．防护网 C．放液阀 D．安全阀 答案：C 485.>使用手动葫芦起升重物，地操作者应站在与起重葫芦链轮的( )内拉动链条。 A．垂直平面 B．平等平面 C．同一平面 D．任意平面 答案：C 486.>起重机起吊过程中被吊物件的高度要高于地面设备或其它物件( )米以上。 A．2 B．1.5 C．1 D．0.5 答案：D 487.>使用油压千斤顶时调节螺杆不得旋出过长、主活塞行程不得超过( )标志。 A．额定高设 B．极限高度 C．油压高度 D．起针高度 答案：B 488.>使用电葫芦起吊时工件与电葫芦位置应在( )上，不可斜曳工件。 A．一条直线 B．垂直直线 C．同一平面 D．平等直线 答案：A 489.>起重机用的钢丝绳的钢丝直径一般大于( )mm。 A．3.2 B．1 C．0.5 D．0.22 答案：C 490.>用白棕绳吊装较小物件时，绳结应采用( )。 A．组合结 B．倒背结 C．琵琶结 D．8字结 答案：D 二、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”，每题0.200000002980232分，共60.0000008940697分） 1.>读装配图首先看该机器或部件的用途、工作原理、传动路线及使用上特点。 ( ) 答案：√ 2.>读装配图，首先了解各零件的连接形式及装配关系。 ( ) 答案：× 3.>形状公差符号○圆柱度。 ( ) 答案：× 4.>全跳动和圆跳动是表示工件形状公差。 ( ) 答案：× 5.>用来表达机件的部分外形结构，而只画出基本视图的一部分称为局部视图。 ( ) 答案：√ 6.>用来表达机件的倾斜部分结构形状称旋 转视图。 ( ) 答案：× 7.>球面是可展开成曲面，能准确地画出展开图。 ( ) 答案：× 8.>直线上任意两点(通常为端点)同面投影的连线，即为该直线的投影。 ( ) 答案：√ 9.>装配前根据装配图了解主要机构的工作原理，零部件之间相互关系，以保证装配要求。 ( ) 答案：√ 10.>对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理，是读装配图的一个重要环节。 ( ) 答案：√ 11.>耐热性愈好，材料允许的切削速度愈高。 ( ) 答案：√ 12.>刀具材料在切削性能方面应满足高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧度、高的耐热性。 ( ) 答案：√ 13.>合金钢9CrSi主要用于低速细长刀具。 ( ) 答案：√ 14.>硬质合金YT[.I15]适于加工不锈钢，高强度钢的精加工。 ( ) 答案：× 15.>工件材料的强度，硬度愈低，塑性越大时，选用的刀具前角越小，反之选用的前角越大。 ( ) 答案：× 16.>对切削力影响较大的是前角和主偏角。 ( ) 答案：√ 17.>刃磨精加工车刀时，可把前角和后角减小。 ( ) 答案：× 18.>钻孔时，钻头顶角的大小，影响主切削刃轴向力的大小。 ( ) 答案：√ 19.>刀具钝化有两种形式：崩刃或碎裂卷刃。 ( ) 答案：× 20.>刀具磨钝标准通常都是以刀具前刀面磨损量作为磨钝标准。 ( ) 答案：× 21.>选择合理的切削用量，刀具几何参数和切削液等，以控制切削温度和减小磨擦。 ( ) 答案：√ 22.>切削用量中对刀具寿命影响最大的是进给量。 ( ) 答案：× 23.>磨削硬材料时，要选用较硬的砂轮，磨削软材料时，要选用较软的砂轮。 ( ) 答案：√ 24.>砂轮的硬度是指磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面脱落的难易程度。 ( ) 答案：√ 25.>工件材料的硬度和强度越高，材料的剪切屈服强度越高，切削力越大。 ( ) 答案：√ 26.>切削过程是指工件上一层多余的金属被刀具切除的过程和已加工表面的形成过程。 ( ) 答案：√ 27.>零件表面粗糙度值越小，零件的工件性能就愈差，寿命也愈短。 ( ) 答案：× 28.>对刀元件是用来确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件。 ( ) 答案：× 29.>一般机体夹具至少由夹具体、定位元件和夹紧装置三部分。 ( ) 答案：√ 30.>机床夹具不能保证加工精度，没有划线找正加工的精度高，成批生产时，零件加工精度不稳定。 ( ) 答案：× 31.>机床夹具的使用，可以保证工件加工精度，稳定生产质量。 ( ) 答案：√ 32.>用适当分布的六个定位支承点，限制工件的三个自由度，使工件在夹具上的位置完全确定，这就是夹具的六点定位原则。 ( ) 答案：× 33.>在夹具中工件自由度的限制 是由支承点来实现的。 ( ) 答案：√ 34.>主要定位基准的三个支承点一定要放在同一直线上。 ( ) 答案：× 35.>工件定位+是通过工件的定位基准面与夹具的定位元件的接触(或配合)来实现的，所以定位支承点的位置一定要布置合理。 ( ) 答案：√ 36.>工件以孔为定位基准，长心轴和长销限制两个自由度，短心轴和短销限制四个自由度。 ( ) 答案：× 37.>工件以圆孔为定位基准，通常夹具所用的相应定位元件是定位销和心轴。 ( ) 答案：√ 38.>在所有情况下，都必须使工件完全定位，即六个自由度全部被限制，缺一不可。 ( ) 答案：× 39.>没有完全限制工件六个自由度的定位称为不完全定位。 ( ) 答案：√ 40.>工件在夹具中定位时，一般不要出现过定位。 ( ) 答案：√ 41.>工件在夹具中定位时，决不允许存在欠定位。 ( ) 答案：√ 42.>工件以平面定位时，定位误差主要是由基准不重合而引起的。 ( ) 答案：√ 43.>工件以外圆定位时的误差，设计基准在下母线时定位误差最大。 ( ) 答案：× 44.>定位基准与设计基准不重合，必然产生基准不重合引起的误差。 ( ) 答案：√ 45.>定位误差是由于工件和定件元件的制造误差产生的。 ( ) 答案：√ 46.>夹紧机构要有自锁作用，原始作用力去除后工件应保持夹紧状态。 ( ) 答案：√ 47.>对夹紧机构的基本要求是保证加工精度。 ( ) 答案：√ 48.>夹紧装置的夹紧力方向不应正对主要定位置基准，不要把工件压向定位元件的定位面上。 ( ) 答案：× 49.>夹紧装置的夹紧力方向最好选择与切削力、工件重力相重合的方向。 ( ) 答案：√ 50.>偏心夹紧机构的优点是夹紧行程受偏心距的限制，夹紧力也较大。 ( ) 答案：× 51.>螺旋夹紧装置的优点是，在夹紧和松开的过程中比较省力。 ( ) 答案：× 52.>钻床夹具一般都装有钻套，通过它引导刀具可以保证被加工孔的坐标位置，并防止钻头在切入时引偏。 ( ) 答案：√ 53.>钻床分布具的使用可以保证和提高被加工孔的位置精度，尺寸精度及降低孔的表面粗糙度。 ( ) 答案：√ 54.>钻床夹具的类型，决定于工件上被加工孔的颁情况。 ( ) 答案：√ 55.>固定式钻床夹具用于立式钻床时，只能加工单孔，用于摇臂钻床时，则常加工与钻削方向平行的孔系。 ( ) 答案：√ 56.>固定钻套主要用于大批生产条件下，孔加工的多种工序。 ( ) 答案：× 57.>钻套的作用是确定被加工工件孔的位置，引导钻头，扩孔钻或铰刀，并防止其在加工过程中发生偏斜。 ( ) 答案：√ 58.>设计夹具时应特别仔细了解设计夹具的工艺情况， 明确设计要求。 ( ) 答案：√ 59.>钻床夹具设计的基本要求是提高机械加工的劳动生产率。 ( ) 答案：× 60.>机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。 ( ) 答案：√ 61.>工艺尺寸链是组成尺寸全部为同一零件的工艺尺寸所形成的尺寸链。 ( ) 答案：√ 62.>零件加工或部件及机器装配过程中，相互关联尺寸的总称为尺寸链。 ( ) 答案：√ 63.>在装配中，要进行修配组的成环，叫做封闭环。 ( ) 答案：× 64.>封闭环公差等于各组成环公差之和。 ( ) 答案：√ 65.>车床主轴与轴承间隙过大或松动，被加工工件产生圆度误差。 ( ) 答案：√ 66.>使用夹具进行零件加工时，夹具的精度不影响工件的加工精度。 ( ) 答案：× 67.>接触器触头除有主、辅之分外，还可分成常开和常闲两大类。 ( ) 答案：√ 68.>低压电器指工作在交流电1000V、直流1200V及以下的电器。 ( ) 答案：√ 69.>自动空气断路器具有自动保护作用，当电路故障消失后，能自动恢复接通状态。 ( ) 答案：× 70.>接触器是用来控制电动机的起动和停止的电器。 ( ) 答案：√ 71.>导热性差的金属，会导致内外不同的膨胀或收缩，使金属变形或开裂。 ( ) 答案：√ 72.>三相异步电动机变极调速的方法，无论是鼠笼式还是绕线式电动机都适用。 ( ) 答案：× 73.>异步电动机的接触器联锁正反转控制线路，采用了两个接触器，分别控制电动机的正转和反转。 ( ) 答案：√ 74.>电气控制系统在运行中，操作人员可以通过听、闻、看、摸等直接感觉进行监视。 ( ) 答案：√ 75.>电动机在起动时发出嗡嗡声，可能是电动机缺相运行，应立即切断电源。 ( ) 答案：√ 76.>40Cr表示含碳量0.40%的优质碳素工具钢。 ( ) 答案：× 77.>低碳钢拉伸时可分为弹性变形阶段，弹性-塑性变形阶段，断裂阶段。 ( ) 答案：√ 78.>塑性变形能随载荷的去除面消失。 ( ) 答案：× 79.>热膨胀性是金属材料的物理性能。 ( ) 答案：√ 80.>含碳量低于0.25%的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能。 ( ) 答案：√ 81.>红硬性高的钢，必定有较高的回火稳定性。 ( ) 答案：√ 82.>金属经冷变形后，会产生加工硬化现象，加工硬化就使金属的塑性、韧性升高。 ( ) 答案：× 83.>变形程度愈大，再结晶温度愈高，变形速度愈快再结晶温度愈低，加热保温时间愈长，再结晶温度愈高。 ( ) 答案：× 84.>铁碳平衡图是表示铁碳合金的组织，结构和性能相互变化规律的图形。 ( ) 答案：× 85.>含碳量7%以上的铁碳合金，脆性大，加工困难没有实用价值。 ( ) 答案：√ 86.>合像 水平仪的光学量仪测量的各段示值读数，反映各分段的倾斜度误差，不能直接反映被测表面的直线度误差。 ( ) 答案：√ 87.>合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置微小偏差的几何量仪。 ( ) 答案：× 88.>自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定，与反射镜到物镜的距离无关。 ( ) 答案：√ 89.>从原理上讲，自准直量仪实际是添装了目镜的平行光管。 ( ) 答案：√ 90.>光学平直仪，自准测微平行光管是利用光学的自准直原理制造的。 ( ) 答案：√ 91.>光学平直仪中，望远镜物镜的焦距越短，目镜越长，放大率越大。 ( ) 答案：√ 92.>测微准直望远镜是用来提供一条测量用的光学基准视线。 ( ) 答案：√ 93.>测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的同轴度误差大于0.05mm，平行度误差大于3"。 ( ) 答案：× 94.>经纬仪是一种高精度的测角仪器。 ( ) 答案：√ 95.>经纬仪可用于测量机床回转台的分度误差。 ( ) 答案：√ 96.>经纬仪主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度。 ( ) 答案：√ 97.>光学量仪具有测量精度高，适用性能好，测量范围大的特点。 ( ) 答案：√ 98.>精密测量的条件主要指测量环境的温度、湿度、灰尘和振动。 ( ) 答案：√ 99.>精密量仪按规定一年检修一次。 ( ) 答案：× 100.>根据产品精度要求，尽量使用结合实际又较先进的测量器具进行各项检查。 ( ) 答案：√ 101.>任何精密仪器的标准系统，都是由更高一级标准来评定更高一级标准本身的误差，也直接影响标准系统的精度。 ( ) 答案：√ 102.>油泵是将液压能转换成机械能的能量转换元件。 ( ) 答案：× 103.>外啮合齿轮泵的特点有：结构紧凑流量调节方便。 ( ) 答案：× 104.>单向阀不允许油液反向流动。 ( ) 答案：× 105.>液压系统控制阀有压力控制阀，流量控制阀和方向控制阀三大类。 ( ) 答案：√ 106.>机床中常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达成10Mpa。 ( ) 答案：√ 107.>管接头和阀体的连接只能使用60[.UO]管螺纹。 ( ) 答案：× 108.>回流节流调速回路，与进油调速回路的调速特性基本相同。 ( ) 答案：√ 109.>用节流阀代替调速阀，可使节流调速回路活塞的运动速度不随负荷变化而波动。 ( ) 答案：× 110.>液压系统产生故障，很大一部分原因是由于液压油变脏。 ( ) 答案：√ 111.>空气进入液压系统，不仅会造成运动部件的爬行，而且会引起冲击现象。 ( ) 答案：√ 112.>通常油泵的吸油口装精滤油器。出油口装粗滤油器。 ( ) 答案：× 113.>安装高压泵时，高压泵与原 动机之间应具有较高的同轴度要求。 ( ) 答案：√ 114.>在机床上安装液压缸时，要保证其轴心线与机床导轨平行。 ( ) 答案：√ 115.>严格控制油缸与活塞之间的配合间隙，是防止泄露和保证运动可靠的关健。 ( ) 答案：√ 116.>压力阀是依靠液体压力和弹簧力平衡的原理实现压力控制的。 ( ) 答案：√ 117.>压力阀在最大压力下工作时，接合处漏油属正常现象。 ( ) 答案：× 118.>液压管道直接装配中，在管路的最高部分应装设排气装置。 ( ) 答案：√ 119.>液压油管在可能的条件下，应尺可能“短”而“直”，避免不必要的弯头。 ( ) 答案：√ 120.>当斜面的倾斜角小于磨擦角时，物体在斜面上自锁。 ( ) 答案：√ 121.>用同一规格的两根钢丝绳起吊，随两绳夹角的增大，安全起重量也愈大。 ( ) 答案：√ 122.>内燃机中的曲柄连杆机构，就是把缸内活塞的往复直线运动，变为曲轴的连续转动。 ( ) 答案：√ 123.>蜗杆传动机构可以得到大的降速比，有自锁性。 ( ) 答案：√ 124.>采用标准模数和标准压力角的齿轮，一定是标准齿轮。 ( ) 答案：× 125.>销在机械中除起到连接作用外，还可起定位作用和保险作用。 ( ) 答案：√ 126.>划规用中碳钢或工具钢制成，两脚尖须淬火处理。 ( ) 答案：√ 127.>样冲用工具钢制成，并须淬火硬化，样冲的尖角一般磨成75°～90°。 ( ) 答案：× 128.>划线是一般不要选择设计基准为划线基准。 ( ) 答案：× 129.>借料划线，首先要知道待划毛坯误差程度。主要借料的方向和大小，以提高划线效率。 ( ) 答案：√ 130.>找正和借料这两项工作是各自分开进行的。 ( ) 答案：× 131.>箱体划线时应在六个面都划出+字校正线。 ( ) 答案：× 132.>箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面最小的一个位置。 ( ) 答案：× 133.>大型畸形工件划线时，如选定工件的主要中心线，平行于平台工作面的加工线作为第一划线位置，并不能简化划线过程。 ( ) 答案：× 134.>对于大型畸形工件划线，划配合孔和配合面的加工线。既要保证加工余量均匀，又应考虑其他部件装配关系。 ( ) 答案：√ 135.>绘制圆盘凸轮轮廓应按画基圆、位移曲线、理论曲线、工作曲线的顺序操作。 ( ) 答案：√ 136.>凸轮的工作曲线一般有等速运动曲线，等加速或等减速曲线，简谐运动三种。 ( ) 答案：√ 137.>显示剂是用来了解刮削前工件误差的位置和大小。 ( ) 答案：√ 138.>刮削法有手刮法和挺刮法两种。 ( ) 答案：√ 139.>粗刮是增加研点，改善表面质量，使刮削面符合精度要求。 ( ) 答案：× 140.>消除原始平板刮削正研时的扭曲，采用对角研的方法，研磨时高角对低角，低角对高角。 ( ) 答案：× 141.>研磨有手工操作和机械操作两种方法。 ( ) 答案：× 142.>主要用于低碳工具钢，合金工具钢，高速钢和铸铁工件研磨的磨料是碳化物磨料。 ( ) 答案：× 143.>配制研磨剂时，可在研磨液中加入适量氧化作用较强的油酸，研麻效果更好。 ( ) 答案：√ 144.>研具材料比被研磨工件要硬。 ( ) 答案：× 145.>研磨圆柱孔时，如工件两端有过多的研磨剂挤出，不及时擦掉，会出现孔口扩大。 ( ) 答案：√ 146.>研磨工作要特别注意清洁卫生，否则使工件拉毛或拉出深痕。 ( ) 答案：√ 147.>用固定式研磨棒研磨孔径时，有槽的研磨棒用于粗研磨。 ( ) 答案：√ 148.>大型机床蜗杆，蜗条的侧隙过大，工作台移动的速度过快，工件台爬行情况越严重。 ( ) 答案：× 149.>多段拼接的床身，由于结构和安装的原因，常会产生渗油，漏油的弊病。 ( ) 答案：√ 150.>大型机床多段拼接时，在接合面用螺钉连接，用定位销定位。 ( ) 答案：√ 151.>大型机床的床身拼接，要检查相联床身导轨的一致性，保证接头处的平滑过渡。 ( ) 答案：√ 152.>精密机床必须用高精度的传动齿轮。 ( ) 答案：√ 153.>精密磨床主轴轴承工作面研磨时，尽可能竖研，研磨棒的旋转方向与主轴旋转方向相反。 ( ) 答案：× 154.>在精密机械装配中，装配技术和精度检测缺一不可。 ( ) 答案：√ 155.>高速机械的主要特征是在高速旋转状态下容易引起振动。 ( ) 答案：√ 156.>高速机械的主要特性是在高速旋转状态下容易引起噪声。 ( ) 答案：× 157.>高速机械高速转子用螺钉连接时，应注意附加防松装置对其平衡的影响。 ( ) 答案：√ 158.>高速旋转机械的联轴器内，外圈的同轴度，端面与轴心线的垂直度，要求十分精确，误差必须在0.02mm之内。 ( ) 答案：√ 159.>高速旋转机械试车时，必须严格遵照试车规程进行。 ( ) 答案：√ 160.>平衡架必须置于水平位置，具有光滑和坚硬的工作表面，以减少磨擦力，防止工件磨损。 ( ) 答案：× 161.>尺寸链封闭环的公差等于各组成环的公差之和。 ( ) 答案：√ 162.>影响某一装配精度的有相互关联的尺寸，称为装配尺寸链。 ( ) 答案：√ 163.>装配时根据情况不必制定装配工艺规程。 ( ) 答案：× 164.>拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时，应从中间开始向两边对称。 ( ) 答案：√ 165.>平键连接属于松键联接，采用基轴制。 ( ) 答案：√ 166.>花键配合常采用大径，小径和键侧三种定心方 式。 ( ) 答案：× 167.>装配后的花键副，应检查花键轴与被连接零件的同轴度和垂直度要求。 ( ) 答案：√ 168.>用动连接花键装配，套件在花键上固定不动。 ( ) 答案：× 169.>普通平键连接常用于高精度，传递重载荷，冲击及双向扭矩的场合。 ( ) 答案：√ 170.>装配钩头钭键，必须使钩头紧贴套件端面，不要留有间隙。 ( ) 答案：× 171.>过盈连接是通过包容件(孔)和被包容件(轴)配合后的过盈值达到紧固连接的。 ( ) 答案：√ 172.>过盈连接装配时，压入过程应连续，速度稳定不宜太快，通常为2～4mm/s。 ( ) 答案：√ 173.>用过盈配合作轴向固定时，压入法装配比温度差法装配的连接强度高。 ( ) 答案：√ 174.>采用圆锥面过盈连接，可以利用高压油装配，使包容件内径胀大，被包容件外径缩小。 ( ) 答案：√ 175.>利用液压装拆圆锥面过盈连接时，轴向力大，配合面也易擦伤。 ( ) 答案：× 176.>两齿轮啮合侧隙与中心距偏差无关。 ( ) 答案：× 177.>圆柱齿轮的装配，一般是先把齿轮装在轴上，再把齿轮部件装入箱体。 ( ) 答案：√ 178.>检查圆锥齿轮轮齿侧间隙时，可采用压铅丝法，铅丝直径一定要超过最小间隙的4倍。 ( ) 答案：× 179.>齿轮机构中，对于精度不高及圆周速度不大的大型齿轮，如果损坏一个或几个相邻齿，可以用镶齿法进行修复。 ( ) 答案：√ 180.>两啮合锥齿轮的轮两侧同在小端接触，说明轴线交角太小，反之，轴线交角太大。 ( ) 答案：× 181.>直齿圆锥齿轮接触点产生同向偏接触时，只能用一般方法调整，必要时应修刮轴瓦。 ( ) 答案：√ 182.>圆锥齿轮的侧隙检验方法，有铅丝检验法和互分表检验法。 ( ) 答案：√ 183.>有些用背锥面作基准的圆锥齿轮，装配时将背锥面对齐对平，就可以保证两圆锥齿轮的正确装配位置。 ( ) 答案：√ 184.>当一对标准的圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥相切，两锥顶重合，装配时据此来确定小齿轮的轴向位置。 ( ) 答案：√ 185.>蜗杆蜗轮啮合侧隙越大，则爬行情况越严重。 ( ) 答案：√ 186.>蜗杆传动中蜗杆的轴心线与蜗轮轴心线平行。 ( ) 答案：× 187.>蜗杆传动机构的装配顺序，应根据具体结构而定，一般是先装蜗杆后装蜗轮。 ( ) 答案：× 188.>蜗杆和蜗轮的接触斑点的正确位置，应在蜗轮中部稍偏于蜗杆旋出方向。 ( ) 答案：√ 189.>螺旋机构丝杆螺母副应有较高的配合精度。 ( ) 答案：√ 190.>螺旋机构的轴向间隙直接影响进给精度。 ( ) 答案：√ 191.>为了提高螺杆螺母副的精度，常采用消隙机构调整径向配合间隙 。 ( ) 答案：× 192.>高速旋转时，滑动轴承比滚动的轴承使用寿命长，旋转精度高。 ( ) 答案：√ 193.>滑动轴承装配方法取决于它们的结构形成。 ( ) 答案：√ 194.>滑动轴承的轴套与座孔采用过盈配合，装配时采用适当压入方法。 ( ) 答案：√ 195.>整体式向心滑动轴承装配压入轴套后，要用紧定螺钉或定位销等固定轴套位置。 ( ) 答案：√ 196.>薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到紧密要有合适的过盈量，薄壁瓦的剖分面应比轴座的剖分面低一些。 ( ) 答案：× 197.>剖分式滑动轴承的轴承间隙，可通过中分面处的垫片调整。 ( ) 答案：√ 198.>锥形表面滑动轴承依靠轴和轴瓦间的相对移动，可调整轴承的径向间隙。 ( ) 答案：√ 199.>滚动轴承配合当负荷方向不变时，转动圈应比固定圈的配合松一些。 ( ) 答案：× 200.>滚动的轴承的代号，右起第五、六两位数字表示轴承内径的大小。 ( ) 答案：× 201.>轴承直径系列，是指在轴承内径相同时有各种不同的外径，由右起第三位数表示。 ( ) 答案：√ 202.>当滚动轴承外圈与壳体孔为紧密配合，内圈与轴颈为较松配合时，应将轴承先压入轴颈上。 ( ) 答案：× 203.>在轴两端的支承点，用轴承盖单向固定轴承，可分别限制两个方向的轴向移动。 ( ) 答案：√ 204.>接触式密封装置，用接触处的滑动摩擦造成动力的损失和磨损，故用于重载。 ( ) 答案：× 205.>滚动轴承密封可防止灰尘进入滚动体，以防轴承研损。 ( ) 答案：√ 206.>滚动轴承损坏后，一般都要用修理后再用。 ( ) 答案：× 207.>滚动轴承游隙是指轴承两套圈同时沿径向或轴向的最大活动量。 ( ) 答案：× 208.>所谓予紧，就是在安装轴承时，用其他方法产生并保持一轴向力，以清除轴承中的间隙。 ( ) 答案：√ 209.>轴承内圈与轴、轴承外圈与箱体孔装配时，采用定向装配方法是适用于精度要求较低的主轴部件。 ( ) 答案：× 210.>滚动轴承中的润滑剂可以降低摩擦阻力，还可以防止灰尘进入轴承。 ( ) 答案：√ 211.>润滑剂在磨擦表面之间具有缓冲和吸振作用。 ( ) 答案：√ 212.>润滑剂可分为润滑油和固体润滑剂两大类。 ( ) 答案：× 213.>高速和精密机床的滚动轴承润滑常采用锂基润滑脂。 ( ) 答案：√ 214.>汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机。 ( ) 答案：× 215.>钻黄铜时的钻头顶角应大于钻中等硬度钢件的钻头顶角。 ( ) 答案：√ 216.>标准麻花钻的顶角大小可根据所加工材料的质性，由钻头刃磨时决定，一般钻硬材料比钻软材料选用度小些。 ( ) 答案：× 217.>钻孔 时，切削用量是根据钻头直径、钻头材料、工件材料表面粗糙度等方面决定。 ( ) 答案：√ 218.>普通孔或深孔精加工可使用煤油或煤油和机油的混合油。 ( ) 答案：√ 219.>钻通孔在将要钻穿时，必须加大进给量，如采用手动进给的，最好改换成自动进给。 ( ) 答案：× 220.>钻削盲孔时要经常退钻排屑，以免切屑阴塞而使钻头扭断。 ( ) 答案：√ 221.>钻小孔时，应选择较大的进给量和较低的转速。 ( ) 答案：× 222.>群钻在钻削时轴向力和转矩大，定心性能不好。 ( ) 答案：× 223.>铰削铸铁件时，加煤油可造成孔径缩小。 ( ) 答案：√ 224.>高速曲轴部件的不平衡量过大，将产生不正常振动。 ( ) 答案：√ 225.>旋转机械的工作转速应等于或接近于临界转速，否则将使转子产生共振而带来严重后果。 ( ) 答案：× 226.>以轴振动来评定机械振动的水平，对于振动信号的分析，可提供确实的依据。 ( ) 答案：√ 227.>用振动裂度来评定机械振动时与机械旋转速度无关。 ( ) 答案：√ 228.>测量轴承振动常用的是速度传感器和加速度传感器。 ( ) 答案：√ 229.>测量旋转机械的振动一般都要使用振动测量仪器，它由传感器、放大器和记录指示器组成。 ( ) 答案：√ 230.>磨床引起受迫振动的主要原因是由于电动机的质量不好，不少轮不平衡，轴承间隙较大等造成。 ( ) 答案：√ 231.>旋转机械振动的故障，都是在机械运行时才产生的，因此诊断应在机械运行中进行。 ( ) 答案：√ 232.>油膜振荡是转子-轴承系统产生失稳的现象之一。 ( ) 答案：√ 233.>油膜振荡转子失稳时，将会出现异常的振动频率成分。 ( ) 答案：√ 234.>产生噪声的原因很多，其中较多的是由于机械振动和气流引起的。 ( ) 答案：√ 235.>噪声是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音。 ( ) 答案：√ 236.>一般所用的噪声测量仪器──声级计及传声器都是响应于声压的。 ( ) 答案：√ 237.>测量噪声仪器使用前，必须对其作声压示值的准确校正。 ( ) 答案：√ 238.>声级计是依靠微音器，将电信号转换成被测声波，再经过内部电路后，最后在表头上指示出读数。 ( ) 答案：× 239.>升速运动时，传动件的误差被缩小，而降速运动时，其误差被放大。 ( ) 答案：× 240.>主轴的试车调整，应从低速到高速，空转要超过2小时，而高速转不要超过30分钟，一般油温要超过60℃即可。 ( ) 答案：× 241.>卧式车床的试车大体包括静态检查，空运转试验，负荷试验和精度检验四个方面。 ( ) 答案：√ 242.>机器在运动时振动异常是由于泄漏而 产生的。 ( ) 答案：× 243.>机器运行时，噪声过大是属于偶尔性故障。 ( ) 答案：× 244.>内燃机的型号由阿拉伯数字和汉语拼音字母或象形字组成。 ( ) 答案：√ 245.>压缩比是指导气缸最小容积与最大容积的比值。 ( ) 答案：× 246.>内燃机是将液体或气体燃料引入气缸内燃烧，通过燃气膨胀从而直接输出机械功。 ( ) 答案：√ 247.>配气机构是柴油机的主要运动机件。 ( ) 答案：× 248.>曲轴连杆机构是在内燃机中将机械能变为热能的主要机构。 ( ) 答案：× 249.>汽油机燃料供给系统的作用是根据汽油机不同的工况要求，配制出一定数量和浓度的可燃混合气输入气缸。 ( ) 答案：√ 250.>润滑系统的功能主要是将清洁润滑油送到磨擦部位润滑冷却和净化磨擦表面。 ( ) 答案：√ 251.>内燃机的润滑系统均采用单一润滑方式。 ( ) 答案：× 252.>内燃机的冷却系统包括水泵、散热器、风扇、分水管和和机体以及气缸盖里铸出的水套。 ( ) 答案：√ 253.>内燃机启动系统应保证迅速达到启动转速，确保在规定时间可靠启动，并可连续启动多次。 ( ) 答案：√ 254.>内燃机起动系统包括起动电动机、起动发电机、起动气油机和辅助装置等。 ( ) 答案：√ 255.>汽油机点火系统高压电流的产生是由蓄电池发电机共同完成的。 ( ) 答案：× 256.>汽油机常用点火系统的种类有蓄电池点火系统和磁电机点火系统。 ( ) 答案：√ 257.>压力机在工作时所受的合力作用点与压力机滑块的中心线重合，该合力作用点称为压力中心。 ( ) 答案：√ 258.>金属冷挤压机的速度一般控制在1m/s以上。 ( ) 答案：× 259.>除了塑性高的易熔金属可以冷挤压外，其余的金属及合金多为热挤压。 ( ) 答案：√ 260.>冷挤压为降低挤压力，防止模具损坏，提高零件的表面质量，坯料必须进行润滑处理。 ( ) 答案：√ 261.>由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表面易刮伤。 ( ) 答案：√ 262.>正挤压件出现环形或鱼鳞状裂级，其原因是润滑不均匀。 ( ) 答案：× 263.>压制工件时，可以采用手握工件，清扫氧化皮。 ( ) 答案：× 264.>冷挤压时，凸凹模必须对中调正，连接牢固，否则易出现质量和设备事故。 ( ) 答案：√ 265.>一般数控机床坐标系统中规定，取刀具远离工件方向为坐标方向。 ( ) 答案：√ 266.>程序编制有手工编制程序和计算机编制程序两种方法。 ( ) 答案：√ 267.>在程序编制过程中，为使程序简洁，允许多指令共用一个程序段。 ( ) 答案：√ 268.>手工编程就是用机器语言编写程序。 ( ) 答案： √ 269.>计算机能自动地完成数学运算和逻辑运算。 ( ) 答案：√ 270.>牛头刨床上刨刀的直线往复运动是进给运动，工件的移动是主运动。 ( ) 答案：× 271.>车削时加工表面的形状取决于车刀刀尖运动的轨迹或刀刃的形状。 ( ) 答案：√ 272.>普通机床齿轮变速箱，中小机床导轨，一般选用N46号机械油润滑。 ( ) 答案：√ 273.>齿轮油用于重负荷机械、齿轮及蜗轮传动装置的箱式润滑系统。 ( ) 答案：√ 274.>将切屑切下所必须的基本运动称为进给运动。 ( ) 答案：× 275.>切削加工时，主运动可以有几个，通常是速度较低，消耗功率较小的运动。 ( ) 答案：× 276.>零件的加工工艺是以不同生产类型进行拟定的。 ( ) 答案：√ 277.>一般轴类零件先在车床上粗加工，调质后再进行精加工，特殊要求部位可进行磨削。 ( ) 答案：√ 278.>电解磨削是利用电解作用与机械磨削相结合的一种复合加工方法。 ( ) 答案：√ 279.>电加工是直接利用电能对材料、零件进行尺寸加工的一种新工艺。 ( ) 答案：√ 280.>时间定额就是完成一个工序所需要的时间。 ( ) 答案：√ 281.>工时定额由基本时间和辅助时间组成。 ( ) 答案：× 282.>提高切削用量，减小工作行程，利用往复运动的回程切削可缩短机动时间，提高生产率。 ( ) 答案：√ 283.>采用高速和强力切削是提高机械加工劳动生产率的有效措施。 ( ) 答案：√ 284.>采用不停车装夹，可有效地缩短辅助时间。 ( ) 答案：√ 285.>使基本时间与辅助时间重合是缩短辅助时间的有效措施之一。 ( ) 答案：√ 286.>车间生产管理属于企业中的执行层管理。 ( ) 答案：√ 287.>车间接到厂部下达的生产作业计划任务后，要得计划任务按旬日轮班落实到工段、生产小组、工作地和个人。 ( ) 答案：√ 288.>按图纸、按标准、按工艺要求生产称"三按"生产。 ( ) 答案：√ 289.>技术管理的作用是保证企业根本任务的实现，促进企业技术水平的提高，促进企业管理的现代化。 ( ) 答案：√ 290.>制定零件工艺过程时，应充分注意采用先进的毛坯制造方法。 ( ) 答案：√ 291.>成批生产应根据装配系统图分别制订总装和总装的装配工艺卡片。 ( ) 答案：√ 292.>设备上电气线路和器件发生故障，不必交电厂，自己可拆卸修理。 ( ) 答案：√ 293.>在使用卷扬机时，滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。 ( ) 答案：√ 294.>起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过的棱角、快口应设垫衬，然后试吊离地面0.5m，经检查确认稳妥可靠后，方法起吊。 ( ) 答案：√ 295.>起吊时工件与电葫 芦位置应在一条直线上，不可斜曳工件。 ( ) 答案：√ 296.>吊物用钢丝绳的选择是以起重量为依据。 ( ) 答案：× 297.>1英寸国产白棕绳单根起重量为630公斤。 ( ) 答案：√ 298.>钢丝绳实际总安全起重量应等于每根钢丝安全起重量乘钢丝绳根数再乘捆绑绳和系数。 ( ) 答案：√ 299.>直径20mm的钢丝绳超出磨损限度18mm即报废。 ( ) 答案：√ 300.>起重中，多人操作要有专人员负责指挥，统一信号，交底清楚，严格按总指挥命令和信号工作。 ( ) 答案：√ 技师部分 一、判断题 　1．合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小转角的角值测量仪。(√ ) 　2．自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定与反射镜到物镜的距离无关。(√ ) 　3．光学平直仪是一种精密光学测角仪器。(√ ) 　4．光学平直仪仅能测出工件水平方向的直线性，而不能测出和水平垂直的方向的直线性。( × ) 　5．干涉仪主要用于精密测量。(√ ) 　6．激光干涉仪定位装置虽有定位精度高的优点，但测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。( × ) 　7．在用光学平直仪和精密水平仪测量机床导轨的直线度误差时，可用作图法或计算法求得误差值。(√ ) 　8．对于较长导轨的直线度误差的测量应采用实物基准法进行。(× ) 　9．合像水平仪水准管比框式水平仪的曲率半径大，所以气泡稳定较快。(× ) 　10．导轨直线度误差的测量方法有间接测量法、实物基准法和光线基准法三种。(√ ) 　11．在机床的装配和修理中，用经纬仪和平行光管配合，主要用来测量工作台或转台的平面度误差。( × ) 　12．对角线法测量矩形工作台平面度误差时，所用桥板的中心距长度必须是一样的。(× ) 　13.生产中所用对角线法测量工作台的平面度误差，是符合最小条件要求的。(× ) 　14.电感水平仪与其他水平仪截然不同，它没有水准气泡，是靠重力作用改变电感的方法测出倾斜角度。(√ ) 　15.测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有：计量器具的误差、测量方法的误差、环境条件引起的误差。(√ ) 　16.测量过程中，对测量结果影响具有系统误差性质的未定误差不属于系统误差。(× ) 　17.从原理上讲，自准直仪实际是添装了目镜的平行光管。(√ ) 　18.所有自准直光学量仪，都可看成是具有特殊目镜系统的望远镜。(√ ) 　19.测量误差的种类是可以在一定条件下互相转化的。(√ ) 　20.激光干涉仪是以激光稳定的波长作基准，利用光波干涉计数原理进行精密测量。(√ ) 　21.双频激光干涉仪有较强的抗干 扰能力，测量速度和可测距离都大大超过单频激光干涉仪。( √ ) 　22.激光干涉仪不仅用于精密测量，还可用于大型机床的精密定位。(√ ) 　23．三坐标测量系统符合阿贝原则，故其测量精度高。(× ) 　24.三坐标测量机的应用很广泛，其测量方法具有很大的万能性，具有“测量中心”的称号。( √ ) 　25.使转子产生干扰力的因素，最基本的是不平衡而引起的离心力。( √ ) 　26.对于挠性转子要求做到工作转速小于(0.55～0.8)倍一阶临界转速。( × ) 　27．弹性支承使转子的临界转速提高。( × ) 　28.当转子的转速大大高于临界转速时，振动剧烈。( × ) 　29.轴承振动是由轴的振动传递而来，故能反映转子振动的真实性。(× ) 　30.用速度传感器在轴承上测量振动时可任意选择测点位置。(× ) 　31.在振动检测过程中，传感器必须和被测物紧密接触。(√ ) 　32.转子涡动方向与转子转动角速度同向时，称正进动。(√ ) 　33.评定旋转机械振动优劣的标准中采用轴承振动振幅最合理。( × ) 　34.只有当转子是刚性转子时，才能将不平衡量在任何两平面上分解，并在那里进行补偿。(√ ) 　35.当转子的轴线与几何轴线相重合时，转子将处于平衡状态。(× ) 　36.不平衡合力的轴向位置不会影响到不平衡的大小和方向。(× ) 　37.不平衡允差是以允许的不平衡合力和不平衡力矩给出的。(× ) 　38．物体大小是转子实际上所允许的许用剩余不平衡的决定因素。(× ) 　39.对于刚性回转体，长径比L/D＜O.5时只需作静平衡。(× ) 　40．国际标准化组织推荐的平衡精度等级中GO.4最高。(√ ) 　41.刚性回转体的动平衡只需要一个校正面。( × ) 　42．柔性回转体的平衡与刚性回转体的平衡无差异。(× ) 　43．定中心平衡是先测出转子的中心主惯性轴的位置，而后用钻中心孔的办法固定其轴线。(√ ) 　44.目前最硬的刀具材料是陶瓷材料。(× ) 　45．手用铰刀的倒锥量大于机铰刀的倒锥量。(× ) 　46．铰铸铁孔时加煤油润滑，因煤油的渗透性强，会产生铰孔后孔径缩小。(√ ) 　47．在钻削中，切削速度v和进给量f对钻头耐用度的影响是相同的。( × ) 　48．喷吸钻适用于中等直径一般深孔的加工。(√ ) 49．可转位浅孔钻，适合在车床上加工中等直径的浅孔，也能用来钻孔、镗孔和车端面。(√ ) 50.用扩孔钻加工表面粗糙度可达Ra6.3～3.2um。( √ ) 51.机床主轴的深孔加工应安排在粗车外圆之后进行。(√ ) 52.铰削过程是切削和挤压摩擦过程。(√ ) 53.提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。(× ) 54.麻花钻在切削时 的辅助平面：基面、切削平面和主截面是一组空间坐标平面。(√ ) 55.锥铰刀的锥度有1:50、1:30、1:10和莫氏锥度等，其中1:50的锥度比莫氏锥度大。( × ) 56.用硬质合金铰刀、无刃铰刀或铰削硬材料时，挤压比较严重，铰孔后由于塑性变形会使孔径扩大。(× ) 57.在主轴的光整加工中，只有镜面磨削可以部分地纠正主轴的形状误差和位置误差。( √ ) 58.在大批大量生产中，工时定额根据经验估定。(× ) 59.在单件小批生产时，应尽量选用通用的机床和工具、夹具、量具，以缩短生产准备时间或减少费用。(√ ) 60.热处理工序主要用来改善材料的力学性能和消除内应力。( √ ) 61.质量、生产率和经济性构成了工艺过程的三要素，这三者之间有着相互联系而又相互制约的辩证关系。(√ ) 62.结构工艺性是指所设计的零件能满足使用要求。( × ) 63.选择零件表面加工方法的要求是：除保证质量要求外，还要满足生产率和经济性等方面的要求。(√ ) 64.劳动生产率是指在单位时间内的所生产出的产品数量。( × ) 65.改善零件、部件的结构工艺性，可便于加工和装配，从而提高劳动生产率。( √ ) 66.工艺尺寸链中的组成环是指那些在加工过程中直接获得的基本尺寸。(√ ) 67.工艺尺寸链中封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。(√ ) 68.零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两部分。( √ ) 69.尺寸链封闭环的基本尺寸，是其他组成环基本尺寸的代数差。(× ) 70.部件装配是从基准零件开始的。( √ ) 71.在装配中，要进行修配的组成环，叫做封闭环。( × ) 72.分组装配法的装配精度，完全取决于零件的加工精度。(× ) 73.把一批配合件，按实际尺寸分组，将大孔配大轴，小孔配小轴的配合方法，叫做直接选配法。( × ) 74.概率法多用于精度不太高的短环的装配尺寸链。(× ) 75.要提高装配精度，必须提高零件的加工精度。(× ) 76.工艺过程卡片是按产品或零、部件的某一个工艺阶段编制的一种工艺文件。(× ) 77.机床主轴箱的时效工序应安排在毛坯铸造后立即进行。(√ ) 78.工作机构的运动速度决定于一定时间内，进入液压缸油液容积的多少和液压缸推力的大小。( × ) 79.液体在不等横截面的管中流动，液流速度和液体压力与横截面积的大小成反比。( × ) 80.液压千斤顶能用很小的力举起很重的物体，因而能省功。(× ) 81.YB型叶片泵的转子能正反方向旋转。( × ) 82.柱塞泵是利用柱塞的往复运动进行工作的，由于柱塞的外圆及与之相配合的孔易实现精密配合，所以 柱塞泵一般做成中、高压泵，用于中、高压系统中。(√ ) 83.增压液压缸可以不用高压泵而获得比该液压系统中供油泵高的压力。(√ ) 84.若输给轴向柱塞泵以高压油，则一般可作为液压马达。(√ ) 85.应用顺序阀可以使几个液压缸实现按预定的顺序动作。(√ ) 86.单向顺序阀可作平衡阀用。(√ ) 87.电磁换向阀因受到电磁铁推力大小的限制，因此一般使用于中、小流量的液压系统中。( √ ) 88.Y形密封圈及V形密封圈在安装时应将密封唇口面对压力油腔。(√ ) 89.液压系统中的两个工作机构在运动过程中需要两种不同的压力时，可采用二次调压回路实现。(√ ) 90.采用减压回路，可获得比系统压力低的稳定压力。(√ ) 91.容积调速回路中的溢流阀起安全保护作用。(√ ) 92.在液压缸的进、出油路中，各串联液控单向阀可将工作机构在任意位置上锁住，且闭锁的位置精度较高。(√ ) 93.同步回路的作用可以克服由于外负载不同、摩擦阻力不等、泄漏量有大小、制造上有误差等因素的影响，达到两个或两个以上的液压缸同步的目的。(√ ) 94.采用调速阀调速的同步回路，由于不受负载、油温、泄漏等因素影响，所以，同步精度较高。(√ ) 95.采用同步阀可实现两个及两个以上液压缸的位置同步和速度同步。(× ) 96.液压随动系统中执行机构的运动随着输入信号的改变而变化。( √ ) 97.随动系统是依靠误差信号进行工作的，这个误差随着输入信号而产生，同时又由于输出环节的随动作用而使误差自动消除。(√ ) 98.控制元件中，顺序阀应属方向阀，压力继电器应属压力阀。(× ) 　99.以绝对真空为基准测得的压力称为绝对压力。(√ ) 100.当液体通过的横截面积一定时，液体的流动速度越高，需要的流量越小。(× ) 101.层流是指液体流动时，液体质点没有横向运动、互不混杂、呈线状或层状的流动。( √ ) 102．液体在管道中流动的压力损失表现为沿程压力损失和局部压力损失两种形式。( √ ) 103．泄漏是由压力差与配合件表面间的间隙造成的。( √ ) 104．油液在流动时有粘性，处于静止状态也可以显示粘性。(× ) 105．理论流量是指考虑液压泵泄漏损失时，液压泵在单位时间内实际输出的油液体积。(× ) 106．定子与转子偏心安装，改变偏心距e值可改变泵的排量，因此径向柱塞泵可做变量泵使用。(√ ) 107．液压泵的自吸能力是指泵在额定转速下，从高于泵以上的开式油箱自行吸油的能力。( × ) 108．液压执行元件包含液压缸和液压马达两大类型。(√ ) 109．串联液压缸有多个 互相联动的活塞，活塞可双向运动。在相同轴向尺寸下，可增加行程。(× ) 110．为实现工作台的往复运动，可成对的使用柱塞缸。(√ ) 111．齿轮泵和叶片泵能够随意改变旋转方向。(× ) 112．液控单向阀可用于保持压力、作液压缸的“支承”、实现液压缸的锁紧状态等场合。( √ ) 113．溢流阀的回油管口与液压泵的吸油管不能靠得太近，以免吸入温度较高的油液。( √ ) 114．减压阀的功用是降低液压系统某一局部回路的压力，使之得到比液压泵油压力高，而且稳定的工作压力。(× ) 115．压力控制回路用来实现稳压、减压、增压和多级调压等控制’满足执行元件在力和转矩上的要求。( √ ) 116．伺服阀的功用是按照输出和输入信号之间的误差方向（符号）及大小自动地改变输往执行元件的压力油的方向、流量和压力，从而对执行元件的运动进行控制。(√ ) 117．一般说来工艺系统原始误差所引起的刀刃与工件间的相对位移若产生在误差敏感方向则可以忽略不计。(× ) 118．卧式车床导轨误差中，水平面内的直线度误差大于垂直面内的直线度误差对工件直径的影响。(√ ) 119.滑动轴承支承中，轴套孔的形状误差比轴颈的形状误差对镗床加工精度的影响更大。( √ ) 120.单刃刀具的误差对零件加工精度无直接影响。( √ ) 121.某些精密滚齿机的分度蜗轮齿数取为665或者更多，其目的在于减小传动链中其余各传动元件误差对齿轮加工精度的影响。(√ ) 122.内应力的重新分布会引起已加工完零件的相应变形，使零件丧失原有的加工精度。( √ ) 123.车削加工时，主轴在水平面内的角度摆动会使工件产生圆柱度误差，例如形成锥体。( √ ) 124.切削加工中，由于传给刀具的热量比例很小，所以刀具的热变形可以忽略不计。( × ) 125．从机器的使用性能来看，有必要把零件做得绝对准确。( × ) 126．车削细长轴时如不采取任何工艺措施，车完的轴会出现马鞍形。(× ) 127.龙门刨床等，为了使其工作台面分别对横梁和滑枕保持平行的位置关系，都在装配后进行“自刨自”的精加工。(√ ) 128.高精度的轴类零件常采用冷校直来使毛坯的加工余量均匀。( × ) 129.原始误差等于工艺系统的几何误差。 ．(× ) 130. -般的切削加工，由于切削热大部分被切屑带走，因此被加工件表面层金相组织变化可以忽略不计。( × ) 131.贴塑导轨的刮点要求导轨中间部分接触较多一些。(× ) 132.注塑导轨副，对其相配的导轨面需要用导轨磨削的工艺方法加工。( × ) 133.清洗涂层导轨表面通常采用汽油清洗。(× ) 134.手工刮研注塑导轨的目的，主要是为了改善润滑性能和接触精度。(√ ) 135.导轨面之间放置滚柱、滚珠、滚针等滚动体，使导轨面之间的摩擦为滚动摩擦性质，这种导轨称为滚动导轨。(√ ) 136．滚动导轨在低速运动时会产生爬行。( × ) 137.双V形滚珠导轨，多用于重载机床上和运动部件较重，行程大的场合。(× ) 138.为了提高滚动导轨的刚度，对滚动导轨应预紧，在预加载荷后，刚度可提高三倍以上。( √ ) 139．直线滚动导轨副的安装误差，对摩擦阻力和导轨副的作用寿命都有一定影响。 ( √ ) 140.直线滚动导轨副的安装，用指针式扭力扳手逐个拧紧导轨的安装螺钉，以两端开始按交叉顺序向中间拧紧。(× ) 141.滚珠丝杠副是回转运动和直线运动相互转换的新型传动装置。( √ ) 142.滚珠丝杠副可以将旋转运动转换成直线运动，但不可以从直线运动转换成旋转运动。( × ) 143．滚珠丝杠副不能自锁，特别是在用于升降，由于惯性的作用，下降时当传动切断后，不能停止运动。(√ ) 144.滚珠丝杠副的正确安装及其支承方式能提高数控机床的刚度和精确的位置精度。( √ ) 145.对滚珠丝杠的预拉伸，可以补偿因滚珠丝杠在高速回转时的摩擦、温升而引起的变形。( √ ) 146．把角接触球滚珠轴承装在滚珠丝杠的两端，并施加预拉伸，有助于提高刚度。(√ ) 147.由于滚珠丝杠副的传动效率高，无自锁作用，在处于垂直传动时，必须装有制动装置。( √ ) 148.为满足高速、大功率运转要求，高速主轴的主轴轴承可采用高精度角接触球轴承、陶瓷滚动轴承、磁浮轴承和液体静压轴承。(√ ) 149.电动机主轴在高速运转条件下承受转矩，必须对转子内孔与主轴配合面之间有一定过盈量。 ( √ ) 150.-般机床夹具均必须由夹具体、定位元件和夹紧装置三部分组成。( √ ) 151.-个物体在空间不加任何约束、限制的话，它有六个自由度。(√ ) 152.用六个适当分布的定位支承点，限制工件的六个自由度，即简称为“六点定则”。(√ ) 153．工件定位的实质是确定工件上定位基准的位置。(√ ) 154.工件在夹具中定位时，限制自由度超过六点的定位称为欠定位。( × ) 155．采用不完全定位的方法可简化夹具。( √ ) 156．在夹具中用一个平面对工件的平面进行定位时，它可限制工件的三个自由度。( √ ) 157.在夹具中，用较短的V形块对工件的外圆柱面定位时，它可限制工件的两个自由度。( √ ) 158.具有独立的定位作用、能限制工件的自由度的支承，称为辅助支承。(× ) 159．工件在夹具 中定位以后，在加工过程中始终保持准确位置，应由定位元件来实现。( × ) 160.零件加工时应限制的自由度取决于加工要求，定位支承点的布置取决于零件形状。( √ ) 161.如果用六个支承点来限制工件的六个自由度，当支承点的布局不合理时，会产生既是过定位又是欠定位的情况。(√ ) 162.工件在夹具中定位时，一般不要出现过定位。(√ ) 163.基本支承是用来加强工件的安装刚度，不起限制工件自由度的作用。( × ) 164.长圆锥心轴可限制长圆锥孔工件三个自由度。(× ) 165.工件以圆柱孔定位时，常用V形块和定位套筒作为定位元件来定位。(× ) 166.工件定位基准与设计基准重合时，基准不重合误差等于零。(√ ) 167.当工件以外圆柱为基准，在V形块中定位时，则当设计基准是外圆上母线时定位误差最小。( × ) 168.选择定位基准时主要应从定位误差小和有利于夹具结构简化两方面考虑。(√ ) 169.V形块定位时，夹角愈小，定位误差愈小，但工件定位稳定性就愈差。(× ) 　170.螺旋压板夹紧是一种应用最广泛的夹紧装置。(√ ) 171.在夹具中，用偏心夹紧工件比用螺旋压板夹紧工件的主要优点是动作迅速。( √ ) 172.翻转式钻床夹具，主要适用于加工小型工件上有多个不同方向的孔，它连同工件在一起的总重量一般限于8～10kg。(√ ) 173.联接件表面之间，在外力作用下，接触部位产生较大的接触应力而引起变形，说明零件的接触硬度较差。(× ) 174.安装机床时垫铁的数量和分布不符合要求时会引起机床变形。(√ ) 175.在工业企业中，设备管理是指设备的物质运动形态和技术管理。(× ) 176.生产技术准备周期是从生产技术工作开始到结束为止所经历的总时间。(× ) 177.在任何外力的作用下，保持大小和形状不变的物体称为钢件。(× ) 178.利用经验估算法确定时间定额，较适合品种多、数量少的生产方式。(√ ) 179.同一个产品所采用加工工艺及使用的机床不同，时间定额应该是一样的。( × ) 180.在装配部件前，对图样及工艺的分析所占的时间应属于辅助时间。( × ) 181.设备故障是指设备或零件丧失了规定功能的状态。(√ ) 182.大型机床的运动部件和所加工的工件重量都很大，因而运动部件的导轨面接触压力也增大，但是这并不影响移动的灵活性。( × ) 183.为了保证柴油机运转的平稳性，曲轴组应预先进行动平衡。(√ ) 184.单缸四行程柴油机，每完成一个工作循环，曲轴就转一周。(× ) 185四行程内燃机工作循环的四个活塞行程中只有一个行程 是做功的。(√ ) 186.柴油机的主要运动机件是曲轴连杆机构。(√ ) 187.活塞材料的热胀系数大于活塞销的热胀系统。( √ ) 188.排气门在活塞运行到下止点以前就开启的曲轴转角为排气提前角。(√ ) 189.为了提高封闭性能，活塞环与环槽的间隙愈小愈好。( × ) 190.驱动装置是数控机床的控制核心。( × ) 191.数控装置是数控机床的控制系统，它采集和控制着车床所有的运动状态和运动量。( √ ) 192.数控机床由主机、数控装置、驱动装置和辅助装置组成。(√ ) 193.数控装置是由中央处理单元、只读存储器、随机存储器和相应的总线及各种接口电路所构成的专用计算机。(√ ) 194.数控机床的运动量是由数控系统内的可编程控制器PLC控制。( × ) 195.数控车床的回转刀架刀位的检测采用角度编码器。( √ ) 196.数控系统按照加工路线的不同，可分为点位控制系统、点位直线控制系统和轮廓控制系统。(√ ) 　197.数控程序由程序号、程序段和程序结束符组成。(√ ) 198数控机床的插补可分为直线插补和圆弧插补。( √ ) 199.当编程时，如果起点与目标点有一个坐标值没有变化时，此坐标值可以省略。( √ ) 200.当电源接通时，每一个模态组内的G功能维持上一次断电前的状态。 ( × ) 201.GOO功能是以机床设定的最大运动速度定位到目标点。( √ ) 　202.G02功能是逆时针圆弧插补，G03功能是顺时针圆弧插补。( × ) 203.G32功能为螺纹切削加工，只能加工直螺纹。(× ) 204.G01功能为直线插补。(√ ) 205.数控车床G50功能可实现工件坐标系的设定。( √ ) 206.数控车床G98功能为每转进给，G99功能为每分钟进给。( × ) 207.在程序中，F只能表示进给速度。( × ) 208.准备功能G40、G41、G42都是模态值。( √ ) 209.刀具位置偏置补偿是对编程时假想的刀具与实际使用的刀具的差值进行补偿。(√ ) 210.刀具位置偏置补偿可分为刀具形状补偿和刀具磨损补偿两种。(√ ) 211.刀具形状补偿是对刀具形状及刀具安装的补偿。( √ ) 212.刀尖圆弧补偿是在车直线和锥度时，对由于刀尖圆弧半径形成的实际轮廓和理论轮廓的差值进行补偿。( √ ) 213.辅助功能M00为无条件程序暂停，执行该程序指令后，所有运转部件停止运动，且所有模态信息全部丢失。( × ) 214.调用子程序指令中子程序号中的零可以省略。( × ) 215.加工中心G17、G18、G19平面选择是指选择圆弧插补和刀具补偿的平面。(√ ) 216.加工中心的控制系统至少具有三个坐标的控制能力。( √ ) 217.对企业经营目标 无止境的尽善尽美的追求是精益生产方式优于大量生产方式的精神动力。( √ ) 218.精益生产方式中，产品开发采用的是并行工程方法。(√ ) 219.精益生产方式为自己确定一个有限的目标：可以容忍一定的废品率、限额的库存等，认为要求过高会超出现有条件和能力范围，要花费更多投入，在经济上划不来。(× ) 220. JIT不是以批量规模来降低成本，而是力图通过“彻底排除浪费”来达到这一目标。( √ ) 二、选择题（将正确答案的序号填入空格内） 1．平行光管在精密机床制造中，主要用来和_ a ___相配合，组成光学系统。 a．经纬仪 b．水平仪 c．比较仪 2．用水平仪检查导轨直线度误差的计算方法有_ b ___种。 a．三 b．两 c．一 3．利用自准直光学量仪，可以测出反射镜对光轴__ a __的微小偏转。 a．垂直方向 b．水平方向 c．前后位置 4．自准直仪中，像的偏移是由反射镜的转角决定，与反射镜到物镜的__ c __。 a．转角无关 b．距离有关 c．距离无关 5．用光学经纬仪通过扫描法建立测量基准平面来检验大型工件的平面度误差时，是依据_ c ___来确定测量基准面的。 a．最小条件 b．两点定一线 c．三点定一面 6．在生产上常采用对角线法的过渡基准平面作为评定基准，因为它__ c __最小条件。 a．符合 b．不符合 ：c. 接近 7．测量大型工作台面的平面度误差时，采用____法可得到较高的测量精度。 a．标准平板研点 b．光线基准 c．间接测量 8．用准直望远镜和光学直角器，可以检验部件间的垂直度误差，光学直角器的主要元件是一个_ b ___。 a．三棱镜 b．五棱镜 c．平面反光镜 9．因为合像水平仪水准器的曲率半径比框式水平仪的__ c __，所以气泡达到稳定的时间短。 a．大 b．一样 c．小 10.五棱镜的两反射面的夹角为_ b ___时，入射光与反射光的夹角才能恒为。 a． b．。 c． d．。 11.电子水平仪是一种_ c ___的高精度水平仪。 a．没有水准泡b．水准管内装有乙醚 c．水准管内装有导电溶液 12.测量中等尺寸导轨在垂直平面内的直线度误差时，采用_ b ___法较合适。 a．光线基准 b．实物基准 c．间接测量 13.用合像水平仪按对角线法，对一边长为2A的正方形平板进行平面度测量时，测对角线所用桥板中心距长度应为_ c ___。 a．A b．2A c．A 14.光学合像水平仪的水准管在测量中起_ a ___作用。 a．定位 b．读数 c．示值 15.测量较长导轨在垂直平面内的直线度误差时，采用_ b __法较为合适。 a．间接 测量 b．光学基准 c．实物基准 16.合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小角度误差的_ b ____。 a．线值量仪 b．角值量仪 c．比较量仪 17.光学合像水平仪与框式水平仪比较，突出的特点是_ c ___。 a．通用性好 b．精度高 c．测量范围大 18．用水平仪或自准量仪，测量大型机器和设备中表面较长零件的直线度误差的方法属于_ c ___测量法。 a．直接 b．比较 c．角差 19.激光干涉仪的最大测量长度为_ b ___。 a．40m b．60m c．100m d．很长，几乎不受限制 20.双频激光器能发出一束含有不同频率的左、右圆偏振光，部分谱线f1. f2）分布在氖原子谱线中心频率fo的两边，并且对称。这种现象称为_c___。 a．多普勒效应 b．光波干涉现象c．塞曼效应 21.当光源与光接收器作相对运动时，光接收器收到的光波厂随着光源与光接收器之间的相对速度v的不同而改变。这种现称为__ a __。这种现象是声、光、电中普遍存在的现象。 a．光波的多普勒效应 b．光波的干涉现象c．塞曼效应 22．三坐标测量机_ b ___阿贝误差。 a．不存在 b．无法根本消除 c．可补偿完全消除； 23.转子有一阶、二阶、…等一系列固有频率，其中一阶临界转速_ b ___。 a．最高 b．最低 c．中等 24.刚性转子在工作中不会遇到_ b ___。 a．平速涡动 b．临界转速 c．剧烈振动 25.当转子转速到达一阶临界转速时，振动高点滞后于重心的相位角_ a ___。 a．=900 b. =1800 c．=2700 26.振动烈度标准中的品质段C表示机械运行已有_ c ___。 a．良好水平 b．满意水平 c．一定故障 27.转子振动烈度与振动位移双幅值之间的关系是_ a ___。 a．vrms=A/2 b．vrms=A/2 c．vrms=2/A 　28.速度型传感器测量振动时能测量_ a ___。 a．低频振动 b．中频振动 c．高频振动 29.陀螺力矩对转子临界转速的影响是：正进动时它_ c ___临界转速。 a．等于 b．降低 c．提高 30.平衡能给__ b __带来直接的好的影响。 a．装配时间 b．质量 c．断裂转速 31.平衡只能降低_ c ___振动。 a．旋转 b．正弦波 c．离心力 32.围绕_ b ___旋转时，不会产生自由离心力。 a．旋转轴线 b．中心主惯性轴线 c．几何轴线 33.若中心主惯性轴线在重心以外一点与轴线相交则转子存在有__ c __。 a．动不平衡 b．静不平衡 c．准静不平衡 d．偶不平衡 34.柔性回转体的动平衡，根据其转速选择_ a ___以上的校正。 a．三个 b．二个 c．一个 35.一般情况下，偶不平衡的干扰比静不平衡的干扰_ b ___。 a．大 b．小 c．等于 36.平衡心轴的径向圆跳动应小于_ c ___mm。 a.0.05～0.20 b.0.5～2 c.0.005～0.02 37.转子转速升高到一定数值时，振动的__ a __总要滞后于重点某一相位角。 a．高点 b．低点 c．烈度 38.麻花钻主切削刃上各点的端面刃倾角变化规律是_ a ___。 a．外缘处最大 b．钻心处较大 c．近钻心最小 d．外缘处最小，愈近钻心愈大 39.麻花钻的后角磨得偏大时，横刃斜角就会_ b ___。 a．增大 b．减小 c．不变 40.麻花钻在自动进给时，使钻头的实际后角__ c __。 a．增大 b．不变 c．减小 41.麻花钻主切削刃上各点的后角是_ a __。 a．内大于外 b．外大于内 c．相等 42.麻花钻在不同半径处，其螺旋角是_ b ___。 a．内大于外 b．外大于内 c．相等 43.在高强度材料上钻孔时，可采用__ d __为切削液。 a．乳化液 b．水 c．煤油 d．硫化切削油 44．钻黄铜或青铜的群钻要避免扎刀现象，就要设法把钻头外缘处的前角_ b ___。 a．磨大些 b．磨小些 c．磨锋利些 d．保持不变 45.麻花钻的后角是在_ b ___内测量的。 a．正交平面 b．圆柱剖面 c．切削平面 d．前刀面 46．钻削淬硬钢、玻璃等难加工材料，应选用__ d __钻头 a．枪钻 b．喷吸钻 c．群钻 d．硬质合金钻头 47.钻削=2～20mm，长径比达100的中等精度小深孔加工，应选用__ a __。 a．单刃外排屑小深孔钻（枪钻） b．深孔麻花钻 c．装配式扁钻 d．群钻 48.用扩孔钻加工达到的公差等级为_ a __。 a.IT10～IT11 b.IT12～IT13 c.IT8～IT9 d．IT14～IT15 49.麻花钻在主截面中，测量的基面与前刀面之间的夹角叫__ c __。 a．顶角 b．螺旋角 c．前角 d．后角 50．用来测量液压系统中液体压力的压力计所指示的压力为_ a ___。 a．绝对压力 b．相对压力 c．真空度 51.为了使齿轮泵能连续供油，要求重叠系统__ a __。 a．大于1 b．等于1 c．小于1 52.YB型叶片泵置于转子槽中的叶片是依靠_ c ___使叶片紧贴在定子内表面上的。 a．叶片的离心力 b．叶片根部的压力 c．叶片的离心力和叶片根部的压力 53.柱塞泵中的柱塞往复运动一次，完成一次_ c ___。 a．进油 b．压油 c．进油和压油 54.改变轴向柱塞变量泵倾斜盘倾斜角的大小和方向，可改变__ c __。 a．流量大小 b．油流方向 c．流量大小和油流方向 55.双活塞杆液压缸，当支座固定，活塞杆与运动件固连时，其运动件的运动范围等于液压缸有效行程的__ b __。 a．二倍 b．三倍 c．四倍 56. 先导式溢流阀内有一根平衡弹簧和一根压力弹簧，平衡弹簧用于克服滑阀的摩擦力，所以，平衡弹簧比压力弹簧的弹簧刚度__ b __。 a．大 b．小 c．一样 57.为了使负载变化对工作机构运动速度的影响较小，所采用的流量控制阀由其节流口形状决定的指数应为_ b ___。 a.m=l b.m=0.5 c.0.5＜m＜l 58. -般液控单向阀的最小液控压力约为主油路压力的__ b __。 a.10%～200% b.30%～40% c.50%～60% 59.大流量的液压系统所使用的换向阀一般为_ d ___。 a．手动换向阀 b．机动换向阀 c．电磁换向阀 d．电液动换向阀 60.电液动换向阀中的电磁阀，应确保电磁阀在中间位置时液动阀两端控制的油路应卸荷，电磁阀的滑阀机能应是_ b ___型。 a.H b.Y c.K d.M 61.过滤器的进、出口压差随着滤芯的堵塞而_ c __。 a．减小 b．不变 c．增大 62薄壁扩口式管接头一般用_ c ___系统。 a．高压 b．中压 c．低压 63．液压系统中的工作机构在短时间停止运动可采用_ c ___，以达到节省动力损耗，减少液压系统发热，延长泵的使用寿命的目的。 a.调压回路 b.减压回路 c.卸荷回路 64．在液压系统中，突然起动或停机、突然变速或换向等引起系统中液体流速或流动方向的突变时，液体及运动部件的惯性将使局部压力突然升高，形成液压冲击。为了消除液压冲击，应采用_ b ___。 a．平衡回路 b．缓冲回路 c．减压回路 65．为了使工作机构在任意位置可靠地停留，且在停留时其工作机构在受力的情况下不发生位移，应采用__ c __。 a．背压回路 b．平衡回路 c．闭锁回路 66．当液压设备上有两个或两个以上的液压缸，在运动时要求保持相同的位移或速度，或以一定的速比运动时，应采用_ b ___。 a．调速回路 b．同步回路 c．调压回路 d．方向控制回路 67．当用一个液压泵驱动的几个工作机构需要按一定的顺序依次动作时，应采用_ c ___。 a．方向控制回路 b．调速回路 c．顺序动作回路 　68．采用双边控制阀的随动系统，其随动精度_ b ___。 a．较低 b．较高 c．最高 69．具有_ b ___的控制滑阀，系统的工作精度最好。 a．负开口 b．零开口 c．正开口 70．以大气压力为基准测得的高出大气压的那一部分压力称_ d ___。 a．大气压力 b．真空度 c．绝对压力 d．相对压力 71．要求机床工作台往复运动速度相同时，应采用_ a ___液压缸。 a．双出杆 b．差动 c．柱塞 d．单叶片摆动 72.机械加工的基本时间是指__ b __。 a．劳动时间 b．机动时间 c． 作业时间 73作业时间分为_ c ___和辅助时间 a．单件时间 b．劳动时间 c．基本时间 74.在生产中，批量越大，准备与终结时间分摊到每个工件上去的时间就越_ a ___。 a．少 b．多 c．无关 75.在经济分析中，全年工艺成本的变化与年产量的变化成_ b ___关系。 a．反比 b．正比 c．没有 76.轴类零件加工时，常用两中心孔作为_ b ___。 a．粗基准 b．定位基准 c．装配基准 77.研磨时，研具与工件的相对运动比较复杂，每一磨粒__ a __在工件表面上重复自己的运动轨迹。 a．不会 b．经常 c．有时 78.超精加工中使用的切削液通常是__ b __的混合剂。在使用时应在循环系统中不断过滤净化。 a．20%煤油和80%锭子油 b．80%煤油和20%锭子油 c.10%煤油和90%锭子油 79.抛光加工工件表面，_ c ___提高工件的相互位置精度。 a．能够 b．稍能 c．不能 80.为了消除机床箱体的铸造内应力，防止加工后的变形，需要进行_ b ___处理。 a．淬火 b．时效 c．退火 81.机床主轴的最终热处理一般安排在__ b __进行。 a．粗磨前 b．粗磨后 c．精磨前 82.在__ a __自动线中，一个工位（或工段）因故停机，上下工位（或工段）仍可继续工作。 a．柔性联接 b．刚性联接 c．弹性联接 83.蜗轮蜗杆在箱体内的装配过程中，其蜗轮的接触斑点是靠移动_ b ___的位置来达到。 a．蜗杆径向 b．蜗杆轴向 c．蜗轮径向 84.调整装配法与修配装配法在原则上是__ a __的。 a．相似 b．一致 c．不同 85.规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件，称为__ a __。 a．工艺规程 b．工艺系统 c．生产纲领 86.表示装配单元先后顺序的图称为_ d ___。 a．总装图 b．工艺流程卡 c．零件图 d．装配单元系统图 87.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为_ a ___。 a．完全互换法 b．修配法 c．选配法 d．调整装配法 88.根据装配精度（即封闭环公差）合理分配组成环公差的过程，叫_ a ___。 a．解尺寸链 b．装配法 c．工艺过程 d．检验方法 89.装配时，使用可换垫片，衬套和镶条等，以消除零件间的累积误差或配合间隙的方法是__ b __。 a．修配法 b．调整法 c．选配法 d．完全互换法 90.在尺寸链中，当其他尺寸确定后，新产生的一个环是_ d ___。 a．增环 b．减环 c．增环或减环 d．封闭环 91.封闭环公差等于_ d ___。 a．各组成环公差之和 b．减环公差 c．增环、减环代数差 d．增环公差 92.在工艺过程卡片或工艺卡片的 基础上，按每道工序所编制的一种工艺文件，称机械加工_ b __。 a．工艺卡片 b．工序卡片 c．工艺过程卡片 d．调整卡片 93.尺寸链中各环不需经过任何选择和修整，就能保证其封闭环的预定精度的装配方法叫__ b __。 a．调整法 b．完全互换法 c．修配法 d．分组法 94.互换装配法的实质就是控制零件的_ a ___来保证装配精度。 a．加工误差 b．尺寸公差 c．形状公差 95.直接选配法的装配质量在很大程度上取决于__ b __。 a．零件的加工精度 b．工人的技术水平c．生产的批量 96.采用阿基米德蜗杆滚刀加工渐开线齿轮齿形时，产生的误差属于__ c __误差。 a．传动链 b．刀具 c．加工原理 97.车削细长轴时如不采取任何工艺措施，由于轴受径向切削力作用产生弯曲变形，车完的轴会出现_ a ___形状。 a．腰鼓 b．马鞍 c．锥体 98._ a ___应力主要是在铸、锻、焊、热处理等加工过程中，由于零件各部分冷却收缩不均匀而引起。 a．热应力 b．塑变应力 c．组织应力 99．当主轴存在纯径向圆跳动误差时，在镗床上镗出的孔一般为_ a ___。 a．椭圆形 b．圆形 c．喇叭形 100. 一般说来，工艺系统原始误差所引起的刀刃与工件间的相对位移，若产生在加工表面的__ a __方向，则对加工精度有直接的影响。 a．法线 b．切线 c．450 101.在生产中常采用如下__ b __措施来减少传动链误差。 a．增加传动元件数 b．提高传动元件精度 c．采用就地加工法 102.下列说法中__ b __是错误的。 a．具有内应力的工件，外观上没有什么变化 b．具有内应力的工件，其内部组织处于稳定状态 c．具有内应力的工件，可能会出现裂纹 103.通过采用跟刀架来消除径向力对加工精度的影响属_ a ___。 a．直接减小误差法 b．抵消误差法 c．误差转移法 104．__ c __不是引起机床误差的原因 a．制造误差 b．安装误差 c．原理误差 105．塑料导轨软带在通常情况下是粘接在机床的动导轨即工作台或__ b __上。 a．床身导轨 b．滑板 c，运动件 106．注塑材料与导轨（金属）_ b ___强，有足够的硬度和强度。 a．吸附力 b．附着力 c．粘合力 107．导轨面之间放置滚柱、滚珠，或滚针等滚动体，使导轨面之间的摩擦为__ a __性质，这种导轨称为滚动导轨。 a．滚动摩擦 b．滑动摩擦 c．转动摩擦 108．给于滚珠丝杠螺母副适当预紧，可消除丝杠和螺母的间隙，目的是提高刚性，消除反向时的_ c ___，提高定位精度和重复定位精度。 a．反向间隙 b．空程间 隙 c．空程死区 109.两端装角接触球轴承的支承方式的最大特点是可以对滚珠丝杠进行_ c ___。 a．预加载荷 b．消除间隙 c．预拉伸 110.采用无外壳电动机，将其_ b ___用过盈配合形式直接套在主轴上，带有冷却套的定子则安装在主轴单元的壳体孔中，形成了内装式电动机主轴，可简称为“电主轴”。 a．转子 b．空心转子 c．空心套 111.电主轴具有较宽的_ c ___调速范围。 a．大功率 b．功率 c．恒功率 112.冷却液通入主轴电动机定子外套的螺旋槽中实现__ a __的散热，均衡主轴单元的温度场。 a．内装电动机 b．电动机 c．主轴 113.在夹具中，用来保证工件在夹具中具有正确位置的元件，称为_ a ___。 a．定位元件 b．引导元件 c．夹紧元件 114．在夹具中，一般所说的基础件是指_ c ___。 a．定位元件 b．夹紧元件 c．夹具体 115.在夹具中用较长V形槽来作工件上圆柱表面的定位元件时，它可以限制工件的_ c ___自由度。 a．两个 b．三个 c．四个 d．五个 116.工件在夹具中定位时，被夹具的某一个面限制了三个自由度的工件上的那个面，称为__ b __ 。 a．导向基准面 b．主要基准面 c．止推基准面 117．夹具中布置六个支承点，工件的六个自由度就能完全被限制，这时工作的定位称为_ a ___。 a．完全定位 b．过定位 c．不完全定位 118.限制工件自由度数少于六个仍可满足加工要求的定位称为_ b ___。 a．完全定位 b．不完全定位 c．过定位 d．欠定位 119.外圆柱工件在套筒孔中定位，当工件定位基准和定位较长时，可限制_ c ___自由度。 a．两个移动 b．两个转动 c．两个移动和两个转动 120．用一个大平面对工件的平面进行定位时，它可限制工件的_ b ___自由度。 a．两个 b．三个 c．四个 d．五个 121.用短圆柱芯轴来作工件上圆柱孔的定位元件时，它可以限制工件的__ a __自由度。 a．二个 b．三个 c．四个 d．五个 122.既能起定位作用，又能起定位刚性作用的支承，就是__ c __。 a．辅助支承 b．基本支承 c．可调支承 123.工件在高低不平的表面上进行定位时，应该用__ b __定位支承点支撑。 a．二个 b．三个 c．四个 d．五个 124.利用工件已精加工且面积较大的平面定位时，应选作的基本支承是__ b __。 a．支承钉 b．支承板 c．自位支承 125.对工件上两个平行圆柱孔定位时，为了防止产生过定位，常用的定位方式是_ c ___。 a．用两个圆柱销 b．用两个圆锥销 c．用一个短圆柱销和一个短削边销 126.为了提高工件的安装刚度，增加定位时的稳定性，可采用_ c ___。 a．支承板 b．支承钉 c．辅助支承 d．弹簧支承 127．选择定位基准时，应尽量与工件的_ d ___一致。 a．工艺基准 b．测量基准 c．起始基准 d．设计基准 128.基准不重合误差也就是_ b ___。 a．加工尺寸公差 b．联系尺寸公差 c．定位尺寸公差 129.工件以外圆柱为基准，定位元件是V形块时，则当设计基准是外圆_ b ___时定位误差最小。 a．上母线 b．下母线 c．中心线 130.计算定位误差时，设计基准与定位基准之间的尺寸，称之为_ c ___。 a．定位尺寸 b．计算尺寸 c．联系尺寸 131.工件以圆孔定位，定位元件为心轴时，若心轴水平置放，则工件与定位元件接触情况为_ b ___。 a．双边接触 b．单边接触 c．任意方向接触 132.工件以外圆定位，放在V形块中，则此时工件在__ a __无定位误差。 a．水平方向 b．垂直方向 c．加工方向 133.夹具中螺旋夹紧装置的主要缺点是_ b ___。 a．夹紧不可靠 b．费时费力 c．容易损坏工件 d．容易损坏夹具体 134.为了保证工件在夹具中加工时不会引起振动，夹紧力的作用点应选择在_ b ___处。 a．远离加工 b．靠近加工 c．工件上已加工 d．刚度足够处 135．夹具中的偏心夹紧装置仅适用于加工时振动不大的场合，其原因是它的__ a __。 a．自锁性较差 b．夹紧力太大 c．刚性较差 136.用偏心夹紧工件比用螺旋夹紧工件的主要优点是_ c ___。 a．夹紧力大 b．夹紧可靠 c．动作迅速 d．不易损坏工件 137.在钻夹具的分度定位装置中，可以保证较高分度精度的定位器是_ c ___。 a．圆柱销定位器 b．钢球定位器 c．圆锥销定位器 138.夹紧力F夹大小与切削力F的方向、重力G的方向有关，当夹紧力的方向与它们相垂直时，则夹紧力的F夹为__ b __。 a．F+G b.F+G/f c．0 139.对于在几个方向都有孔的工件，为了减少装夹次数，提高各孔之间的位置精度，可采用_ a ___钻床夹具。 a．翻转式 b．盖板式 c．回转式 d．移动式 140．钻套在钻夹具中用来引导刀具对工件进行加工，以保证被加工孔位置的准确性，因此它是一种__ b __。 a．定位元件 b．引导元件 c．夹紧元件 d．分度定位元件 141.设计钻床夹具是，夹具公差可取相应加工工件公差的_ b ___。 a.1/2～1/3 b.1/2～1/5 c.±0.10 142.当用钻夹具钻工件上位置靠得较近的两个圆孔时，所使用的钻套应是__ d __。 a．固定钻套 b．快换钻套 c．可提升钻套 d．切边钻套 143. 主轴组件在安装到箱体孔上后，由于其箱体孔的__ c __而引起轴承外圆中心线与主轴组件轴心线产生夹角。 a．偏斜 b．不正确 c．不同轴 144由于轴承内、外圆轴线产生夹角口将导致主轴在旋转时产生角度摆动，使被加工工件产生_ b ___误差。 a．圆柱度 b．圆度 c．位置度 145.主轴轴颈磨损超差，一般是采取_ b ___加大尺寸后，按轴承配合要求精密配磨修复。 a．涂镀法 b．镀铬法 c．喷涂法 146.消除在主轴不平衡的方法上选择_ c ___校正面，利用调整质量的办法使其达到平衡之目的。 　 a．一个 b.n个 c．两个 147.高于第一临界转速轴的动平衡称为_ c ___动平衡，或称挠性轴动平衡。 a．软性轴 b．高速轴 c．柔性轴 148.普通机床主轴进行动平衡时，通常是在规定的平衡区采用两面__ c __的方法去除不平衡量。 a．配重 b．加平衡块 c．钻削 149.机床主轴轴承特别是现代数控机床主轴轴承绝大部分均采用了_ c ___。 a．润滑油 b．柴油 c．润滑脂 150.造成主轴回转中心线位移的重要因素是__ c __。 a．主轴形状精度 b．主轴尺寸精度 c．轴承的间隙 151.车床主轴变速箱安装在床身上时，应保证主轴中心线对溜板移动在垂直平面内的平行度要求，并要求主轴中心线_ c ___。 a．只许向下偏 b．只许向后偏 c．只许向上偏 152.床身导轨在垂直平面_ c ___误差，直接复映为被加工零件的直线度误差。 a．精度 b．平面度 c．直线度 153.刮研导轨方法能够达到导轨精度_ c ___／1000。 a.0.05～0.10 b.0.01～0.10 c.0.005～0.001 　154．步进电动机的起动频率随着负载转矩和转动惯量的增大而_ b ___。 a．增大 b．降低 c．不变 155.数控机床的主要机械部件被称为__ a __，它包括底座床身、主轴箱、进给机构等。 a．主机 b．数控装置 c．驱动装置 　156．数控机床又称__ a __机床，就是用电子计算机数字化指令控制机床各运动部件的动作，从而实现车床加工过程的自动化。 a．CNC b．CPU c．RAM 157.零件加工程序可通过输入设备存储于数控装置内的_ b ___。 a．中央处理单元 b．存储器 c．专用电路 158.一般数控车床的数控装置都是__ a __，就是对刀具相对于工件运动的轨迹进行控制的系统。 a．轮廓控制系统 b．点位直线控制系统 c．点位控制系统 159.半闭环系统一般利用装在电机上或丝杆上的_ b ___获得反馈量。 a．光栅 b．光电脉冲圆编码器 c．感应开关 160.全闭环系统一般利用_ a ___检测出溜板的实际位移量反馈给数控系统。 a．光栅 b．光电脉冲圆编码器 c．感应开关 161.数控机床的运动量是数控系统直接控制的，运动状态则是由__ a __控制。 a．可编程控制器 b．存储器 c．插补器 162.在轮廓控制系统中，坐标轴运动轨迹是靠__ c __计算得出的。 a．可编程控制器b．存储器 c．插补器 163.数控机床的标准坐标系为_ c ___。 a．机床坐标系 b．工件坐标系 c．右手直角笛卡尔坐标系 164.在数控机床中__ c __是由传递切削动力的主轴所确定。 a.X轴坐标 b．y轴坐标 c.Z轴坐标 165．数控机床按_ b ___的不同，可分为点位控制系统、点位直线控制系统和轮廓控制系统。 a．测量装置的有无及位置 b．加工路线 c．坐标轴的个数 166.在下列G功能代码中，_ b ___是一次有效G代码。 a．G00 b．G04 c．G01 167.在下列G功能代码中，_ c ___是直线插补。 168.在下列G功能代码中，_ a ___是螺纹切削指令。 a．G32 b．G40 c．G41 169.在下列G功能代码中，_ a ___是取消刀尖圆弧补偿指令。 a．G40 b．G41 c．G42 170.程序段G04 X3；表示执行暂停__ b __时间。 a．0.3s b．3s c．30s 171．在下列数控车床G功能代码中， _ a ___是主轴恒线速控制。 a．G96 b．G97 c．G98 172．在下列数控车床G功能代码中，__ b __是主轴恒转速控制。 a．G96 b．G97 c．G98 173.在下列数控车床G功能代码中，__ c __是每转进给控制。 a．G97 b.G98 c．G99 174.在加工中心上选择工件坐标系，可使用_ c ___指令。 a．G50 b．G53 c．G54 175.在下列辅助功能指令中，_ a ___是无条件程序暂停指令。 a．MOO b．M01 c．M02 176.在下列辅助功能指令中，_ b ___是有条件程序暂停指令。 a．M00 b．M01 c．M02 177.刀具补偿功能是数控系统所具有的为方便用户精确编程而设置的功能，它可分为__ c __和刀尖圆弧补偿。 a．刀具形状补偿 b．刀具磨损补偿 c．刀具位置偏置补偿 178.加工中心的_ b ___是加工中心多工序加工的必要保证，由刀库、机械手等部件组成。 a．主轴部件 b．自动换刀系统 c．数控系统 179.主轴轴线垂直设置的加工中心是__ b __，适合加工盘类零件。 a．卧式加工中心 b．立式加工中心 c．万能加工中心 180.在下列加工中心准备功能指令中，_ a ___表示选择在XY平面内进行圆弧插补。 a．G17 b．G18 c．G19 181．精益生产方式的关键是实行_ a ___。 a．准时化生产 b．自动化生产 c．全员参与 d．现场管理 182．JIT的核心是_ d ___。 a．自动化生产 b．全员参与 c．尽善尽美 d．适时适应生产 183． MRPⅡ系统中的微观核心部分是__ b __。 a．主生产计划MPS b．物料需求计划MRP c．生产进度计划OS d．能力需求计划CRP 184. 一般每个语句占据_ b ___字节。 a．一个 b．二个 c．三个 d．三个以上 185. -般小型PLC机有I/O点数为_ c ___。 a．128点 b．＜128点 c．＜256点 d．＞256点 186.某系统的I/O点数为32点，则选PLC机的容量为__ c __。 a．1K b．4K c．2K d．8K 第 43 页 共 43 页

高级技师钳工理论试题