先进维修班组事迹材料

先进维修班组事迹材料

【篇一：维修二班先进班组申报材料】

聚力同心争做先进班组

---维修二班先进班组申报材料 修配厂维修二组共有员工 25人，是 一个积极向上的优秀班组，更是一个温暖、和谐的大家庭，在单位领 导的正确指挥下、在班组管理人员的认真带领下、在全班员工的共同 努力下，以 先进班组”为精神向导，以公司2014年工作计划为目标， 团结一致、立足岗位、精细管理、务实创新，圆满完成了全年 一切

事故为零”的班组安全责任目标。

一、 注重安全学习，做事有责任感

维修二班每位成员从岗位责任制度出发，明确安全职责，形成班组 中的安全责任网络，在日常工作中，认真贯彻 安全第一，预防为主，

综合治理”的方针，认真搞好安全知识培训，自双述推行以来，始终 把双述工作当成安全生产的重中之重来抓，每月由班组，修配厂查背 制，要求员工能够熟练背诵并能运用到实际作业当中，班组成员积极 参加各项安全活动，用典型的事故案例训导全员按章作业。 按规办事，

规范操作，对每一个作业活动都要做到提前预知、预防，制定切实可 行的方案后方可实施，使全员在学习中进步，进步中提高，从而使安 全工作得到了提升。通过各式各样的安全教育，使员工真正明确 安

全为了谁”要我安全”到 我要安全”的重要意义。

二、 加强技术学习，提高综合能力。

的改善，在竞争越来越激烈的今天， 要不断学习新知识，掌握新技能， 才能满足工作的需求，适应社会的发展，工作中将不断向有经验的同 事请教虚席，并学以致用，利用业余时间翻看一些技术书籍，查看一 些技术资料，学习掌握一些先进的展业技术知识，以提高自己的综合 能力。

三、加强设备管理，保证完成生产任务

设备的正常运转是为生产提供保证的基础。维修二班在一年的生产 维修中加强设备管理，严格按照修配厂制定的设备操作规程及各项设 备管理制度，按照 定点、定时、定量、定人、定岗 ”对设备进行维 护保养，做到日常保养与定期维护相结合， 有效的降低了设备故障率 为修配厂维修工作的顺利进行奠定了基础。

四、积少成多，节资降耗从一点一滴做起。

维修二班积极响应公司 降本增效”的号召，在工作中提倡 成本管 理，人人有责”的思想，鼓励员工多提合理化建议，一年来共搜集有 效建议12项。坚持修旧利废，大力倡导：能修复的坚决不更换新件、 总成件必须解体；可用的螺丝、垫片必须及时回收，不以小恶而为之; 维修易耗品，统一管理，合理利用。始终做到从小事做起，从点滴做 起，为公司节资降本做出了较大贡献。

五、求真务实，全面完成检修工作，有力保障用车需求

生产的连续，每台设备的检修与保养，离不开班组的每一位人员， 不论是在炎热的夏天、酷热的冬天，还是客观存在的作业条件的局限， 维修二班全体员工都能够以积极昂扬的工作干劲克服种种困难，保质 保量的完成了各项检修任务。在生产紧的情况下，全员能做到自觉加 班加点，无任何怨言，达到 抛小家顾大家”的大局思想境界，这种

无私奉献的精神相信会不断延续下去。再大的故障通过他们的共同努 力，都能在最短的时间内有效解决，因为他们坚定一个信念 众人拾

柴火焰高”他们不怕苦、不怕脏、不怕累，遇到问题能够一起研讨 的习惯，为生产效率的提高打下了扎实的基础。特别是

六、发挥技术创新，完善技术革新。

1、七月份气温较高，车辆的急骤增加，生产节奏较快，人员紧张， 给车辆的完好出车造成了极大影响。作为班组管理人员深知劳动者的 辛苦，适时组织全班人员广集思路，试探性的向上级领导提出购买中 性风炮意见，以减轻员工的劳动强度，提高维修速度和出车率。经上 级批准后近几个月的实践证明，增加了新型设备，大大降低了劳动强 度，提高了维修速度和出车率，也得到了员工们的普遍称赞。

2、班组技术骨干积极突入到降本增效岗位创新的热潮中，对陕汽德 龙f3000车辆平衡轴支架进行了改造，大大降低了材料费的消耗，每 台车改造可节约材料费 3000余元，根据目前此类型车辆的数量以及 车龄和厂区路况等的综合估计，年度内节约金额 2万余元。员工的积

极参与，不断探索研究技术改造为公司节约了大量资金，收到了公司 的奖励和好评。

在2014年工作中我们去得了一定的成绩， 在工作中以主人翁的思想

态度工作，全身心投入到生产中，不懈努力使我们去得了骄人的成绩， 但我们班组不会因为有了成绩而会放弃求新的步伐。我们会继续努力 工作，为公司奉献出自己的一份力量。我相信维修二班在上级领导的 带领下更加努力地工作，将会取得更好的成绩

【篇二：维修六班先进班组申报材料】

维修六班先进班组申报材料

检修车间维修六班现负责轧钢站、冷硅站的检修工作，库区点多面 广，设备大多陈旧，管线老化，复杂，基本为 70年代或80年代的东

西。我班自2009年11月进驻厂区后，先后做了大量的工作，为国贸 总公司 保产保供”建立了有力的保证。特此将我班 2010年的工作作

一次总结，以此申报 先进班组”。一年来，我班围绕国贸总公司生 产经营目标，在各级领导指导下，在维护检修战线上较好的完成了各 项任务。

一、团结协作、不怕吃苦的班组团队精神

我班组全体员工在以安全为指导的前提条件下，团结拼搏，想方设 法地完成检修任务。特别是多次面临临时性或突击任务时，凭着对工

作的热情和爱岗敬业的精神，在检修车间树立了 一支敢打硬仗的队

伍”的良好形象。

今年2月24日，热轧一库的蒸汽主管突然破裂，能源总厂要是巡检

到，一定要考核国贸总公司的，需紧急修理。时间已是 10点多钟了， 抢修是必影响班员的午餐和休息，可情况很严重，赶赴现场看后，制 定抢修方案和现场安全负责、安全监管后，立即投入抢修工作中，现 场需要有法兰盘的疏水阀和金属垫等配件，车间备件库没有，我们与

原供应科的叶科长向热轧厂求援到所需配件，抢修到中午 12点多钟

才完成任务。

9月1日中午，维修六班接到电话通知， 轧钢站07库蒸汽主管漏汽， 能源热力厂已下单，要求尽快修复，否则过期就要经济处罚。

接到通知，维修六班立即与轧钢站的领导冯站长和孙站长取得联系， 要求和能源总厂管理人员一起到现场堪察。在现场一边与检修车间的 领导李必旭科长说明现场情况，一边与能源总公司协商，就地制订作 业计划和安全措施，商定了检修时间和部位。回到班组，我班立即决 定先在班组用焊管把蒸汽阀门的进汽端先

焊接好，到现场割开破裂的部位后，就立即焊接好新阀门，为后面的 检修施工争取充裕的时间，同时可提高检修的效率与质量。

9月2日，我班的焊工柳兴林师傅有些感冒，腰伤也在隐隐作疼，可 柳师傅一再强调没有问题，能够上岗作业。检修六班开完上岗作业的

班前五分钟”后，全体班员按照制定的检修方案，有条不紊地准备材 料、器具和制作工件。我班发挥出了自身的工作主动性与协调性，及 时完成了这次抢修任务。受到轧钢站领导的赞扬。

二、爱岗敬业，服务用户

检修工作环境差，现场复杂混乱，一时高空，一时沟底，天天和强 电、油渍、灰尘打交道。我班在平时的工作中，坚持高标准，严要求， 不断提高自身素质。为了提高技术理论水平，利用业余时间和闲暇时 间学习应用知识，解决生产过程中的实际问题。

我班在工作中，尽职尽责，树立 检修110”的思想理念，紧抓 安全

第一 ”的工作方针。只要有不安全工作的苗头，立即开展安全教育和 分拆原因，加强安全意识，彻底消灭事故的发生。在执行国贸总公司 和储运部的 提高检修（维修）服务质量，降低检修成本，确保设备 正常运行”服务活动中，对用户设备和管道的 跑、冒、漏”现象和超

重设备安全隐患进行认真检查、检修。

1月7日，整改大型工矿库电源电缆老化严重的安全隐患工作， 更换、

整改电源供电线路和电缆， 加装空气开关。1月29日，整改热轧备件 库电动葫芦吊钩无下限。3月5日，整改硅钢1号库5吨电动葫芦无 上升限位。3月9日加装轧板备件库5吨电动葫芦无上升限位，自制 重锤式行程开关，及时整改了安全隐患又节省了检修费用。 3月18

日，整改热轧2号库电缆架空线。6月30日，热轧备件库加装传动轴 安全罩。8月25日，整改硅钢材料总电源缺相隐患。 7月20日、28

日，整改燃气库吊钩无

下限和大车撞尺安全隐患。9月1日，整改热轧备件库电动葫芦限位 不良的安全隐患。

一年来，整改大小安全隐患近 20处，在确保所辖库站运行设备正常 工作的前提下，积极配合，服从检修车间领导调度，对照明、插座、 电路、管路维修120多起，及时为确保用户安全使用设备和用电器做 了大量的工作，为国贸总公司 保产保供”作出了贡献。

三、安全保产保供，降耗增效，创建和谐班组

我班积极参与国贸总公司的班组劳动竞赛，在竞赛活动中，大家积 极参与，事事处处自觉遵守《安全生产法》、《劳动法》，充分与各 种各样的不安全行为、现象作斗争，坚决做到一切从安全出发，千方 百计杜绝、遏制、消除各种不安全现象，坚持安全生产的警钟长鸣。 4月20日，我班去冷硅站执行安装水管的作业任务前， 需要电动套丝

机，由于货车的车箱很高，需四个人抬上车，在正往上抬的过程中， 有一人力量不够，就发生了倾斜，套丝机里的油立即流出，把另一边 两个抬套丝机班员的工作服给污染了。但最后事故没有发生。事后， 我班立即召开了安全会，针对这种现象提出严重警告和劳动纪律的教 育，同时重新学习的 多工种作业指导书”的条例，举一反三，说明事 故的后果及危害，总结教训，杜绝类似的事情再发生。

我班认为要安全，就要 嘴勤”必须坚持时时讲、天天讲、事事讲， 不厌其烦地反复学，坚持每周一的 安全活动日”和 工前五分钟”的安

全活动，做到内化于心、外化于行，针对每件工作的提出具体的安全 措施，过程中的细节，使安全意识成为每个班员的保护神。二是 眼

勤”安全生产来不得半点马虎。进入作业现场，必须紧紧盯住安全 措施的落实，严格执行安全管理制度，时时刻刻关注安全状况，随时 掌握现场安全动态，认真检查薄弱环节和各岗位人员的劳动纪律，坚 决制止安全生产中耍小聪明、 凭自己的老经验、老办法的坏习惯作业， 确保安全生产不走

样；三是手勤” 一人把关一处安，众人把关稳如山。安全生产必须 坚持勤动手、勤检查，通过常态性安全检查，强化责任落实和制度执 行，脚踏实地查隐患，到现在为止，我班整改安全隐患约 20起，铁

心硬手抓整治，确保检修设备处于健康状态。

在整改轧板备件库5吨电动葫芦无吊钩限位时，在无配件情况下， 利用手头的备件，自制重锤限位，及时处理起重设备的一起安全隐患。

在冷轧1号备件库无大车限位整改中，大家现场群策群力，制作大 车撞尺，安装大车限位开关，解决了原限位安装不合理的安全隐患。 我班努力克服了工作中的不便的因素，紧密与两库站保持良好的工作 关系，树立 检修110”思想，围绕检修车间 节能降耗 指标，加大缺 陷整改力度，再次挖潜，认真结合车间的有关要求，在班组开展设备 攻关与技术交流，合理化建议，小改小革等增效活动，全面提高设备 的安全使用率。我们不断提高修旧利费，严格控制成本的各项开支， 坚持从成本的源头抓起，从 一度电，一滴水，一寸线，一个螺丝 ”做 起。杜绝长明灯，长流水等 跑、冒、滴、漏”现象，使每个人都从意 识行为上去自觉的提高成本意识，把成本节约，降耗增效看成是一项 义不容辞的责任，形成一种共识，并自觉参与，积极行动。

全年通过全班职工的辛勤努力，实现各类人身设备安全事故为零的 目标。

在班组建设中，我班建立工会 建小家”活动室，休息室统一规范整 洁，安全职责、安全作业指导书挂在醒目位置上， 使职工们一目了然。

有段时间，班员耿瑞华的因病爱人住院手术，心情很一好，我班工 会小组一方面在思想上宽慰他，一方面向领导反应他家的经济情况， 让工会帮助他解决一下眼前的困难。还有班员柳兴林因心脏病住院治 疗，我班工会小组积极向工会争取困难补助，得

到车间和储运部工会领导的重视，特到医院心地慰问等，使他们得到 组织的关怀，深受感动。

工作中，我们每到一处备件库检修，总是主动找负责的同志，与该 库的负责人协调好施工方案，尽量不影响他们的工作，作业完成后清 好场地，验收确认后，再交待一下注意事项才离开，服务质量与用户 满意率达100%。为此，今年第一季度、第二季度我班连续荣获两次 劳动竞赛先进班组”称号。

综上所述，我班认为已具备 先进班组”的基本条件，特向检修车间
申报。我们相信检修六班在检修车间领导的带领下， 更加努力地工作，

将会取得更好的成绩。

维修六班

2010-11-29

【篇三：先进班组事迹材料】

2013年集团公司优秀班组推荐材料

钢结构车间钳工组

班组简介

钳工组是一个集生产、服务综合型班组，现有员工 14人，其中班长

1人、综合维修工1人、制孔2人、吊车工5人、下料1人，主要承 担构件各种筋板下料、平料、附件的制孔；成品构件的除锈、喷漆、 装车；车间设备设施的维护维修；室内外吊车驾驶等工作。

奋力拼搏，确保完成公司加工任务

2013年完成西北稀有金属研究院生产技术改造项目、平罗隆昌饲料 构件加工、维尔铸造构件等大小工程共二十多项（共计 2500吨）。

在车间人员不足的不利条件下，该班组在加班加点完成本班工作情况 下，自觉承担起以往机组的工作任务， 材料卸车和构件装车（共计5000 多吨）。

剪板下料、平料是一个重体力活，劳动强度大全靠人抬，平料是用

18磅锤一锤一锤校平，因料过小无法使用吊车和平板机辅助工作。 在

这种工作环境下方彦明、杨作峰、徐昊任然加班加点完成生产任务， 一年下来从他们手中所过约 800多吨料，该班组职工魏荣，她为了提 高制孔生产效率，凡是自己能抱动的从不让吊车吊，约为 1.5吨。

该班组员工方彦明、张万海等人既承担着班组生产又担负车间设备 设施等维修保养工作，他们不管刮风下雨、三九严寒都起

早贪黑加班加点，完成设备保养、维修共计 200余台次。为了保障车

间生产他们经常饿肚子加班加点，全年累计加班 500多小时。

吊车作为车间生产的辅助服务岗位，该岗位虽然是几个女同志，但 在车间生产过程中产生的烟尘笼罩的环境下，不管天气有多糟糕，每 天面对单调、重复、枯燥的工作，她们不言苦、不言累、不嫌脏，凭 着对工作热爱，顽强拼搏。

该班组喷漆工孙炳国、吴云鹏、常军、田旭东、孙克放承担着构件 除锈、喷漆工。他们一年四季在室外工作， 夏天顶烈日、冬天冒严寒， 年出勤为320左右。对每道焊缝打磨清渣，累计

8.5万余米，完成构件喷漆 2500吨，累计加班560多小时。

word/media/image1.gif虽然车间工作强度大，该班组员工没有因维修不及时而造成停产事 情发生，最大程度的保障车间正常生产。全班员工心往一处想，劲往 一处使，想方设法排除困难，与车间生产主体同步进行，保质保量地 完成了任务。

由于车间的材料和产品都是钢件， 重量都在500公斤 —— 5000公丿 全部依靠天车吊运，天车吊运不及时，人员和设备只能等待，天车的 有效使用率对车间生产效率有着决定性的影响。于是在班组人员的讨 论下，把剪板机、钻床搬迁到材料码放区及制作吊运箱，从而提高天 车有效使用率。

车间喷漆采用无气喷涂技术，淘汰原有空气喷涂技术，效率

是手工刷漆的10倍，是空气喷涂的3倍。相比空气喷涂方法，采用 无气喷涂技术，即能提高喷漆工作效率 3倍，又能提高质量又能节省

油漆20% ―― 30%，全年按30吨油漆用量算，节省油漆 6―― 9吨， 6.6万—— 9.9万圆。

2013年钢构车间钳工组在生产工作中， 脚踏实地认真工作，以 今天

工作不努力，明天努力找工作”为工作理念。并且及时解决职工的工 作、生活中的实际困难，使职工能够以良好的精神状态，奉献本岗努 力工作，为分公司及整个集团公司的进一步发展，做出了积极的努力

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