建筑施工现场安全文明施工

标准化规定

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目录………………………………………………………………1

脚手架………………………………………………………2

施工现场安全通道防护棚……………………………………15

施工现场洞口安全防护………………………………………17

施工现场临边安全防护………………………………………19

施工现场悬挑式卸料平台…………………………………21

施工现场钢筋制作棚…………………………………………23

施工电梯、物料提升机楼层转料平台防护………………… 24

脚手架

一、单（双）排悬挑脚手架

1、单（双）排悬挑脚手架材料要求

脚手架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求。

1.1、钢管应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008及GB/T700中Q235A级钢的规定。(钢管保护油漆颜色按渝建发2010（74）号文执行,当地行政主管部门有特殊要求的除外)。

1.2、单（双）排悬挑脚手架钢管尺寸应符合下表要求：（表1）

1.3、扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

1.4、单（双）排悬挑脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏现象。

1.5、脚手板可采用木、竹材料制作，每块质量不宜大于30公斤。

1.6、木脚手板应采用杉木或松木料制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》JGJ5中二级材质的规定，脚手板厚度不应小于50mm，两端应各用直径为4mm的镀锌钢丝绑扎两道。

1.7、竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作的竹串片板。

2 、单（双）排悬挑脚手架

2.1、单（双）排悬挑脚手架挑梁必须能够完全承受架体及架体上作业时的荷载。悬挑外架搭设前必须编制包括悬挑梁平面定位图、悬挑梁侧面示意图、悬挑梁及锚固件受力验算等内容的专项施工方案，并经企业技术负责人审批后使用。

2.2、单（双）排悬挑外架的分段搭设高度不得超过2 0米，（双），整体分段应合理规划，经济合理。

2.3、挑梁应根据悬挑架荷载及悬挑长度等情况具体确定。施工用悬挑脚手架宜采用16号以上工字钢作为主悬挑梁，外挑段不宜超过1.20m，锚固段不小于外挑段的1.25倍。严禁采用脚手架钢管作为主挑梁。采用槽钢作为主挑梁时应有防侧弯措施。

2.4、挑梁必须搁支在梁板面并锚固。挑梁顶端应设置牢固可靠的脚手架钢管插脚，相邻悬挑梁的间距不得大于1.50m。

2.5、挑梁外端设置单根直径不小于Ф15的钢丝绳进行斜拉，斜拉钢丝绳与悬挑梁的夹角不小于60度，斜拉钢丝绳必须与建筑结构锚固。

2.6、悬挑梁、钢丝绳及钢丝绳锚固件必须一一对应。

2.7、在建筑物的悬挑梁、板上设置悬挑脚手架，应对悬挑梁、板的承载能力进行复核。

2.8、单（双）悬挑脚手架挑梁锚环用直径不小于16mm的圆钢制作，浇砼前将锚环与板（梁）钢筋绑扎或焊接牢固。（严格控制锚环预埋的间距及位置）。

2.9、单（双）排悬挑脚手架立面张挂10cm*10cm范围内不少于2000目的密目安全网。外架在临街面或人员密集处，要求其内侧满挂孔径不大于25mm的钢丝网。架体每两步必须满挂一次尼龙安全网，并绑扎牢靠，定期对尼龙安全网内的垃圾进行清理。

2.10、单（双）排架体底部应采用硬质封闭，并用密目网及水平安全网兜底。架体底部必须及时清理干净，清理期间应设置警戒线，并通知下部施工人员禁止进入无防护的坠物范围内。

2.11、双排架体底部内立杆与建筑结构之间的空隙采用活动翻板防护，架体中部加挂水平安全网，架体作业层必须满铺脚手板。

2.12、单（双）悬挑脚手架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的相关要求。

3 、 连墙件

3．1 、连墙件必须能够约束脚手架立杆在垂直于墙面方向的位移，承受水平风荷载或风吸力，防止脚手架向内或向外倾覆。

3.2、连墙件必须与脚手架拉接紧密，与建筑结构牢固连接。

3.3、连墙件应靠近主节点位置，偏离主节点的距离不得大于300mm。

3.4、一字型、开口型脚手架的两端必须设置刚性连墙件，连墙件的垂直间距不得大于建筑物的层高，且不得大于4m。

3.5、20m以下的单、双排脚手架，可采用拉顶结合式柔性连墙件，拉顶结合式柔性连墙件必须一一对应设置，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。20 m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

3.6、连墙件应水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可下斜连接，下斜角度不得超过10°，不得采用上斜连接。

3.7、连墙件设置间距应符合下表要求：

3.8、框架部位或剪力墙上开孔时侧面示意图（图1）。

3.9、 钢丝绳紧固示意图（图2）。

3.10、直接在剪力墙或边梁上预埋时侧面示意图（图3）。

3.11、结构边缘的悬挑梁板不满足承载能力要求时侧面示意图（图4a)。

3.12、压杆与锚环的连接详图（图4b）。

3.13、连墙件的设置方式

1）钢丝柔性连墙件如图5所示。

2）通过预埋件焊接刚性连墙件如图6所示。

3）钢管扣件抱柱或穿墙夹持刚性连墙件如图7（a）、7（b）所示。

4）钢管扣件与预埋短钢管连接刚性连墙件如图7（c）所示。

4、 避雷和外电防护

4.1、施工现场内的塔吊、起重机、井字架及龙门架等机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，则应按照下列规定安装防雷装置：

1）在年平均雷暴日数小于等于15d的地区，机械设备高度等于和大于50m时。

2）在年平均雷暴日数大于15d且小于40d的地区，机械设备高度等于和大于32m时。

3）在年平均雷暴日数等于和大于40d且小于90d的地区，机械设备高度等于和大于20m时。

4）在年平均雷暴日数等于和大于90d及雷害特别严重的地区，机械设备高度等于和大于12m时。

4.2、避雷装置应包括接闪器、引下线和接地装置。

4.2.1、接闪器可用直径25-32mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12mm的钢筋制作，设在建构筑物或机械设备的易受雷击的顶端。房屋四角的脚手架立杆上设接闪器时，高度不小于1m，并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网路。垂直运输架上安装接闪器时，应将一侧的中间立杆接高出顶端不小于2m，并在该立杆下端设置接地线，同时应将卷扬机外壳接地。

4.2.2 、引下线应采用直径不小于8mm的圆钢或宽为24mm、厚度为4mm的扁钢制作。

4.2.3、垂直接地体宜采用长为2.5m直径12mm圆钢或厚度为4mm角钢制作，间距5m设置。水平接地体宜采用直径12mm圆钢或厚度为4mm截面为100mm2扁钢制作。接地体埋深不小于0.6m，应避开人经常活动区域。避雷装置的引线、接地连接线等连接处必须用焊接，其焊接长度应为扁钢宽度或圆钢直径的6倍。

5、外电防护基本规定

5.1、在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应满足表3、4所示。

表3 在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离

表4 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离

6 、跨越或紧邻外电施工时，必须使用绝缘材料搭设严密的遮栏、栅栏或安全网，防护方案应由企业技术部门制定。

6.1 、 外电线路与遮栏、栅栏之间的安全距离如表5所示。

表5 带电体至遮栏、栅栏、保护网的安全距离

图1 框架部位或剪力墙上开孔时侧面示意图

图2 钢丝绳紧固示意图

图3 直接在剪力墙或边梁上预埋时侧面示意图

图4a) 结构边缘的悬挑梁板不满足承载能力要求时侧面示意图

图4（b）压杆与锚环的连接详图

图5 柔性拉接示意图

图6 钢管焊接刚性连墙杆示意图

图7(b) 钢管扣件刚性连墙杆示意图（一）

图7(b) 钢管扣件刚性连墙杆示意图（二）

图7(c)扣件刚性连墙杆示意图（三）

二、落地（外装饰）脚手架

1、材料要求

脚手架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求。

1.1、钢管应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008及GB/T700中Q235A级钢的规定。(钢管保护油漆颜色按渝建发2010（74）号文执行,当地行政主管部门有特殊要求的除外)。

1.2、落地脚手架钢管尺寸应符合下表要求：（表1）

1.3、扣件其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

1.4、落地脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏现象。

1.5、脚手板可采用木、竹材料制作，每块质量不宜大于30公斤。

1.6、木脚手板应采用杉木或松木料制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》JGJ5中二级材质的规定，脚手板厚度不应小于50mm，两端应各用直径为4mm的镀锌钢丝绑扎两道。

1.7、竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作的竹串片板。

2、落地脚手架基础要求

2.1、落地脚手架基础回填部分要求夯实。

2.2、要求落地脚手架基础一律用C15素砼硬化（特殊场地除外）。

2.3、用C15素砼硬化时必须找坡，要求内高外低，不藏水。

3、落地脚手架高度要求

3.1、搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。方案经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。

3.2、搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程，根据《质建2009-87号文》规定，必须邀请专家组做专家论证，对落地脚手架专项方案内容是否完整、可行，专项方案计算书和验算依据是否符合有关标准规范，安全施工的基本条件是否满足现场实际情况进行论证，方案论证通过后才可进行施工。

4、落地脚手架水平防护

4.1、离地2米位置进行一次硬防护（要求所以竹串板 ），不得有探头跳，并用密目网及水平安全网兜底。

4.2、依次每两步架高进行一次软防护，要求软防护绑扎牢靠。

4.3、落地脚手架立面张挂10cm*10cm范围内不少于2000目的密目安全网。外架在临街面或人员密集处，要求其内侧满挂孔径不大于25mm的钢丝网。架体每两步必须满挂一次尼龙安全网，并绑扎牢靠，定期对尼龙安全网内的垃圾进行清理。

5、连墙件

5．1 、连墙件必须能够约束脚手架立杆在垂直于墙面方向的位移，承受水平风荷载或风吸力，防止脚手架向内或向外倾覆。

5.2、连墙件必须与脚手架拉接紧密，与建筑结构牢固连接。

5.3、连墙件应靠近主节点位置，偏离主节点的距离不得大于300mm。

5.4、一字型、开口型脚手架的两端必须设置刚性连墙件，连墙件的垂直间距不得大于建筑物的层高，且不得大于4m。

5.5、20m以下的单、双排脚手架，可采用拉顶结合式柔性连墙件，拉顶结合式柔性连墙件必须一一对应设置，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。20 m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

5.6、连墙件应水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可下斜连接，下斜角度不得超过10°，不得采用上斜连接。

5.7、连墙件设置间距应符合下表要求：

施工现场安全通道防护棚

一、材料要求

1．钢管应符合国家现行标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008及GB/T700中Q235A级钢的规定。(钢管保护油漆颜色按渝建发2010（74）号文执行,当地行政主管部门有特殊要求的除外)。

2．钢管尺寸应符合下表要求：

3.扣件其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

4．安全通道口防护棚采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏。

5．通道防护棚（水平方向）材料可用彩钢瓦、木板、竹板搭设，每块质量不宜大于30kg。

二、施工安全通道数量

1．单体楼应有两处安全通道口（根据消防要求）。

2．单体楼之间的通道必须搭设防护棚。

三、施工安全通道尺寸

1．安全通道口防护棚搭设长度：3000mm-6000mm,高度：4500mm,净宽：不小于1500mm。（注：根据《高处作业分级》GBT3608-2008。要求从主体外边缘起，向外搭设长度：3000mm-6000mm）。

2．需设置对联位置，具体尺寸为高3500mm，宽600mm。

四、主体内施工通道搭设

1．主体内需设专用的施工通道，如施工通道设在临边或悬空部位（如采光井内）。通道两边必须搭设防护栏杆，栏杆搭设要求可参照临边防护搭设要求。

2． 临边或悬空部位如用钢管搭设施工通道楼梯，钢管踏步上必须铺设层板，层板要求绑扎牢靠。钢管楼梯底部（下方）必须满挂水平网，要求绑扎牢固。

3．主体内的施工通道要求安装低压照明设施，严禁施工用电与照明用电共用同一线路。

五、其它要求

1．门洞（上方）预留悬挂各种安全提示牌及企业宣传牌的位置。

2．安全通道搭设时要求有防雨措施，可使用油毡、彩条布或彩钢瓦等材料。

3．施工安全通道口需安装能定时开关的低压照明设施。

六、施工安全通道搭设详见附图1。

施工现场洞口安全防护

一、进行洞口作业以及在人与物有坠落危险的洞口区域进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：
　　1. 板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
　　2. 电梯井口必须设置安装固定成型栅门，（栅门尺寸：高度大于或等于1.5m、宽度比电梯井门洞小5cm-10cm，栅门钢筋间距10cm-15cm，栅门安装好后，栅门下边缘搭设10cm -15cm高的板材挡脚板）。电梯井内应每隔两层、不大于10m设一道硬防护，再在硬防护上方设一道安全平网（软防护）。安全平网离硬防护间距1m-1.2m.之间。
　　3. 挖孔桩上口，杯形、条形基础上口,未填土的坑槽，以及入口、天窗、地板门等处,均应按洞口防护设置稳固的盖件。
　　4. 施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
二、 洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网、装栅门等措施时，必须符合下列要求：

1. 楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖好。盖板要有防止挪动移位的措施。
　　2. 楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口,可用竹跳板、木板等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
　　3. 边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件连接钢管而成的网格,并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。
　　4. 边长在150cm以上，洞深在200cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下方铺设安全平网。
　　5. 垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上款办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。
　　6. 位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

7. 墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。
　　8. 下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。
　　9. 对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以覆盖或加以防护，并有固定其位置的措施。

三、孔、洞名词解释：

四、50cm-150cm以及150cm以上洞口防护详见附图2、附图3。

施工现场临边安全防护

一、对临边（高处）作业，必须先设置防护措施，再进行施工作业，并符合下列规定：
　　1. 基坑周边、高切坡上下方，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台、卸料平台与建筑物之间缝隙，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。
　　2. 首层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。
　　3. 分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
　　4. 井架、施工电梯等与建筑物的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。
　　5. 各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

二、 临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：
1. 钢管横杆及栏杆柱均采用Φ48×3.5mm的管材，以扣件或电焊固定。

2. 其他钢材如角钢等作防护栏杆杆件时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。

三、搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：
　　1. 防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m。坡度大于1∶2.2的屋面,防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。
　　2. 栏杆柱的固定，当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时,钢管可打在板桩外侧。
　　3. 栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。
　　4. 防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。

四、卸料平台两侧的栏杆，必须满铺木板。卸料平台前方水平方向张挂一层尼龙网及一层2000目的密目安全网。

五、当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或 其他可靠措施作全封闭处理。

六、临边防护搭设详见附图4、附图5。

施工现场悬挑式卸料平台

一、悬挑式卸料平台材料：

主梁选用【14槽钢,次梁选用【12槽钢。平台板选用5公分厚的木板或竹跳板。吊环选用甲类3号沸腾钢，直径为16mm以上的钢筋制作。钢丝绳选用6*37+1直径18mm的钢丝绳。绳卡的大小型号要与钢丝绳配套。

二、悬挑式卸料平台面积：

悬挑式钢平台使用面积不宜大于10㎡。建议尺寸：长4000mm，宽2500mm。（左右两侧主梁长度应不小于5500mm）。施工现场卸料平台大小发生变化，必须进行验算。

三、悬挑卸料钢平台制作：

1．要求持有电焊上岗证的工人精心制作。

2．所有连接点必须双面焊接，杜绝虚焊。

3．平台制作完工后，使用单位必须组织平台专项验收，并形成记录。

4．每处钢丝绳头用不少于3个与钢丝绳配套的钢丝绳卡固定，绳卡卡口不得在同一方向，必须交错布置。

5．卸料平台两侧的栏杆高度必须达到1.1mm以上，两侧栏杆必须满挂安全立网或满铺九层板。

6．砌体施工使用的卸料平台必须安装活动安全门，安全门必须向里开。

四、悬挑式卸料平台安拆：
　　1.悬挑式卸料平台必须由专业人员安拆，安拆时指挥工到场指挥，项目安全员必须到现场监督。每次安装必须形成记录，以便检查。
　　2.悬挑卸料平台的各支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
　　3.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作受力计算。
　　4.应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
　　5.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
　　6.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
　　7.卸料平台吊装，固定好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，进行下步操作。
　　8.卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
　　9.卸料平台上应在显著地方标明允许荷载值，卸料平台上人员和材料的总重量（限载800公斤），严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督，定期检查并形成记录存档。
　　10. 卸料平台详见附图6。

施工现场钢筋制作棚

构件及相关要求：

组装式防护棚主要是利用直径100mm（壁厚3mm-5mm）的圆管通过焊接钢板，用地脚螺栓与地面固定作支撑立柱，用直径48 mm（3.0mm-3.5 mm）钢管搭设成的桁架体系作空间架构体系，通过扣件连接组装而成。（见钢结构组装图）。

1、立柱：选用长3.0 mm的直径100 mm（壁厚3mm-5mm）的圆管，上下端均用8mm钢板焊接，下端利用扣件与桁架连接，作为防护棚的承重柱。（见立柱平面图及大样图）。

2、桁架：用直径48 mm（3.0mm-3.5mm）钢管搭设成空间桁架体系，通过扣件与立柱连接作为防护棚的空间架构体系，（见桁架大样图）。

3、腹管和斜撑：在立柱上端2mm处沿立柱外围周围利用直径48 mm（3.0mm-3.5mm）钢管通过扣件分别与立柱和桁架连接，增强整体刚度，同时也有利于电管线、控制电箱及操作规程的布置和挂设。（见组装立面图）。

4、防护结构层：在桁架的顶层铺设第一层竹跳板，在桁架的底层铺设第二层竹跳板，跳板的铺设采用双层双向，在底层跳板下铺上安全网，在顶层跳板上铺防雨布形成防护结构层。

5、立面围护结构：在桁架立面高度沿防护棚外围边张挂广告布（高700mm），上面喷绘蓝底白字的安全生产文明施工标语，增强立体观感。

6、施工现场钢筋制作棚搭设详见附图7、8、9。

施工电梯、物料提升机楼层转料平台防护

1 、施工电梯、物料提升机楼层转料平台应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）相关要求搭设，平台面应满铺脚手板并牢固固定。

2 、楼层转料平台两侧边必须设置防护栏杆或防护脚手架，满挂安全立网或满扎竹笆。或者采取其他牢固可靠的硬质封闭防护。

3、施工电梯、物料提升机各楼层转料平台的出入口应设置常闭的防护门。防护门及连接件任何一点应能承受1KN荷载及可能发生的冲击荷载，施工电梯防护门高度不低于1.8m，宽度不大于1.2m。物料提升机防护门高度不低于1.5m，宽度不大于1.2m。

4、应采取有效措施保证各楼层防护门关闭完好。

5、施工电梯、物料提升机防护搭设详见附图。

图1(a) 物料提升机楼层出入口防护平面图

图1(b) 物料提升机楼层出入口防护立面图

图2(a) 施工电梯楼层出入口侧立面示意图

图2(b) 施工电梯门正面示意图

图3(a) 物料提升机楼层出入口防护门侧立面

图3(b) 物料提升机楼层出入口防护门正立面

建筑施工现场安全文明施工标准化规定