采购交货期延误的原因分析

发布时间:2018-06-29 23:17:20

导致交货期延误的原因

    1.采购部的原因

    因采购部责任导致交货期延误的原因有:

    (1)供应商选择错误。未按规定严格评估供应商,包括对供应商产能、技术、质量及交货能力进行认证等,到发生交货延误时才发现供应商存在的问题。

    (2)下单量超过供应商的产能。未按供应商认证及合同规定的供货能力及供货周期下订单。

    (3)业务手续烦琐或审批不及时。从请购、审批到下订单,各业务操作环境及时性不够,执行力度不强,延误采购时机。

    (4)更换供应商。因某供应商存在问题无法满足采购方的要求,必须更换供应商,而开发供应商一般需要经过一定认证程序,若不能及时找到合适的供应商,就会导致缺货。

    (5)付款条件过于严苛或未能及时付款。因采购方付款方式不够灵活,审批时间过长,不能及时付款,导致供应商拒绝供货。

    (6)紧急订购。因销售预测不准、生产计划变动频繁,采购计划不得不随之变化,紧急订货难以避免,导致供应商供货不及时。

    (7)订货错误。因订货人员的原因发生错订物料的品种、规格、数量等,导致到货不能接收,再补订已为时过晚。

    (8)跟催不积极。订货人员工作责任心不强,下订单后未持续不断地了解订单执行过程,直到缺货时才发现供应商的问题。

   2.其他部门的原因

    因其他部门责任导致交货期延误的原因有:

    (1)请购提前期不足。计划部门或使用部门未按采购周期的有关规定,提前做好计划和请购,导致采购周期不够,到货延误。

    (2)产品描述不完整,技术资料不齐备。因使用部门对所需物料需求描述不完整,导致货物到达后,使用部门对技术工艺、质量要求产生疑义,不能正常投入使用。

    (3)问题物料处理不及时。因相关部门对技术工艺、质量问题判定不及时,导致问题物料得不到及时处理,导致停工待料。

    (4)生产计划变更或BOM变更。

    (5)来料点收、检验不及时。未规定不同物料验收期限,验收人员验收不及时。

 

供应商的原因

    供应商延误交货的原因有:

    1.接单量超过供应商的产能。供应商为获得更多订单,不顾自身的产能和供货周期,盲目给客户承诺,发生延误时,拆东墙补西墙,使采购方面临缺货的风险或导致缺货。

    2.供应商技术、工艺能力不足。由于供应商不具备符合客户需要的生产技术和供应水平,供货后因质量、工艺等问题导致采购方无法让采购物料正常投入生产,导致缺货。

    3.供应商对时间估计错误。因生产计划变化或生产进度管理不良,事先未充分考虑可能会出现的意外情况,导致供货延误。

    4.供应商的生产材料出现货源危机。因原材料价格上涨或资源供不应求,某些原材料缺货,导致生产计划无法完成。

    5.供应商品质管理不当。因供应商技术工艺、质量检测未达到采购方的要求,供货后被判定不合格,供应商又无法补救,导致采购方缺货。

    6.供应商经营者的客户服务理念不佳。供应商缺乏诚信,在产能不足或资源紧缺的时候,不采取补救措施,不严格按订单交货。

    7.供应商对物流外包业务监管不严。因物流供应商运输计划执行不严、车辆调度不良或缺乏客户服务理念,导致交货延误。

    8.不可抗力原因。

    9.其他因供应商责任所致的情形。

采购交货期延误的原因分析

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