服装生产管理 一：填空 1.服装生产方式：成衣化、半成衣化、定做、家庭制作。 2.按企业接受生产任务的方式划分，生产可分为订货型生产和预测型生产两种类型。 3.服装企业的管理层可分为三层：高层管理、中层管理和基层管理。三个层次之间是上 下级关系、管理和被管理的关系。 4.信息处理的要求也越来越高，归纳起来即：及时、准确、适用、经济。 5.服装企业中的物料消耗一般由产品的有效消耗、加工工艺性消耗和非工艺性消耗三部 分组成。 6.服装裁剪工程的主要内容：制作和复制排料图、拉布或铺料、裁剪、捆扎。 7.服装生产的分工方式：单独整件生产、分工生产、精细分工生产。 8.缝纫车间布置的种类：产品流程布置、工序分类布置、作业功能布置。 9.缝纫机、工作台等的排列方式：课桌式、双机相对式、按加工顺序排列的方式。 10.服装后整理包括熨烫和包装两个工序 11.生产计划是企业执行生产任务的行动大纲，它是一个系统。按企业生产经营活动中处的地位和影响时间的长度，划分为长期生产计划、中期生产计划和短期生产计划等层次。 12.作业方法研究有两种：一种是以“物”为对象的研究，另一种以“人”为对象的研究。 13.缝纫流程图的常用符号：○平缝作业或平缝机 ○特种缝纫机（作业）、特种机械 ◎手工作业或手工熨烫 ◎整烫作业 14.标准作业时间由正常时间（纯加工时间）和宽裕时间组成。 15.工时消耗构成：定额时间（标准时间）、非生产时间、停工损失时间。 二：名词解释 1.工业化生产服装（成衣）：是解决人们穿衣的主要手段，这种服装的产量一般较大，品种较多，可以满足不同的用途和市场需求。 2.服装生产管理：是一项涉及面广泛的管理技术，其内容包括服装生产技术、管理技术、质量管理、服装生产过程组织与管理、物料管理、产品制造和成本管理等。它们之间相互影响，相互制约。 3.物料管理概念：服装物料管理是对服装生产活动中所需要的各种物料的供应、使用、储存等各项管理工作的总称。 4.服装生产物料消耗的构成：是指企业从取得物料如面料、辅料、配件等开始，到制成成品为止的整个过程中物料消耗的去向。 5分类法;将较重要、较难采购的占全部存货数量25%，而其价值占总成本70%的物料称为A类物料；将占全部存货数量25%，而其价值占总成本25%的物料归为B类物料；存货量占总数量的50%，而其价值占总成本的5%，而容易采购的物料归为C类物料。 6. 流水线的生产节拍：节拍是流水线生产组成的重要依据，它决定了流水线的生产能力、各工序之间的时间衔接和生产效率。流水生产线上的产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间。 7．工序同步化：也称工序的同期化或工序的时间平衡，是指通过技术组织措施来调整流水线各工序的加工时间标准，使之等于流水线的生产节拍或为节拍的整数倍。 8. 所谓生产能力：是指企业全部生产性固定资产（各种生产设备、厂房等建筑物），在一定时间内，在一定技术和组织条件下，所能生产一定种类产品的最大产量。 9. 标准作业时间是指从事某项特定作业的熟练操作者在正常的作业环境下，用规定的作业方法和设备，在持续工作而不感到疲劳的情况下，完成规定的作业数量和质量所需

要的时间。 10. 7S管理的概念：是指日语的罗马拼音（整理）、（整顿）、（清扫）、（清洁）、（素养）及英语（安全）、（节约）。7S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、环境等生产要素进行有效管理的一种方法 三：简答 1.服装生产方式： （1）成衣化：工业化标准生产方式（2）半成衣化；以工业化标准生产为基础，由客户对某些部位提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入工厂生产线进行生产。 （3）定做：以个人体型为准，量体裁衣单件制作。（4）家庭制作：穿着者自己购料，以个人体型为标准，量体裁衣，单件制作。 2.服装生产管理的要求和目的 服装企业在生产管理中应力争做到以下三项要求： （1）品种多样，产品质量高。（2）产品成本低，价格合适。（3）按期按量交货。 科学的生产管理就要达到以下目的： （1）降低成本。（2）减轻职工劳动强度，提高生产率。（3）增加产量和销售额。 （4）缩短生产周期，减少半成品的库存量。（5）减少成品的库存量。 3.服装生产管理的原则 （1）讲求经济效益：是把降低成本重点放在提高生产能力，降低库存上。 （2）坚持以销定产：防止盲目生产，提高服装产品对市场快速适应能力，开发新产品，确保交货期，缩短生产周期。 （3）实行科学管理：建立适宜的服装生产指挥系统，做好基础性工作，如数据完整，准确，制度完善，管理工作程序化，制度化，以及运用现代管理思想和方法。 （4）组织均衡生产：组织均衡生产既是科学管理要求，也是建立正常生产秩序和管理秩序，保证质量，降低消耗的前提条件。 （5）实施可持续发展战略;生产转化为有用的产品，还是转化为污染，这是生产管理中要考虑的一个至关重要的原则，应积极贯彻“清洁生产”、“绿色生产”概念。 4.服装企业组织结构的基本形式 （1）直线制组织结构：企业管理者只负责其管辖范围内所有雇员的行动，并且有权力下达命令。 （2）职能式组织结构：是基于管理过程的专业知识，按企业管理中的不同职能活动划分部门，可分为采购、生产、销售、人事、财务等职能部门。 （3）直线——职能式组织结构：是以直线制为基础，在各级行政领导下，设置相应的职能部门。 （4）三中组织结构的比较：三种组织结构被用于不同发展阶段、不同产品生产企划的管理，每种组织结构的存在，是按照企划自身管理特点来构建其内部管理框架的。 5．服装企业人力资源管理的内容; (1)根据组织岗位的需要，选拔配备合适的人才，并进行优化组合。 （2）通过合理使用、有效激励、科学考核、系统培养、奖惩强化、充分调动人员的积极性，有效发挥人力资源的功效。 （3）根据工作需求与人的自身需求，进行系统培养，以促进人员的全面发展，包括人力资源需求预测与规划，人员选聘与组合、人员使用与激励，人力资源开发等。 6.采购方式：一种是集中采购：是指企业的采购由总公司的采购部负责，分公司直接向总公司申请物料，而不能自行采购；另一种是分散采购：是公司各部门自行负责本身所需物料的采购事宜。

集中采购的优点：（1）大量采购可享受折扣的优惠且易获得所需的物料。（2）容易获得品质一致的物料。（3）有利于采购技术的专业化。（4）可节省订购成本。 集中采购的缺点：（1）作业流程太长，缺乏弹性。（2）不能因地制宜，丧失有利的时机和价格。（3）对紧急需求物资不能及时供应。 分散采购的优点：（1）作业速度增快。（2）有效的利用当地资源。（3）权责分明，易于管理。 分散采购的缺点：（1）订购成本过高。（2）不易享受折扣优惠。（3）物料品质不易达到一致。 7.选择裁剪分配方案应考虑的因素 （1）排料工的技术水平：排料工技术上的差异，在同一种裁剪方案中，可能会产生多种不同的纸样排料图。 （2）排料画样设备：排料画样机可以减少因排料工技术水平的差异而导致面料损耗的增加。 （3）排料纸的宽度：为方便裁剪作业，排料纸的宽度应等于布料宽度，否则会增加面料的损耗。 （4）裁剪数和省料：裁剪方案中服装数量越多，排料时，纸样裁片互相贴合套排就比较容易，可提高面料的利用率，但数量达到某一数量后，面料的利用率会降低。 （5）裁剪方案中服装尺码的组合：在排料时，排放不同尺码的裁片，可减少裁片之间的空位，达到省料目的。 （6）布头位与余布的损耗：布头位损耗是裁床上整叠面料两端的裁剪损耗。 （7）接匹：是在拉布时剪掉面料上有瑕疵的部位，然后将面料断口重叠并接搭在一起。 8.排料的质量要求 （1）纸样排列方式：必须使纸样的面料的丝 方向保持一致。 （2）纸样数量:服装的纸样有左右对称、大小一样的，为节省纸样绘图和制作，通常对一样大小的纸样只做一块，在上面写“裁2块”或“裁4块”等指示。 （3）排料图上的标识：标识在混码的排料时尤为重要，标识记号清楚的排料图，方便裁片分类和捆扎，不会产生不同尺码的裁片缝接在一起的现象。 （4）划样线条清晰：划样线条太粗，如用划粉绘制的排料图或复制的线条过于模糊，都会影响裁剪衣片的精度。 （5）刀锋余位：裁剪刀在裁剪时可以活动的空间称刀锋余位。 （6）对格对称：面料上的条格图案配对的位置不一定要每件服装都相同，一般根据客户或工厂的标准执行。 9．产品生产时间的构成： （1）作业时间。作业时间各工序所需的作业时间和必要的停放时间，包括生理时间， 设备操作、调整时间。 （2）多余时间。①由于产品设计、技术规程、质量标准等不当所增加的作业时间； ②由于采用低效率的加工工艺、操作方法等所增加的作业时间。 （3）无效时间。①由于管理不当造成的无效时间，如停工待料、设备故障、人员窝 工等；②由于操作人员的责任心不强造成的无效时间，如缺勤、出废品等。 10. 工位数或设备台数取整数的原则是： 假设计算的工位数尾数X： 当X＜0.2时，工位数不需要考虑增加，只需将工位数或设备台数取为整数。 当0.2≤X＜0.5时，增加工位数，但不增加工人人数，俗称“飞机”位。

当0.5≤X﹤1时，增加工位数，也增加工人人数。 11.包装的形式有哪些？ （1）折叠包装。这种包装方式是服装包装中最常用的一种形式，折叠时要把服装的特 色之处、款式的重点部位显示于可见位置。 （2）真空包装。将服装放入塑料袋，抽调空气，粘合袋口。真空包装可以缩小服装体 积和减少服装重量，方便运输，降低运输呢成本，特别适宜一些棉绒体积大的服装。 （3）立体包装。多用于高档服装，是将服装套在衣架上，外套包装袋，保持良好的外 观，有利于店铺陈列，但保管和运输的成本较高。 （4）内、外包装。内包装也较小包装，通常在数量上以单件、套为单位的包装，以便 零售；外包装也叫大包装、运输包装，是在产品的内包装外再增加一层包装。 12．工序分析的目的有哪些？ （1）把握工作系统的全貌，明确各工序的加工顺序，制成工序一览表。 （2）使加工方法更加明确，成品规格和质量要求简单明了。 （3）能按工序单元进行改进，可与其他工作进行比较。 （4）能形成作业动作改进的基础资料，提出改进重点。 （5）能成为生产组织设计的基础资料，体现工序编制、人员配备、设备配置等情况。 （6）为工序管理提供基础资料，体现工时计划、交货日期等情况。 （7）能作为作业人员或外加工作业的指导书 （8）能使整个作业流程合理化、简单化及高效化。 （9）能充分考虑节省作业分工的时间和费用。 13.品质管理是指用最小的消耗生产出适合用户要求的产品，及为保证与提高产品质量所开展的一系列活动。品质管理包括以下三个含义： （1）为用户提供满意的产品和服务是品质管理的出发点。 （2）用户要求的品质与成本相适应。 （3）品质管理有一套系统、科学、完整的方法。 四：计算 1.有一张的订单资料如下： 尺码：8 10 12 14 16 数量：200 300 500 400 300 （件） 要求：每床最多可拉100层，每张 麦架最多排6件。 试问：最佳裁剪分配方案。

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