一、施工方案

二、施工进度计划及保证措施

三、保证质量措施

四、保证安全措施

五、文明施工现场措施

六、劳动力安排计划

七、主要材料、构件用量计划

八、主要机具使用安排

一、施工方案

1、工程概述

1-1、项目区概况

本项目总建设规模280.18顷，预计新增耕地面积21.83公顷,新增耕地率7.79%。

项目区位于安仁县排山乡、城关镇，共涉及4个行政村：城关镇的东郊村，排山乡排山村、司山村和新丰村,地处东经113°16′15″—113°17′45″,北纬:26°40′13″—26°42′30″之间。北与安仁县军山镇接壤，南靠牌楼镇，西接茶陵县，东邻清溪镇。项目区与县城紧紧相连，交通便利。

北与安仁县军山镇接壤，南靠牌楼镇，西接茶陵县，东邻清溪镇。项目区与县城紧紧相连，交通便利。项目属于季风湿润地区，气侯条件好，地势平缓，地土肥沃，质地松软，主要种植水稻，项目区是安仁县的粮食主产区，所以也是基本农田保护的重中之重。

1-2、投资概况

为稳定发展农业，保持耕地总量动态平衡，协调城市与农村的发展，坚持土地资源可持续性利用，有效改善该地区的生态环境和生产环境，有效地解决的三农问题，安仁县国土资源局计划向郴州市国土资源局申报土地开发项目，项目主要工程内容包括土地平整、农田水利和田间道路等工程，土地平整工程主要包括对项目区土方平整及土地翻耕，农田水利工程则主要新修农田灌排设施，田间道路工程则是对项目区内的农道路系统进行重新规划新修以满足田间耕作要求。

本次规划投资预算以国土资源部财务司《土地开发整理项目预算编制暂行办法》、《土地开发整理项目预算定额标准（财建[2005年]169号文件）》、湖南省水利水电建筑工程预算定额》等相关标准和文件为依据预算二标段总投资203.0475万元，全部由湖南财母土地开发有限公司投资。（详见建设方案）

1-3 建筑设计

1-3-1、 土地平整工程

第二标段本项421191.77元。

在保护环境与保证经济上节约和技术上可行的前提下，土地平整工程

遵照分块平整原则，尽可能地增加有效耕地面积．整理后的田块应满足项目区内，排水的设计要求；并有利于水土保持，田间机械耕作和规模经营管理．项目区地处丘陵区，本次规划应根据实际情况来划分田块，田埂不宜硬化，规模能满足生产要求即可，以利于农业产业结构调整，种植不同

经济作物和机械化作业的需要。

整个项目区田块平整土方工程量共需挖填土方80426.4立方米，土地翻耕面积7.36公顷，土方回填18626.4立方米，运距0—100米田间调配土方1519.4立方米,运距100—200米田间调配土方13802.4立方米,运距200—300米，田间调配土方2948.5立方米。

1-3-2、农田水利工程

本项投资921137.59元。

1)根据项目区水资源状况和水利设施状况，项目区内拟新建斗渠1条，

长603.2米，开挖土方121.6m3,回填土方量119.7m3,C15现浇砼U型槽护底114.6m3, C15现浇砼护肩9.1m3,伸缩缝面积28.5㎡。现浇U型槽底,半填渠道,U型槽厚0.1m,直径0.6m，渠道高0.7m，采用0.05m厚的C15现浇砼压顶,采取机械和人工相结合的开挖方式,现浇砼每隔4m设置缝宽0.02m的伸缩缝,采用沥青砂板填缝。

2)项目区规划新修排水斗沟2条，渠道断面为矩形，长2638.6m,开挖土方2084.8m3,C15 U型槽护底208.5m3, C15现浇砼护肩39.6m3,伸缩缝面积120㎡。现浇U型槽底,U型槽厚0.1m,直径0.8m,渠高0.85m,采用0.05m厚的C15现浇砼压顶,采取机械和人工相结合的开挖方式,现浇砼每隔4m设置缝宽0.02m的伸缩缝,采用沥青砂板填缝。

3)项目区规划排水农沟8条，长1843.7米，开挖土方387.3m3,回填土方110.7m3， C15预制砼U型槽护底110. 7m3, C15现浇砼护肩18.5m3,伸缩缝面积4.5㎡。M7.5浆砌预制U型槽底,U型槽厚0.05m,直径0.4m,渠高0.45m,采用0.05m厚的C15现浇砼压顶,采取人工开挖方式。现浇砼每隔4m设置缝宽0.02m的伸缩缝,采用沥青砂板填缝。

4)新修农渠13条，长3723.1米，开挖土方223.4m3,回填夯实土方163.8m3, C15预制砼U型槽护底148. 9m3,C15现浇砼护肩37.2m3,伸缩缝面积9.2㎡。M7.5浆砌预U型槽底,U型槽厚0.05m,直径0.3m,渠高0.45m,采用0.05m厚的C15现浇砼压顶,采取人工开挖方式。现浇砼第隔4m设置缝宽0.02m的伸缩缝,采用沥青砂板填缝。

5)新修排水斗沟2条,长3005.1米,开挖土方1983.3立方米,夯实土面积3305.5平方米,浆砌石护坡用量1081.8立方米,砂浆抹面3606平方米。矩型,底宽0.5米,高0.60米,采用M7.5的浆砌石护坡,采取机械与人工结合的开挖方式,且对底部进行人工夯实。

6)新修排水农沟10条,长2188.7米,开挖土方503.4立方米,夯实土面积615.1立方米。梯形,底宽0.3米,顶宽1.0米,高0.35米,采取机械与人工结合的开挖方式,且对断面进行人工夯实。

7)整修排水农沟2条,长216.0米,开挖土方为27立方米。梯形,底宽0.3米,顶宽1.0米,高0.35米,采取人工开挖方式。

8)斗渠过路涵管1处,共2米,过生产路(2米)1处,共需预制砼涵管2米,C15现浇砼垫层0.4立方米,砖砌侧墙0.6立方米,砂浆抹面4.6平方米。涵管直径0.5米,壁厚0.1米,进出口侧墙为240×115×53㎜的红砖砌筑,砂浆抹面。

9)灌排渠道过路涵管5处,共10米,过生产路(2米)5处,共需预制砼涵管10米,C15现浇砼垫层2.5立方米,砖砌侧墙3.7立方米,砂浆抹面26.0平方米。涵管直径0.6米,壁厚0.15米,进出口侧墙为240×115×53㎜的红砖砌筑,砂浆抹面。

10)灌排农渠过路涵管2处, 共4米,过生产路(2米)2处,共需预制砼涵管4米,C15现浇砼垫层0.5立方米,砖砌侧墙0.9立方米,砂浆抹面6.8平方米。涵管直径0.3米,壁厚0.05米,进出口侧墙为240×115×53㎜的红砖砌筑,砂浆抹面。

11)新修农渠过路涵管1处,共2米, 过生产路(2米)1处,共需预制砼涵管2米,C15现浇砼垫层0.2立方米,砖砌侧墙0.4立方米,砂浆抹面3.1平方米。涵管直径0.3米,壁厚0.05米,进出口侧墙为240×115×53㎜的红砖砌筑,砂浆抹面。

12)排水斗沟过路涵管9处,共26米, 过田间道(4米)2处,过生产路(2米)7处,共需预制砼涵管26米,C15现浇砼垫层5.5立方米,砖砌侧墙5.7立方米,砂浆抹面46.2平方米。涵管直径0.5米,壁厚0.1米,进出口侧墙为240×115×53㎜的红砖砌筑,砂浆抹面。

13)农渠输水涵闸185处,矩形C15预制砼闸板1.5立方米,涵管预制砼量185米,砖砌方量3.7立方米。采用C15预制砼闸板,出水口为直径200㎜的预制砼涵管, 240×115×53㎜的红砖砌闸槽。

14)农渠闸门21处, 矩形C15预制砼闸板0.3立方米,砖砌闸板槽1.1立方米。采用C15预制砼闸板,闸板槽为 240×115×53㎜的红砖砌闸槽。

15)斗渠闸门1处,混凝土闸门,闸板预制混凝土需0.1立方米,闸墩0.9立方米,钢筋用量46kg。采用C20预制砼闸门,C20现浇砼闸墩,配置I钢筋。

16)排水斗沟泄水闸门2处,混凝土闸门,闸板预制混凝土共需0.2立方米,闸墩现浇砼共需2.2立方米,钢筋用量124kg。采用C20预制砼闸门,C20现浇砼闸墩,配置I钢筋。

17)主堤长730米,填筑土方2701立方米,卵石铺设面积657立方米。土质梯形堤,临水面边坡系数为2,背水面边坡系数为1,表面采用M7.5浆砌卵石加固。

18)跌水2座,开挖土方4.10立方米,C20现浇护底0.8立方米,浆砌石挡土墙1.8立方米,浆砌砖用量2.20立方米,水泥砂浆抹面22.2平方米。浆砌石翼墙,跌差1.4米,消力池采用C20现浇砼护底,浆砌砖护壁。

19)田间道3条,共长4345.8米,其中新修2条,长3494.0米,整修1条,长852.8米.新修部分填筑压实土方3061.9立方米,新修部分铺设泥结石,路面10206.5立方米,开挖土方量666立方米,M7.5浆砌石用量为2009.6立方米,整修部分铺设泥结石路面230.4平方米,开挖土方量148.7立方米,M7.5浆砌石484.3立方米。占地宽4米,高出地面0.5米,路面宽3.4米,泥结石路面,厚0.2米,新生修田间道采用M7.5浆砌石护肩。

20)生产路9条,长4060.2米,其中新修7条,长3434.1米,整修2条,长626.1米,填筑压实土方1236.3立方米,铺设泥结石路面4808.8平方米,整修部分铺设泥结石87.7平方米。占地宽2米,路面宽1.4米,高出地面0.3米,采用0.1米厚泥结石铺筑路面。

1-4、地理条件

1-4-1、气候情况

安仁县属亚热带气候，极端最高温度为39.7度。极端最低温度为-5.2度，平均气温18.8度。年平均相对温度77-82%，年平均降水量为1100-1700㎜，气候条件较好，降水充沛，无霜期长，十分适合作作物的生长，冬季偶尔有短时冰冻，在施工时，做好冬雨季施工准备。

1-4-2、 地质条件

本工程为丘陵地带，工程内地貌具有明显的二元结构，下部为砂砾层，上部为砂泥层，土质较好。

1-4-3、水利设施

项目区内水资源极为丰富,经实地查证，项目区处于永乐江边，永乐江为湘江的二级支流，流域面积1801.7平方公里。永乐江支流排山河贯穿整个项目区，排山河是项目区的主要水源与承泄区。按照安仁县灌溉类型分区，项目区属于大源灌区，大源水库为安仁县内最大水库，属中型水库，具有效库容1750万立方米，水库水源能保证项目区用水需要。多年平均降雨量为1364.9㎜，区内多年径流深为612.7㎜,年平均蒸发量为752.2㎜,地下径流量1723.5㎜,河道枯水年平均783.24万立方米/年.综上所述,项目区水利条件较优越,完全能够满足项目区农业生产的用水需求。

1-4-4、电力设施

据实地调研，项目区农网改造已经完成，电力设施配套完善，电力充

足，每年除电路抢修期间，一般不会出现停电现象．项目区有220V和380V

输电线连接各个村组，完全可以保证整个项目区农民的生产和生活需要．

1-5、现场施工条件

1-5-1、水，电：施工用水、用电能满足生产、生活要求．

1-5-2、招标范围：土地平整、改造田间道、新建田间道、新建生产路、农田水利(新修排水沟、排水农沟、新修农渠等其它工程)。

2、施工部署

2-1、管理目标

2-1-1、质量目标：严格按国家《现行施工及验收规范》和《工程建设强制性条文》进行施工，分部分项工程合格率达100%，优良率达85%以上，确保质量达优良工程标准。

2-1-2、安全目标：严格按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》（JBJ59）进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。

2-1-3、工程目标：采用平行与流水相结合的施工方法，网络优化组合，确保在110天内完工。

2-1-4、文明施工目标：按省建设厅颁发的相关文件及IS09002标准进行现场管理，争创文明示范工地。

2-1-5、环境保护目标：采用科学合理的施工方法组织施工生产，尽量减少施工噪声和扬尘、污水对周围的污染，保护好施工区域内及其周边的环境。

2-2、现场施工组织织机构：

成立现场项目经理部，推行项目施工，项目经理是本工程的直接联系、决策和指挥者。为确保本工程“安全、文明、高速、优质”完工，公司将选派责任心强、具有丰富类似工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理；由专业理论水平高、工程施工经验丰富且具有工程师职称的技术人员任本工程项目技术负责人；同时在全公司范围内选拨优秀工程技术人员，组成项目管理班子进驻现场进行施工管理；施工现场所需的各专业生产工人将从公司内选调技术水平高、善打硬仗、组织纪律严明的施工人员组成，项目经理部管理模式及职责分解如下：

2-2-1、项目管理模式

2-2-2、项目机构部门职责：

工程组：施工准备、生产调度、施工管理。

2-2-3、项目部各部门职责分工：

2-2-3-1、施工技术组：图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计。

2-2-3-2、质安组：质量检查监督、评定、验收、安全监督与文明施工管理。

2-2-3-3、合约组：合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算。

2-2-3-4、物资供应组：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。

2-2-3-5、综合办公室：医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。

2-3、管理体制：

工程项目由公司负责签订施工承包合同，项目部具体实施。工程项目的责、权、利直接与项目经理挂钩，公司与项目部签订内部抵押承包合同，用经济和行政手段约束项目部抓好工程质量、安全、进度。

公司对本工程全面负责，重点抓好质量、安全监督，每月进行一次定期的工地例会和质量安全大检查，每旬进行一次不定期质安检查。并由司总工室负责质安工作的工程师对项目进行分片监督，发现质量、安全问题及时进行督促项目部整敢。

2-4、优质服务，团结协作：

竭诚为业主服务，一切为用户着想是我公司一贯的服务宗旨。施工过程中我们将加强同有关部门的联系，做到积极、主动和热情。各分部分项工程开工前就施工工艺、材料质量标准等积极与监理配全，与业主协商，片得业主同意，施工过程中出现的问题与业主、监理协调一致处理，工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说明书》，做到定期回访和及时保修。

2-5、主要施工方案和施工方法

针对本工程特点，我们对招标文件、合同、设计图纸进行了认真地学

习、研究，根据招标文件、设计图和有关规范要求，并通过我们现场的实

际考察，结合实际情况，制定了本工程的施工方案．

2-5-1、施工准备

2-5-1-1、认真学习设计图纸和技术资料，学习招标文件和监理程序，组织有关人员进行法律、法规、合同条款、施工技术规范、施工程序及作业指导文件，操作规程、操作方法的学习和培训。

2-5-1-2、设计资料现场核对，组织有关施工技术人员对线路走向、沿途设施、地形地貌、道路交通条件、地质水文情况、导线点等进行全面的调查、核对、复测．

2-5-1-3、编制好施工组织设计和项目质量计划,各主要项目的作业指导书以及沿途如高压线、管沟等设施保护加固措施。

2-5-1-4、做好施工现场平面布置及临时设施建设．

2-5-1-5、施工前，会同监理工程师对施工范围全面进行核查,对于不符合施工技术规范要求的提出方案报监理工程师审批后再行施工。

2-5-1-6、材料准备

编制好各种材料的需用量计划，组织专人作好施工用材料的货源与质

量调查，确保各种材料按时足量优质进场．

2-5-1-7、机械设备的准备

各种机械根据需用量，先由专人一一落实到位，并且由熟练的机械工

进行进场前的检查、调试及验收。

2-5-1-8、劳动力的准备

在公司固定职工中按须选择各工种技术人员并签订劳务合同，对操作

人员组织上岗前的培训．

2-5-2、测量

2-5-2-1、技术标准

水准闭合差： ±12Lmmm

L—水准点之间的水平距离，单位为xm．

导线方位角闭合差： ±40nu’秒

n一一测站数

2-5-2-2、根据业主及监理工程师提供的导线控制点和高程控制点，在施工范围内建立一套完整的导线控制网和水准控制网，并申报监理工程师及业主审核和认可，并以此作为施工的依据．

2-5-2-3、导线点及水准点的选埋，对经监理工程师复核并认可的导线和水准控制点应采用永久性的保护措施，挖坑用砼浇注钢筋桩，以保证其使用中的准确性。

2-5-2-4、施工前，对所使用的全站仪、水准仪等应进行检校，并经质量检验监督局检验合格后，方可投入使用。测量应加以复核，避免错误。

3、土石方施工

3-1、主要工程量

土地平整挖填土方：148194.92m3 田埂长98752米，土方回填9875.2

立方米，侧边夯实土方108627.2平方米。

农田水利设施工程，土方采用机械与人工结合开挖的形式。

田间道土方回填总量为3345．91 m3

3-2、土地平整、田间调配土石方施工

3-2-1、土方调配原则：

总运输量最小；

土方运输无对流及乱流现象；

好土用在回填质量要求高的地区；

使土方机械和运输车辆能充分发挥功效；

3-2-2、编制土方调配图，根据施工平面图划分调配图并将计算出的

土方量标于图上．

3-2-3、土地平整施工准备：

场地清理、拆除坟墓，拆迁或改建通讯、电力设备，上下水道以及其他建筑物、构筑物，迁移树木、清除耕植土及河塘淤泥等工作。

排除地面水，排除低洼地区的积水，同时注意雨水的排除，使场地保持干燥，以利土方施工。

3-2-4、路基土石方施工

3-2-4-1、作业区的划分

根据土石方的数量、分布及现场具体情况全标段路基土石方作为3个

作业区来施工。作业区驻地设在项目部。

3-2-4-2、路基土方填筑

根据设计施工图纸该工程路基全部采用填方，路基填筑前准备测量放

线，并清理现场，再按路基断面每边增加30厘米放好中线导线桩，才能开始填筑。路基填筑采用全断面水平分层插杆、标线填筑。

开挖前做好截水沟，施工期间做好临时排水沟，临时排水设施与永久

性排水设计相结合，污水不得排入农田、耕地，污染大自然水源．路基施

工时应注意经常维修临时排水沟，保证流水畅通。

3-2-4-2、施工前的准备工作

开工前，应在全面熟悉设计文件交底的基础上，进行现场核对和施工

调查，调查的内容主要有：

工程范围内的地形、地质、水文和地面排水情况；

工程范围内的交通和地上、地下构筑物及公用管线情况；

沿线附近可供取土的地点和有关情况；

沿线附近可供排水的沟渠和有关情况；

施工现场附近测量标志及需要保护的构筑物等情况。

做好排水设施，应事先挖好截水沟，排水沟等排水及防渗设施。

3-2-4-3、路基填筑前，工地试验室对全标段挖方区可用于路基填筑

的路基填料的标准土试验(液限、朔限、朔性指数、天然稠度和液性指数、

颗粒大小分析试验、含水量试验、密度试验、相对密度试验、土的击实试

验、土的强度试验CBR值)．

3-2-4-5、路基土方填筑的试验路段

路基土方在填筑前(含土石混填)必须通过试验路段来确定路基填筑

的每层厚度及压实遍数，首先确定好100—150米长试验路段后，进行开挖临时排水沟疏干地面积水然后清表，清表采用挖掘机配合推土机作业,个别机械不能到位地段采用人工配合推土机作业。清表后，用压路机压实地面，清土运至指定的位置堆放，通过检测填前压实度,试验合格后，测量标高后在上面填筑合格的路基填料．每层松铺厚度控制在30厘米,平整后碾压，碾压应先轻后重、先慢后快、先边后中，先静压后振压，且速度控制在3-5km/h，每压一遍相邻轮迹需重叠1/3以上，待压路机碾压5遍以上，开始每碾压一遍测压实度一遍,直至压实度达到(招标文件)规定的要求，由此确定每层松铺厚度及最佳压实遍数，并根据该施工方法在全标段推广。

3-2-4-6、路基土方填筑工艺流程

填筑施工准备

选择100米以上填筑路基作试验段，进行现场压实试验，确定出准确

的压实工艺和试验测量工艺，通过现场试验确定填料分层厚度，碾压次数

等以指导全路段施工．

基层的处理

地表清理后，先压实，再进行填筑，必要时将松土翻挖，土方打碎，

然后找平压实，经过低洼地段时，就根据地质情况，必要时采用--2＼灰土进行换填，以保证基层稳定，在挖填结合段要按设计要求控制好台阶再填筑。

分层填筑

在基底处理经监理工程师检查合格签证后，按横断面全宽分层压实，

如地面不平，由最低处压起，须压实经监理工程师检验合格再填上层，填

土路基压实前松铺厚度应控制在每层厚度不大于30厘米，不小于10厘米．

摊铺平整

先用推土机进行摊铺，再用平地机平整到规定的一致厚度待碾压．每

层填土表面应保证4K左右横坡，以便排水．

根据路基填料的标准试验确定的最佳含水量参数与路基填料的含水量确定是否对填料进行洒水和晾干．对含水量不足的填料采取洒水翻拌后再进行平整碾压．总之，填料含水量最佳含水量在主±2%以内．

碾压

碾压采用静压加振动羊足碾分层进行碾压，先从路缘向中心，再从中

心向两侧顺次进行，前后两次轮迹，必须重叠 15-20cm，接头处重叠

80—lOOcm，前一遍与后一遍的接头应错开，不允许漏压和留死角，保证压实均匀。

检测

为确保路基压实质量，必须按照规范要求的检验频率检查填土含水量

及压实度，始终保持在最佳状态下碾压，采用核子密度仪或灌砂法检测，

确保达到规范要求。

一遍相邻轮迹重叠1／3以上，待压路机碾压5遍以上，开始每碾压一遍测压实度一遍，直至压实度达到(招标文件)规定的要求，由此确定每

层松铺厚度及最佳压实遍数，并根据该施工方法在全标段推广。

3-2-4-7、土方运距在80m以内，以推土机推运为主要施工方案，我

公司根据本合同段土石方工程量情况，配备足够数量的220马力以上的推土机进行推土，以提高工作效率、降低施工成本．

其施工工序为：清理施工现场→监理验收→推土机推土→平地机平整

→在最佳含水量情况振动压路机碾压→进行自捡→监理检查→上一层施工。

3-2-4-8、土方运距在80m以上，采用挖掘机挖掘，自卸汽车运输的施工方案。其施工工艺流程如下：

清理施工现场→进行自检→监理验收→挖掘机挖装→自卸汽车运土→推土机散堆推平→平地机平整→在最佳含水量情况下振动压路机碾压→自检合格→报监理检测→上一层施工。

3-2-4-9，路基土石方施工方法及注意事项

为确保路基土石方填筑质量，在土石方开工之前完成试验路段的土石方压实试验，以确定土石方工程的正确压实方法，为达到规定的压实度所

需要压实设备的类型及组合工序，各类压实设备在最佳组织下的各自压实

厚度等．为土石方施工提出供依据．

对于软土地基的处理，应视具体情况而定，对于本路段而言，工程地

质资料不详，如淤泥厚度超过1．5m，无法清淤情况下，可采用抛石等处理方法。若挖方区地质条件差，土层为非适用路基材料，必须进行弃土处理，回填时可采取换土法，换填厚度不小于80cm，换土法即在一定范围内，把影响路基稳定性的软土用人工或机械挖除，用无侵蚀作用的低压缩散体换置，分层夯实，对于面积较大，较严重的软土地基，施工时针对具体情况制定相应措施，待监理工程师审批后实施。

土方填筑施工中，先用16t—18t压路机碾压1—2遍，再用振动压路

机碾压实．松铺厚度严格按试验厚度控制并以不超过30cm为宜，同时不得小于lOcm。

严格控制土方含水量，含水量过大必须晒到最佳含水量时方可填筑，

含水量过小则需要洒水到最佳含水量方可压实。

为保证填方边坡密实度，在填筑时路基每侧必须超填30cm或工程师要求的标准，待路基碾压成型后再用刷坡方式整型。

对于压路机无法压实的地方，则必须用人工打夯机或其他有效夯实机具夯实。

当地面横坡陡于1：5时，应将原地挖成宽度不小于1m的台阶，台阶

顶面作成2％—4％的内倾斜坡，再进行填筑。

路堤基底为耕地或松土时，应先进行清淤或清表．回填碾压至规范要

求的压实度，并报监理工程师验收后方可进行填筑。

当路基填土高度小于80㎝时，压实度为95％，80—150cm内为90％，

150㎝以上为87％(重型标准)，不填不挖段对于原地表清理后地面以下o—30㎝，范围内土的压实度不得低于95％。

用透水性不良或不透水性的土填筑路堤时，压实时含水量应控制在最

佳含水量的±2％范围内，以透性较差的土填筑路堤上层时，不应覆盖在透水性好的土所填筑的下层边坡上。

填土路堤分层施工时，其交接处不同一时间填筑，则先填段应按1：1

坡度分层留台阶，如两段同时施工，则应分层相到交叠衔接，其搭接长度

不小于2m。

路基填筑时，试验控制要同步进行，压实度检测应在每层填土每1000

平方米取样4处，并随时接受监理工程师任意取样检查。

加强对机械设备的维修、保养、防止漏油，施工机械运转中或维修时

产生的油、污水未经处理不能排放。

在填方施工中要做到土方随挖、随填、随压、不留松土过夜，树根、

杂草等杂物一定要从填土中清理干净，才能进行碾压；每填筑完一段路堤，

应及时做边坡，并进行防护工程以及排水沟的砌筑，避免路堤坡脚受雨水

刷，中途长期停工或雨天施工时，路堤表层及边坡应加以整理，不准存水．

复工时，须使路堤表层含水量接近正常时，方可继续填筑．

用土作为填方材料的路堤填筑工程，施工前须做好土质的物理性能试

验，测定其颗粒级配、含水量、液限、塑限、有机质含量，并确定其最大

干密度和最佳含水量，施工中以此为依据来确定压路机的碾压遍数及碾压

速度、工序、每层材料的松铺厚度等，施工前还须做好填筑路床的清理，

达到规范要求后再进行填筑。

土方填筑采用分层平行摊铺、整平、压实的方法进行，每层松铺厚度

根据现场压实试验确定，一般最大松铺厚度不得大于30cm；对于每层填土铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度30cm以上，同时对填土的密实度和含水量进行现场控制，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。结构物回填每层松铺厚度不得超过20cm。

碾压时，采取先中间后两边的碾压方式，压实层厚度和压实遍数应根

根据场压实试验来决定．碾压前后，应进行路堤标高的检测，以便很好地

控制压实层厚度和路堤平整度．路基压实采用重型标准。

3-3、新修排水斗沟、新修农渠、过路涵沟等土方开挖

3-3-1、沟槽土方开挖采用机械挖掘，人工修整的施工方法。不能进机械的地方则采用人工开挖。

3-3-2、施工工艺流程

场地清理→测量放线→土方开挖→边坡修整维护→下道工序。

3-3-3、施工方法

施工测量放线

根据导线点用全站仪每间距lOm放好雨水管、污水管中心和开挖后边

线控制桩，并在中心桩和边桩之间每间隔5m加密控制桩，根据水准点用水准仪在控制桩上打好设计标高。控制桩下埋置白色包装带，包装带出地面50m左右(当控制桩在施工中被推土机、挖掘机等毁掉时能够根据包装袋位置快速恢复)。

确定开挖横断面

即确定开挖宽度、高度、边坡系数，根据排水施工图中雨水管与污水

管基础宽度和留置一定工作面的宽度，确定开挖断面底面宽度，再根据施

工图中排水管与管基标高，可确定开挖深度．根据开挖深度与现场土质情

况可确定边坡支护情况，放坡系数。

边坡支护方案制定

本工程沟槽开挖深度在1H以内，主要工作面暴露时间长，且遭遇夏雨季，因此必须根据现场土质情况制定沟槽土方边坡方案，如土质情况较好（如粘性土等)可采取简单放坡即可，坡度系数应符合规范规定，如土质

松软，则应采取挡土板等临时支护措施，制定相应施工方案，尤其是靠路

面人行道一侧，以保证施工进度和安全。

根据开挖横断面和边坡系数利用导线点控制桩，放出沟槽边线，堆土

堆料界线及临时用地范围，采用DH220-1．2m3反铲挖土机进行开挖，沟槽挖出的土方，除留足回填土方外，余土应清除或外运，沟槽每侧堆土应离开边线1m以外，不得影响周边建筑物、各种管线和其他设施的安全，不得掩埋管道闸阀、雨水口，测量标志等，堆土高度不超过1．5m。

为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层30~m用人工清理，在软土地区开挖时，施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作，

基槽挖好后，应在基底两侧设置排水沟排水至集水井，经沉淀用水泵排出，

降水工作应持续到回填完毕。相邻管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进

行的施工顺序，并应及时作好基础，尽量防止对基土的扰动。

管沟开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，

作好原始记录及绘出断面图．如发现基底与设计不符时，需经有关人员研

究处理，并作好隐蔽记录。

管沟开挖过程中用水准仪和打木楔的办法随时监控标高，严禁超挖．

槽底地基土壤需要换土时，应彻底清除，经与设计单位研究加强地基方法

处理后，检查合格方可回填。

3-4、碎石底基层施工：

3-4-1、底基层施工总体方案

底基层施工前，在料场洒水闷料，用装载机配合自卸汽车运往现场摊

铺，然后用平地机配合人工精平后，由压路机碾压成型的施工方案．

3-4-2、底基层具体施工方法

3-4-2-1、准备

在离主线较近的适当位置选几个点，进行底基层的备料工作；布置选

点应注意选运距合理，道路畅通，有水源的位置，储料的数量应根据设计

等认真测算。

测量应在施工前，重新建好高程控制网，控制网要求每300米建一个

点，以便施工利用。

路基分项工程验收合格后，应尽快进行底基层的摊铺工作。

3-4-2-2、摊铺

底基层摊铺前首先施工放样，放出需摊铺段的中桩和边桩，每10米

一个断面，弯道处视情况须加密。

底基层摊铺前还须对下承层的表面进行人工清理，尤其是不能及时摊

铺的地段，要将散落表面的杂物清理干净，并洒水保湿。

底基层料须提前几天洒水湿润，使其含水量较最佳含水量大1%左右，

以消除运输及作业中水份散失，将未筛分的碎石和石屑按预定的比例在料

场混合，同时洒水加湿；使级配碎石混合料的含水量为5％。

以上准备工作完成后，先选择路面底基层试验路段的施工，求出底基

层施工的经验参数后，即可进行正式作业了．摊铺时用装载机将准备的料

装到大型自卸汽车上，运往摊铺处摊铺，注意根据摊铺面积和预定干密度，

计算所需的数量进行运料。摊铺的松散厚度应根据经验和试验测出的参数

来确定。

3-4-2-3、整平

用洒水车补充洒水，再用平地机配合人工整平，整平必须满足纵坡坡

度和横坡坡度的要求，此时测量必须现场跟踪作业，以确保此作业完成；

平整后应在现场用目测，对有缺陷部位用人工撒布石屑或补缺修整，在整

平后20-50米后，就可用压路机进行碾压。

3-4-2-4、整型碾压

用振动压路机进行，直线段由两侧向中间碾压，超高段由内侧向外侧

碾压，速度控制在1．5-2．5km／h之间，先静压一遍(初压)，再轻压二遍，

再重压直至合格；注意每遍碾压的轮迹重叠在30厘米左右。

3-4-2-5、底基层施工应注意的事项

3-4-2-5-1、级配碎石应用坚硬的岩石轧制而成，碎石中的扁平、长条颗粒的总量及最大颗径，有害杂质、压碎值等各项指数都应满足技术规范要求。

3-4-2-5-2、石眉或其它细集料可以使用一般碎石场的细筛余料或专

门轧制的细碎石集料，均应满足技术规范要求各项指数。

3-4-2-5-3、需对各有关材料进场进行调查和试验，深入了解各料场

材料的开采数量和技术状况，对不能完全符合规定的级配标准，应针对不

足之处采取调整，掺配或筛余等措施，使之达到规定的级配组成标准。

3-5、泥结石面层施工：

3-5-1、施工总体方案

面层施工前，在料场洒水闷料，用装载机配合自卸汽车运往现场给搅

拌机拌和摊铺，然后用平地机配合人工精干后，由压路机碾压成型的施工

方案。

3-5-2、面层具体施工方法

3-5-2-1、准备

在离主线较近的适当位置选几个点，进行底基层的备料工作；布置选

点应注意选运距合理，道路畅通，有水源的位置，储料的数量应根据设计

等认真测算。

测量应在施工前，重新建好高程控制网，控制网要求每300米建一个

点，以便施工利用。

碎石基层分项工程验收合格后，应尽快进行面层的摊铺工作

3-5-2-2、摊铺

面层摊铺前首先施工放样，放出需摊铺段的中桩和边桩，每10米

断面，弯道处视情况须加密。

面层摊铺前还须对下承层的表面进行人工清理，尤其是不能及时摊铺

的地段，要将散落表面的杂物清理干净，并洒水保湿。

面层料须提前几天洒水湿润，使其含水量较最佳含水量大1%左右，以

消除运输及作业中水份散失和避免离析现象，或者将未筛分的碎石、石眉

石灰、粘土按预定的比例在料场混合，同时洒水加湿；使混合料的含水量

超过最佳含水量1-2％(级配碎石混合料的含水量为5%)。

以上准备工作完成后，先选择路面面层试验路段的施工，求出底基层

施工的经验参数后，即可进行正式作业了．摊铺时用装载机将闷好的料装

到大型自卸汽车上，运往摊铺处用搅拌机进行拌和摊铺，注意根据摊铺面

积和预定干密度，计算所需的数量进行运料．摊铺的松散厚度应根据经验

和试验测出的参数来确定。

3-5-2-3，提高面层平整度的主要措施

为了保证我们摊铺基层的平整度，我们准备采取以下措施：

3-5-2-3-I、严格底基层验收，控制好每一层基层的平整度。做到第一层就要达到平整度要求。

3-5-2-3-2、控制集料级配良好：

粗、细集料的级配应符合有关技术规范的要求，在施工是应注意加强

料场管理，不同品质的砂、碎石材料分别堆放，不能混杂堆放。

3-5-2-3-3、正确进行摊铺作业：

摊铺时除挂线放样要准确外，在压路机静压一遍后，马上用三米直尺

检测平整度，发现达不到要求的，马上用人工“抄高补低”，再用压路机碾压，如此反复一至二遍。

3-5-2-3-4、正确进行压实作业：

碾压是保证面层表面平整度的最后环节。因此碾压应与上道碾压相重

叠1/2至1/3的轨迹，直至碾压至该层厚度范围内不能达到规定的压实度

为止。压实后，基层表面应平整、无轨迹及隆起，且断面符合路拱的要求。

碾压遍数以压实度能满足要求为准，也不宜多。碾压速度控制在3km/h

之内。

碾压过程中，泥结石的表面应始终保持潮湿，如表面水分损失过快，

应及时补洒少量水，以保证混合料在最佳含水量压实。

压路机不能在未经压实或正在碾压的混合料上转向、掉头、变速和急

刹车，以免混合料表面受到破坏。

3-5-2-3-5、正确接缝：

施工横缝的处理：每天应避免出现几道施工横缝．有横缝时，首先用

人工把接缝处挖松并把已硬化的泥结石清出，放样挂线时，应把线拉长到

已摊铺压实处，并加上松铺系数，使其在纵面上平顺。

3-6、混凝土路面面层施工

1)材料要求

按设计要求选用材料，进场后按规定取样送检，合格后才能使用。

2)清理基层

对整个施工面的基层进行彻底清扫，清除基层表面净土、砂石等杂物，

用空压机将基层表面凹部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。

3-6-1、测量放线

1)检查路基平面尺寸、标高、在横向坡度是否符合设计及规范要求。

2)引测路面中心线和水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。

3)用经纬仪以路面中心线为准,按照设计图纸,在基底上放出横向缝线。在横向缝位置，每隔20-30m，应在路边两侧各做控制点，并用混凝土保护控制点，作为混凝土路面浇筑后横向缩缝切缝的依据。

4)标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30~m以上。根据道路纵断面设计图，计算出每个钢钎的设计标高，并用红漆在钢钎上划出标高标记，做好记录作为复测依据。支模完成后，在混凝土浇注前，应分别用经纬仪、拉小白线等方法复测板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。

3-6-2、模板安装

1)按照混凝土路面厚度选用相应规格的槽钢作侧模。

2)模板安装部位：模板只需安装在纵向缝及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝．横向缝不需填缝，只需拆除模板后在其上半部涂刷沥青，使二次浇筑的混凝土与原混凝土由沥青隔开， 自然形成缩缝．

3)模板安装：首先在路面基层上弹出墨线，以确定模板横向位置，并利用钢钎固定模板。

4)模板拆除：混凝土浇灌12小时即可拆模．拆模时先拆除支撑、木楔、螺栓、钢钎，再用大锤震松模板脱离混凝土，注意不得损坏混凝土棱角。模板拆卸完毕后应立即清理，以备再次使用。

3-6-3、混凝土浇筑

1)混凝土在浇筑前应检查模板，拉小线检查直顺度，用水准仪检测顶面标高，有偏差及时修正．准备好拉杆、传力杆及固定架，一切准备就绪方可开盘。

2)混凝土由集中搅拌站搅拌，自卸汽车运至浇筑地点，人工摊铺．

3)先用振动棒振捣密实，再用振动横梁拖平。

4)抹面：用靠尺板检查路面平整度,符合要求后用铁抹子人工抹光。施工时，操作人员必须穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。

5)压槽：抹面完成后即可进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好混凝土表面的干湿度，现场检查可用手指试摁。混凝土确定适当后，在两侧模板上搁置一根平直槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上．压槽时应由二人操作，一人手握压纹机把手，拉机后退，压纹机擦着槽钢边退进。

6)养护：压槽完成后应设置围挡，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用塑料薄膜覆盖．混凝土浇注完成12小时后,可拆模进行养生，养生采用浇水、覆盖塑料薄膜、喷洒养生剂等方法。养生时间应视施工季节而定。

3-6-4、 混凝土路面切缝

1)混凝土浇筑24小时后可进行切缝工作，并根据气温灵活掌握，不易

过早，也不易过晚，过早容易造成缝边剥落，大晚容易损坏刀片。

2)切缝前应提前将切缝线弹好，作为切割机导向的依据．单幅浇筑时，

所测设的墨线必须始终重合，不得因线误差造成模向施工缝切割时剥落混

凝土，影响路面质量。

3)横向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割，切割应由二人操作，操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，沿所弹墨线切割，手扶机进行切割．缝宽、缝深根据设计要求确定，开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳地切割，如果遇到混凝土夹住锯片的情况，可用脚踩住机身，迅速将机身抬起，使刀片脱离切割面，切断电源，调节好刀片转动速度和深度后，再进行切割。切割时必须注意保持有充足的注水。

3-6-5、灌缝

使用的填缝料应按设计或监理工程师指定的填缝材料填塞密封，确保

不渗水漏水．填缝前，应将缝内碎屑、杂物、灰尘全部清除干净。缝的侧

面均应采用封缝料制造厂家推荐的透层油加底。填缝工作应于缝槽制作完

成48小时之内完成，填缝应均匀紧密，不得留有空隙，应注意接缝交叉的部位，施工的缝槽应干燥，末完成填缝的接缝应加以覆盖，防止水分进入。填缝施工时，用灌缝机插电加热，填缝料稠度调好后，灌缝机在横缝上退进灌缝。填缝施工过程中，应始终保持路面清洁，防止污染。

3-7、路肩砌片石施工方案

路肩为M1O水泥砂浆砌片石，护肩宽度为0.3米，为很好的保证路基边坡稳定，基础采用倒坡形式，施工中采用的材料有片石、河砂、水泥及卵石。

砌筑前应先检查基槽的尺寸、标高、观察是否有受冻、水泡等异常情

况，然后放线、立皮数杆．砌体所用的毛石应呈块状，中部厚度不宜小于

150mm，毛石表面的泥垢，水锈等杂质在砌筑前应清除干净．如为岩石底层，则砌筑前应将基底表面清洗湿润，然后立即满堂铺砌一层，在土质好的地段可直接坐浆砌筑。片石在使用前必须浇水湿润。

在进行砌筑时应分层砌筑，宜以2-3皮块石砌筑组成一工作层，每一

工作层的水平缝应大致找平，每层石料高度应大致一致，各工作面坚缝应

相互错开，不得贯通,砌缝宽度一般不应大于40mm。各砌层应先砌筑里层，外围砌块应与里层砌块交错连成一体,砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致；墙身砌体外露面应进行匀缝,并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用．竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一剖分，然后于石块放好后填满捣实，石缝较大的地方应用小石子塞缝，用扁铁拌浆捣实，芹塞满，每皮砌石应安放稳固，块石间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空，石块互相咬合，底浆应铺满。

毛石基础标底有高差处应按规范要求作1：2迭级处理，如采用阶梯形，

每阶内至少砌二皮毛石，台阶的高度如设计有要求按设计执行，如无要求

则一般控制在300-400mm，每砌完一阶，退台时应注意尺寸要求符合设计高宽比，上一级台阶最外边的石块应至少压砌下面的石块的1／2．

3-8、浆砌预制混凝土空心砌块

3-8-1、设计要求护坡采用M7.5砂浆砌筑390x 200x 200预制空心砖，

M47.5水泥砂浆抹面，0.05米厚现浇C15砼压顶，现浇砼每隔3米设置0.02米宽伸缩缝一条，采用沥青油毡填缝。

3-8-2、砌筑要求：

尽量多用主规格的砌块整块砌块，减少非主规格砌块的种类和数量， 砌筑应符合错缝搭接的原则，搭接长度不得小于块高的1／3，且不小于150mm；

局部必需镶砖时，应尽量使砖的数量达到最低限度；

砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不的低于90％，竖向灰缝的砂浆饱满度不的低于80％，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实,不得出现瞎缝、透明缝。

3-8-3、混凝土空心砌块砌筑的主要工序：

铺灰一砌块安装就位一效正一灌缝一镶砖一砂浆抹面一混凝土护肩

(各工序施工时应同时做好伸缩缝及设好P~C导渗管)

3-9、毛石基础与毛石墙的砌筑

3-9-1、毛石基础与毛石墙的砌筑工艺顺序

工具与备料→清检基槽→找平、放线→立皮数杆→挂线→盘角、砌毛

石→划缝→适当洒水湿润→勾缝→养护．

3-9-2、组砌形式

采用丁顺混合组砌法．石砌体由于所有石料一般不规则，砌筑时需认

真细致，做到每砌一块石料必须与左右上下有叠靠，与前后有搭接，砌缝

要错开，放置要稳固。

3-9-3、砌筑方法与砌筑操作要点

基础采用灌浆法，挡土墙采用挤浆法砌筑．灌浆法是按层铺放石块，

然后再灌入流动性砂浆，并边灌边捣；挤浆法是先铺一层3-5cm厚砂浆，

然后铺放石块使部分砂浆挤出，待石块砌平后再铺砂浆，并把砂浆灌入石

缝中，然后再砌上面一层石块．

3-9-4、砌筑操作要点

熟悉图纸。明确设计对基础与墙体的具体要求。

挂线、立皮数杆．毛石基础砌筑前要挂两条基准线．毛石墙体砌筑前

要放出墙身中线和边线于基础顶面上，并挂好准线与立好皮数杆。

确定组砌形式和砌筑方法．选好角石和第一层砌筑用基石，准备好砂

浆。角石要选用三面都比较方正且比较大的石块，其高度最好与大放脚高

度相当；第一层石块一般应选择比较平整且有大面的石块；砌筑砂浆的品

种和强度等级应符合设计要求，砂浆稠度宜为30-50mm。

毛石砌体应分层卧砌。砌筑第一层石块时，应将大面朝下砌筑在已均

匀摊铺好砂浆的垫层上，并将已选好的角石砌在基础的四角处．砌筑时要

挤紧稳定实才能铺灌砂浆。砌筑第二层石块时，要待上下错缝、内外搭接、

尺寸与外形构造都摆试符合要求后才能铺浆砌筑。以后各层的砌筑均应如

此。毛石砌体在砌筑过程中应注意按规定要求设置拉结石，并要为砌筑上

层毛石留出槎口，其槎口的对接处要平，能使上下层石块咬槎严密。灌浆

时灰缝不能过薄或过厚，以免影响砌筑质量．当砂浆过厚时要用石垫片进

行垫塞．毛石基础大放脚收台阶处要求台阶要水平，低洼处应用小石块填

平，上下两台石块要压接1/2左右；毛石基础在沉降缝处应分两段进行砌筑，必须达到设计规定的要求；毛石基础顶层砌筑不能用太小的石块，而且要砌筑平整密实，当顶层砌完后要检查基础的标高是否符合设计标高的要求。毛石墙的砌筑要求较高，一定要重视选石工作．砌筑时各层石块相互压搭、错缝、灰缝厚度、墙体外形构造和拉结石的正确安砌等都要十分重视；毛石墙的预留洞口必须在砌筑时按要求预留好，不得在砌筑好后再来开凿。砌筑毛石砌体严禁用外面侧立石块和中间填心的方法进行砌筑。

盘角与留槎．墙角砌筑应将石块大面朝下，光面朝外，两则面要相对

平整，缝隙要用砂浆灌满密实，并要随砌随吊、勤靠，对照皮数杆进行盘

角．墙角与两边墙体接合处应留斜槎，槎口留设大小应根据所用材料和组

砌方式来决定。

设置拉结石。为保证毛石砌体的整体性，在每层石砌体的砌筑过程中

每隔1m左右要丁砌一块拉结石,且上下两层拉结石要错开。要选表面平整、长度尽量与墙厚相等的石块做拉结石．若墙体厚度较大时要选两块拉结石内外搭接砌筑，但其中必须有一块石块的长度不能小于墙体厚度的2/3。

勾缝。毛石墙砌完后要把当天砌筑的墙用砂浆勾好缝．因当天勾缝砂

浆强度低，操作容易，且当天勾缝既可补缝又可抠缝．对原砌筑时砂浆不

足处可嵌补砂浆，多余的砂浆又可抠掉。

3-9-5、解决砌石质量通病应注意事项

应对石材的材质严格进行挑选，而且要对石材进行加2L；砌筑前必须

处理好地基软土，对基槽进行清理、夯实平整；砌筑时要严格遵守操作规

程，掌握砌筑方法．砌筑基础大放脚的毛石尺寸应与大放脚尺寸相匹配．

墙体砌筑时一定要立好皮数杆接好准线，跟线进行砌筑；砌筑过程中要注

意大小石块搭配砌筑，不要踊砌丁石和拉结石，更不得出现夹心砌筑的情

况．每砌一块石块都要注意错缝搭接、灰浆饱满、压实稳固，并要检查砂

浆强度等级和严格控制灰缝厚度，严防出现墙体垂直通缝的情况．

3-10、混凝土垫层

在检查排水沟构造尺寸、土基符合要求并达到设计要求标高后

进行混凝土基础施工。

混凝土采用集中搅拌，搅拌站设置500公升强制性搅拌机和磅秤计量，

混凝土配合比应经过试验室计算试配得出最佳配合比，以保证良好的强度

和易性．砼配制应严格控制水灰比和单位体积用水量，每盘搅拌时间应控

制在2min以上，混凝土投料顺序为砂→水泥→石→水。

混凝土运输采用小型机动车运至浇筑地点，混凝土从搅拌机出料后运

至浇筑地点的允许最长时间，应根据试验室水泥的初凝时间及施工气温确

定。

混凝土由小型机动车卸至浇筑时应采用溜槽，因为卸料高度大于2m。

混凝土入模后，根据平桩找平，插捣拍打密实，厚度大于200mm时，

应用平面振捣器振捣密实。

混凝土浇捣完成后，应进行洒水养护，雨季时节应作好防雨措施

季炎热时节，应采用草袋覆盖，避免阳光直接照射。

3-11、钢筋工程：采用集中加工，现场绑扎，严格按图施工。

3-12、管涵施工

本标段所有斗沟、农沟过路均采用预制涵管,管径DN400、DN300，蓄水池为长3米、宽2米、深1.5米方形．本工程污水、雨水管施工的关键

是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工

期而定。

3-12-1、施工程序

围堰――抽水――除淤清基――管位放样――基槽开挖――铺筑垫层

――浇捣管基――排管――接缝处理――端墙砌筑――洞口铺砌――拆坝通水

3-12-2、施工方法

施工前，准确确定污水、雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械

进行管沟开挖。

按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等

施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则．

(1)测量放线

基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前

对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核．

施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。

(2)管沟开挖：根据现况管线的分布和实际地质情况,采用人工和机械

开挖两种方法,对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1=0.25和1=0.33的放坡系数，开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中,由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20㎝深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60㎝，深为50cm左右的排水集井,自然削壁,排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%,沟槽两侧的排水沟,每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水．当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。

(3)地基处理：管沟开挖完毕,按规定对基底洼处进行整平，清除沟底

杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，

根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予

以处理．经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴

露过久。

(4)管基施工及管道安装、包封

开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及

时支模浇筑砼垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安

管作业。本工程设计上采用Ⅱ级重型钢筋砼管。安管前检验管道成品，质量要求内外表而无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。

下管时从下游开始，承口位于上游方向，测量人员跟班作业，负责控

制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致)，禁止使用木屑或碎砖块代替。

(5)管道接口：污水管道采用橡胶圈接口，在接口插口端套上胶囤，胶

圈放置干正无扭曲，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管

徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，并由专人察看胶囤的滚入情况，

胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，

胶囤和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，暂停牵拉，由人工用锤子辅助

敲击，以使胶圈均匀滚入．管道接口采用水泥砂浆抹带接9，安管前将接

9部位清洗干净，并在承口内底及插p外底途满沥青油膏，然后再校正，

顶压及内外填缝、抹口，要求填打饱满密度．抹9水泥沙浆的配合重量比

水泥：砂为1：2.5。

接口完成后，管道包封立模，要求模板安装稳定牢固，接缝干顺密实

并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌，严格按配合比下料，注意控制塌落度：

浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开

进行，振捣均匀确保管底密实饱满．接口和包管完成后用cT—20砼养护剂及时加以养护。

(6)储水池砌筑、管沟回填。

储水池砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行.井身采用M7.5水泥

砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润

湿；所有储水池按有地下水考虑,内外勾抹20mm厚1：2水泥砂浆至池面，

防止地下水渗透。

管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，合格后立

即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡．排水管回填从管道两侧平衡

进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(每层20cm)，管身周围

50cm范围内采用打夯机夯实,然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为

止(胸腔部分填土不小于95％，管顶以上5em范围内不小于85-，管顶50ca

以上范围内不小于95K)．回填时每压实层进行密度取样，经检验合格再进

行上层回填．为确保回填时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填

土不被水浸。

3-13、防风林

树种、树量、种植间距均应满足设计要求，种植土质及树坑大小要满

足树木生长要求，注意种好的树木的保护及灌溉，保证成活率．

3-14、工程内部运输

本工程需要运输的物资有建筑材料如碎石、水泥、钢筋、管道、预制

空新砖、周转材这些物资由外地运来(即场外运来)，一般由材料供应部门

负责，工地内的运输(印场内运输)主要为将材料如碎石，半成品如混合

料、混凝土的运输等。

选择运输方式

大型工程机械、设备，如推土机、压路机、挖掘机等采用大型平板运

送，其它小型机械用汽车送到施工点，场内运输配备自卸汽车进行运输。

对于特殊部位经业主与监理单位同意可修筑临时道路，各种运输工具

集中管理和统一调度使用．项目部按总进度计划和施工队的施工进度计划

定期指派运输小组或运输工具前往配合施工(如配合挖土机运土所必需的

汽车以从混凝土拌和站运送混凝土至摊铺地点的汽车等)．除此之外，必须按总进度计划，进行全部工程的物资和材料供应的运输工作。为此，必须在施工机构统一安排下编制出详细的调度计划，规定运输工具在施工过程中使用的地点和期限，运输任务和性质、检修要求等．在生活区设置检修实际情况设置流动料站。

3-15、工程外部运输

3-15-1、工程外部运输主要由材料供应部门承担，工程项目部应详细

了解当地市场行情，地材产量沿途道路情况，制定详细的采购计划，及时

地提供给材料供应部门，并在现场做好料场、仓贮规划．

3-15-2、建立快速反应交通故障处理小组，常备拖车，修理工具，及

时排除交通故障，并与当地交警部门建立好的合作关系，避免引起交通纠

纷。

3-15-3、交叉线路的施工组织设计，在平面交路线及施工便道上，设

立交通管理员指挥交通。避免路阻塞，影响交通和施工．

3-14-4、设立交通安全标志。在施工地段应重点标注清楚，做好交通

安全宣传工作。

二、施工进度计划及保证措施

1、施工进度计划编制的主要指导思想：

1-1、按施工工艺程序进行分段流水施工，抓主导工序，确保每个分部分项工程能按期完成，不影响工程部工程工期。

1-2、正确处理好施工质量与施工期之间的对立统一关系，在施工中须充分考虑各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间，避免为盲目追求工程进度而影响了工程质量。

1-3、对施工工期作总体部署、控制：根据国家工期定额、建设方要求以及我公司施工类似工程经验，确定投标工期为210天（日历天）。施工进度计划安排具体详见进度计划表。

2、保证进度措施：

2-1、组织措施：

2-1-1、我公司若按到该工程中标通知后，将积极组织人员、机具设备进场，签订好合同，并把该工程列为我公司重点工程项目，人、财、物优先保证工程所需。

2-1-2、成立现场项目经理部，项目经理、施工员长驻工地，并接受建设方的考勤，与施工人员同吃同住，担任工地总调度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节、各专业、各工种这间的协调与平衡。对工程质量、安全进行监督把关以及人、财、物的统一调度，确保施工顺利进行。

2-1-3、建立每周的例会制度，每周举行一次同建设方、监理部门共同现场办公的会议，与各单位紧密配合，及时解决施工中出现的问题及商讨将要发生的问题，从组织上保证总进度的实施。

2-1-4、加强科技力度，利用微机对工期网络和资源优化进行动态控制，编制相应的人力、资源需用量计划，确保人力、资源满足计划需要，为计划的执行担供可靠的物质保证。

2-2、技术措施：

2-2-1、搞好材料、周转材料及各预制构件进场计划：项目部由预算员按施工网络进度计划每月所需材料采购、供应详细情况，及时报给材料员，并注明材料、设备采购供应的日期、数量、型号等，保证原材料和预制构件的及时供应，使工程能正常顺利进行。

2-2-2、采取经济手段充分调动职工的积极性，虽强劳动纪律，提高工作效率。农忙及节假日不放假，采取补贴工资手段稳定队伍，确保节假日施工队伍不减员，保证施工正常进行。

2-2-3、及时搞好隐蔽工程验收签证制度，由于工程量较大，工序交叉作业较多，对隐蔽工程及时验收签证，以免误工。

2-2-4、在总工期控制下，牢牢把握住分部工程的验收时间控制点，与班组分阶段签订进坟墓承包合同，设工程进度奖，用经济手段促进工程进度。

2-2-5、按施工网络进度计划组织施工，强化施工管理，抓住主导工序，关键工序必要时可采用二班制进行施工，确保工程关键线路上的工序能按时完成。非关键线路上的工序，也根据它允许的最早开始时间和最迟结束时间合理安排好工序的衔接和穿插，力争不影响后续工序的施工和工程的总工期。

2-2-6、水电等设备安装工程与其它各分部工程配合穿插施工、同步进行，力争不占用总工期。

2-2-7、工程采用分层分段流水施工方法，科学合理地调配施工队伍，组织施工材料进场。根据施工顺序，采用等节春的流水节拍，发现滞后及时调整以保证施工进度。

2-2-8、加强土寻建与安装、装饰的配合、协作，及进搞好暗敷、预埋工作。严禁事后打凿，防止打乱伏，影响工期和工程质量。

2-2-9、强化管理，各分项目工程严格按施工进度进计划检查、监督、组织实施验收，确保工程质量。

2-2-10、协调搞好与监、业主的各项工作，建立工程“三检”制度，积极配合监理，及时进行工程的签订与验收，以便于后续工序的按时地蚝。

2-2-11、加强季节性施工：工程在夏季施工，天气炎热、雨水较多，施工时人员配备雨衣，同时场内采取防滑措施，做到下小雨停工，确保雨季施工顺利进行。

2-3、强化内部管理，全面推行经济责任承包制，各施工队内部独立

核算，最大限度地调动全体员工的积极性，提高施工效率。

2-4、雨季施工安排

2-4-1、雨季开挖土石方，要根据地形条件，尽可能采用水平眼装药

放炮，以免装入炸药受潮，产生瞎炮．如不能利用水平打眼，而用垂直孔

眼时，打眼要在炮9段防水材料堵塞，防止雨水渗入孔内．装药前要用有

效办法将孔内渗水抽干再装药起爆或采用防水性能良好的炸药起爆。

2-4-2、合理安排雨季施3-I_序，在雨季期间，可以安排受影响较小

的项目如预制场的工作。

2-4-3、对选择雨季施工的工程要进行详细的现场调查研究，编制实

施性施工组织设计，报监理工程师批准后实施．

2-4-4、提高机械化施工程度，充分发挥机械化施工作业效率．

2-5、节假日工作安排

2-5-1，在施工中，在部分体力劳动由农民合同工承担，在节假日及

农忙季节，砌沟工程等劳动力需求量最多的项目尽量少开工，大量开展劳

力需求少的项目，如上方机械开挖。

2-5-2、我公司具有一支专业队伍，劳动力资源丰富，有丰富的施工

经验的职工队伍，我公司可对队伍下达劳动力数量指标，确保劳动人数

2-5-3、动员职工、合同制民工在节假日少休假或轮流休息．

2-5-4、在节假日，公司对返乡民工实行集中管理，统一安排，由专

人负责返乡民工的车辆、食宿等，缓解运输压力。

三、保证质量措施

1、质量保证体系：

1-1、确立各给领导和广大职工“质量第一、信誉至上”的思想意识，推行目标管理。采取经济约束手段加强各工序的质量控制和监督，确保工期质量达到优良工程标准。

1-2、健全并完善质量保证体系和质量程序控制，确保工程质量。

1-2-1、我公司已通过IS09002质量体系验证，建立健全的一科学、完善、行之有效的质量保证体系和实施程序，在本工程将严格按质量保证体系组织施工，确保工程质量。

1-2-2、成立以项目经理为首的质量程序控制领导小组，坚持推行全面质量管理，设立质量技术监督岗，实行一级管理。

1-2-3、认真贯彻谁施工负责的原则：建立岗位责任制度，明确各级人员的质量职责，坚持贯彻和实行质量一票否决权，采取优质、优价、实行职工的收入与工程的质量好坏直接挂钩的制度。

1-3、贯彻执行以总工程师为首的技术负责制。实行公司质检部门对项目部实行强制性内部监督，采取切实可行的措施了技术、行政手估崃加强质量管理。

1-3-1、强化技术管理，对质量、安全、施工程序、工序进行全面技术交底，实施中全程监督，监管验收。

1-3-2、制定好保证工程质量的技术措施和雨、夏季施工技术措施及其实施计划。

2、质量和管理措施：

2-1、图纸会审：图纸是施工依据，必须认真熟悉和学习图纸，了解设计意图，会发现设计中存在差错与施工条件矛盾或难以保证工程质量之处，需采取有效措施加以解决。

2-2、勤务员质量好坏在较大程度上取决于施工班组的技术水平，本工程将选择综合技术高的施工班组，并配备技术好、管理能力强的工程技术人员，确保工程质量。

2-3、严把材为质量关，把好材料采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工中使用的钢筋、材料和预制等半成品，其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，并必须有出厂合格证，要求检验材料要先送检，并执行抽样见证制度，合格后方可使用，材料进场必须严格验收，对所有材料及试验资料进行整理统计和分析整理，建立全部材料和构件试验资料档案。材料在运输和储存的按规定进行保护。

2-4、严格质量检测制度。贯彻以预防为主，坚持班组自检、互检和项目部初检，监理单位与质监部门复检的“三检”制度，坚持贯彻执行质量检测监督管理方法、质量评定方法；隐蔽工程验收办法。质量事故管理办法及质量否决权的决定，确保工程质量。

2-5、在现场设立一间标准养护室，砼及砂浆试块在标养室内进行养护，根据砼增长强度确定拆模强度，确保“两强质量”。

3、机械设备方面的保证措施

3-1、采用国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工，保证机械

设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备修理人员跟班作业，出现

故障，及时抢修，使工程设备处于最佳运行状态。

3-2、配备足量的，能满足本项目精度要求的测量仪器，定期检查、

校正仪器，避免由于仪器的误差影响工程质量，主要仪器有：

日本尼康DTM-430E智能全站仪一台

上海J2经纬仪一台

上海、北京产s3自动安平水准仪一台

3-3、建立能满足本项目常规标准试验、土工试验设备配合比设计和

质量检测工作需要的中心试验室，能独立展开各种类型的常规试验。

4、材料管理措施

4-1、材料采购前，先对供货厂商资质调查，对不合格厂商的材料不

予采购。

4-2、用于永久性工程的材料的采购须经监理工程师批准，其抽样和

检验监理工程师频在场。

4-3、各单项工程开工前，由中心试验室对该项目所需各种材料进行

检验．同时在使用过程中按规范随机抽检，杜绝不合格材料流入本工程

中。

5、关键工程的施工质量保证

5-1、对于关键工程，如本标段内的机械挖土方工程、道路工程、涵

管工程，在施工前组织有关方面的技术人员制订详细的施工方案，并且

对各种技术参数通过验算达到要求，同时要具有一定的保险系数．

5-2、涵沟回填

5-2-1、回填工作必须在隐蔽工程检验合格后方可进行．

5-2-2、填土时，必须在墙身两侧同时对称回填。机械回填时，则必

须在板顶以上50cm范围的填土先用其他方法填筑夯实后，机械才可通过

和作业。

5-2-3、靠近建筑物旁及板顶面需铺设路面的沟槽，在回填土时必须

分层压实，其压实度应符合图纸或监理工程师的指示。

5-2-4、回填的沟槽顶面应平整。

6、分部分项工程质量保证措施如下：

6-1、建筑物定位、放线、标高与轴线引测由专方操作和负责。先根据建设单位移交的坐标原点和水准点进行建筑物的定位放线和水准放线和水准标高的复测，配备J2级经纬仪、S2水准仪及DTM-430E全站仪，测量仪器按规定定期检查校正，以保证测量成果精度。

3-2、模板工程：模板工程是砼外观质量的关键，模板的制作质量至关重要，需刷脱模剂保护，装拆不能乱甩。保证模板尺寸的准确，同时应有足够的刚度和强度，不发生走模，胀模和下沉现象，使砼成形正确，内实外光。

3-3、砼工程：严格控制砼配全比，经常检查做好计量准务，砼拌和均匀，坍落度适合，防止蜂窝；模板表面清洁干净，不得沾有干硬水泥、砂浆等物，浇筑砼前，模板充分湿润，模板缝际用油毡、纸、腻子等堵严，防止麻面；在砼密集处及复杂部位，采用细石子砼浇灌，分层振捣密实或配人工捣固，防止露筋；砼浇筑后养护、拆除侧模时，砼应具有1.2Mpa以上强度，防止缺棱掉角。

四、保证安全措施

1、安全目标：

按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）进行管理、组织施工，创建“文明安全工地”，确保字全无事故。

2、安全保证体系：

2-1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各相关职能部门负责人为组员的安全领导小组制定安全保证体系，使各个部门都参与安全管理。建立安全生产责任制，认真落实安全责任制，坚持谁施工，谁负责安全原则，搞好安全教育，严格遵守分全操作规程。

2-2、坚持向职工进行安全教育培训、安全技术交底和定期安全检查制度，及时贯彻关于安全生产管理的规范、规程、标准。每星期组织次安全生产检查，发现安全隐患及时整改，并召开安全生产会议，总结上周安全生产工作，并对下周即将施工区域的进行技术交底和布置。

2-3、认真作好新场工人及变换工种工人的三级安全教育工作，进入工地施工的人员必须先进行安全教育，集中学习，三级安全教育由技术、安全员必须持证上岗，严禁违章操作。

2-4、加强领导，明确职责，建立健全的安全生产管理网络体系，全面

落实安全生产责任，项目经理为安全生产的第一责任人，是项目的安全

承包人、安全把关人。制定具体的安全规章制度，使安全管理有人可靠、

有章可循、有法可依。

2-5、项目经理部跟公司签订安全生产责任状，施工人员与项目部签订

安全生产合同，采用行政、法律和经济手段，提高安全管理力度．

2-6、风险监督制约机制、教育激励机制，使安全管理工作真正到位，

责任落实，提高安全管理水平。

2-7、加强安全教育，开工前对全体施工人员进行一次安全操作规程、

安全施工管理规定及公司安全规章制度的学习和考试，特别搞好特种作

业人员的持证上岗培训和持证人员的再教育，做到持证上岗，安全考试

不合格者不许上岗。

2-8、加强宣传工作，通过黑板报、广播、放录相带，在施工现场挂施

工标志牌等办法加强所有施工人员的安全意识，使全体施工人员意识到

“安全生产，人人有责”。

2-9、定期召开安全生产工作会议，研究解决重大的安全技术问题，保

证安全生产和劳动条件的不断完善，坚持日常工作与安全工作“五同时”，

即安全工作与生产、计划、检查、总结、评比同时布置。

3、组织多种形式的安全检查，公司、分公司采取定期或不定期督检，

项目部每周检查一次，专职安全员跟班作业，对工地的安全情况作检查，班组长经常检查施工班组的安全操作情况，定时间、定标准督促整改。

4、对安全事故的处理，坚持“四不放过’’原则，对发生的事故进行分析、处理并落实防范措施，让责任人和所有人员受到教育。

5、管道施I要统筹兼顾，全面安全，分段做好施工准备工作，根

据地质、地形、机械情况，正确选用施工方法，编制实施细则。

6、施I现场危险处设立安全标志，便桥要在桥两头设立行驶标志。

7、在高于3m的坡面上作业，必须系安全绳，严禁在同一安全桩上

系几根安全绳和在一根安全绳上栓几个人。

8、开挖作业与装运作业面相互错开，严禁上下重叠作业．

9、回填自上而下分层填筑，卸料、摊铺、压实等作业面必须分段错开进行．

10、临时用电安全措施

10-1、加强施工用电的管理，所有机动设备均采取三相五线制，均有接零、接地、防雷、防雨措施，动力配电箱与照明配电箱应分别设置，实行一机一闸，一漏一箱，配电箱及开关箱均采取多级保护装置。

10-2、临时配电线路按规范架设整齐．架空线采用绝缘导线，不采用

塑胶软线，不能成束敷设或沿地面明显敷设，施工机具、车辆及人员应

与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护

措施．变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围挡．

10-3、施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱的

安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型、定位

符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、

防尘、箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱

切断电源，箱门上锁。

11、手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线、

插头和插坐固定完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无 损，维修和保管设专人负责．

12、电焊机单独设并关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度

小于5m，二次线长小于30m．焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。

13、安全技术操作规程：

13-1、机电设备：

13-1-1、机械和设备动力机座必须稳固，转动危险部位要设防护装置。

13-1-2、电气设备和线路必须保证绝缘，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机必须按规定接零线接地，并投置闸刀开关，临时停电，停工休息时，必须拉闸加销。

13-1-3、施工机械和电气不得带病运转和超负荷作业，发现有正常情况应停仙检修，不得在运转中修理。

13-1-4、电气、仪表和设备试动转，应严格按照单项安全技术措施进行，更换。

五、文明施工现场措施

为确保本工作文明施工，严格按照《关于开展湖南省“安全文明工地”

评定的标准》和建设部颁发和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)中的文明施工规定，从场容、场貌、材料堆放、环境卫生、治安管理、生活设施及社情处理方面采取如下措施：

1、健全规章制度：项目部建立健全现场管理的各项规章制度，明确规定施工员、材料员、现场护料员是现场文明施工管理的直接负责人。

2、优化平面布置：精心进行施工平面布置，施工时严格按平面图搭设临时设施，修建临时进出场道路，堆放建筑材料，搞好施工现场排水。

3、合理储备材料：根据生产计划，按需要小批量进场减少堆场压力，进场材料把好验收关，避免不合格材料占去堆场位置。

4、收发领退制度：坚持料具的收、发、领、退、回收、盘点制度，按保管规则进行保管。

5、合理使用料具：监督材料的合理使用，执行节约材料的措施，组织工具用具的修旧利废，协助班组合理使用料具。

6、及时清时现场：在施工现场安排1名勤杂工，及时清运现场的建筑垃圾，废旧模板，请扫进场道路。

7、做好机械保养：对使用过的机械设备时清洗，并加油保养、特别是砼搅拌机，砂浆拌灰机周围及时清理，每次搅拌砼、砂浆要控制好使用量，

对多余的砼、砂浆要及时处理干净， 以防硬分结块

8、控制现场用水：不需要用水的地方尽可能少用或不用。对现场必要的用水，要给出路，组织流入排水沟。

9、管好临时设施：工地施工人员统一住宿，统一开餐，不准随意开水，

宿舍铺全部用铁床，并布置好照明灯，穿好晾晒衣服、毛巾的铁丝、室内

要求每天清扫一次，工地每周检查一次，教育施工人员养成讲卫生的习惯、

严禁随地大小便。

10、重视办公面貌：工地办公室应干净整洁，各种图表、责任制张挂整齐，工地忙面不乱、有条不紊。

11、规范现场电线：施工现场用电的架空线路，要规划好，用电设施的安全必须符合安装规范和安全操作规程，严禁拉线接电。

12、管好危险物品：建立执行防火管理制度，储存、使用易燃易爆器材时，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。

13、综合考评创优：严格按建设部“现场综合考评办法”组织施工，使工程质量、安全生产、文明施工全面达标，争创现场施工综合考评优良工程。

14、场容场貌：

14-1、施工现场是企业面向社会的一个“窗户”，为确保该工程现场文明施工，尽量避免影响周围环境，做到“施工不扰工，垃圾不乱倒，车辆不沾泥，污水不外流，管线不破坏，粉尘不乱场”，首先按建设方指定位置砌好临时围墙，作好现周围围墙作业，在建筑物西向设置1个施工出入口，进出口设门卫，建立门卫制度，派专人守卫， 非施工人员一律不准进入场内，利用围墙书写标语、标牌，作好宣传工作。

14-2、在现场主出入口设置“五牌一图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。

14-3、在施工现场内划分卫生责任区，设标志牌，分片到人， 由专人负责。

14-4、工地建筑垃圾集中堆好、定期清运。沿施工现场四周埋设排水管道，施工和生活汗水经排水沟管流入沉淀池，经净化后有组织地排入下水道，现场发现有积水及时清理，排水沟随时保持通畅，发现有堵塞现象及时疏导，沿规划道路位置铺筑施工场临时道路，并时行路面硬公顷，确保现场整洁。

14-5、在工地办公室挂好施工许可证和管管理人员的上岗证、照片、管理人员一律带胸片，卡上标明所管职务。进入施工现场人员一律戴好安全帽，按管理人员佩戴红色安全帽，特种作业人员戴黄色安全帽，其余工种施工人员戴蓝色安全帽。

15、材料堆放、环境卫生：

15-1、做到“四净三无”：施工现场整洁干净；砖、灰、砂、水泥砌底用净； 门窗、水、卫、电线上的残灰浆清理干净；现场临时设施等室内外打扫干净；道路畅通无阻碍；场地干净无垃圾。

15-2、做到“五不见”：不见材料半成品等乱堆乱放；不见架具、模板等乱堆乱失；不见碎砖头、五金材料等乱丢；不见灰浆、木屑余料；不见焊接把线遍地走。

15-3、做到“六整齐”：现场钢、木材、水泥、砖、砂石等堆放整齐；架设工具、模板及构件堆放整齐；搅拌站内外整齐； 临时设施搭设，消防用具安全整齐、安全网、护栏设置整齐。各类材料构件胶半成品堆放及临时设施搭设均按审批后的施工平面图布置图布置，材料公类堆好，堆码整齐，施工机械定点安放，每台机械设操作负责人，维修保养及时。

15-4、做到“四清”：工完场地清；活完脚下清： 当日作业当日清，设备停用刷洗清。

15-5、砼、砂浆等搅拌作业现场，设置沉淀池，使清洁机械和场地的污水经沉淀后再排入下水道。

16、治安管理

16-1、对职工进行文明教育，提高全员文明施工意识。防止发生偷盗、

打架斗殴、赌博等违法乱纪等事件发生，建立文明公约和责任区，场地清

扫分片包干，车辆进出场符合环卫部门有关规定，使文明施I经常化创造

良好的工作环境。

16-2、施工现场制定文明施工条约，项目部对进场施工人员进行登记，

制成花名册，建立人事档案，成立现场文明施工领导小组，定期对女体施

工人员进行文明教育，强化文明施工意识。不定期地组织文明施I检查，

建立奖罚制度，确保文明施工。

17、生活设施

17-1、搞好食堂文明卫生，炊事人员定期检查身体，持健康斑点和卫生许可证上岗，腐败变质的食品，不得给施工人员食用，按时供应热开水，

定期打扫卫生，作好工人的后勤工作。

17-2、作好施工人员的劳动保护工作，按规定发放劳动保护用品，确保施工人员身心健康。项目部设医务室，设一名专职卫生保健员，配备好各种急救医用品供施工人员使用。

17-3、施工现场设临时水冲洗男妇女厕所、浴室、每天由专人负责厕所卫生清扫，冲刷清理，消毒、杀灭蚊绳。

17-4、食堂、仓库、木工棚等处设消防灭火器，切实注意防火，冬天及时供应热水，宿舍内不得用电热器热水和生火。

六、主要劳动安排计划

1、主要劳动力安排措施：

1-1、针对本工程工作面大，工期紧的特点，将组织施工人员进行流水施工作业，劳动力安排按照工艺流程分别考虑，作业班组基本固定，每一工种设一名班组长，便于劳动力管理。

1-2、每一工种均由操作工艺熟练人员组成，按时度需要进场，进场后即进入工作状态，按流水作业要求施工，尽量避免窝工现象。

1-3、操作工作上岗前，先作好技术交底，切实掌握操作要求，严格按要求执行，确保工程质量。

1-4、特种作业人员持证上岗，确保施工安全。

劳动力安排表见附表。

七、主要材料、构件用量计划：

l、施工用的全部材料和构件必须采用符合合同规定和工程要求的品种

及质量等级。结于施工用的全部材料、构件进行检查和检验，结果存在缺

陷或不符合合同要求时，要立即用书面文件通知供货责任单位， 由责任方进行修整和调换合格产品，经业主方、监理方批准后方准使用。

2、我方自行采用的材料、构件由我方负责验收、运输、保管和防护：业主方供应的材料、构件到场后一旦经施工方检验合格后， 由我方负责贮存和保管。

3、材料和构件的航运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法，要保证产品不受损坏。

4、材料和构件的贮存按本公司制定的产品入场、验收、保管与发入的管理规定执行。要求做到产品入场手续齐全，帐物相符、台账清楚，产品质量证明文件齐全编号保管，对于质量证明文件不全或不合格的产品不准放场。产品入场后要按经批准后的施工平面布置摆放整齐，做到井然有序、

明码挂牌；材料和构件的发放要做到“四不”，即：手续不表、去向不明，

白条子及未验收的产品不得投入使用。

主要材料用量一览表见附表。

八、主要机具使用计划

l、施工机械设备的准备：

根据本工程的平面、结构特点，施工现场的实际情况和工程的施工期

及工程质量的要求，在施工中，我公司将调配充足、齐全、先进和施工机

械设备用于本工程的施工，确保总的目标工期实现和工程的施工质量。

2、施工机械设备的管理：

2-1、本工程所需大型施工机械设备将统一由公司材料设备租赁公司负

责提供，小型施工机械设备可由项目部自行解决。

2-2、为确保投入到本工程的施工机械设备能正常使用，满足工程施工的需要，保证工程的施工形象进度，将设专人负责对施工机械设备进行统一管理。在施工中对机械、机具等设备及时进行保养与维护。

2-3、施工机械。机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电的管理规定。由专业电工进行管理。

3、投入本工程机械设备一览表：

机 械 设 备 表

劳动力安排计划表

主要材料、构件用量计划

施工方案（农田改造）