电连接器安全要求技术标准

2011-11-15发布 2011-11-15实施

苏州工业园区丰年科技有限公司 发布

前 言

本标准为电连接器产品的设计、生产、制造符合相关电子、电气、家电、信息技术设备的安全要求而制定，该标准是根据中华人民共和国标准法的规定，参照国际、国内标准的基础上，并结合本公司产品的技术特点编制而成。用以指导本公司设计、生产和交货、检验之依据。

本标准主要参照IEC 61984《Connectors-Safey requirements and tests》的编写格式,请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构部承担识别这些专利的责任。

本标准由苏州工业园区丰年科技有限公司提出；

本标准由苏州工业园区丰年科技有限公司工程部负责起草；

本标准主要起草人：朱晖、侯文宇

本标准于2011年11月15日首次发布。

本标准有效期限为三年。

目录

1 范围…………………………………………………………………………………………

2 规范性引用文件……………………………………………………………………………

3 术语…………………………………………………………………………………………

4 技术信息(电气额定值)……………………………………………………………………

5 分类………………………………………………………………………………………..

5.1 一般要求………………………………………………………………………………

5.2 防电击分类……………………………………………………………………………

5.3 连接器形式分类………………………………………………………………………

5.4 连接器附加特性分类…………………………………………………………………

6 结构和性能要求……………………………………………………………………………

6.1 一般要求……………………………………………………………………………...

6.2 标志和识别……………………………………………………………………………

6.2.1 识别……………………………………………………………………………

6.2.2 标志……………………………………………………………………………

6.2.3 接触件位置标识………………………………………………………………

6.3 防误配合(非中间配合)………………………………………………………………

6.4 防电击…………………………………………………………………………………

6.4.1 带电部件不可触及…………………………………………………………..

6.4.2 无外壳连接器防触电保护要求……………………………………………..

6.4.3 插合分离操作时的防触电保护……………………………………………..

6.5 保护接地………………………………………………………………………………

6.5.1 保护接地(PE)连接件 先通后断……………………………………………

6.5.2 无外壳连接器防触电保护要求………………………………………………

6.5.3 到保护接地接触件连接的可靠性……………………………………………

6.5.4 保护导体的连接………………………………………………………………

6.6 端子和连接方式………………………………………………………………………

6.6.1 一般要求………………………………………………………………………

6.6.2 导体横截面积的型式和范围…………………………………………………

6.6.3 电气连接的设计………………………………………………………………

6.7 互锁…………………………………………………………………………………….

6.8 抗老化…………………………………………………………………………………

6.9 一般设计要求…………………………………………………………………………

6.9.1 定位……………………………………………………………………………

6.9.2 带电部件的固定…………………………………………………………………

6.9.3 导体的连接……………………………………………………………………..

6.9.4 不可重接线的连接器设计要求

6.10 具有分断能力连接器的设计

6.11 自由端连接器的设计

6.12 防护等级(IP代码)

6.13 介电强度

6.14 机械耐久性和电耐久性

6.14.1 机械耐久性(不具有分断能力和具有分断能力的连接器)

6.14.2 电耐久性(具有分断能力的连接器)

6.14.3 弯曲(不可重接线的连接器)

6.15 温度限值

6.16 温升

6.17 线夹(线缆夹持)

6.18 机械强度

6.18.1 连接器的牢固性

6.18.2 接触件的保持力

6.18.3 内部绝缘的完整性

6.19 电气间隙和爬电距离

6.19.1 电气间隙

6.19.2 爬电距离

6.20 绝缘

6.20.1 功能绝缘和基本绝缘

6.20.2 附加绝缘

6.20.3 双重绝缘

6.20.4 加强绝缘

6.21 防腐蚀

7 试验

7.1 一般要求

7.1.1 试验顺序和样本数量

7.1.2 样品状态

7.1.3 大气条件

7.1.4 在端子上进行试验的样品数量

7.1.5 失效判据

7.1.6 外观检查

7.2 样品的准备

7.2.1 预处理

7.2.2 导体

7.2.3 螺纹夹紧件的力矩

7.2.4 装配条件

7.3 性能试验

7.3.1 一般要求

7.3.2 标志耐久性

7.3.3 接地导体的“先通后断”

7.3.4 互锁

7.3.5 CBC的分断能力

7.3.6 防电击保护

7.3.7 防固体异物及防水

7.3.8 温升

7.3.9 机械操作

7.3.10 弯曲试验

7.3.11 电气间隙和爬电距离的测量

7.3.12 介电强度

7.3.13 可触及金属件和保护接地接触件之间的电阻

7.3.14 腐蚀试验

7.4 不可重复接线自由端连接器的过程试验计划（例行试验）

7.4.1 一般要求

7.4.2 脉冲耐电压试验

7.4.3 保护接地路径连续性试验

7.4.4 交流电源频率耐压试验

7.5 试验计划

附录A：详细规范或制造商规范需规定的技术细节

附录B：连接器分类的附加信息

参考文献

电连接器安全要求技术标准

1 范围

本标准规定了电连接器安全评价技术要求、试验方法及判定。

本技术上标准适用于额定电压大于50V不超过1000V交流或直流，单个接触件的额定电流不超过125A的连接器。

对于额定电压不超过50V的连接器，本标准也可以作为指南，此时可参照GB/T16935.1(idt 60664-1)确定电气间隙和爬电距离。

对于单个接触件的额定电流超过125A的连接器，本标准也可以作为指南进行使用。

本标准不适用于已有适用的安全要求的设备上或是设备中的连接器。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必部可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 2421.1-2008 环境试验 第1部分：概述和指南（idt IEC60068-1:1988）

GB/T 24223.53-2005 电工电子产品环境试验 第2部分：试验Xb:由手的摩擦造成标记和印刷文字的磨损（idt IEC60068-2-70：1995）

GB/T 2900.71 电工术语 电气装置（idt IEC60050-826：2004）

GB/T 3956-2008 电缆导体（idt IEC600228：2004）

GB/T 4208-2008 外壳防护等级（IP代码）（idt IEC 60529：1989）

GB/T 4210 电工术语 电子设备用机电原件（GB/T 4210-2001，idt IEC60050（581）:1978）

GB/T 5095.1 基本试验规程及测量方法 第1部分：总则 「GB/T5095.1-1997，idt IEC60512（所有部分）」

GB/T 5465.2 设备用图形符号（GB/T 5465.2-2008，idt IEC60417）

GB/T 9789 金属和其他无机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验（GB/T 9789-2008，idt IEC6988：1985）

GB/T 11918-2001 工业用插头插座和耦合器 第1部分：通用要求（idt IEC 60309-1：1999）

GB 13140.4家用和类是用途低压电路用的连接器件 第2部分：作为独立但愿的带刺穿绝缘型夹紧件的连接器件的特殊要求（GB 13140.4-2008, idt IEC 60998-2-3：2002）

GB/T16842 外壳对人和设备的防护检验用试具（idt IEC 661032：1997）

GB 16895.21-2004建筑物电气装置 第4-41部分:安全防护 电击防护 （idt IEC 60364-4-5=41:2001）

GB/T 16927.1 高电压试验技术 第1部分：一般试验要求（GB/T 16927.1-1997，idt IEC 60060-1）

GB/T 16935.1-2008 低压系统内设备的绝缘配合 第1部分：原理.要求和试验（idt IEC 60664-1-2:2007）

GB/T 16935.5-2008 低压系统内设备的绝缘配合 第5部分 不超过2mm的电气间隙和爬电距离的确定方法（idt IEC 60664-5:2007）

GB/T17045 点击防护 装置和设备的通用部分（GB/T 17045-2008，idt IEC 61140:2001）

GB/T 17196 连接器件 连接铜导线用的扁形快速连接端头 安全要求（GB/T 17196-1997，idt IEC1210-93）

GB17464 连接器件 连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求 第1部分：从0.2~35mm2(包括35mm2)导线用的加紧装置的一般要求和特殊要求（GB 17464-1998，idt IEC 60999-1:1999）

GB/T 18290.2 无焊连接 第2部分：无焊压接连接一般要求.试验方法和使用导则（GB/T 18290.2-2000，idt IEC 60352-2:1996）

GB/T 18290.3 无焊连接 第3部分：可接触无焊绝缘位移连接 一般要求.试验方法和使用导则（GB/T18290.3-2000，idt IEC 60352:1993）

GB/T 18290.4 无焊连接 第4部分： 不可接触无焊结缘位移连接 一般要求.试验方法和使用导则（GB/T18290.4-2000，idt IEC 60352-4:1994）

GB/T 18290.5 无焊连接 第5部分：无焊压入式连接 一般要求.试验方法和使用导则（GB/T18290.5-2000，idr IEC 60352-5）

GB/T 20636-2003 连接器件 电气铜导线 螺纹型和非螺纹型夹紧件的安全要求35mm2以上至300mm2(idt IEC60999-2:2003)

IEC 60352-1 无焊连接 第一部分：绕接 一般要求.试验方法和使用导则（Solderless connections-part1:Wrapped connections-General requirements,test methods and practical guidance）

IEC 60352-6 无焊连接 第6部分：绝缘刺破连接 一般要求.试验方法和使用指南（Solderless connections-Part 6:Insulation piercing connections-General requirements-General requirements,test methods and practical guidance）

IEC 60352-7 无焊连接 第7部分：绝缘刺破连接 一般要求.试验方法和使用指南（Solderless connections-Part 7:Spring-clamp connections-General requirements, test methods and practical guidance）

IEC 60512-1-110 电子设备用连接器-试验和测量-第1-100部分：适用的出版物（Connectors for electronic equipment- Tests and measurements –Part1-100:General-Applicable publications）

IEC 60760 扁平式快速连接端头（Flat, quick-connect terminations）

EN 50262:1998+A1+A2, 电气装置的线缆固定件（Cable glands for electrical installations）

3 术语和定义

GB/T 2900.71， GB/T 4210，GB/T 11918， GB/T 16935，GB 17464 和GB/T17045界定的以及下列术语和定义适用于本技术规范。

3.1 连接器 connector

采用一定配合方式，末端导体应于提供连接和分离的元件。

3.2 自由式连接器 free connector

在自由端装接导线或电缆的连接器。

3.3 固定式连接器 fixed connector

安装在硬制表面上的连接器

3.4 可重接线连接器 rewirable connector

其结构使得线或线缆可以被替换的连接器

3.5 不可重接线连接器 non-rewirable connector

其结构使得线或线缆可以被替换的连接器

3.6 封装连接器 enclosed connector

通过其本身外壳来保证电击的连接器

3.7 未封装连接器 unenclosed connector

无电击防护的连接器

3.8 具有分断能力的连接器（CBC）connector with breaking capacity

特别设计的连接器，该连接器可以在正常适用时带电或带负载情况下进行插合或拔

注1：本技术规范中，术语“带电”指接触件在相应的应用电压，但无需载流；术语“负载”

指接触件接通相应的电流。

注2：本技术规范中，CBC仅在规定了分断能力的连接器适用

3.9 无分断能力的连接器（COC）connector without breaking capacity

不认为可以在正常使用时带电或带负载情况下进行插合或拔出的连接器

3.10 II 类设备用连接器 connector for class II equipment

依靠双重绝缘或加强绝缘提供防止直接触及接触件的连接器。

注： II类设备根据IEC 61140

3.11 预定用途 intended use

在详细规范或制造商指定的允许额定值和环境条件和产品特性范围内，连接器的应用条件。

3.12 互锁 interlock

防止连接器的触点与其配对正常插合之前带电的，和防止连接器在其触点带电时被拔出或被拔出前使触点不带电的电气或机械装置

3.13 机械操作循环 cycle of mechanical operation

连接器及其配对的一次插入和一次拔出

3.14 夹紧单元 clamping unit

端子中，导线机械夹紧及电气连接所必须的部件，包括正常接触压力所必须的部件。

3.15 上限温度（ULT）upper limiting temperature

连接器在电流条件下依然能够保持正常操作（功能）的环境温度及其温升的总和的最大温度

注1：在环境温度等于ULT时，其载流条件下可用的温升为0，因此，连接器的载流容量为0.

注2：连接器的ULT依照GB/T 2421.1的气候类别所覆盖的范围，结合LLT及潮热试验持续时间

3.16 下限温度（LLT）lower limiting temperature

根据制造商给定的气候类别，连接器能够正常工作的最低温度。

注：连接器的LLT依照GB/T 2421.1的气候类别所覆盖的范围，结合ULT及潮热试验持续时间。

3.17 电气间隙 clearance

两个导电零部件之间的最短空间距离

3.18 爬电距离 creepage distance

沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间的最短距离

3.19 过电压类别 overvoltage category

用数字表述瞬时过电压条件

注：用I .II .III.IV表示过电压类别

3.20 污染 pollution

使绝缘的电气强度和表面电阻率下降的外来物质（固体.液体或气体）的任何组合

3.21污染等级pollution degree

制造商对连接器规定的电压值，它与运行和性能特性有关

注：连接器可有一个以上的额定电压

3.23 额定绝缘电压 rated insulation voltage

制造商对连接器规定的耐受电压有效值，以表征其绝缘规定的（长期）耐受能力

注：额定绝缘电压不一定等于设备的额定电压，额定电压主要与操作性能有关

3.24额定冲击电压 rated impulse votage

制造商对连接器规定的反冲击耐受电压值，以表征其绝缘规定的耐受瞬时过电压的能力

3.25 冲击耐电压 impulse withstand voltage

在规定的条件下，不造成绝缘击穿.具有一定形状和极性的冲击电压最高峰值

3.26 有效值耐电压（工频耐电压）r.m.s.withstand voltage（power-frequency withstand voltage）

在规定的条件下，不造成绝缘击穿的电压的最高有效值

3.27 额定电流 rated current

电流值有制造商指定，连接器按照制造商指定的电流值，能够连续无间断承载并且所有接触件连接规定的最大导线，应补超过其上限温度，推荐的在环境温度为40℃。

3.28 分断能力 breaking capacity

规定条件下CBC能够结合和分断的电流值

3.29 功能绝缘 functional insulation

仅为设备正常工作而需要的导电零部件之间的绝缘

3.30 基本绝缘 basic insulation

为危险带电件提供基本保护的绝缘

注：概念不适用于仅仅用于功能目的的绝缘

3.31内部绝缘 internal insulation

在封装或外壳 ，提供所要求电气间隙和爬电距离的基本绝缘部分

3.32 附加绝缘 supplementary insulation

除基本绝缘以外施加的独立绝缘用以减少在基本绝缘一旦失效时仍能防止电击

3.33双重绝缘 double insulation

由基本绝缘加上附加绝缘构成的绝缘

3.34加强绝缘 reinforced insulation

一种单一的绝缘结构在本技术规范规定的条件下其所提供的防电击的保护等级相当于双重绝缘。

注：绝缘结构这一术语并不是指该绝缘必须是一块质地均匀的整体这种绝缘结构可以由几个不能像附加绝缘或基本绝缘那样单独来试验的绝缘层组成。

3.35 保护导体protective conductor （symbol PE）

用来把设备中的电源保护接地端子同建筑物安装接地点连接起来的建筑物安装布线中或电源线中的导线。

·外露可导电部分

·外部可导电部分

·主接地端子

·接地极

·电源接地点或人工中性点

注：有些国家用底线这一术语代替保护接地导体

3.36 保护接地触点 protective earthing contact

为了电气安全，将系统、安装或设备的一点或多点接地的连接器触点

3.37 防护等级 degree of protection

外壳对接近危险部件、防止固体异物进入或水进入所提供的保护程度，并按照标准规定的试验方法进行试验。

3.38 电缆夹 cable clamp

夹紧电缆或导线的连接器附件或零件，它能消除张力并缓冲机械应力，使之不至于传递到接线端

3.40 线盘 cable gland

设计为允许的电缆或软电缆入到设备的装置，并提供密封和保持。它也可以提供诸如接地，粘接，绝缘，电缆防护，应变消除或它们的组合等功能。

3.41 样品 specimen

一个配对的连接器，在接触要素的情形下，用于配合的一个配对件。

3.42 详细规范 detail specification

部件的标准，给出特定连接器或系列的相关物理和性能参数的要求和试验。

注：附录A给出了指南

4 技术信息（电气额定值）

本技术规范没有对连接器的电气额定值如电压、电流和分断能力值做出规定，这些特性值应与机械和环境条件一起在详细规范中或无详细规范时在制造商规格书中作出说明。

5 分类

5.1一般要求

连接器应按照制造商规格书或详细规范（如有），根据其特性和预期用途进行分类，以相应符合5.2、5.3、5.4

防电击分类

按防电击分类如下：

a）无封装连接器（按3.7条定义）

b）封装连接器（按3.6条定义）

c）II类设备用连接器（按3.10条定义）

5.3 连接器的形式分类

按照连接器的形式分类如下：

a） 固定连接器（按3.3条定义）

b） 自由连接器（按3.2条定义）

5.4 连接器附加特性分类

按连接器附件加特性分类如下：

a)带保护接地触点的连接器

b)无保护接地触点的连接器

c)无分断能力的连接器

注1：另见附录B

1） 无防护的（IPXO）

2） 当插合后，有防手背电击安全防护的（IP1X 或 IPXXA）

3） 当插合后，有防手指电击安全防护的（IP2X 或 IPXXB）

d）有分断能力的连接器（CBC） (按定义3.8)， 在插合及未插合状态下，有防手指电击安全防护的（IP2X 或 IPXXB）

注2：另见附录B

e)连接器的防护等级（IP代码）

f)带互锁的连接器

g)不带互锁的连接器

h)不可重接线连接器

i)可重接线连接器

j)端接和连接方法

6结构和性能要求

6.1一般要求

连接器应设计得能经受使用过程中出现的电、机械、热、腐蚀应力，对使用者和周围环境无危害。通过本技术规范的相关实验来确定其符合性。

6.2标示和识别

6.2.1识别

连接器应通过以下标示进行识别和分类：

a） 制造商名称或商标或者能溯源的记号；

b） 识别型号；

注：识别型号可以是部件编号，目录序号，或IEC类别号

c） 额定电流，安培（A）；

d） 额定电压或额定绝缘电压，线电压对地或线间电压，伏特（V）；

e） 额定脉冲电压，如果指明，千伏（KV）

f） 污染等级；

g） 按GB/T 4208规定的外壳防护等级，如适用；

h） 温度范围，（℃）（下限类别温度-上限类别温度）；

i） 端子类型；

j） 可连接的导体类型；

k） 引用到相关标准号或图纸，如适用。

6.2.2标志

标志应清晰耐久。

连接器商至少应标有6.2.1条a）款规定的内容。

最小的包装单元上应标有6.2.1条a）款和b）款规定的内容。

制造商提供的技术文件或目录应包含6.2.1条规定的所有内容，各种额定值应按下文示例进行标注。

额定电流，额定电压，额定脉冲电压和污染等级的标志示例：

a)额定电流16A，额定县衙400V，额定脉冲电压6KV，污染等级3或2或1，用于无接地或三角连接系统的连接器的标志：

16 / 400 / 6 / 3 or 16A 400V 6KV 3 or 16A/400V/6KV/3

由于空间的原因，这种标记可位于在两个单独的行， 如： 16A 400V在一排，6KV/3 在随后的行。

b)额定电流16A，额定绝缘电压，线电压对地250V，线间400V，额定脉冲电压4KV,污染等级3或2或1，仅用于接地系统的连接器的标志：

16 / 250 / 400 / 4 / 3 or 16A 250V 400V 4KV 3

6.2.3 接触件位置标识

接触件的功能和保护接地接触对应清楚地施加标志。

在第1对接触和第一行使用字母﹑数字或其他清晰的符号足以符合要求。

对于由最终产品保证正确连接的连接器，这个要求不适用。制造商应在其技术文件中提供相关信息。

保护接地接触对应施加保护接地符号或“PE”字样。本要求不适用于一次性接线的连接器。

标志不应该标注在螺钉或可拆卸部件上。

使用的符号应符合GB/T 5465规定。

符号“”是保留在最终应用产品。

保护等级取决于连接器在设备中德应用情况，故连接器不应使用符号。没有接地触件的连接器，如果连接器满足双重绝缘或加强绝缘的要求，可认为是“用于II类设备的连接器”。

6.3 防护配合 （非中间配合）

多极连接器在设计上应保证，保护接地接触对与带电接触对不能插合。

通过定位试验检查其符合性。

6.4 防电击

6.4.1 带电部件不可触及

连接器在设计上应保证，安装后带电部件不可触及。用GB/T 4208第5章规定的IEC试验指施加20N的力来检验。如果不借助工具，提供防触电保护的所有部件应不可拆卸。

由连接器在最终产品的安装环境提供防触电保护以及连接器采用特低安全电压提供的，本要求不适用。

注：对没有外壳的连接器，依据最终产品适用的安全标准，由连接器所在的最终产品的外壳提供防触电保护。

6.4.2 无外壳连接器防触电保护要求

6.4.2.1 一般要求

预订要在其他能提供防触电保护的外壳内适用的连接器，不要求其本身具备防触电保护措施。如果制造商声明了保护等级，6.4.2.2和6.4.2.3适用。

6.4.2.2防手背触及

对无分断能力的连接器，如依5.4条C2）款具有防触电性能，则需要GB/T 4208第5章规定的“直径50毫米球形试具”施加20N的力来检验，球形试具必须与危险带电部件保持足够的距离，不考虑电气间隙和爬电距离。

6.4.2.3 防手指触及

对无分断能力和具有额定分断能力的连接器，如依5.4条C3）﹑d）款具有防触电性能，则需要用GB/T 4208第5章规定的IEC试验指施加20N的力来检验，实验指必须与危险带电部件保持足够的距离，不考虑电气间隙和爬电距离。

6.4.3 插合分离操作时的防触电保护

对具有分断能力的连接器，在插合和分离操作时需提供足够的防触电保护。

需要用GB/T 4208第5章规定的试验指施加20N的力来检验，试验指必须与危险带电部件保持足够的距离，考虑制造商提供的电气间隙和爬电距离规范。

6.5 保护接地

6.5.1 保护接地（PE）连接件 先通后断

对具有分断能力的连接器，如依5.4条a）款具有保护接地接触对，测必须保护接地接触对在连接和分断时具有“先接通，后分断”的性质。

6.5.2 用于II类设备的连接器的PE接触

依5.4条C）款，用于II类设备的连接器，可能具有保护接地接触对，这时，需要将保护接地解除对视为带电部件，其防触电措施需采用双重绝缘或加强绝缘。

6.5.3 到保护接地接触件连接的可靠性

具有保护接地接触对的连接器，若绝缘失效时，其可触及的金属部件可能带电，则可触及金属部件应可靠地连接到保护接地解除对。

在任何情况下，该连接的电阻应小于0.1。

注:如果可触及的金属部件与带电部件之间存在与接地接触对或接地端子相连接的金属屏蔽物，则对本条而言，考虑绝缘失效时，认为可触及的金属部件不太可能带电。

通过7.3.13条的试验来检验。

6.5.4保护导体的链接

6.5.4.1 保护接地端子的容量

保护接地端子应能链接表1第2列所示的最小横截面积的导体。

表1 保护接地导体或连接到不带电可触及金属部件的最小横截面积

6.5.4.2 保护接地端子的设计

保护接地端子在设计和结构上应保证其性能至少与6.6条给出的端子类型相当。

6.6 端子和连接方式

6.6.1 一般要求

表2列出的端子和连接方式符合本技术规范的要求。

为保证端子和连接方式有足够的性能，应按有关的IEC标准对其他端子和连接方式进行测试。

表2 符合的端子和连接方式

至少应进行下列适用的测试：

表3 端子和连接方式试验项目

对端子进行的涉及电气和热的试验，应在连接器上进行。

其他端子和连接方式，应按相关标准进行试验。

6.6.2 导体横截面积的形式和范围

根据图纸和制造商给出的信息，端子应能适合连接规定型式和一定横截面积范围能的导体。

6.6.3 电气连接的设计

除了陶瓷﹑纯云母以及其他具有同样合适特征的绝缘材料外，电气连接件的接触压力不应通过绝缘材料传递，但是，如果有直观证据证明绝缘材料任何可能的收缩或变形可由金属零件的足够弹性所补偿，则可通过绝缘传递接触压力（参加GB/T 11918 25.3条或IEC 60999-1﹑ GB/T 20636 第7章）。根据IEC60352-6或IEC 60998-2-3表3的原则要求，上述要求不适用于绝缘刺破连接。

6.7 互锁

有互锁的连接器在设计上应保证，当接触件带电视，不能进行插合或分离操作。

注：为了在电气上互锁﹑采用导引接触对（后接通﹑先断开），当分离时，导引接触对可能带电，尽管导引接触对时受防间接与带电部件连接保护的。

6.8抗老化

因其老化会降低安全性能的部件，其介电强度﹑接触电阻﹑保护等级等规定的性能应能够维持。

6.9一般设计要求

6.9.1定位

多极连接器需采用定位设计，以避免接触件的不正确连接。

本要求不适用于依靠安装条件或采用附加部件避免接触件不正确连接的连接器（例如用于PCB的两件式连接器，抽屉机柜连接器）。

6.9.2带电部件的固定

用于连接器和/或导体端子安装的机构，在连接器中不得用于固定带电件，如果其可能会损害该机制的正常功能或低于6.19条规定的电气间隙和爬电距离的要求。

6.9.3导体的连接

根据图纸和制造商给出的信息，连接器应能适合连接规定型式和一定横截面积范围内德导体。此外，连接器的端子，应避免有如锐边一类的结构，以免可能破坏导体的绝缘。

6.9.4不可重接线的连接器设计要求

不可重接线的（一次性接线的）连接器在设计上应满足下列要求:

如果不破坏软线，就不能将其从连接器商卸下；

注1：如果要重新使用连接器，如重新安装，则需要采用新的部件替代原部件。

注2：连接器采用了一次性接线端子（如压接连接），如果使用正确的替代部件或者采用制造商提供的专用工具可以实现再次连接，则认为连接器不是一次性接线的连接器。

徒手和使用不同工具（螺丝旋具），不能打开连接器；

采取措施防止带电部件（如多股导体中未固定的一股）减小带电部件与连接器所有可触及表面的最小绝缘距离，对于公连接器的插合配合面该要求不适用。

以上要求，如果不能由设计和制造过程保证，则需按照7.4条要求或其他安全水平相当的要求

进行相关检验。

6.10具有分断能力连接器的设计

具有分断能力的连接器应该具备有足够的分断能力。

6.11自由端连接器的设计

自由端连接器的导线应被保护，以免在端子部位受到剪切、拉伸应力。导线应被固定，避免扭曲。以下情形，本技术规范不适用：

a)端子连接有固定措施的电缆（在这个意义上，插头连接时属可分离的连接）的可移动式连接器。

b)由最终产品的安装保证，可移动式连接器的端子不会受到拉伸和扭曲应力。

6.12防护等级（IP代码）

依据5.4条e）款，如图纸和制造商给出的信息，按照GB/T 4208，连接器应具有相应的防护等级。

6.13介电强度

连接器应能承受规定的1.2/50波形额定脉冲耐电压试验或承受规定的50/60HZ耐电压试验。根据7.3.12条，试验电压见表8。

6.14机械耐久性和电耐久性

6.14.1机械耐久性（不具有分断能力和具有分断能力的连接器）

根据图纸和制造商给出的信息，连接器（不论是否具有分断能力）均应符合规定的机械耐久性试验（表4a给出了优选的操纵循环次数）。

6.14.2电耐久性（具有分断能力的连接器）

根据图纸和制造商给出的信息，具有分断能力的连接器（CBC），考虑分断能力和严酷度，应完成规定的电耐久性试验（表4a给出了优选的操纵循环次数）。

6.14.3弯曲（不可重接线的连接器）

根据图纸和制造商给出的信息，一次性接线的连接器，应完成规定的弯曲试验（表4a给出了优选的操纵循环次数）。

表4 机械耐久性和电耐久性

表4a 操作循环次数-优选值

表4b 弯曲-优选值

6.15温度限值

根据图纸和制造商给出的信息，连接器在下限温度和上限温度之间的范围内应符合相关要求（表5a和表5b给出了优选的温度值。）

表5 温度限值

表5a 下限温度限值-优选值

表5b 上限温度限值-优选值

6.16温升

连接器的温升及环境温度的总和不允许超过表5b给的值。

通过7.3.8的试验来检验。

6.17线夹（线缆夹持）

夹住电线的线夹，应适合所夹持的电线。图纸和制造商给出的信息，应规定可夹持的导体的直径范围，其拉伸和扭曲性能要求应符合表6规定。

如果在最终的装配好的状态，用于辅助夹紧的松散零部件已被固定，则允许使用此类松散的零部件。线夹可由绝缘材料或金属材料制成。如采用可金属材料，需要符合下列要求之一：

a)提供绝缘手段，防止当发生故障时，任何可触及金属部件变成带电：

b)采用GB/T 4208规定的试验指进行检测，不可触及：

c)连接到保护接地。

表6 线夹试验值

如果依EN 50262使用了米制电线密封管，则无需进行上述试验。

6.18 机械强度

6.18.1 连接器的牢固性

在经过试验程序规定的机械应力试验之后，连接器应无危害安全性能的损伤。

6.18.2接触件的保持力

对于最终交付使用的连接器，其接触对在插合过程中应可靠的保持在位。

6.18.3内部绝缘的完整性

在经过试验程序规定的应力试验之后，连接器的内部绝缘应无危害正常使用的损伤。

6.19电气间隙和爬电距离

除非符合应用规范或制造商给出的规范，电气间隙和爬电距离应符合本技术规范一下条文。

6.19.1电气间隙

6.19.1.1一般要求

电气间隙符合GB/T 16935-1和/或GB/T 16935-5的要求。

穿过绝缘材料制成的外壳的开孔或槽的电气间隙，其值应符合GB/T 16935-1表F.2情况A和/或GB/T 16935-5表2的要求。

6.19.1.2额定脉冲电压

如GB/T 16935-1表B.2规定，应根据供电系统的标准电压及过电压类别，来选定额定脉冲电压。

6.19.1.3过电压类别

应根据GB/T 16935-1中给出的规则来确定连接器的电压类别。

6.19.2爬电距离

6.19.2.1一般要求

爬电距离的确定，应考虑GB/T 16935-1和/或GB/T 16935-5表4确定的额定电压，以及考虑GB/T16935-1和/或GB/T 16935-5表4 确定的污染等级和绝缘材料组别。

如果额定电压不是从供电系统的标准电压引出的（参见GB/T 16935-1表F.3a和表F.3b），而是由工作电压引出的，允许采用插值法确定爬电距离。

爬电距离和电气间隙之间的联系参见GB/T 16935-1的5.2.2.6条和/或GB/T 16935-5的5.3.2.6条。根据GB/T 4208，如连接器的防护等级为IP54或更高，则外壳以内绝缘部件的污染等级可考虑为低一等级的。

对于插合的连接器，如果外壳可视为由连接器本体形成，仅仅为了试验和维修的目的才会进京分离操作，同样可以将内绝缘部件的污染等级考虑为低一等级的。

6.19.2.2 污染等级

应根据GB.T 16935-1中给出的规则来确定连接器的污染等级。

注：污染等级会严重影响连接器的额定绝缘电压。故此，对于已设计决定了爬电距离的连接器，对于每种污染等级，应分别考虑其额定绝缘电压。

6.19.2.3防护等级为IP54或更高的连接器的爬电距离

根据GB/T 4208，如果连接器的防护等级为IP54或更高，则外壳以内绝缘部分的污染等级可考虑为低一等级的。

对于插合的连接器，如果外壳可视为由连接器本体形成，仅仅为了试验和维修的目的才会进行分离操作，同样可以将内绝缘部件的污染等级考虑为低一等级的。

6.19.2.4绝缘表面的形态

绝缘表面可能会阻断导电连续性的横断筋和沟槽。

a) 试验程序规定的机械应力试验之后，横断筋在尺寸方面应无损伤。如果横断筋至少有2mm高，考虑爬电距离应将绝缘材料组别降低一个等级：

b) 跨越沟槽的爬电距离，如果沟槽的规定宽度X符合GB/T 16935-1第4.2条的规定，槽壁的距离应记入爬电距离。

除以上情形，槽壁应忽略不计。

GB/T 16935-1第6.2条给出了测量电气间隙和爬电距离的方法。

6.20绝缘

6.20.1 功能绝缘和基本绝缘

功能绝缘和基本绝缘应能承受与图纸和制造商给出的信息，以及连接器的额定绝缘电压相应的额定脉冲电压或规定的耐电压。

6.20.2附加绝缘

附加绝缘的要求同基本绝缘。

6.20.3双重绝缘

在设计上双重绝缘应满足：其中一个绝缘失效（基本绝缘或附加绝缘）不会影响另外一个绝缘的保护功能。不借助工具就不能去除附加绝缘。

对双重绝缘，如基本绝缘与附加绝缘不能分别测试，则该绝缘系统应考虑为加强绝缘。

6.20.4加强绝缘

加强绝缘的爬电距离应为基本绝缘的2倍。

在污染等级为3、4的情况下，不能使用材料组别为Ⅲb（100≦CTI﹤175）的材料。

6.21防腐蚀

考虑电气和机械性能，在设计上，金属部件即使腐蚀也不应损害连接器的安全性能。通过7.3.14的试验来检验。

7试验

7.1一般要求

7.1.1试验顺序和样本数量

试验应按表9给出的每个分组规定的样品数量和试验顺序进行。对于各个分组，应使用独立的新鲜品。

注：如果连接器的设计需要特殊的试验或设备，当本技术规范未明确说明时，可根据制造商规范进行选择和试验，如在进行IP代码等级试验时的机械锁定。

如果试验在自由触电进行（如夹紧式触电），至少应在2个样品商进行。

7.1.2样品状态

除非另有规定，试验应在连接器未插合的状态下进行。

7.1.3大气条件

除非试验计划中另有规定，试验应在GB/T 2421.1规定的标准大气条件下进行

7.1.4在端子上进行试验的样品数量

适用时，在端子商进行试验，应根据相关标准在每个样品的三个端子上进行。

注：另见第6.6.1条

7.1.5失效判据

任何试验分组的试验，如果产品超过1项试验不满足本技术规范的要求时。（则判定不合格）

如果产品仅仅1项试验未通过，可选择新德一组样品重复该试验，并事先经历先前的各项对结果会造成影响的试验。新德一组的样品必须通过，否则产品不满足要求。

7.1.6外观检查

除非另有规定，所以的外观检查应在肉眼条件先进行。

7.2样品的准备

7.2.1预处理

样品的预处理，应在GB/T 5095规定的标准试验条件下经历24H。

7.2.2导体

除非制造商和连接器特殊规定的导体类型的另行规定，试验应采用铜导体进行。如果端子提供所有类型（硬、胶合、软）的导体，试验应在GB/T 3956规定的第5类软导体下进行。

7.2.3螺纹夹紧件的力矩

除非制造商特殊规定，螺纹型夹紧件应根据IEC60999-1及GB/T 20636规定的力矩值拧紧。

7.2.4装配条件

除非试验计划特殊规定，所有试验应在遵循制造商说明下安全装配好德样品上进行。

7.3性能试验

7.3.1一般要求

根据7.5章试验计划，对于表10～表14，第3栏和第7栏规定的一般试验方法，应依据GB/T 5095进行。其他试验按照第4栏的指明条件进行。

7.3.2标志耐久性

标志耐久性试验，应根据GB/T 2423.53试验Xb（标记的磨损）规定的“湿试验”进行，并采用以下细则。

— 活塞类别：1

— 试验液体：水

— 力的大小：5N

— 循环次数：10次

试验后，标志应保持清晰可辨.

标志采取压印（刻印）、模印、压制、雕刻或类似的方式时可不进行本试验。

7.3.3接地导体的“先通后断”

样品应能以手动的方式在任何可能的位置啮合和分离。

为了了便于对触电（通断状态）的指示，应采用一个电气装置（如指示灯），它应保证能够检查保护接地触电相对于其他任何触点的“首先接通、最后分断”。对于此项试验，其他所有触点采取并联连接的方式。

7.3.4互锁

样品采取手动的方式以满啮合距离的方式进行啮合。

互锁触点应检查如何保证与其他任何触点“最后接通、最先分离”，应采用一个电气装置（如指示灯）指示触点的状态。对于此项试验，其他所有触点采取并联联接的方式。

7.3.5 CBC的分断能力

具备CBC的样品，应根据制造商规范，以额定电压条件进行试验，并在监控和指示分断能力的条件下以电气操作的形式进行试验：

— 交流：功率因素cosφ=0.9±0.05

— 直流：时间常数为1 ms ±15%

任何保护接地触点不需施加负载。

样品应在模拟正常使用时插合和分离的条件下进行啮合和分离，操作循环次数根据产品详细规范或制造商规定，优先值由表4a给出。

试验位置状态应在水平方向进行，如果不能时，可按照正常使用时的位置状态。

样品以每分钟3～4次循环的速率进行插合和分离，样品插合和分离的速度为（0.8±0.1）m/s,电气触点应保持在2s～4s。

试验期间，应无持续的飞弧现象发生

试验后，样品应无影响继续使用的损伤，插头触点的导入孔不能有严重的损伤。

7.3.6防电击保护

7.3.6.1无封闭式连接器

除了IP00的无封闭式连接器，应根据制造商声明的IP代码等级，以相应的试验指进行防电击保护的试验。

本试验不考虑电气间隙和爬电距离

7.3.6.2封闭式连接器

封闭式连接器，应考虑带电件和试验指之间的电气间隙和爬电距离，根据IEC规定的试验指进行试验。

这些不适用于连接器配合面的触点开孔（导入孔）。

·对于CBC，根据GB/T 16935-1规定测量通过开孔的带电件与安装面板之间的电气间隙和爬电距离。

·对于无分断能力的连接器（COC），不考虑通过开孔的电气间隙和爬电距离。

7.3.6.3 IP代码高于IP2X或IPXXB的连接器的试验

如果制造商声明的防触及危险件保护高于IP2X或IPXXB，应根据GB/T 4208的相应规定进行试验。

7.3.7防固体异物及防水

7.3.7.1一般要求

IP代码试验应在插合状态下或根据制造商规范规定的条件下进行。

7.3.7.2防固体异物

如果制造商声明了防固体异物保护等级，应根据GB/T 4208的相应规定进行试验。

是否符合，应根据GB/T 4208进行试验。

7.3.7.3防有害进水

如果制造商声明了防有害进水保护等级，应根据GB/T 4208的相应规定进行试验。

是否符合，应根据GB/T 4208进行试验。对于数字3和4，除非详细规范或制造商特殊规定，应采取GB/T 4208图4规定的摇摆管进行试验。

7.3.8温升

本试验的目的是评定连接器持续承载其额定电流而不超过上限温度。应按照GB/T 5095试验5a的规定进行。除非另有规定，采用以下的试验条件

本试验不包括任何接地触点

试验条件：

根据产品详细规范或制造商信息，以最大允许的横截面积线进行试验。

连接导线的长度和导体回路（见图1a,1b和1c）有表7给出。

表7 连接导线的长度和导体回路

应根据GB/T 5095试验5b规定的基于环境温度载流容量曲线，选择额定电流以进行试验，基于次目的，应根据GB/T 5095进行试验安排。

注：确定降额曲线的因子为0.8，如果发生偏离，应在技术文档中明确用因子给予规定。

试验应连续进行，直至获得稳定的温度。

对于配对式（两件式）印制板连接器（板对板连接器），印制板端的连接，可采用相应的横截面积的跳线的方式连接到连接器。根据制造商同意，印制板可采用图1b的形式固定：对于边缘插座式连接器，跳线采取图1c的连接线，以相应的横截面积并尽可能靠近接触区域的焊接的方式；对于这两种都有的形式，跳线应尽可能的短，即间距尺寸。

图1a 配对式连接器温升试验的试验布置

图1b 印制板安装式配对连接器的温升试验布置

图1c 边缘插座式连接器的温升试验布置

图1 温升试验布置

7.3.9机械操作

本试验的目的是，对CBC或COC连接器，在不施加电气负载的正常操作模式条件下得机械操作耐久性进行品定。应按照GB/T 5095试验9a进行，除非另有规定，应按照以下条件进行。

试验条件

样品应尽可能模拟正常的操作条件下的啮合和分离，样品的准备和安装应按照正常使用方式。

导线或线结束的类型和横截面积应按照制造商或详细规范的规定进行。

操作循环次数应按照制造商或详细规范的规定，优先值由表4a给出。插合和分离速率约为0.01m/s，在未插合状态位置的停留约为30s.

7.3.10弯曲试验

不可重复接线的连接器应按照类似图2描述的装置进行弯曲试验。

图2 弯曲试验

样品的固定在试验装置的摆动件上，以使其能在摆动行程的中间点上，连接样品的软线方向位于垂直方向并通过摆动面方向。

图2所示的摆动件的变化距离d，应定位使得当试验装置在其全部行程运动时，摆动件软线处于最小的横向运动。

导线线缆施加一个砝码以保证其受力

● 导线很且面积＞0.75mm2的不可重复接线的连接器：20N

● 导线横切面积≤0.75 mm2的不可重复接线的连接器：10N

连接器施加额定电流进行试验，试验电压为额定电压。如果有保护导体，对其施加一个能够完成连续型试验的适当电流。

摆动件以90°角进行前后摆动（垂直方向的两侧45°）。弯曲次数由详细规范或制造商规定，优先值由表4b给出。弯曲速率为60次/分钟，一次弯曲为一个动作，正方向或反方向。

圆形切面线缆的样品，在经历约50%的试验次数后，将其旋转约90°；

扁平线缆的样品，只需在导体正面方向进行试验。

试验期间，应无试验电流的中断，且无导体的短路现象，包括保护导体（有时）。

试验后应无损伤，电缆护套应无从本体的松动现象，绝缘应无明显的疲劳或开裂，线束无刺破绝缘层。

7.3.11电气间隙和爬电距离的测量

电气间隙和爬电距离应根据GB/T 16935-1进行测量，并遵循下列附加要求：

对于无分断能力的连接器（COC），距易触及表面的电气间隙和爬电距离在连接器配合状态下进行测量。

对于附装在设备或器件的未封闭式连接器，除非制造商声明，其表面不视为可触及。

7.3.12介电强度

如果制造商或详细规范规定了额定脉冲电压，则按照试验a)进行。否则，按照试验b）进行。

对于验证固体绝缘,应采用试验b).

试验a)脉冲耐压试验

脉冲耐压试验应根据IEC60060-1规定的1.2/50us波形施加电压，每个极性施加3次脉冲，脉冲间隔时间为1S。脉冲发生器的输出阻抗应不高于500Ω，试验电压按照表8进行选择。

试验b)耐压试验（GB/T 5095试验4a）

耐压试验应按照GB/T 5095试验4a进行，施加的耐压值（r.m.s）按照表8规定，试验持续时间为1min

表8 试验电压

a如果实验室位于海平面和海拔2000m之间，允许采用差值（内插法）脉冲耐压

注：本表用在非均匀场时的特性，GB/T 16935-1情形A（最坏情况）

7.3.13可触及金属件和保护接地接触件之间的电阻

采用开路电压不超过12V的电源，以1.5倍的额定电流，最高25A通过保护接地接触件依次和每个可触及的金属部件之间。a)

保护接地接触件依次和可触及的金属部件之间的电压降，应在稳定状态下进行测量。并以相应电流下的电压降计算电阻值。

此试验应仅仅的啮合的样品上进行。

任何情况下，电阻值不应超过第6.5.3规定的最高值。

7.3.14 腐蚀试验

为了试验接触件在经受腐蚀大气下的影响的防护，选择下列两种试验的其中一种，这两种情形的试验，样品均处于配合状态。

试验1：流动性混合气体腐蚀试验，按照GB/T 5095试验11g进行，选择其中的方法1或方法4（另见IEC60512-11-7的表1）

试验周期：4天

试验2:SO2试验:按照GB/T9789规定的一般情形下的气氛。

试验时间：24h(1个试验循环)

7.4 不可重复接线自由端连接器的过程试验计划（例行试验）

7.4.1 一般要求

对于非可重复接线自由端连接器，应验证其带电件，如自由成束后不能变成可触及。如果这些不能通过产品结构或生产过程进行保障，则下列的试验应对产品100%进行。

7.4.2 脉冲耐电压试验

除了连接器公头的插合面，对于连接器的可触及外表面，应按照GB/T 16842规定的平面电极，施加在所有的带电件和这些电极之间，每次对连接器施加的脉冲耐电压值按照规定进行。

作为替代方法，按照表8规定的有效值（r.m.s）耐压试验，应至少施加3次完整的循环。（如频率为50Hz时，时间为60ms），无击穿或飞狐现象产生。

7.4.3 保护接地路径连续性试验

具有保护地接触件的连接器，采取一个安全接地电压（SELV）的试验检查电气连续性，不应出现中断货保护地的错误连接。

7.4.4 交流电源频率耐压试验

介电强度试验按照表8给出的试验电压进行，施加在所有连接在一起的带电接触件和保护接地接触件之间，应无击穿发生。

7.5 试验计划

表9 试验的样品要求和安排

注：对于采用相同设计和可比大小的连接器，试验可以仅在能代表最坏情形下的产品族中的产品上进行。

表10 分组A-机械试验

表11 分组B-服役寿命

表12 分组C-热试验

表13 分组D-气候试验

表14-试验分组E:保护等级

附录A

(资料性的附录)

详细规范或制造商规范需规定的技术细节

A.1产品已给出信息，包装和制造商技术文件

a)制造商名称或商标或者能溯源的记号;

b)识别型号；

c)额定电流，安培（A）

d)额定电压或额定绝缘电压，线电压对地或线间电压，伏特（V）；

e)额定脉冲电压，如指明千伏（KV）

f)污染等级；

g)按GB/T 4028 规定的外壳防护等级，如适用；

h)温度范围，（℃）（下限类别温度——上限类别温度）；

i)端子类型；

j)可连接的导体类型；

k)引用到相关标准号或图纸，如适用

A.2根据用户要求有用的附加信息

所有连接器（具有分断能力和不具有分断能力的连接器）：

● 依GB/T 5095 试验5b的降额曲线；

● 无负载的操作循环数；

● 具备或不具备保护接地接触件；

● 具备或不具备互锁；

● 是否为用于Ⅱ类设备的连接器；

● 依GB/T 5169.10（idt IEC60695-2-10）连接器材料的灼热丝可燃性指数;

● 依GB/T5169.5 （idt IEC60695-11-5）针焰试验;

● 依GB/T5169.21（idt IEC60695-10-2）球压试验;

仅对固定连接器:

● 固定方式,仅对自由端连接器;

● 线夹

● 电线的直径范围;

● 弯曲的次数,如果是不可重接线

无外壳式连接器

● 配合时,防止手背及手指触及.

仅对具有分断能力的连接器(CBCs):

● 带载操作循环次数；

● 电源性质（交流或直流）。

A.3上述附加要求的试验信息

● 绝缘材料的材料组别（CTI值）

推荐采用PTI值对绝缘材料进行分组。

● 如果适用，相关的详细规范，例如按GB/T 5095试验9b进行满负荷温度试验。

附录B

（资料性的附录）

连接器分类的附加信息

表B.1连接器分类图

连接器在电路中的应用，当处于分离状态时，可触及部件必须是不带电的。

对具有分断能力的连接器（CBC）以及仅能借助工具分离的互相锁定的、或安装在设备封装内部，由设备或系统的外壳提供防触电保护的不具有分断能力的连接器（COC），本推荐要求不适用。

如果符合以上情形，则认为连接器是带外壳的，即使是处在分离状态时，连接器的插脚是可触及的，或者是处在插合状态时，所有带电部件是防间接可触及的。

表B.2 连接器分类帮助

参考文献

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GB/T 5169.5-2008 电工电子产品着火危险试验 第5部分：试验火焰 针焰试验方法 装置、确认试验方法和导则（idt IEC 60695-11-5:2004）

GB/T 5169.12-2006电工电子产品着火危险试验 第12部分:灼热丝/热丝基本实验方法 材料的灼热丝可燃性试验方法(idt IEC 60695-2-12:2000)

GB 13140.2-2008 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2部分:作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求(idt IEC 60998-2-2:2002)

GB 16895.3-2004 建筑物电气装置 第5-54部分:电气设备的选择和安装 接地配置、保护导体和保护联结导体（idt IEC 60364-5-54:2002）

IEC 60112：2003 固体绝缘材料的比较起痕指数和耐泄痕指数的测定方法（Method for the determination of the proof and the comparative tracking indices of solid insulating materials）

IEC 60423:2007 电缆管理用导管系统 电气装置用导管的外径和导管及配件的螺纹（Conduit systems for cable management-Outside diameters of conduits for electrical installations and threads for conduits and tittings）

IEC61984：2008中文版