XGN2-12安装使用说明书
发布时间:2011-06-25 15:37:08
发布时间:2011-06-25 15:37:08
1 概述
XGN2—12户内交流箱型固定式金属封闭开关设备(以下简称开关柜)用于3、6、10kV三相交流50Hz系统中作为接受与分配电能之用。其母线系统为单母线,并可派生出单母线带旁路和双母线结构。
本开关柜符合国家标准GB3906-91《3~35kV交流金属封闭开关设备》及国际标准IEC298(1990)的要求,并具有两部提出的“五防”闭锁功能。
本开关柜主开关采用SN10-12型系列少油断路器及ZN28A-12系列真空断路器。主开关可配用CD10系列电磁操作机构和CT弹簧操作机构。隔离开关采用GN30-12旋转式隔离开关和GN22-12大电流隔离开关系列产品。
2 产品使用环境条件
2.1 环境温度:-25℃~+40℃;
2.2 海拔高度不超过2000m;
2.3 相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%;
2.4 地震烈度不超过8度;
2.5 没有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场所。
3 产品系列及主要规格
型号的组成
X G N 2 —□ □ □ / □ — □
额定开断电流(kA)
额定电流(A)
操作机构特征(T或D)
一次方案号
额定电压:3、6、12kV
设计序号
户内型
固定式
箱型开关设备
4 技术数据
4.1 开关柜的技术数据见表1
表1
序号 | 项 目 | 单位 | 技 术 参 数 |
1 | 额定电压 | kV | 3; 6; 10 |
2 | 最高工作电压 | kV | 3.6; 7.6; 12 |
3 | 额定电流 | A | 5~2500 |
4 | 额定短路开断电流 | kA | 16; 20; 31.5; 40 |
5 | 额定短路关合电流 | kA | 40; 50; 80; 100 |
6 | 额定动稳定电流 | kA | 40; 50; 80; 100 |
7 | 额定热稳定电流 | kA | 16; 20; 31.5; 40 |
8 | 额定热稳定时间 | s | 4 |
9 | 防护等级 | IP2X | |
10 | 母线系统 | 单母线 | |
11 | 操作方式 | 电磁式、弹簧储能式 | |
12 | 外形尺寸(宽X深X高) | mm | 1100X1200X2650(1000A以下) |
4.2 断路器及操作机构的技术数据
4.2.1少油断路器及操作机构的技术数据见表 2
表2
名 称 | 单位 | SN10-12Ⅰ/ 630-16 1000-16 | SN10-12Ⅱ/ 1000-31.5 | SN10-12Ⅲ/ 1250-40 2000-40 3000-40 |
额定电压 | kV | 10 | ||
最高工作电压 | kV | 12 | ||
额定电流 | A | 630,1000 | 1000 | 1250,2000; 3000 |
额定频率 | Hz | 50 | ||
额定开断电流(有效值) | kA | 16;20(6 kV) | 31.5 | 40 |
额定关合电流(蜂值) | kA | 40;50(6 kV) | 80 | 125 |
热稳定电流(有效值) | kA | 16;20 | 31.5 | 40 |
热稳定时间 | s | 4 | ||
机械寿命 | 次 | 2000 | ||
续表2
名 称 | SN10-12Ⅰ/ 630-16 1000-16 | SN10-12Ⅱ/ 1000-31.5 | SN10-12Ⅲ/ 1250-40 2000-40 3000-40 | ||||
配 用 机 构 | 直 流 电 磁 | 型 号 | CD10Ⅰ | CD10Ⅱ | CD10Ⅲ | ||
工作电压 V | 合闸线圈 | 110 220 | |||||
分闸线圈 | 24, 48, 110, 220 | ||||||
工 作 电 压 A | 合闸 | 110V | 196 | 240 | 294 | ||
220V | 98 | 120 | 147 | ||||
分 闸 | 24V | 37 | 37 | 37 | |||
48V | 18.5 | 18.5 | 18.5 | ||||
110V | 5 | 5 | 5 | ||||
220V | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||||
弹 簧 机 构 | 型 号 | CT8-Ⅰ CT8-Ⅱ | |||||
工作电压 V | 储能电机 | ~ 110,~ 220,~380 | |||||
分励脱扣 | ~ 110,~ 220,~380;—48 | ||||||
失压脱扣 | ~110(100),~220,~380 | ||||||
储能时间 | s | ≯5 | |||||
过流脱扣 | A | 5 | |||||
合 闸 时 间 | s | 直流电磁≯0.20,弹簧储能≯0.15 | |||||
分 闸 时 间 | ≯0.06 | ||||||
4.2.2真空断路器及操作机构的技术数据见表 3
表3
名 称 | 单位 | ZN28A-12 1250-20 | ZN28A-12 1250-31.5 2000-31.5 | ZN28A-12 2500-40 |
额定电压 | kV | 10 | ||
最高工作电压 | kV | 12 | ||
额定电流 | A | 1250 | 1250,2000 | 2500 |
额定频率 | Hz | 50 | ||
额定开断电流(有效值) | kA | 20 | 31.5 | 40 |
额定关合电流(蜂值) | kA | 50 | 80 | 100 |
额定热稳定电流(有效值) | kA | 20 | 31.5 | 40 |
额定动稳定电流(蜂值) | kA | 50 | 80 | 100 |
热稳定时间 | s | 4 | ||
机械寿命 | 次 | 10000 | ||
额定短路开断电流开断次数 | 次 | 30(50) | ||
真空灭弧室真空度 | Pa | 不低于6.5X10-2 | ||
燃弧时间 | ms | ≤20 | ||
续表3
配 用 机 构 | 直 流 电 磁 | 型 号 | CD10Ⅰ | CD10Ⅱ | CD10Ⅲ | ||
工作电压 V | 合闸线圈 | 110 220 | |||||
分闸线圈 | 24, 48, 110, 220 | ||||||
工 作 电 压 A | 合闸 | 110V | 196 | 240 | 294 | ||
220V | 98 | 120 | 147 | ||||
分 闸 | 24V | 37 | |||||
48V | 18.5 | ||||||
110V | 5 | ||||||
220V | 2.5 | ||||||
弹 簧 机 构 | 型 号 | CT8-Ⅰ CT8-Ⅱ | |||||
工作电压 V | 储能电机 | ~ 110,~ 220,~380 | |||||
分励脱扣 | ~ 110,~ 220,~380;—48 | ||||||
失压脱扣 | ~110(100),~220,~380 | ||||||
储能时间 | s | ≯5 | |||||
过流脱扣 | A | 5 | |||||
合 闸 时 间 | s | 直流电磁≯0.20,弹簧储能≯0.15 | |||||
分 闸 时 间 | ≯0.06 | ||||||
4.3 GN30—12(D)隔离开关技术参数见表4
表4
名 称 | 单位 | GN30-12/400 -12.5 | GN30-12/630 -20 | GN30-12/1000 -31.5 | |
GN30-12D/400-12.5 | GN30-12D/630 -20 | GN30-12D/1000-31.5 | |||
额定电压 | kV | 10 | |||
最高工作电压 | kV | 12 | |||
额定电流 | A | 400 | 630 | 1000 | |
4s热稳定电流(有效值) | kA | 12.5 | 20 | 31.5 | |
动稳定电流(蜂值) | kA | 31.5 | 50 | 80 | |
额定绝缘水平 | 1.2/50μs雷电冲击耐压 | kV | 75 | ||
1min工频耐压 | kV | 42 | |||
4.4 GN22—12隔离开关技术参数见表
表5
名 称 | 单位 | GN22-12/2000-40 | GN22-12/3150-50 |
额定电压 | kV | 10 | |
最高工作电压 | kV | 12 | |
额定电流 | A | 2000 | 3150 |
4s热稳定电流(有效值) | kA | 40 | 50 |
续表5
动稳定电流(蜂值) | kA | 100 | 125 | ||
额定绝缘水平 | 雷电冲击电压 | 相对地、相间 | kV | 75 | |
断口间 | 85 | ||||
1min工频耐压 | 相对地、相间 | 42 | |||
断口间 | 53 | ||||
4.5 接地开关技术数据
接地开关的技术参数应能与相应的隔离开关参数配合,所以接地开关的动、热稳定电流、接触压力与相应的隔离开关一致,但接地开关断口间的距离不小于125mm。
4.6 电压监视装置技术数据见表 6
表6
名 称 | 单位 | ZDJ□-6 | ZDJ□-12 |
额定电压 | kV | 6 | 10 |
最高工作电压 | 7.2 | 12 | |
雷电冲击电压 | 57 | 75 | |
1min工频耐压 | 32 | 42 | |
氖灯最低起辉电压(一次电压) | 3 | 5 | |
氖灯最高工作电压(一次电压) | 7.2 | 12 | |
氖灯长期运行寿命* | 年 | 1 | 1 |
局部放电电量(1.1UM和1.1UM√3电压) | PC | ≯5 | ≯5 |
*注:氖灯继续运行,其寿命不得少于5年
4.7 LZZJ-12电流互感器技术参数见表7
表7
额定一次电流(A) | 二次电流(A) | 级比 | 额定输出容量(VA) | 额定热稳定电流(kA) | 持续时间(s) | 额定动稳定电流(kA) |
5 | 5 | 0.5 | 10 | 0.3 | 2 | 0.75 |
B | 15 | |||||
10 | 5 | 0.5 | 10 | 1 | 2 | 2.5 |
B | 15 | |||||
15 | 5 | 0.5 | 10 | 1.5 | 2 | 3.75 |
B | 15 | |||||
20 | 5 | 0.5 | 10 | 2 | 2 | 5 |
B | 15 | |||||
30 | 5 | 0.5 | 10 | 3 | 2 | 7 |
B | 15 | |||||
40 | 5 | 0.5 | 10 | 4 | 2 | 10 |
B | 15 | |||||
续表7
50 | 5 | 0.5 | 10 | 5 | 2 | 12.5 |
B | 15 | |||||
75 | 5 | 0.5 | 10 | 8 | 2 | 20 |
B | 15 | |||||
100 | 5 | 0.5 | 10 | 10 | 2 | 25 |
B | 15 | |||||
150 | 5 | 0.5 | 10 | 16 | 2 | 40 |
B | 15 | |||||
200 | 5 | 0.5 | 10 | 20 | 4 | 50 |
B | 15 | |||||
300 | 5 | 0.5 | 10 | 20 | 4 | 50 |
B | 15 | |||||
400 | 5 | 0.5 | 10 | 20 | 4 | 50 |
B | 15 | |||||
500 | 5 | 0.5 | 10 | 20 | 4 | 50 |
B | 15 | |||||
630 | 5 | 0.5 | 10 | 20 | 4 | 50 |
B | 15 | |||||
800 | 5 | 0.5 | 10 | 31.5 | 4 | 80 |
B | 15 | |||||
1000 | 5 | 0.5 | 10 | 31.5 | 4 | 80 |
B | 15 | |||||
4.7 断路器的调整参数
4.7.1少油断路器的调整参数见表8
表8
名 称 | 单 位 | SN10-12Ⅰ | SN10-12Ⅱ | SN10-12Ⅲ | |||
主 筒 | 副 筒 | ||||||
导电杆行程 | mm | 145±3 | 155±3 | 157±3 | 66±42 | ||
各相回路电阻 | μΩ | 630A≯100 1000A≯55 | ≯60 | 1250A ≯40 | 2000A ≯25 | 3000A≯17 | |
刚合速度 | m/s | ≮3.5 | ≮4 | ≮4 | |||
刚分速度 | m/s | 3 + 0.3 | |||||
合闸缓冲器合闸时间隙 | s | 2~6 | |||||
4.7.2真空断路器的调整参数见表9
表9
序号 | 名 称 | 单位 | 数 据 |
1 | 触头开距 | mm | 12±1 |
2 | 接触行程 | 4±1 | |
3 | 油缓冲器缓冲行程 | 10 0-3 | |
4 | 相间中心距 | 250 | |
5 | 三相分闸同期性 | ms | ≤2 |
6 | 合闸触头弹跳时间 | ≤3 | |
7 | 合闸触头接触压力 | N | 2000±200 |
8 | 平均分闸速度(接触油缓冲器前) | m/s | 1±3 |
9 | 平均合闸速度 | 0.55±0.15 | |
10 | 各项导电回路电阻 | μΩ | ≤40 |
11 | 动静触头类积允许磨损厚度 | mm | 3 |
4.8隔离开关的调整参数
4.8.1隔离开关的调整参数见表10
表10
名 称 | 单位 | GN30-12/400 | GN30-12/630 | GN30-12/1000 |
弹簧正压力 | N | 400±40 | 400±40 | 600±60 |
三相刚合位置同期性 | mm | ≯3 | ||
三相刚合位置偏斜 | ≯2 | |||
主回路导体(高电位)对地距离 | ≮125 | |||
极间绝缘距离 | ≮125 | |||
接地刀开距 | ≮125 | |||
各相回路电路(主回路) | μΩ | ≯75 | ≯70 | ≯45 |
4.8.2大电流隔离开关的调整参数见表11
表11
名 称 | 单位 | GN22-12/2000 | GN22-12/3150 |
各相回路电路 | μΩ | 12.5 | 8 |
三相刚合位置同期性 | mm | ≯3 | |
三相刚合位置偏斜 | ≯2 | ||
主回路导体(高电位)对地距离 | ≮125 | ||
5 产品外形与结构
5.1产品外形见图1
图1 XGN2-12真空断路器柜外形图
1、母线室; 2、压力释放通道; 3、仪表室; 4、组合开关室;
5、手力操作及联锁机构; 6、主开关室; 7、电磁或弹簧机构;
8、接地母线; 9、电缆室。
5.2开关柜的安装尺寸见图2
5.3结构
开关柜为金属封闭箱式结构,柜体骨架由角钢焊接而成,柜内分为断路器室、母线室、电缆室、继电器室。室与室之间用钢板隔开。
断路器室在柜体下部,断路器的传动由拉杆与操动机构连接,对于少油断路器柜,
断路器上接线端子与电流互感器连接,电流互感器与上隔离开关的接线端子连接,断路器下接线端子与下隔离开关的接线端子连接。对于真空断路器柜、断路器下接线端子与电流互感器连接,电流互感器与下隔离开关接线端子连接,断路器上接线端子与上隔离开关的接线端子连接。断路器室还设有压力释放通道,若内部故障发生时,气
图2 XGN2-12基础参考图
体可通过排气通道将压力释放。
母线室在柜体后上部,为了减小柜体高度,母线呈品形排列,以7350N抗弯强度的瓷质绝缘子支持,母线与上隔离开关接线端子相连接。
电缆室在柜体下部的后方,电缆室内支持绝缘子可设有监视装置,电缆固定在支架上,对于主接线为联络方案时,本室则为联络电缆室。
继电器室在柜体上部前方,室内安装板可安装各种继电器等。室内有端子排支架,门上可安装指示仪表、信号灯等二次元件,顶部还可布置二次小母线。
断路器操动机构装在正面左边位置,其上方为隔离开关的操作及联锁机构。
开关柜为双面维护,前面检修继电器室的二次元件,维护操动机构,机械联锁及传动部分、检修断路器、后方维修主母线和电缆终端。在断路器室和电缆室均装有照明灯。
前门的下方设有与柜宽方向平行的接地铜母线,其截面为4X40mm2。
机械联锁:为了放止带负荷分合隔离开关;防止误分误合断路器;防止误入带电间隔;防止带电合接地开关;防止代接地刀合闸。开关柜采用相应的机械联锁。机械联锁的动作原理如下:
a. 停电操作(运行→检修)
开关柜处于工作位置,即上下隔离开关、断路器处于合闸状态,前后门关闭已锁好、并处于带电运行中,这时的小手柄处于工作位置。
先将断路器分断,再将小手柄扳到“分断闭锁”位置,这时断路器不能合闸,将操作手柄插入下隔离的操作孔内,从上往下拉,拉到下隔离分闸位置,将操作手柄拿下,再插入上隔离操作孔内从上往下拉,拉到上隔离分闸位置,再将操作手柄拿下,插入接地开关操作孔内,从下向上推,使接地开关处于合闸位置,这时可将小手柄扳至“检修”位置,才能打开前门,取出后门钥匙打开后门,停电操作完毕,检修人员方可对断路器及电缆室进行维护和检修。
b. 送电操作:(检修→运行)
若已检修完毕,需要送电,其操作程序如下:
将后门关好锁定,将钥匙取出后关前门,将小手柄从 “检修”位置扳至“分断闭锁”位置,这时前门被锁定,断路器不能合闸,用操作手柄插入接地开关操作孔内,从上向下拉,使接地开关处于分闸位置,将操作手柄拿下再插入上隔离开关的操作孔内,从下向上推,使上隔离处于合闸位置,将操作手柄拿下,插入下隔离开关的操作孔内,从下向上推,使下隔离处于合闸位置,取出操作手柄,将小手柄扳至工作位置,这时可将断路器合闸。
6 安装、调整与维修
6.1 安装
6.1.1断路器在分合闸时产生的动负载,向上、向下约为7840N,此数据提供设计基础时估算基础应力。
6.1.2 基础
开关柜基础参考图2进行设计和施工,基础应平整。
6.1.3安装程序及注意事项
a.将开关柜按排列顺序放置在基础上,调整好全部开关柜的直线度、垂直度、水平度,然后用M12的螺栓或点焊的方法将开关柜紧固在基础槽钢上;
b.用M12×30的螺栓进行柜间连接;
c.安装主母线: 打开母线室顶盖板进行安装,安装好后紧固顶盖板; 连接母线时接触面应平整、无污物,有污物时应清除干净,涂中性凡士林油;
d.装一次电缆: 电缆头制作完后,将电缆头固定在支架上,电缆与母线接触面应平整,接触面上涂中性凡士林油后即可连接,并紧固之,电缆施工完后应用隔板将电缆室与电缆沟封隔;
e.连接柜间接地母线:使沿开关柜排列方向连成一体,检查工作地和保护接地是否有遗漏,接地回路是否连接导通,工作接地电阻应不大于1000μΩ,保护接地电阻应不大于4Ω;
f.安装二次回路电缆:电缆由机构左侧底部穿入,沿着侧壁向上进入继电器室,分接到相应的端子排上,施工时应注意电缆号,端子号不要漏穿或错穿,二次电缆施工完后,注意勿忘封盖电缆孔。
6.2 验收试验及投入运行前准备工作
6.2.1验收试验项目
a. 根据订货资料查对柜内安装的电气元件型号、规格是否相符;
b. 检查紧固件是否有松动,发现有松动的应给予拧紧;
c. 检查母线连接处接触是否良好,若有接触不良的,应进行处理;
d. 手动操作隔离开关、断路器、机械联锁程序等3~5次,应灵活无卡滞现象,且动作准确,程序无误;
e. 检查断路器、隔离开关的机械特性是否符合其本身规定的要求;(少油断路器没
有注油不能进行快速分闸;注油应到规定的油位,铅封不要拆开)。
f. 检查二次接线是否符合图纸要求,在主回路不通电的情况下对二次回路通电进行
动作试验,应符合二次接线图的要求;
g. 主回路电阻测量:因本开关柜方案多,各相电阻值尚待确定,暂时测量部位为断路器和电气连接端子,断路器不超过其标准规定值,电气连接端子应不大于10μΩ,
测量方法采用直流压降法,通以100A直流电流,测其电压降;
h. 二次回路绝缘强度试验:在导体与外壳之间,施加交流50Hz,电压2000V,历时1min,应无击穿放电现象,二次回路中有电子器件部分,试验电压由制造厂与用户商定;
i. 主回路工频绝缘电压试验:在相对地和相间,施加交流50Hz,根据开关柜的额
定电压,按GB311.1-83规定值的85%历时1min应无击穿闪络现象。
6.2.2投入运行准备工作
a.油断路器注油至油标中位,变压器油应符合SYS1351-82标准;
b.活动部位需注油处应注润滑油;
c.接通控制、信号、照明等电源;
d.在隔离、断路器等处于分闸状态时,给主母线送电,即合上进线断路器柜;
e.合上有电压互感器的开关柜的隔离,检查电压表是否正确,若正确继续往下进行;
f.合上避雷器、站内变压器的隔离开关及有关辅助电器使其投入运行;
g.依次合上馈电柜断路器,检查电流表指示是否正确。
6.3 维修与检修
6.3.1 开关柜投入运行后,监视和维护工作如下:
a. 观察油断路器的油位,油面在下限以下时需加油到中位;
b. 观察主母线和电气连接处母线,如发现母线过热变色应进行检修;
c. 观察照明、控制、信号等电源供电是否正常;
d. 记录断路器的动作次数;
e. 油断路器油色变深褐色时、应及时更换;
f. 断路器每分合三次故障短路电流后,按断路器规定进行检修。
6.3.2 检修
开关柜检修分故障检修和定期检修。故障检修是为防止故障运行和防止事故扩大,在发现事故出现或断定事故即将出现时,立即对故障部位进行检修,及时排除故障。
定期检修,按运行规定按时进行,其检修内容如下:
a清扫开关柜各部位尘土,特别是绝缘表面的尘土,擦净油烟;
b检修程序锁和机械联锁装置,使其动作保持灵活、可靠,程序无误正确;
c.按断路器、隔离开关、操作机构等电器的规定进行检修、调试;
d.检查各电器导电接触部位接触情况是否良好,检测接地回路,使其保持连续导通;
e.紧固各螺栓、螺钉、销钉。
6.4产品的运行、验收及保管
6.4.1产品经出厂检验合格后方可进行包装及发运,包装时产品用螺钉固定在底排上,运输过程中,只准直立放置不得倒置、倾翻、翻滚摔下。
6.4.2按产品装箱单、对整机、附件进行验收。
6.4.3 保管
开关柜在安装前,应以原包装存放在干燥、空气流通的仓库内,仓库内及其周围不得有腐蚀、易燃和易爆物资。若不能入库房,应防止雨淋及受潮。保管期间不得随意拆卸电器组件及零部件。
7 随机文件包括:
a. 《产品合格证》(含柜内各主要元件合格证);
b. 《产品安装使用说明书》(含柜内各主要元件安装使用说明书);
c. 二次接线图;
d. 装箱单;
8 易损件、附件及备件
8.1应有断路器等电器的易损件;
8.2开关柜的易损件,由用户与制造厂协商确定;
8.3开关柜的附件、备件的种类见表,用户可从制造厂订购。
9 订货须知
用户订货时应提供下列资料:
a. 主接线方案编号及单线系统图,柜体排列图;
b. 二次回路接线原理图、端子排列图,如端子无排列图时按制造厂规定;
c. 开关柜的电器元件的型号、规格、数量;
d. 主母线、支母线的材质、规格、否则按制造厂规定供应;
e. 开关柜使用在特殊环境条件,应在订货时提出;
f. 需要附件、备件,应提出其种类及数量。