分析MES系统在石化企业中的应用

摘 要:中国石化在信息化建设的总体规划中已经明确地将构建epr/mes/pcs三层结构以及加强mes系统作为提升生产管理的主要举措。文章主要的从中国石化mes系统总体架构、mes系统主要功能、数据覆盖范围、mes系统主要特点以及石化行业mes的发展趋势

几方面进行了重点的论述。

关键词:mes系统 石化企业 过程管理

中图分类号:c93 文献标识码:a 文章编号:1674-098x(2012)06(b)-0205-01

mes(manufacturing execution system),即生产执行系统,是一个始于上世纪90年代的生产过程管理系统。由于石化行业的生产是一个连续性的生产流程行业,具有较高的生产自动化程度。传统的控制手段主要由dcs、plc系统,但是由于缺乏经营管理层之间的生产信息的实时沟通,致使各层之间缺乏信息优化调度以及协调机制,因此要满足这一行业的发展需要有很大的局限。而mes系统正是致力于这一问题的解决,通过建立一个行之有效的生产控制、执行以及管理的信息平台,以达到保证生产质量以及产量、安全以及成本的目的。

1 中国石化mes系统总体架构

石化企业的mes系统的构建要以物流的跟踪为主线、以数据集成为核心,实现对于进出厂管理、公用工程、化工辅料管理、罐区管理、装置操作、仓储管理的集成业务。设计的过程中要考虑以下几个因素:

(1)考虑mes与erp、pcs的数据集成关系,突出mes的承上启下的作用;(2)考虑到石化行业的特点,各模块之间即相互联系有相互独立;(3)建立企业生产管理的主要层面的生产数据模型。

2 mes系统主要特点

建立的物料移动关系可以实现物料的跟踪,借助于超差警报以及误差侦破可以及时的发现问题,从而可以实现管理质量的提升;通过统一工厂模型、建立核心数据库以及集成orion、rtdb、lims、ppims等系统,可以提供唯一的、一致的共享数据源;同时还可以实现计量、调度、统计以及销售业务集成与业务的协同,此外还实现了与epr、pcs的书籍集成以及业务集成;通过物流信息以及生产管理信息的监控实现了生产信息可视化;通过“2+1”物料平衡策略实现了超差报警以及移动误差侦破;mes是一个面向生产管理的业务操作平台,是基于核心的业务流程以及业务场景建立的,可以实现各种数据的自动校正以及化工辅料管理、手动物料日平衡以及生产统计自动等;中石化的mes系统可以方便的实施功能扩展以及与第三方的集成,为其它系统提供了灵活方便的接口。

分析MES系统在石化企业中应用